KR910004643Y1 - 화학섬유 방사용 용융기(extruder)의 보온장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

화학섬유 방사용 용융기(EXTRUDER)의 보온장치

제 1 도는 본 고안의 일부 절개 사시도.

제 2 도는 본 고안의 종단면 예시도.

제 3 도는 본 고안의 사용상태 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가열기 1a, 1b, 1c : 가열영역

2 : 냉각 송풍모우터 3 : 냉각 유연튜브

4 : 튜브삽입관 5 : 보울트 체결공

5′ : 체결보울트 6 : 보온커버체

7 : 보온재 8 : 열차단 안전커버

본 고안은 화학섬유 방사용 용융기의 보온장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 이중 커버체에 의해 보온효과를 제공함과 동시에 각 가열구역에는 송풍모우터로부터 공급되는 냉각공기로 인한 적정온도의 유지가 가능케 됨으로서 과열현상에 따른 물성저하를 방지할 수 있게되는 화학섬유 방사용 용융기의 보온장치에 관한 것이다.

일반적으로 고분자(PLYMER) 덩어리인 칩(CHIP)을 용융 시키는 용융기(EXTRUDER)을 이용하여 화학섬유 사(絲)를 제조하기 위해서는 고체덩어리인 칩을 전열히터로서 용융시키는 방법이 주로 이용되고 있는 것이며, 이들 용융기는 5개의 가열구역(HEATING ZONE)으로 구성된다.

즉, 가열구역의 히터는 베이스히터와 콘트롤히터로 구분하여 전원이 공급되도록 구성되고 있는 것인바, 초기 가동시 베이스히터와 콘트롤히터의 전원이 동시에 인가되어 설정온도까지 승온되다가 설정치에 이르게 되면 콘트롤히터는 부설되는 감지장치에 의해 전원을 차단 ON, OFF 동작되는 것으로, 이와같은 기존의 용융기는 5개의 가열구역을 단지 열차단용의 안전커버로 복개하여 사용함으로서 보온의 효과를 전혀 기대할 수 없었던 것이며, 보온의 효과를 감안하여 보온재를 사용하는 경우, 가열구역 전체에 걸쳐 보온처리를 실시하는 정도에 국한되고 있는 것이어서 보온재를 사용하지 않은 전자의 경우, 외부로 많은 열이 유실되어 열손실이 실로 막대할 뿐만 아니라 적정온도를 유지하기 위해서는 많은량의 전력을 지속적으로 공급해야 하는 비경제적인 문제점으로 인해 제품 제조비용의 상승요인으로 지적되고 있는 것이며, 고열에 의한 안전사고의 위험이 항상 수반되고 있었던 것이었다.

또한 가열구역 전반에 걸친 보온처리를 실시한 후자에 있어서도, 여러개의 가열구역이 한꺼번에 보온되고 있는 것이어서 각 구역별 적정온도의 유지가 사실상 불가능하였을 뿐만 아니라 적정온도 이상으로 온도가 상승할시 이를 신속하게 냉각시켜주는 냉각장치가 각 구역별로 구성되어 있지 않고, 가열구역 전반에 걸쳐 한꺼번에 냉각시켜주게 구성, 설치됨으로서 각 구역간 서로 다른 온도의 특성을 유지할 수 없었던 것이며, 가열구역에 외주면에 피복된 보온재로 인하여 냉각의 효율성이 저하되고 있는 것이어서 용융기의 각 구역에 거쳐 유동되고 있는 고분자물질의 물성저하 현상을 초래하여 제품제조에 있어 불량품 발생의 원인으로 대두되고 있는 것이었다.

본 고안은 기존의 이와같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서 용융기 주위의 온도가 상당한 고온이라는 사실에 착안하여 열손실을 줄이면서 가열히터에 고온이라는 사실에 착안하여 열손실을 줄이면서 가열히터에 전원을 자주 공급하지 않아도 되도록 용융기 가열구역을 각 구역별로 구분하여 1개 구역마다 별도 보온처리함으로서 에너지 손실을 줄이고, 물품의 물성을 향상시킬 수 있도록 하는 보온장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이며, 또한 본 고안은 복수개의 가열영역으로 구분되는 가열기 상에 냉각 송풍모우터로부터 발생되는 냉각공기가 냉각 유연튜브를 통해 공급될 수 있도록 튜브삽입구를 상면에 일체로 형성함과 동시에 하부에는 보울트 체결공을 천설한 보온커버체를 취부한 후, 이에 보온재를 일정두께로 피복한 다음, 다시 열차단 안전커버로 이중 복개시킴을 특징으로 하는 것이다.

이하 본 고안을 첨부한 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저 제 1 도는 본 고안의 이중 보온커버체를 도시한 일부 절개사시도이고, 제 2 도는 제 1 도의 종단면을 예시하고 있다.

즉, 용융기 본체(10)의 가열기(1) 가열영역(1a) (1b) (1c)에는 일정두께의 보온제(7)가 피복된 보온커버체(6)가 체결보울트(5′)에 의해 각 구역별로 견고하게 취부되고 있으며 이에 열차단 안전커버(8)가 다시 복개된다.

또한 각 구역별로 각기 취부되는 보온커버체(6) 상면에는 튜브삽입관(4)이 일체로 형성되어 냉각 송풍모우터(2)로부터 연결되는 냉각 유연튜브(3)가 삽설되는 것이며, 보온커버체(6) 하단에 천설된 보울트 체결공(5)을 체결보울트(5′)로 체결시켜 줌으로서 상기 보온커버체(6)는 각 가열영역(1a) (1b) (1c) 별로 견고하게 취부된다.

한편, 이와같은 보온커버체(6)의 외주면에는 일정한 두께의 보온체(7)가 피복되어 히터(9)에 의해 고온으로 가열되는 상승온도를 보존할 수 있게 되며, 그 상부로는 열차단 안전커버(8)를 복개시켜 고온에 의한 안전사고의 위험을 배제할 수 있는 것이다.

이러한 본 고안을 제 3 도의 사용상태 예시도로서 구체적으로 설명하여 보면, 가열기(1)는 각 구역별로 서로 다른 설정온도, 다시말해서 원료 진행을 따라 점진적인 온도의 증가를 필요로 하는 것인바, 이들 각각의 가열구역(1a) (1b) (1c)에는 적정온도를 효과적으로 관리, 제어할 수 있도록 각개의 보온커버체(6)가 취부되며, 이들은 용융기 본체(10) 일측에 구성되는 냉각 송풍모우터(2)와 냉각 유연튜브(3)로 연결되어 있어 냉각 송풍모우터(2)의 바람출구(2′)를 통해 배출되는 냉각공기를 튜브삽입관(4)으로 주입, 가열기(1)에 공급하게 되는 것이다.

이때, 튜브삽입관(4)을 통해 주입된 냉각공기는 가열기(1)와 보온커버체(6) 사이의 공간부(A)을 거쳐 양측으로 전개된 하부로 통하면서 가열기(1) 전면에 걸쳐 냉각공기를 일정하게 불어 넣어 주게되는 것이며, 냉각 송풍모우터(2)의 구동은 각 구역별로 각기 설치되는 온도 조절 감지장치(도시없음)로 감지된다.

각 구역의 온도가 설정치 이상으로 상승할 때, 감지 신호를 받은 릴레이 및 마그네트의 동작에 의해 냉각 송풍모우터(2)가 작동하게 되고 설정치의 온도로 냉각 유지되면 모우터(2)의 전원은 차단되는 것으로 이들 제어수단의 동작에 의해 항상 일정한 설정온도의 유지가 가능케 되는 것이다.

이상에서와 같은 본 고안은 보온재로 피복된 보온커버체로 인해 각 구역별 경계점에서 서로 다른 온도에 의해 인접된 가열구역이 과열되는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이며, 또한 부득이 경계부근에서 과열현상이 발생되는 경우 유연튜브를 통해 냉각공기를 주입시켜 각 구역간에서 요구되는 적정온도로 유지한 후 장시간 보온의 효과를 기대할 수 있는 것인바, 히터의 공급전원을 효율적으로 줄일수 있어 에너지 절감효과와 더불어 고분자의 물성을 유지할 수 있게 되어 제품의 품질 향상에 기여할 수 있게 되는 매우 유용하고도 실용적인 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 복수개의 가열영역으로 구분되는 가열기(1)상에, 냉각 송풍모우터(2)로부터 발생되는 냉각공기가 냉각유연튜브(3)를 통해 공급될 수 있도록 튜브삽입구(4)를 상면에 일체로 형성함과 동시에 하부에는 보울트 체결공(5)을 천설한 보온커버체(6)를 취부한 후, 이에 보온재(7)를 일정 두께로 피복한 다음, 다시 열차단 안전커버(8)로 이중 복개시킴을 특징으로 하는 화학섬유 방사용 용융기의 보온장치.