KR910002368B1

KR910002368B1 - Coloring method of button

Info

Publication number: KR910002368B1
Application number: KR1019880014467A
Authority: KR
Inventors: 이인영
Original assignee: 이인영
Priority date: 1988-11-04
Filing date: 1988-11-04
Publication date: 1991-04-20
Also published as: KR900007581A

Abstract

The wloring method comprises (1) forming a coloring body on a side of coloring paper from a mixture of 66.6% alkyd resin, 16.7% paraffin and 16.7% pigment, (2) doping a mixture of transparent acrylic resin, thinner and white acrylic resin pigment on the upper side of button, (3) forming a fusion film by drying at 150-200 deg.C for 10-30 mins. (4) applying pressure on the film at 150-300 deg.C for 1-3 mins. using a coloring device to fuse the above coloring body on the film, (5) doping transparent acrylic resin diluted with thinner on the fusion film, and (6) drying it at 100 deg.C for 15 mins.

Description

How to color sphere buttons

제1도는 본 발명의 착색장치를 나타낸 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a coloring apparatus of the present invention.

제2도는 착색장치에 삽착되는 상부금형의 절개 사시도.2 is a cutaway perspective view of an upper mold inserted into a coloring apparatus.

제3도는 착색장치에 삽착되는 하부금형의 절개 사시도.3 is a cutaway perspective view of a lower mold inserted into a coloring apparatus.

제4도는 본 발명의 융착과정에 쓰이는 착색지를 나타낸 절개 사시도.Figure 4 is a perspective view of the cut in the colored paper used in the fusion process of the present invention.

제5도는 단추가 안착된 금형상에서의 인쇄체 융착전 단계를 예시한 부분 종단면도.FIG. 5 is a partial longitudinal cross-sectional view illustrating a step before fusion of a print on a button seated mold; FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 실린더 2 : 상부지지판1 cylinder 2: upper support plate

3a, 3b : 히터부 4 : 하부금형3a, 3b: heater portion 4: lower mold

5 : 하부지지판 7 : 상부금형5: lower support plate 7: upper mold

8 : 이동판 9 : 이음판8: moving plate 9: joint plate

12a , 12b : 금형틀 13a, 13b : 외틀12a, 12b: mold 13a, 13b: outer frame

15 : 단추 16 : 안착부15: button 16: seat

17 : 요삽날 l8 : 날결합홈17: needle blade l8: blade coupling groove

19 : 착색지 20 : 융착막19: colored paper 20: fusion film

21 : 착색체 22 : 절결선21: colorant 22: cut line

본 발명은 구형단추, 특히 구형금속단추상에 내구성을 가진 선명한 착색을 행하도록 한 착색방법 및 그 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a coloring method and a device for producing vivid coloring with durability on spherical buttons, especially spherical metal buttons.

단추에는 대개 평면성의 단추와 구형상의 단추로 대별될 수 있고, 재질에는 수지, 금속, 천 등을 사용하고 있으며, 복식의 발달에 따라 복장에 걸맞는 색상 및 디자인을 선택하여 왔던 것이다.Buttons can be roughly divided into flat buttons and spherical buttons, and materials such as resin, metal, and cloth have been used, and according to the development of clothing, colors and designs suitable for clothes have been selected.

단추상에 색상변화를 주기위한 방법으로서 종래에는 일반적으로 안료투입식, 도금식, 도장식 또는 실크인쇄식이 쓰여졌다. 안료투입식은 수지단추의 경우 안료성분을 수지와 혼합하여 성형하는 방법으로 단색효과밖에 얻을 수 없는 것이다.As a method for giving a color change to a button, conventionally, pigment injection, plating, coating or silk printing have been used. Pigment dosing is a method of molding by mixing the pigment component with the resin in the case of the resin button can only obtain a monochromatic effect.

도금식의 경우에는 주로 금속단추에 많이 쓰이나 이 또한 니켈, 금, 은 등 도금으로 행할 수 있는 소수의 금속색밖에 연출할 수 없는 것이며, 기업이미지 부각이나 상품의 식별을 위해 사용되는 상표 또는 심볼마크를 넣기 위한 방편으로는 주로 도장식이 많이 사용되어 왔다.In the case of plating type, it is mainly used for metal button, but it can also produce only a few metallic colors that can be done by plating such as nickel, gold, silver, etc. As a means for putting the paint has been used a lot.

이 도장식은 문자 또는 문양을 단추면에 음각 또는 양각으로 새기고난 후 이로인해 생겨나는 흠내에 에나멜페인트 등을 집어넣어 색상효과를 연출케 한 것이다.This painting formula is engraved with embossed or embossed letters or patterns on the button surface and enamel paint etc. is created in the defects created by this, creating a color effect.

또한 평면성의 단추면상에 다색인쇄를 행하는 경우에는 실크인쇄식이 쓰여져 왔다. 이와 같은 실크인쇄를 위해서는 2도 이상의 경우 색도분리작업을 거쳐 색도에 따라 각각의 단추마다 매회 인쇄해야 하므로 선명도가 떨어져 조악할 뿐만 아니라 인쇄시 단추의 고정이 어려워 인쇄가 부정확하고 대량생산도 기할 수 없었던 것이다. 더우기 현금에 와서는 복식디자인의 첨예화에 합치되는 원색단추의 등장을 기대하게 되었다.In the case of multicolor printing on a flat button surface, silk printing has been used. For silk printing, each button must be printed every time according to the chromaticity in the case of more than 2 degrees, so not only is the sharpness poor, but also it is difficult to fix the button during printing, resulting in inaccurate printing and mass production. will be. Moreover, the cash came to expect the appearance of the primary color button, which coincides with the sharpening of the double design.

본 발명은 이와 같은 기대를 충촉하기 위해 안출된 것으보서 종래의 방법으로는 해결할 수 없는 고의 원색을 단추면상에 재현함과 아울러 단추상면이 둥근 구형단추상에 내구성을 가지며 정화히 착색되게 한 것이다.The present invention is designed to meet such expectations, and to reproduce the original primary color that cannot be solved by the conventional method on the button surface, and to make the button top surface durable and purely colored on the round spherical button.

본 발명은 착색방법에 관한 것으로 착색제의 융착공정에 쓰이는 착색장치도 포함한다.The present invention relates to a coloring method and also includes a coloring device used in the fusion step of the colorant.

착색방법에 관하여는 착색지 생산공정과 융착막 형성공정, 착색체 융착공정 및 피복공정으로 나누어진다. 이들 공정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 우선, 착색지 생산공정을 #80의 모조지 일면에 알키드수지 66.6%와 파라핀 16.7% 및 자폰안료 16.7%를 혼합한 착색물질을 이용하여 도안대로 인쇄한다.Regarding the coloring method, it is divided into colored paper production process, fusion film forming process, colored body fusion process and coating process. These processes are specifically explained as follows. First, the colored paper production process is printed according to the design using a colored material mixed with 66.6% alkyd resin, 16.7% paraffin and 16.7% japon pigment on one side of the imitation paper of # 80.

인쇄된 착색지는 착색체 융착공정에서 쓰이는 착색장치의 상부금형상에 일정간격으로 돌설된 요삽날이 삽입될 수 있는 절결선을 절단하게 된다. 이에 관하여는 착색장치의 설명에서 제4도에 의거하여 설명하기로한다.The printed colored paper cuts the notch lines into which the indented blades protruding at regular intervals can be inserted into the upper mold of the coloring apparatus used in the colorant fusion process. This will be described with reference to FIG. 4 in the description of the coloring apparatus.

융착막 형성공정은 단추상의 구형면에 착색체의 융착을 위한 융착막을 형성키 위한 것으로서 투명아크릴계 수지 25%에 신나 25%를 희석한 후 다시 백색아크릴계 수지 안료 50%를 혼합시켜 단추상의 구형면에 스프레이 도장을 한다.The fusion film forming process is to form a fusion film for fusion of the colorant on the spherical surface of the button. After diluting 25% of thinner to 25% of the transparent acrylic resin, 50% of the white acrylic resin pigment is mixed again to form a spherical surface of the button. Apply spray paint.

도장작업이 끝나면 열풍건조기에 의해 150-200℃에서 10-30분간 건조시킨다. 이렇게하여 융착막이 형성되면 착색체 융착공정으로 넘어가게 된다.After painting, dry it for 10-30 minutes at 150-200 ℃ by hot air dryer. In this way, when the fusion film is formed, the process proceeds to the color fusion process.

착색체 융착공정은 상기한 단추상에 전기한 착색지의 착색체를 약 150-300℃로 1-3분간 압압하여 융착시키면 착색체가 융착막의 상면과 동일하게 융착막내로 침강하먼서 착색되어진다. 따라서 착색지상의 착색체는 모두 분리되는 것이다.The colorant fusion process is performed by pressing the colored body of the colored paper described above on the button at about 150-300 ° C. for 1-3 minutes to fuse the colored body, and the colorant is precipitated into the fusion film in the same manner as the upper surface of the fusion film. Therefore, the colored bodies on the colored paper are all separated.

여기에서의 착색장치에 관하여는 뒤에서 언급하기로 한다. 착색체 융착공정이 끝나면 피복공정을 거쳐 마무리 되어진다. 피복공정은 착색된 단추상의 융착막을 보호하면서 광택효과를 얻을 수 있도록 하기 위하여 투명아크릴계 수지와 신나를 각각 약 50%씩 첨가희석한 후 융착막상에 도포하고 열풍건조기에 의하여 약100℃에서 15분간 건조시키면 되는 것이다.The coloring apparatus here will be mentioned later. After the color fusion process is completed, the coating process is completed. In the coating process, in order to protect the fused film on the colored buttons and obtain a gloss effect, 50% of transparent acrylic resin and thinner were added and diluted on the fused film, and then dried on a hot air dryer for 15 minutes at about 100 ° C. You just have to.

이하에서는 전기한 착색체 융착공정에 쓰이는 착색장치에 관한 것으로 제1도 내지 제5도에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 제1도는 본 발명의 착색장치를 나타낸 종단면도로서 실린더(l)가 중앙부에 설치된 상부지지판(2)과, 히터부(3a) 및 하부금형(4)이 연설된 하부지지판(5)과, 실린더축(6)에 의하여 상하 이동되어지며 히터부(3b)와 상부금형(7)을 가진 이동판(8)으로 구성되어 있다. 실린더(1)는 공압 또는 유압을 사용하는 것으로 상부 지지판(2)의 중앙상면에 설치되고 실린더축(6)의 단부는 상부지지판(2)을 관통하여 이음판(9)과 고착되어 있어지며, 이음판(9)은 다시 이동판(8)이 고착되어 있다.Hereinafter, the present invention relates to a coloring apparatus used in the above-described color fusion fusion process, which will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5 as follows. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a coloring apparatus of the present invention, an upper support plate 2 provided with a cylinder 1 at a central portion thereof, a lower support plate 5 on which a heater 3a and a lower mold 4 are extended, and a cylinder. It is moved up and down by the shaft 6, and consists of the moving plate 8 which has the heater part 3b and the upper mold 7. As shown in FIG. The cylinder 1 is installed on the center upper surface of the upper support plate 2 by using pneumatic or hydraulic pressure, and the end of the cylinder shaft 6 is fixed to the joint plate 9 through the upper support plate 2. The joint plate 9 is again fixed to the joint plate 9.

이음판(9)은 하중분포를 고르게하기 위하여 쓰여진다.The joint plate 9 is used to even the load distribution.

이동판(8)의 외연에는 4개의 연결봉(10)을 따라 활주할 수 있게 축설되어 있으며, 이때 연결봉(10)은 상부지지판(2)과 하부지지판(5)에 고착되어 있다.The outer edge of the moving plate 8 is arranged to slide along the four connecting rods 10, wherein the connecting rod 10 is fixed to the upper support plate 2 and the lower support plate (5).

이동판(8) 하부에는 히터부(3b)와 이를 보지할 수 있는 히터지지틀(1la) 및 금형틀(12a)이 설치되며, 이들 히터부(3b)와 히터지지틀(1la) 및 금형틀(l2a)은 외틀(l3a)에 의하여 이동판(8) 하면에 고정되어진다. 금형틀(12a) 하부에는 상부금형(7)이 고정핀(14a)에 의하여 삽탈자재케 삽설되어 있다.The lower portion of the moving plate 8 is provided with a heater portion 3b, a heater support frame 1la and a mold frame 12a capable of holding it, and these heater portions 3b, a heater support frame 1la, and a mold frame. (l2a) is fixed to the lower surface of the movable plate 8 by the outer frame l3a. The upper mold 7 is inserted into and removed from the mold 12a by the fixing pin 14a.

또한 하부지지판(5) 상부에는 히터부(3a)와 이를 보지할 수 있는 히터지지틀(11b) 및 금형틀(12b)이 설치되며, 이들 히터부(3a)와 히터지지틀(11b) 및 금형틀(12b)은 외틀(13b)에 의하여 하부지지판(5) 상면에 고정되어진다. 금형틀(12b) 상부에는 하부금형(4)이 고정핀(14b)에 의하여 삽탈자재케 삽설되어 있다.In addition, the upper portion of the lower support plate 5 is provided with a heater portion 3a, a heater support frame 11b and a mold frame 12b capable of holding them, and these heater portions 3a, a heater support frame 11b, and a mold. The frame 12b is fixed to the upper surface of the lower support plate 5 by the outer frame 13b. The lower mold 4 is inserted into and removed from the mold 12b by the fixing pin 14b.

제2도는 상부금형(7)의 하면을 도시한 것으로서 단추(15)의 상면이 위치할 수 있는 요부(16)가 다수개 요설되어 있으며, 요부(16)의 사방에는 일정크기의 요삽날(17)이 각각 돌설되어 있다. 상부금형(7)의 재질은 두랄루민이다.2 shows a lower surface of the upper mold 7, and a plurality of recesses 16 on which the upper surface of the button 15 can be positioned are provided. The recesses 17 having a predetermined size are located on all sides of the recess 16. ) Are each protruding. The material of the upper mold 7 is duralumin.

하부금형(8)은 제3도에서 보는 바와 같이 단추(15)의 하면이 안착될 수 있는 안착부(16)가 요설되어 있으며, 안착부(16)의 사방에는 상부금형(7)의 요삽날(17)이 개재될 수 있는 날결합홈(18)이 각각 요설되어있다. 하부금형(7) 재질은 금속단추를 착색할 경우 두랄루민을 쓰며, 불포화수지류에는 실리콘을 쓰게된다.As shown in FIG. 3, the lower mold 8 is provided with a seating portion 16 on which the lower surface of the button 15 can be seated, and on all four sides of the seating portion 16, the blade of the upper mold 7 is provided. The blade coupling grooves 18 which can be interposed with (17) are contemplated, respectively. The lower mold (7) is made of duralumin when coloring metal buttons, and silicone is used for unsaturated resins.

제4도는 전기한 착색체 융착공정에 쓰이는 착색지(19)를 나타낸 것으로서 착색지(19)상에는 융착막(20)을 가진 단추(15)상에 착색되어지는 착색체(21)가 인쇄되어 있고, 착색체(21)의 사방에는 요삽날(17)이 관통하면서 착색지(19)의 움직임을 방지하도록 하기위한 절결선(22)이 요삽날(17)과 동일크기로 절단되어 있다. 미설명부호 23은 스폰지이다.4 shows the colored paper 19 used in the above-described colored fusion process, on which the colored body 21 to be colored on the button 15 having the fusion film 20 is printed. The cut lines 22 for cutting the colored paper 19 to prevent the movement of the colored paper 19 while the needle blade 17 penetrates to all sides of the colored body 21 are cut to the same size as the needle blade 17. Reference numeral 23 is a sponge.

이와 같은 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다. 융착막(20)이 형성된 단추(15)를 하부금형(4)의 안착부(16)에 각각 안착시키고 난 후 융착막(20)상에 착색체(21)가 위치하도록 착색지(19)를 얹고, 그 위에 착색지(19)의 착색체(21)가 균등한 압력으로 융착막(20)상에 융착되도록 하면서 히터로부터의 열에 의한 착색지(19)의 부분발화를 방지하기위한 스폰지(23)를 얹은 다음 제어가능한 실린더(1)를 가동시키면 이동판(8)이 실린더축(6)에 의하여 하향 이동되면서 상부금형(7)의 요삽날(17)은 착색지(19)의 절결선(22) 및 스폰지(23)를 통과하여 하부금형(4)의 날결합홈(18)내로 결합되어지고, 이로 인해 정위치에온 착색지(l9)는 스폰지(23)와 상부금형(7)의 요부(l6)에 의하여 눌리면서 히터부(3a,3b)의 열에 의하여 착색체(21)만이 융착막(20)내로 융착되어지게 되는 것이다.Referring to the effects of the present invention as follows. After the button 15 having the fusion film 20 formed thereon is seated on the seating portion 16 of the lower mold 4, the colored paper 19 is placed on the fusion film 20 so that the colorant 21 is positioned on the fusion film 20. And a sponge 23 for preventing partial ignition of the colored paper 19 by heat from the heater while allowing the colored body 21 of the colored paper 19 to be fused onto the fusion film 20 at an equal pressure thereon. When the controllable cylinder 1 is moved and the movable plate 8 is moved downward by the cylinder shaft 6, the yaw blade 17 of the upper mold 7 is cut out of the colored paper 19. 22) and through the sponge 23 is coupled into the blade coupling groove 18 of the lower mold 4, whereby the colored paper (l9) in place is the sponge 23 and the upper mold (7) of The colored body 21 is fused into the fusion film 20 by the heat of the heater parts 3a and 3b while being pressed by the recessed part l6.

이와 같이 구성된 본 발명은 종래에 실현할 수 없었던 구형단추상의 원색인쇄가 가능하게 된 것이며, 색도분해없이도 내구성 있는 고선명도의 착색이 가능할 뿐만 아니라 저렴한 원가로서 대량생산이 용이한 유용한 발명이며, 나아가 복식의 다양한 디자인에 합치시킬 수 있고, 또한 이로 말미암아 예상될 수 있는 기업이미지 부각에도 카다란 효과를 창출하게 되는 것이다.The present invention configured as described above is capable of printing primary colors of spherical buttons, which has not been realized in the past, and is a useful invention not only capable of durable high-definition coloring without chromatic resolution but also inexpensive cost and easy to mass production. It can be combined with various designs and also creates a cardinal effect on the expected corporate image.

Claims

On one side of the colored paper, form a colored body with a mixture of alkyt resin, paraffin, and japon pigments, apply a mixture of transparent acrylic resin, thinner and white acrylic resin pigment on the upper surface of the button, and roll it at 150-200 ℃ for 10-30 minutes. To form a fusion film, which is pressed for 1 to 3 minutes at 150-300 ° C. using a coloring apparatus on the fusion film to allow the colorant to be fused onto the fusion film, and then a dilution of transparent acrylic resin and thinner is applied onto the fusion film. The spherical button coloring method characterized in that the dried for 15 minutes at about 100 ℃.

The upper support plate 2 and the lower support plate 5 in the center of which the cylinder 1 is installed are fixed by the connecting rod 10, the joint plate 9 is connected to the cylinder shaft 6, and the movable plate 8 is connected to the connecting rod 10. ), And the heater plate 3b, the heater support frame 11a, and the mold frame 12a are supported by the outer frame 13a on the lower surface of the movable plate 8. On the upper surface of the lower support plate 5, the heater part 3a, the heater support frame 11b, and the mold frame l2b are supported by the outer frame 13b, and the mold frame 12a positioned on the lower surface of the movable plate 8 is provided. The upper mold (7) that can be coupled to the upper surface of the button (15) having a plurality of recessed parts (l6) and a predetermined size of the needle blade (17) on the upper surface (7), and the lower support plate () 5) A cylinder which can be controlled by arranging a blade engaging groove 18 through which a seating portion 16 and a yaw blade 17 can be interposed on the mold frame 12b positioned on the mold 12b. When (1) is activated, upper mold (7) and lower mold (4) the colored paper 19 is brought into place by the needle blade 17 while the colored body 21 on the colored paper 19 is fused to the fusion film 20 on the button 15. Spherical button coloring device characterized in that.