KR910001832B1 - 틀 지지구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

틀 지지구조

제1도는 본 발명의 1실시예의 구조를 보이는 일부 단면을 포함하는 개략사시도.

제2도는 제1도의 II-II선부의 요부단면도.

제3도(a), (b), (c), (d), (e)는 각각 본 발명의 다른 실시예를 보이는 부분사시도.

제4도는 종래의 틀 지지구조의 조립작업 과정을 예시한 평면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 틀 지지구조 2 : 저판

4 : 전판 6 : 후판

4a,6a : 내면 4b,6b : 외면

8a,8b : 대향단면 8c,8d : 탭구멍

8, 10, 12 : 워-크 피이스 14 : 나사

16 : 나사구멍 18 : 돌기

본 발명은 틀 지지구조에 관한 것으로, 특히 예컨대 상자틀안에 가로질러 설치되는 각종 가교부재(架橋部材)를 이 틀 부분에서 걸리게 하기 위한 틀 지지구조에 관한 것이다.

종래부터 사용되고 있는 이런종류의 틀 지지구조로서는 서로 대향하여 입설되는 양 틀사이에 가교부재를 가로로 건너지르고, 이 가교부재를 소정위치에 유지시킨 상태에서 나사 등을 사용해서 지지고정시키는 구조의 것이 있는바, 그 전형적인 예로는 복사기 본체의 틀부에 형성되는 것이 알려져 있었다. 복사기의 가교부재[이하 "워-크 피이스"(work piece)라 한다]는 중량부품이고, 또한 복사기의 틀부의 전판과 후판에 걸쳐 가로질러 설치되어 이들 양판 사이에서 고정부착된다. 이와 같은 틀 지지구조에서는 상기 전판과 후판에 상기 워-크 피이스의 양단이 고착되는 소정위치에 대응하여 적당수의 나사구멍이 형성되어 있다. 즉 종래의 틀 지지구조에 있어서의 워-크 피이스 조립작업에서는 작업자는 한쪽손으로 워-크 피이스를 쥐고 다른손으로 나사를 가진 조임 공구를 가지고 워-크 피이스의 체결부착 작업을 행하고 있었다.

또, 나사를 임시로 조이지 않고 직접 완전히 조여버리면 복수의 워-크 피이스를 동시에 장치할 수가 없다. 그 때문에 양측판에 부착하지 않으면 안되는 모든 워-크 피이스를 일단 임시로 가체결한 후가 아니면 정식체결 작업이 수행될 수 없다는 문제를 지니고 있었다. 따라서 워-크 피이스의 부착작업에는 적어도 임시체결과 정식체결의 2공정이 필요하며, 작업성에 문제가 있었다.

그리고, 종래의 틀 지지구조에 있어서의 워-크 피이스의 조립작업에는 이 워-크 피이스에 설치된 탭(tap) 구멍과 양측판에 형성된 나사구멍을 일치시켜서 나사를 조여가게 되어 모든 워-크 피이스의 임시체결이 종료한 후 정식체결 작업을 행하고 있었다.

이로 인하여 작업자의 부담이 증가할 뿐만아니라 작업성에 있어서도 문제가 생기고, 더우기 종래와 같은 임시체결, 정식체결의 과정을 필요로하는 단계에서는 조립작업의 자동화가 곤란하였다.

즉, 제4도에 도시한 바와 같이 벨트 콘베이어 A위에서 조립작업을 행할 경우, 벨트 콘베이어 A의 양측에 작업자 M₁,M₂를 배치하여 이 양측에서 체결작업을 하든가, 혹은 1인의 작업자로 끼워맞출 경우에는 임시체결, 정식체결 때마다 프레임 B를 180° 회전시켜서 임시체결과 정식체결 작업을 행하지 않으련 안되어서 귀찮은 문제가 있었다.

또 한쪽의 측판에서의 체결작업이 끝났다 하더라도 그대로의 상태에서 작업자가 워-크 피이스를 눌러가지고 있지않으면 이 워-크 피이스가 체결되어 있지 않은 단부가 대면하는 프레임에서 탈락하려 하고 부재의 변형이나 파손이 생길 염려도 있었다.

본 발명의 주된 목적은 이른바 틀조립 구조체의 조립라인에 있어서의 자동화의 촉진을 도모할 수 있고, 조립시의 작업성이 개선될 수 있는 틀 지지구조를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 끼워맞추기 작업시 등에 있어서 부재의 변형이나 파손이 미연에 방지될 뿐만아니라 특히 일체성형 혹은 일체가공에 의한 제조원가의 절감을 도모할 수 있는 틀 지지구조를 제공하는데 있다 .

본 발명은 적당한 간격을 두고 서로 대향하여 배치되는 한쌍의 틀판사이에서 가로질러 설치되는 워-크 피이스를 지지고정하는 틀 지지구조로서 상기 한쌍의 틀판의 적어도 한쪽의 대향면에 상기 워-크 피이스의 하부측에 맞닿고 이 워-크 피이스를 소정위치에 지지하기 위한 돌출부가 일체로 형성되어 구성되는 틀 지지구조를 제공한다.

본 발명은 상기와 같이 구성되어 있으므로 틀판사이에 건너지르는 워-크 피이스가 이 틀판사이에 상측에서부터 내려오면 워-크 피이스의 하부가 상기 틀판의 내면에 형성되어 있는 돌출부의 상부에 맞닿는다. 이때, 이 돌출부가 상기 워-크 피이스의 소정 체결위치로부터 적당한 거리 아래에 형성되어 있으면, 예컨대 이 워-크 피이스의 틀판에의 대향단면에 형성된 탭구멍이 틀판측에 형성되어 있는 나사구멍에 일치된다.

본 발명의 상술한 목적, 기타의 목적, 특징 및 이점은 도면을 참조하여 행하는 이하의 실시예의 상세한 설명에서 더욱 명백해질 것이다.

제1도에서 틀 지지구조(1)는 예컨대, 복사기 본체틀의 일부를 구성하는 외형, 대략 구형의 저판(2)의 양단에 세워지고, 또한 서로 대향하여 취부되는 전판(4) 및 후판(6)을 구비하고 있다. 이들 전판(4) 및 후판(6)에는 이 사이에 가로질러지고 또 나사(14)를 개재하여 소정위치에 걸리게 되는 3개의 워-크 피이스(8), (10), (12)의 각각의 단부에 대응하는 위치에 적당한 수의 나사구멍(16)이 형성되어 있다.

예컨대, 워-크 피이스(8)는 단면원형의 환봉이므로 이 워-크 피이스(8)가 취부되는 소정위치에는 워-크 피이스(8)의 중심에 대응하여 하나의 나사구멍(16)이 마련된다. 또 다른 워-크 피이스(10) 및(12)는 판재 및 각재이므로 그 워-크 피이스(10), (12)가 취부되는 소정위치에는 대략 수평방향으로 적당한 간격을 두고 2개의 나사구멍(16)이 뚫려져 있다.

또 전판(4) 및 후판(6)의 대향면, 즉 내면(4a) 및 (6a)에는 이 나사구멍(16)보다 아래쪽에 돌기(18)가 일체로 형성되어 있다. 이 돌기(18)는 상술한 워-크 피이스(8-12)를 아래쪽에서 받아서 지지하는 것으로서, 제2도에서 보는 바와 같이 상기 각 측판(4), (6)의 외면(4b), (6b)이 내면(4a), (6a) 측으로 움푹 들어가게 되므로써, 이 내면(4a), (6a)이 돌출하도록 형성되어 있다. 이것은, 이른바 프레스가공에서 말하는 반발(半拔)이라 칭하는 것으로서 나사구멍(16)의 타발(打拔 ; punching)과 동시에 가공할 수 있는 이점이 있다. 또, 이 돌기(18)는 이와 같은 프레스가공에 의하지 않고 합성수지재의 일체형성에 의하여 형성되는 것이라도 좋다.

또, 이 돌기(18)의 나사구명(16)에 대한 위치는 예컨대 워-크 피이스(8-12)가 돌기(18)에 지지되었을때 각각의 측판(4), (6)에의 대향단면(8a), (8b)에 형성된 탭구멍(8c), (8d)이 이들 측판(4), (6)에 형성된 나사구멍(16)에 일치하도록 설정된다(제1도, 제2도 참조).

다음에 제2 도를 참조하여 이 틀 지지구조(1)의 기능에 대하여 설명한다. 다만, 설명의 중복을 피하기 위하여 워-크 피이스(8)를 끼워맞추는 경우에 대하여 설명하고 워-크 피이스(10), (12)의 경우에 대한 설명은 생략한다.

전판(4)과 후판(6)과의 사이에 건너질려지는 워-크 피이스(8)가 이 측판(4), (6) 사이에 위로부터 내려오면, 워-크 피이스(8)의 단부의 하부모서리가 상기 전판(4)과 후각(6)의 내면(4a), (6a)에 형성되어 있는 2개의 돌기(18), (18)의 상부에 닿는다. 이것에 의하여 워-크 피이스(8)가 전판(4)과 후판(6)과의 사이에 지지된다(도면중 2점 쇄선). 이때, 나사구멍(16)과 돌기(18)와의 거리가 적당하게 설정되어 있으면, 각각의 측판(4), (6)에의 대향단면(8a), (8b)에 형성된 워-크 피이스(8)의 탭구멍(8c), (8d)이 측판(4), (6)에 형성된 나사구멍(16)에 대략 일치한다. 따라서 워-크 피이스(8)를 손으로 지지하는 일 없이, 또 임시체결을 행하지 않고 워-크 피이스(8)의 나사붙이기가 가능하게 된다.

이상 기술한 실시예는 워-크 피이스를 2개의 돌출부에 의하여 지지하도록한 예인바, 워-크 피이스가 예컨대 원통인 경우에는 제3도(a)에 도시한 바와 같이, 3개의 돌기(18a)에 의하여 3점을 지지하도록 해도좋다. 이 경우 제1도에 도시한 지지구조보다 최하부의 돌기(18a)에 의하여 워-크 피이스 D의 위치결정이 정확하게 된다.

또 워-크 피이스 D가 판상체와 같은 경우에는 제3도(b) 또는 (c)에 도시한 지지구조도 생각할 수 있다. 제3도(b)의 경우에는 제1도에 도시한 바와 같은 상하방향의 지지만을 행하는 돌기(18b), (18b)에 더하여 좌우방향의 위치규제를 행하는 돌기(18b')(18b')를 추가한 것이다. 이에 대하여 제3도(c)에서는 워-크 피이스 D를 상하방향으로 지지하는 돌기(18c)가 가로로 긴 리브모양으로 형성되어 있다. 이 경우, 리브 모양의 돌기(18c)는 프레임을 보강하는 역할을 수행한다.

제3도(d)에 도시한 돌기(18d)는 돌기(18c)의 변형으로 돌기(18d)는 워-크 피이스 D의 상하, 좌우의 위치결정을 가능케 한 리브모양 돌기이다. 다만 조립로봇트 등에 의하여 워-크 피이스 D를 한 방향에서 누르면서 끼워맞추기 작업을 행할 경우에는 제3도(e)와 같이 L자형의 돌기(18e)를 설치하여도 좋다.

이상 기술한 바에서 명백한 바와 같이 본 발명에 의하면 작업자는 소정위치에 워-크 피이스를 눌러가지고 있지않아도 나사를 직접 정식체결할 수가 있어 작업자의 부담이 경감될 수 있다.

또, 위-크 피이스를 놓기만해서도 소정위치에 걸 수 있고, 그 위에 워-크 피이스의 탭구멍과 틀판의 나사구멍과 구멍맞춤이나 임시체결 등의 작업공정을 생략할 수 있으므로, 본체틀의 조립라인에 있어서의 자동화를 촉진시킬 수가 있다. 즉, 모든 워-크 피이스를 돌출부에 얹어 놓는것만으로 소정의 위치에 세트할 수 있고, 임시체결을 하지않고, 자동나사 체결장치 등에 의하여 동시엔 나사체결 작업을 하는 것이 가능하게 된다. 더하여 워-크 피이스의 변형이나 파손을 방지할 수가 있다.

그리고 또한, 돌출부는 신규부재를 설치할 필요가 없는 일체가공 혹은 일체성형에 의하여 형성되는 것이므로 예컨대 나사구멍의 타발가공이나 성형과 동시에 행할 수 있고 코스트면에 있어서의 문제는 없다.

Claims (3)

1. 적당한 간격을 두고 서로 대향하여 배치되는 한쌍의 틀판사이에 가로질러 설치되는 워-크 피이스를 거는 틀 지지구조로서, 상기 한쌍의 틀판의 적어도 한쪽의 대향면에 상기 워-크 피이스의 하부측에 접하고 이 워-크 피이스를 소정위치에 걸어서 고정시키기 위한 돌출부가 일체적으로 형성되어 구성되는 틀 지지구조에 있어서, 상기 워-크 피이스가 봉상재로 이루어지고 나사에 이해 틀판에 고정되며, 상기 돌기가 워-크 피이스를 수직 및 수평방향으로 지지하기 위해 제공됨을 특징으로 하는 틀 지지구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 틀판이 복사기용 프레임인 것을 특징으로 하는 틀 지지구조.
3. 나사구멍을 구비하는 전판 및 후판과, 서로 대향하는 방식으로 저판의 양단에서 상기 전판 및 후판중 적어도 하나의 내면에 형성되는 돌기를 제공하며, 봉상으로된 다수의 워-크 피이스를, 그 단부가 상기 돌기상에 놓여지도록 상기 전판과 후판사이에 설치하며, 상기 전판과 후판의 상기 나사구멍을 통과하고 상기 워-크 피이스의 단부내로 삽입되는 나사를 사용하여 상기 워-크 피이스를 상기 전판 및 후판에 체결하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 틀 지지구조 조립방법.

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