KR910001610Y1 - Apparatus for the production of a multilayered hose - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of the present invention.
제2도는 제 1도의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제3도는 제2도의 B-B선 확대단면도.3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
제4도는 본 고안의 노즐관을 발췌한 사시도.Figure 4 is a perspective view of the nozzle tube of the present invention.
제5도는 본 고안에 의하여 성형한 제품의 일부절개 사시도.5 is a partially cutaway perspective view of the product molded by the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 맨드렐 2,3,4,5 : 각부 금형1: mandrel 2,3,4,5: mold of each part
3a : 금형(3)의 일측면 7 : 호오스 성형 안내로3a: one side of the mold 3 7: a hose forming guide
10 : 발포수지 돌림 안내로 11,11 : 테이퍼진 선단부10: foamed resin turning guide 11,11: tapered tip
12,12a,12b,12c : 수직상의 외층발포수지 주입구멍12,12a, 12b, 12c: vertical outer foaming resin injection hole
13,13a, 13b,,13c : 수평상의 외피수지주입구멍13, 13a, 13b, and 13c: horizontal skin resin injection holes
14,14a,14b,14c : 심재수지 주입구멍 15 : 지지륜14, 14a, 14b, 14c: core resin injection hole 15: support ring
16 : 내층발포수지 안내통 17 : 외층발포수지안내통16: inner layer foaming resin guide 17: outer layer foaming resin guide
18 : 단턱 19 : 심재수지 안내로18: step 19: to the heartwood balance guide
20 : 나사륜 21a,21b,21c : 내층발포수지 주입관20: screw ring 21a, 21b, 21c: inner layer foaming resin injection pipe
22 : 2중의 호오스 성형용 노즐관 23 : 내피수지 안내로22: double hose molding nozzle tube 23: endothelial resin guide
24 : 외피수지 안내로24: the outer skin guide
본 고안은 발포수지관의 내외부와 중간부에 내외피수지 피막과 심재층을 형성하는 발포수지제 호오스의 성형장치에 관한 것으로 내외부 피막층을 형성하는 2중의 호오스 성형용 분리 노즐관을 호오스 성형용 맨드렐을 금형내에 부착설치하여 형성되는 통상의 호오스 성형 안내로에 설치하며 호오스 성형용 금형과 맨드렐 및 2중의 호오스 성형용 분리노즐관에 의하여 내부와 중앙부 및 외부로 형성되는 각 수지 안내로를 통하여 수지액을 공급시키되 별도로 공급되는 발포수지액과 수평의 동일방향으로서 공급되도록 하므로서 발포수지액과 내외부피막층과 심재층을 형성하는 수지액이 수평의 동일방향으로 압출되면서 내외피수지 피막과 심재층을 형성한 발포수지제 호오스를 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a molding apparatus for a foamed resin hose which forms an inner and outer coating film and a core layer on the inner and outer and middle portions of the foamed resin pipe. It is installed in a normal hose forming guide path formed by attaching and installing a reel in a mold, and through each resin guide path formed inside, center and outside by a hose forming mold, a mandrel, and a double nozzle forming separation nozzle tube. While supplying the resin liquid so that it is supplied in the same direction horizontally with the foamed resin liquid supplied separately, the resin resin forming the foamed resin liquid and the inner and outer coating layers and the core layer are extruded in the same direction horizontally, thereby forming the inner and outer coating films and the core layer. The foamed resin hose formed was obtained.
종래에는 맨드렐의 내외주로 형성되는 호오스 성형 안내로에 내, 외피막을 형성하는 수지액이 수지방향으로 공급되므로서 수지액의 공급상태가 원활하지 못하여 내외피막의 성형 상태가 고르지 못함은 물론 생산성이 저하되는 결점이 있었으며 또한 제품 자체가 발포수지의 내외부로막 피막층이 형성되었으므로 제품의 내한성 및 내구성이 적은 결점이 있었다.Conventionally, since the resin liquid forming the inner and outer coating films is supplied to the hose forming guide path formed around the inner and outer circumferences of the mandrel in the resin direction, the supply state of the resin liquid is not smooth, so that the inner and outer coating molding states are uneven, and the productivity is high. In addition, since the product itself formed a film coating layer on the inside and the outside of the foamed resin, there was a defect in the cold resistance and durability of the product.
본 고안은 종래의 결점을 개선하기 위하여 호오스 성형용 분리 노즐관을 2중으로 형성하여 통상의 호오스성형 안내로에 설치하여 주므로서 내외부 피막층 및 심재층을 형성하는 수지액이 수평의 동일방향으로 고르고 원활하게 공급되면서 내외부 피막층과 심재층을 형성되는 내구성 및 내한성이 양호한 발포수지제 호오스를 얻을 수 있도록한 것으로서 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하며 다음과 같다.In order to improve the drawbacks of the present invention, a double nozzle forming nozzle tube is formed in a conventional hose forming guide path so that the resin liquid forming the inner and outer coating layers and the core layer is even and smooth in the same direction horizontally. The foamed resin hoses having good durability and cold resistance to form the inner and outer coating layers and the core layer while being supplied are described in detail with reference to the accompanying drawings.
맨츠렐(1)의 둘레에 각부 금형(2)(3)(4)(5)이 결착되어서 호오스 사출로(6)와 호오스성형 안내로(7), 발프수지공급구(8) 및 내외피수지 공급로(9)가 형성된 통상의 것에 있어서, 호오스 성형 안내로(7)를 형성하는 공지의 금형(4)과 접설되는 금형(3)의 일측면(3a)에 지그재그로 연통되는 발포수지 돌림안내로(10)를 2중으로 형성하고 전방으르 테이퍼진 선단부(11)(11a)를 형성하여, 사방에 수직상의 외층발포수지 주입구멍(12)(12a)(12b)(12c)을 뚫어 수평상의 외피수지 주입구멍(13)(13a)(13b)(13c)과 심재 수지 주입구멍(14)(14a)(14b)(14c)을 뚫은 지지륜(15) 및 외층의 발포수지 주입구멍(12)(12a)(12b)(12c)과 통하는 후방이 터진 내외층 발포수지 안내통(16)(17)으로 안내하는 심재수지 안내로(19)가 형성되도록 단일체로 형성하되 내층 발포수지 안내통(16)과 통하는 외층의 발포수지 주입구멍(12)(12a)(12b)(12c)의 하단부 중앙부에 형성시킨 단턱(18) 상부로 나사륜(20)을 형성하여 내층발포수지주입관(21)(21a)(21b)(21c)을 나사결합하여 형성한 2중의 호오스 성형용 분리노즐관(22)을 공지의 호오스 성형 안내로(7)에 부착설치함에 따라 내외피수지 안내로(23)(24)가 형성되도록 한 것이다.Each mold (2) (3) (4) (5) is bound around the mantrel (1) so that the hose injection path (6), the hose molding guide path (7), the balf resin supply port (8) and the inner skin In the conventional one in which the resin supply passage 9 is formed, the foamed resin turned in zigzag communication with one side surface 3a of the mold 3 connected to the known mold 4 forming the hose molding guide passage 7. The guide path 10 is formed in double, and the front end tapered tip portions 11, 11a are formed, and the outer layer foaming resin injection holes 12, 12a, 12b, 12c are perpendicular to the four sides, and horizontally formed. Support ring 15 having perforated outer resin injection hole 13, 13a, 13b, 13c and core resin injection hole 14, 14a, 14b, 14c and foamed resin injection hole 12 of outer layer (12a) (12b) (12c) formed in a single body to form a core resin guide path (19) leading to the inner and outer layer foamed resin guide cylinders (16, 17) to the rear through the opening, but the inner foamed resin guide cylinder (16) Foam resin of the outer layer leading to An inner layer foaming resin injection pipe 21, 21a, 21b, 21c is formed by forming a screw wheel 20 over the step 18 formed at the center of the lower end of the holes 12, 12a, 12b and 12c. By attaching and installing a double hose molding separation nozzle tube 22 formed by screwing the well to the known hose molding guide path (7), the inner and outer blood resin guide paths (23) and (24) are formed.
도면중 미설명 부호 : 25는 발포수지 원료, 26은 내외피수지 원료, 27은 내피수지 피막층, 28은 외피수지피막층, 29는 심재층, 30은 내부발포수지층, 31은 외부발포수지층을 표시한 것이다.In the drawings, 25 is a foamed resin raw material, 26 is an inner and outer skin resin material, 27 is an inner resin film layer, 28 is an outer resin film layer, 29 is a core material layer, 30 is an inner foam resin layer, 31 is an outer foam resin layer It is displayed.
이와 같은 본 고안은 별도로 형성시킨 2중의 호오스 성형용 노즐관(21)을 맨드릴(1)과 금형(3)사이에 형성된 호오스 성형 안내로(7)에 착설하게 되면, 수직상의 외층발포수지 주입구멍(13)(13a)(13b)(13c)과 내층발포수지 주입관(21)이 발포수지 돌림안내로(10)와 통하도록 설치하여 지게됨과 동시에 외피수지 안내로(24)와 심재수지 안내로(19)가 지지륜(15)에 뚫은 수평상의 외피수지 주입구멍(13)(13a)(13b)(13c)과 심재수지 주입구멍(14)(14a)(14b)(14c)에 통하게 설치하여지게 되는 것으로서, 발포수지공급구(8)로 공급된 발포수지 원료(25)는 발포수지 돌림안내로(10)를 따라 지그재그로 안내되면서 발포수지 원료(25)가 수직상의 외층 발포수지 주입구멍(12)(12a)(12b)(12c)과 내층발포수지주입관(21)(21a)(21b)(21c)으로 고르게 분배주입되어 호오스 사출로(6)로 압출되게 되는데 이때 내외피수지 공급로(9)에서 공급된 내외피수지 원료(26)는 2중의 호오스 성형용노즐관(22)의 지지륜(15)에 뚫은 심재수지 주입구멍(14)(14a)(14b)(14c)과 수평상의 외피수지 주입구멍(13)(13a)(13b)(13c)으로 주입되어 내외층 발포수지 안내통(16)(17)에 의하여 형성된 심재수지 안내로(19)와 내피수지 안내로(23)및 외피 수지 안내로(24)를 통하여 호오스 사출로(6)로 압출되면서 이미 압출성형되고 있는 내부발포 수지층(30)과 외부발포수지층(31)의 사이와 내외부에 피착되면서 내외피수지 피막층(27)(28)과 심재층(29)을 형성하는 발포수지제 호오스를 얻을 수 있는 것이다.The present invention is such that when the double hose forming nozzle tube 21 formed separately is installed in the hose forming guide path 7 formed between the mandrel 1 and the mold 3, the vertical outer layer foaming resin injection hole is formed. (13) (13a) (13b) (13c) and the inner layer foaming resin injection pipe 21 are installed to communicate with the foaming resin turning guide 10 and at the same time the outer skin guide 24 and the core resin guide (19) is installed through the horizontal shell resin injection holes 13, 13a, 13b, 13c and the core resin injection holes 14, 14a, 14b, and 14c drilled by the support wheel 15. As a result, the foamed resin raw material 25 supplied to the foamed resin supply port 8 is zigzag guided along the foamed resin turning guide 10 and the foamed resin raw material 25 is vertically foamed resin injection hole ( 12) (12a) (12b) (12c) and evenly distributed injection into the inner layer foam resin injection pipe 21, 21a (21b) (21c) is extruded into the hose injection furnace (6) The inner and outer skin resin raw materials 26 supplied from the outer skin resin supply passage 9 are formed of core resin resin injection holes 14, 14a and 14b which are drilled in the support wheels 15 of the double hose forming nozzle pipe 22. 14c) and the inner skin resin injection holes 13, 13a, 13b, and 13c, which are injected into the horizontal resin injection guides 16 and 17, and are formed by the inner and outer layers of the foamed resin guide channels 16 and 17. While being extruded into the hose injection furnace 6 through the furnace 23 and the outer shell resin guide path 24, the inner foamed resin layer 30 and the outer foamed resin layer 31 that are already extruded are deposited on the inside and the outside. It is possible to obtain a foamed resin hose that forms the inner and outer resin coating layers 27 and 28 and the core layer 29.
이와 같이된 본 고안은 발포수지가 지그재그로 형성된 발포수지 돌림공급로를 통하여 각 수직상의외층 발포수지 주입구멍과 각 내층 발포수지 주입관으로 고르게 분배주입되어, 수평상의 외피 수지 주입구멍과 심재수지 주입구멍으로 주입되는 내외피 및 심재수지와 수평으로 안내되게 되므로 내외피수지 및 발포수지의 압출상태가 저해되는 일이 없이 원활하게 압출되어 생산성의 향상은 물론 내외부 피막층과 심재층이 일정한 두깨로 성형되면서 제품을 얻을 수 있는 것이다.In this way, the present invention is evenly distributed and injected into each vertical outer foamed resin injection hole and each inner inner foamed resin injection tube through the foamed resin supplying path formed by zigzag foamed resin, and the horizontal outer resin injection hole and the core resin injected. Since it is guided horizontally with the inner skin and the core resin injected into the hole, the extrusion state of the inner and outer skin and the foamed resin is smoothly extruded without impeding the productivity, and the inner and outer coating layers and the core layer are molded to a constant thickness. You can get a product.
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| KR2019880007001U KR910001610Y1 (en) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | Apparatus for the production of a multilayered hose |
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Family Applications (1)
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