KR910000839Y1

KR910000839Y1 - Grinder for rotating blade

Info

Publication number: KR910000839Y1
Application number: KR2019880018390U
Authority: KR
Inventors: 김총원
Original assignee: 한국후지공업주식회사; 김총원
Priority date: 1988-11-10
Filing date: 1988-11-10
Publication date: 1991-02-08
Also published as: KR900009829U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Rotary blade polishing angle adjusting device of cutter

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 동 분해 사시도.2 is an exploded perspective view of the same.

제3도는 동 결합상태를 나타낸 종단면도.Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing the same state of engagement.

제4도는 동 결합상태를 나타낸 횡단면도로서, (a)는 핸들을 돌리지 않은 상태도이고, (b)는 노브를 잡아당기지 않고 핸들을 돌린 상태도이며, (c)는 노브를 잡아당기고 핸들을 돌린 상태도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the same state of engagement, (a) is a state without turning the handle, (b) is a state of turning the handle without pulling the knob, (c) is a state of pulling the knob and turned the handle .

제5도는 본 고안에 사용되는 연마숫돌이 회전칼날에 밀착된 상태를 나타낸 도면으로서, (a)는 제4b도의 상태도이고, (b)는 제4c도의 상태도이다.5 is a view showing a state in which the grinding wheel used in the present invention is in close contact with the rotary blade, (a) is a state diagram of Figure 4b, (b) is a state diagram of Figure 4c.

제6도는 본 고안의 요부인 각도조절장치를 나타낸 일부절결 단면도로서, (a)는 연마장치를 사용하지 않는 상태도이고, (b)는 연마장치를 사용하기 위해 하우징을 젖힌 상태도.6 is a partial cutaway sectional view showing an angle adjusting device which is the main part of the present invention, (a) is a state diagram without using a polishing apparatus, (b) is a state in which the housing is flipped to use the polishing apparatus.

제7도는 본 고안을 햄 절단기에 설치한 상태도.7 is a state of the present invention installed in the ham cutter.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 하우징 2, 3 : 실린더1: housing 2, 3: cylinder

4 : 고정편 5 : 연결구4: fixing piece 5: connector

6 : 수평면 6' : 경사면6: horizontal surface 6 ': inclined surface

7 : 끼움홈 16 : 승각축7: fitting groove 16: elevation shaft

23, 27 : 연마숫돌23, 27: Grinding Wheel

본 고안은 절단기의 회전칼날 연마 각도조절장치에 관한 것으로, 하우징의 양쪽 외주면에 일체로 형성되는 일측의 실린더는 하향으로 경사되고 타측의 실린더는 수평으로 형성하여 각각 연마숫돌을 장착한 회전칼날에 있어서, 상기 하우징의 하부에 고정된 고정편에 회동자재케 결합되는 연결구의 상면을 수평면과 경사면을 형성하여 각 면에 끼움홈을 형성하고, 상기 연마장치를 사용시에는 하우징 내공에 끼운 승강축의 단부가 수평면의 끼움홈에 걸리게 하고, 상기 연마장치를 사용하지 않을 때에는 승각축의 단부가 경사면의 끼움홈에 걸리게 하므로서 회전칼날과 2개의 연마숫돌은 일정한 간격을 유지하게 되어 햄이나 냉동육 등을 절단할 때 작업에 방해를 받지 않게 함을 특징으로 하는 절단기의 회전칼날연마 각도 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary blade polishing angle adjusting device of the cutter, the cylinder of one side integrally formed on both outer peripheral surfaces of the housing is inclined downward and the other side of the cylinder is formed horizontally in the rotary blade equipped with abrasive grindstone The upper surface of the connector, which is pivotally coupled to the fixed piece fixed to the lower portion of the housing, forms a horizontal surface and an inclined surface to form fitting grooves on each surface. When the polishing apparatus is used, the end of the lifting shaft inserted into the housing hole is a horizontal surface. When the grinding device is not used, the rotary blade and the two grinding wheels are kept at regular intervals so that the end of the elevation shaft is caught by the fitting groove of the inclined surface when the grinding device is not used. It relates to a rotary blade polishing angle adjusting device of the cutter, characterized in that it does not interfere with.

종래 육절기나 햄절단기 등에 설치되어 사용되는 회전칼날은 원형판의 둘레가 “”형의 단면형상으로 되어 있는데 사용중 칼날이 마모되면 칼말 연마장치를 이용하여 칼날을 연마하고 있는 것이 일반적이고, 칼날 연마장치는 칼날의 경사면과 수직면을 연마해야 되므로 2개의 연마숫돌, 즉 경사면을 연마하는 숫돌과 수직면을 연마하는 숫돌로 구성되는데, 일반적으로 이러한 연마장치가 육절기나 햄절단기 등의 본체에 설치된 상태에서 자체적으로 연마장치 자체의 각도를 조절할 수 있는 별도의 구조가 없기 때문에 항상 회전칼날이 근접한 위치에 연마장치가 설치되어 있으므로 회전칼날이 손상될 우려가 있었고, 또한 육류를 절단할 때 작업에 불편한 점등이 있었다.Rotating blades used in conventional meat grinders, ham cutters, etc., have a circular plate circumference " When the blade is worn during use, it is generally used to grind the blade using a knife grinding device. Since the blade grinding device must polish the inclined and vertical surfaces of the blade, two grinding wheels, that is, the inclined surfaces, are polished. It consists of a grindstone and a grindstone to grind the vertical surface, and in general, such a grinding device is always installed on a main body such as a meat grinder or a ham cutter, so there is no separate structure that can adjust the angle of the grinding device itself. Since the grinding | polishing apparatus is provided in this adjacent position, there exists a possibility that a rotary blade may be damaged, and there existed inconvenient lighting to work when cutting meat.

본 고안의 목적은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 2개의 연마숫돌이 핸들의 간단한 조작에 의해 연동되어 동시에 또는 각기 동작하여 칼날에 밀착될 수 있도록 한 연마장치에 있어서, 연마숫돌이 장착된 하우징의 각도를 조절할 수 있도록 하여 칼날을 연마하는 조작 및 사용이 간편하면서도 칼날을 날카롭게 연마할 수 있도록 하고 또한 연마장치를 사용하지 않을 때에는 하우징을 일측으로 기울게 하므로서 식육 등을 절단할 때 작업에 방해가 되지 않게 한 절단기의 회전칼날 연마각도 조절장치를 제공함에 있는 것으로, 본 고안의 실시예를 첨부도면에 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.An object of the present invention is to solve such a conventional problem, the grinding wheel is equipped with two grinding wheels in which the grinding wheel can be interlocked by a simple operation of the handle at the same time or separately to be in close contact with the blade. The angle of the housing can be adjusted so that the operation and grinding of the blade is easy and the blade can be sharply sharpened, and when the grinding machine is not used, the housing is inclined to one side, thereby obstructing work when cutting meat, etc. It is to provide a rotary blade polishing angle control device of the cutter so as not to be described in detail with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention.

제1도는 본 고안의 사시도이고, 제2도는 동 분해사시도로서, 부호 1은 하우징으로서, 하우징(1)의 양쪽 외주연에 각각 실린더(2)(3)의 외주연이 하우징(1)의 내벽과 관통되게 일체로 형성되어 있다.FIG. 1 is a perspective view of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view, in which reference numeral 1 is a housing, and outer peripheral edges of the cylinders 2 and 3 are formed on both outer circumferences of the housing 1, respectively. It is integrally formed with the through.

상기 일측이 실린더(2)는 하향으로 경사지게 형성되어 있고, 타측의 실린더(3)는 수평으로 형성되어 있고, 상기 하우징(1)의 하단에는 서로 마주보이게 한쌍의 고정편(4)이 연설되어 있다.One side of the cylinder (2) is formed to be inclined downward, the other side of the cylinder (3) is formed horizontally, a pair of fixing pieces (4) are spoken to the lower end of the housing (1) facing each other. .

5는 상기 하우징(1)의 하단에 연설된 고정편(4)이 상면 양측에 회동 자재토록 결합되는 연결구로서, 그 상단이 수평면(6)과 경사면(6')으로 형성되어 있고, 이 수평면(6)과 경사면(6')에는 후술하는 승강축(16)의 하단이 끼워질 끼움홈(7)이 형성되어 있다.5 is a connector in which the fixing piece 4 protruded at the lower end of the housing 1 is pivotally coupled to both sides of the upper surface, and an upper end thereof is formed of a horizontal surface 6 and an inclined surface 6 '. 6) and the inclined surface 6 'is provided with a fitting groove 7 to which the lower end of the lifting shaft 16 to be described later is fitted.

8은 상기 연결구(5)가 부착되는 고정브래키트로서, 그 상부 일측에 일정한 각도로 아암(9)이 형성되고, 이 아암(9)에 커버(10)가 회동자재토록 조립되며, 상기 고정 브래키트(8)는 제7도에 도시한 바와 같이 햄절단기(11)등의 본체 적당 부위에 설치된다.8 is a fixing bracket to which the connector 5 is attached, and an arm 9 is formed at a predetermined angle on an upper side thereof, and the cover 10 is assembled to the arm 9 so as to be rotatable, and the fixing bra As shown in Fig. 7, the kit 8 is installed in a suitable body of the ham cutter 11 or the like.

12는 상기 하우징(1)내부에 결합되는 피니언이고, 그 상면 중심부에는 축(13)이 연장되어 있다.12 is a pinion coupled to the inside of the housing 1, the shaft 13 is extended in the center of the upper surface.

14는 상기 피니언 축(13)에 끼워지는 비틀림 스프링이고, 15는 스페이서이다. 상기 비틀림 스프링(14)의 일단은 피니언(12)의 상면에, 타단은 스페이서(15)에 각각 끼워져 피니언(12)이 회동할 때 비틀림 힘을 받도록 되어 있으며, 16은 피니언(12)의 하단에서 상부로 관통하게 끼워지는 승강축으로서, 그 하단이 연결구(5)의 수평면(6) 및 경사면(6')의 끼움홈(7)에 끼워지며 피니언(12)과 승강축(16)사이에는 코일스프링(17)이 끼워지며 승강축(16)을 상부로 잡아당기면 압축되도록 되어 있다.14 is a torsion spring fitted to the pinion shaft 13, and 15 is a spacer. One end of the torsion spring 14 is fitted to the upper surface of the pinion 12, the other end is fitted to the spacer 15 to receive a torsional force when the pinion 12 is rotated, 16 is at the bottom of the pinion 12 A lifting shaft fitted to penetrate upwardly, the lower end of which is fitted into the fitting groove 7 of the horizontal surface 6 and the inclined surface 6 'of the connector 5 and between the pinion 12 and the lifting shaft 16. The spring 17 is fitted and is compressed by pulling the lifting shaft 16 upward.

18은 피니언축(13) 상단에 고정되는 핸들로서, 핸들(18)의 회전에 따라 피니언(12)이 따라서 회전하고, 승강축(16) 상단에는 노브(19)를 착설하여 승강축(16)을 상부로 잡아당길 때 사용되며, 20은 실린더(2)에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 이송봉으로서 그 일측 외주면에는 피니언(12)과 이 맞물림되는 래크(21)가 형성되어 있고 상기 이송봉(20)에는 회전축(22)이 회전자재토록 조립되어 그 선단에 연마숫돌(23)이 고정된다.18 is a handle fixed to the upper end of the pinion shaft 13, the pinion 12 rotates according to the rotation of the handle 18, the knob 19 is installed on the upper end of the lifting shaft 16, the lifting shaft 16 20 is used to pull the upper part, 20 is a transfer rod that is slidably fitted to the cylinder 2, the outer circumferential surface of the one side is formed with a rack 21 is engaged with the pinion 12 and the transfer rod 20 The rotating shaft 22 is assembled so as to rotate freely, and the grinding wheel 23 is fixed to the tip thereof.

24는 실린더(3)에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 또 다른 이송봉으로서, 그 일측 외주면에 피니언(12)과 이 맞물림되는 래크(25)가 형성되어 있고 이 송봉(24)의 중심부에 회전축(26)이 회전 및 전후방으로 슬라이딩 가능하게 끼워지며 상기 회전축(26)에는 또 다른 연마숫돌(27)이 고정된다.24 is another conveying rod which is slidably fitted to the cylinder 3, and a rack 25 which is engaged with the pinion 12 is formed at one outer peripheral surface thereof, and the rotating shaft 26 is formed at the center of the conveying rod 24. The rotating and sliding in the front and rear is fitted, and another grinding wheel 27 is fixed to the rotary shaft (26).

또한 상기 이송봉(24)이 끼워진 회전축(26)에는 코일스프링(28)이 끼워진 채 후단에 고정나사(29)가 체결되어 이송봉(24)에서 회전축(26)이 이탈되지 않고 회전 및 슬라이딩 가능하게 조절된다.In addition, the fixing screw 29 is fastened to the rear end while the coil spring 28 is fitted to the rotary shaft 26 to which the transfer rod 24 is inserted, so that the rotating shaft 26 can be rotated and slid from the transfer rod 24 without being separated. Is adjusted.

30은 상기 실린더(3)의 후단에 조립되는 노브로서, 그 중간 외주면에는 잘록홈(31)이 형성되어 있고, 고정링(36)이 끼워져 있으며, 이때 제4도에 도시된 바와 같이 상기 고정링(32)을 실린더(3)에 고정하면 노브(30)는 슬라이딩 가능하게 조립되지만 실린더(3)에 이탈되지 않는다.30 is a knob that is assembled to the rear end of the cylinder (3), the middle outer peripheral surface is formed with a narrow groove 31, the fixing ring 36 is fitted, as shown in Figure 4 the fixing ring When the 32 is fixed to the cylinder 3, the knob 30 is assembled to be slidable, but is not detached from the cylinder 3.

도면중 미설명 부호 33은 고정볼트, 34는 와셔, 35는 너트, 36은 볼, 37은 코일스프링, 38은 고정나사, 39는 테이퍼핀, 40은 스프링 센서핀, 41은 캡, 42는 손잡이, 43은 회전칼날이다.Reference numeral 33 is a fixing bolt, 34 washer, 35 nut, 36 ball, 37 coil spring, 38 fixing screw, 39 taper pin, 40 spring sensor pin, 41 cap, 42 handle , 43 is a rotary blade.

다음에 이와 같이 구성된 본 고안의 조립 순서를 설명하면, 먼저 승강축(16)에 코일스프링(17)을 끼운 뒤 피니언(12)의 상부로 관통되게 승강축(16)을 끼워 이의 상단에 비틀림 스프링(14)과 스페이서(15)를 차례로 끼우되, 상기 비틀림 스프링(14)의 일단은 피니언(12)의 상면에 타단은 스페이서(15)에 끼운다.Next, the assembly sequence of the present invention configured as described above will be described. First, the coil spring 17 is inserted into the lifting shaft 16 and the lifting shaft 16 is inserted into the upper portion of the pinion 12 so that the torsion spring is placed on the upper end thereof. 14 and the spacer 15 are inserted in this order, one end of the torsion spring 14 is fitted to the upper surface of the pinion 12 and the other end to the spacer 15.

그리고 승강축(16)의 상단을 핸들(18) 상부로 관통시켜 이에 노브(19)를 끼운 뒤 테이퍼핀(39)으로 승강축(16)과 노브(19)를 고정시킨다. 상기와 같은 조립상태는 제23도에 잘 도시되어 있다.The upper end of the elevating shaft 16 is penetrated to the upper portion of the handle 18 so that the knob 19 is fitted thereto, and the elevating shaft 16 and the knob 19 are fixed by the tapered pin 39. Such an assembled state is shown well in FIG.

한편, 회전축(22)이 회전자재토록 조립되고 상기 회전축(22)의 선단에 연마숫돌(23)이 고정된 일측 이송봉(20)을 하우징(1)의 일측 실린더(2)에 끼운다.On the other hand, the rotating shaft 22 is assembled to the rotation material and one side feed rod 20 is fixed to the one end cylinder (2) of the housing 1, the grinding wheel 23 is fixed to the front end of the rotating shaft (22).

그리고, 선단에 또 다른 연마숫돌(27)이 고정되고 후단에 코일스프링(28)이 끼워져 회전 및 전방으로 슬라이딩 가능하게 회전축(26)이 결합된 타측 이송봉(24)을 하우징(1)의 타측 실린더(3)에 끼운다.Then, the other grinding wheel 27 is fixed to the front end and the coil spring 28 is fitted to the rear end, the other side of the housing 1, the other transfer rod 24 is coupled to the rotary shaft 26 so as to rotate and slide forward Insert into the cylinder (3).

이때 상기 이송봉(20)(24)에 형성된 래크(21)(25)는 서로 마주보게, 즉 하우징(1)의 내벽관통부위에 위치하도록 한다.At this time, the racks 21 and 25 formed on the transfer rods 20 and 24 face each other, that is, located on the inner wall through portion of the housing 1.

상기와 같이 양쪽 실린더(2)(3)에 이송봉(20)(24)이 조립된 상태는 제4도에 잘 나타나 있다.The state in which the transfer rods 20 and 24 are assembled to both cylinders 2 and 3 as described above is well illustrated in FIG.

이와 같이 상기 양쪽 이송봉(20)(24)의 래크(21)(25)와 피니언(12)을 제4도에서 도시한 바와 같이 이맞물림 되게 한 상태로 제3도에서 도시한 바와 같이 피니언(12)의 상면에 안착된 스페이서(15)를 하우징(1)에 고정나사(38)로 고정시키고, 핸들(18)을 피니언의 축(13)에 고정나사(38)로 고정시키면 하우징(1)과 양쪽 실린더(2)(3)에 피니언(12) 및 이송봉(20)(24)이 각각 조립되게 된다.As such, the racks 21 and 25 and the pinion 12 of the two transfer rods 20 and 24 are engaged with each other as shown in FIG. 4 and the pinion as shown in FIG. The spacer 15 seated on the upper surface of 12) is fixed to the housing 1 with the set screw 38, and the handle 18 is fixed to the shaft 13 of the pinion with the set screw 38. And pinions 12 and transfer rods 20 and 24 are assembled to both cylinders 2 and 3, respectively.

따라서 핸들(18)은 돌리게 되면 피니언(12)이 회동하게 되므로 이와 이맞물림된 래크(21)(25)에 의해 양쪽 이송봉(20)(24)이 연동되어 서로 반대방향으로 실린더(2)(3)에서 슬라이딩 하게 된다.Accordingly, since the pinion 12 is rotated when the handle 18 is rotated, both of the transfer rods 20 and 24 are interlocked by the racks 21 and 25 engaged with each other so that the cylinders 2 ( In 3).

이때 비틀림 스프링(14)의 비틀림 힘이 작용하여 돌렸던 핸들(18)을 놓게되면 핸들을 다시 원위치로 복귀하게 된다.At this time, when the torsional force of the torsion spring 14 is released and the handle 18 is turned, the handle is returned to its original position.

또한 노브(19)를 상부로 잡아당기게 되면 승강축(16)이 상부로 올라가고 이때 피니언(12)과 승강축(16)사이에 개재된 코일스프링(17)이 압축되므로 노브(19)를 놓게 되면 승강축(16)은 코일 스프링(17)의 탄발력에 의해 다시 원위치로 복귀한다.In addition, when the knob 19 is pulled upward, the lifting shaft 16 rises to the upper portion, and the coil spring 17 interposed between the pinion 12 and the lifting shaft 16 is compressed, so that the knob 19 is released. The lifting shaft 16 returns to its original position by the elastic force of the coil spring 17.

한편, 제4도에서 도시한 바와 같이 하우징(1)의 타측 실린더(3) 후단에 고정링(32)에 볼(36)과 코일스프링(37)을 차례로 끼워넣고 실린더(3)와 고정링(32)을 고정나사(38)로 체결하면 노브(30)가 전후방으로 이동하게 요입되고, 이때 노브(30)의 중간 잘록홈(31)에 볼(36)이 끼워지고, 코일스프링(37)이 잘록홈(31)에 볼(36)을 밀착시키고 있으므로 힘을 가해 노브(30)을 잡아당기지 않으면 노브(30)는 움직이지 않게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the ball 36 and the coil spring 37 are sequentially inserted into the fixing ring 32 at the rear end of the other cylinder 3 of the housing 1, and the cylinder 3 and the fixing ring ( When the screw 32 is fastened to the fixing screw 38, the knob 30 moves forward and backward. At this time, the ball 36 is fitted into the middle narrow groove 31 of the knob 30, and the coil spring 37 Since the ball 36 is in close contact with the narrow groove 31, the knob 30 does not move unless a force is applied to pull the knob 30.

상기와 같은 상태에서 하우징(1)의 하단 고정편(4)을 연결구(5)의 상면 양쪽에 고정볼트(33)로 회동자재토록 조립한다.In the above state, the lower fixing piece 4 of the housing 1 is assembled to be rotated by fixing bolts 33 on both sides of the upper surface of the connector 5.

이때 승강축(16)의 하단이 제3도에 도시된 바와 같이 연결구(5)의 수평면(6) 또는 경사면(6')에 형성된 끼움홈(7)에 끼워지게 된다.At this time, the lower end of the lifting shaft 16 is fitted into the fitting groove 7 formed in the horizontal surface 6 or the inclined surface 6 'of the connector 5, as shown in FIG.

그리고 연결구(5)를 고정브래키트(8)에 고정시키고 고정브래키트(8)의 아암(9) 상단에 커버(10)를 회동 자재토록 조립시키면 본 고안의 칼날연마 장치가 구성된다.And when the connector 5 is fixed to the fixing bracket 8 and the cover 10 is assembled to the upper portion of the arm 9 of the fixing bracket 8 so as to rotate, the blade polishing device of the present invention is constructed.

상기와 같은 상태로 제7도에서 도시한 바와 같이 햄절단기(11)나 또는 육절기(미도시)등에 고정브래키트(8)를 부착시키면 이동 기계에 칼날 연마장치가 설치된다.As shown in FIG. 7, the fixed bracket 8 is attached to the ham cutter 11 or the meat grinder (not shown) in the above state.

이와 같이 조립 구성된 본 고안의 사용상태를 설명한다.The state of use of the subject innovation constructed as described above will be described.

즉, 제6a도와 같이 연결구(5)의 경사면(6')에 형성된 끼움홈(7)에 승강축(16)의 하단이 끼워져 하우징(1)이 하부로 젖혀진 상태, 즉 사용하지 않는 상태에서 회전칼날(43)을 연마하고자 할 때에는 커버(10)를 젖힌 뒤 노브(19)를 잡아당겨 끼움홈(7)에 끼워져 승강축(16)의 하단을 이탈시킨 상태에서 하우징(1)을 제6b도에 도시한 바와 같이 화살표 방향으로 젖힌 다음 노브(19)를 놓게되면 코일스프링(17)의 탄발력에 의해 승강축(16)의 하단이 연결구(5)의 수평면(6)에 형성된 끼움홈(7)에 끼워진다.That is, the lower end of the lifting shaft 16 is fitted into the fitting groove 7 formed in the inclined surface 6 ′ of the connector 5 as shown in FIG. 6a so that the housing 1 is bent downward, that is, not in use. When the rotary blade 43 is to be polished, the cover 10 is flipped and the knob 19 is pulled into the fitting groove 7 so that the housing 1 is detached from the lower end of the lifting shaft 16. As shown in the figure, when the knob 19 is released after being flipped in the direction of the arrow, the lower end of the lifting shaft 16 is inserted into the groove 6 formed on the horizontal surface 6 of the connector 5 by the elastic force of the coil spring 17 ( 7) is fitted.

이때, 일측 연마숫돌(23)은 제5도에 도시한 바와 같이 회전칼날(43)의 경사면쪽에 타측연마숫돌(27)은 회전칼날(43) 수직면 쪽에 근접되게 위치하게 된다.At this time, one grinding wheel 23 is located on the inclined surface side of the rotary blade 43, as shown in FIG. 5, the other grinding wheel 27 is located close to the vertical surface of the rotary blade 43.

상기와 같은 상태, 즉 제4a도와 같은 상태로 회전 칼날(43)을 회전시키면서 핸들(18)을 반시계방향으로 잡아당기면 (제4b도에 도시됨) 피니언(12)이 회동하게 되므로 이와 래크(21)(25)에 의해 이맞물림된 이송봉(20)(24)이 피니언(12)과 연동되어 각각 전후방으로 이송하게 된다.Pulling the handle 18 counterclockwise while rotating the rotary blade 43 in the same state as described above, that is, as shown in FIG. 4a (shown in FIG. 4b), the pinion 12 is rotated so that the rack ( The transfer rods 20 and 24 meshed by the 21 and 25 are interlocked with the pinion 12 to transfer them forward and backward, respectively.

이때 타측실린더(3)에 결합된 이송봉(24)은 후방으로 약간 이송되지만 회전축(26)은 후단이 노브(30)의 선단에 밀착되어 있으므로 움직이지 않게 된다.At this time, the transfer rod 24 coupled to the other cylinder (3) is slightly transferred to the rear but the rotary shaft 26 is not moved because the rear end is in close contact with the tip of the knob (30).

따라서 일측 이송봉(20)의 회전축(22) 선단에 고정된 연마숫돌(23)만이 제5a도에 도시한 바와 같이 회전칼날(43)의 경사면에 밀착되므로 이 부위가 연마된다.Therefore, only the abrasive grindstone 23 fixed to the tip of the rotary shaft 22 of the one side transfer rod 20 is in close contact with the inclined surface of the rotary blade 43 as shown in FIG.

이와 같이 일정한 시간동안 회전칼날(43)의 경사면을 연마하여 칼날을 세운 뒤 제4c도에 도시한 바와 같이 노브(30)를 잡아당긴 상태에서 핸들(18)을 돌리게 되면 피니언(12)과 이맞물림된 양쪽의 이송봉(20)(24)이 동시에 전후방으로 슬라이딩되어 움직이게 되므로 제3b도에 도시한 바와 같이 일측 연마 숫돌(23)은 회전칼날(43)의 경사면에 타측 연마숫돌(27)은 회전칼날(43)의 수직면에 동시에 밀착되므로 칼날이 날카롭게 연마된다.As such, the inclined surface of the rotary blade 43 is ground for a predetermined time, and then the blade 18 is turned up, and as shown in FIG. 4C, when the handle 18 is turned while pulling the knob 30, the pinion 12 is engaged. Since both of the transfer rods 20 and 24 are simultaneously slid back and forth at the same time, as shown in FIG. 3B, the one grinding wheel 23 rotates on the inclined surface of the rotary blade 43 and the other grinding wheel 27 rotates. At the same time in close contact with the vertical surface of the blade 43, the blade is sharply polished.

상기와 같은 상태는 회전칼날(43)의 경사면을 일단 연마한 뒤 날을 세우는 마무리 작업이므로 칼날의 경사면과 수직면을 동시에 약간만 연마해주면 된다.The state as described above is a finishing operation to raise the blade after polishing the inclined surface of the rotary blade 43 once, only a slight polishing of the inclined surface and the vertical surface of the blade at the same time.

그리고 잡아당겼던 핸들(18)을 놓게되면 비틀림스프링(14)의 비틀림힘(탄발력)에 의해 핸들(18)이 원위치로 복귀하게 되므로 이송봉(20)(24)도 제4a도와 같은 상태로 복귀되기 때문에 회전칼날(43)에 밀착되었던 연마숫돌(23)(27)은 회전칼날에서 이탈되게 된다.When the handle 18 is pulled out, the handle 18 is returned to its original position by the torsional force of the torsion spring 14, so that the transfer rods 20 and 24 are also in the state shown in FIG. Since the grinding wheel (23) (27) was in close contact with the rotary blade 43 is separated from the rotary blade.

즉, 회전칼날의 연마작업이 마무리 된다.That is, the grinding work of the rotary blade is finished.

그리고 제6a도에 도시한 바와 같이 노브(19)를 잡아당겨 하우징(1)을 하부로 젖혀놓으면 회전칼날(43)과 연마숫돌(23)(27)은 일정한 간격을 유지하게 되므로 햄이나 냉동육 등을 절단할 때 작업에 방해를 받지 않는다.And as shown in Figure 6a by pulling the knob (19) to lower the housing (1) to the lower rotary blade 43 and the grinding wheel (23) (27) to maintain a constant interval, such as ham or frozen meat Cutting is not interrupted by work.

이와 같이 본 고안은 핸들(18)의 동작 및 노브(30)의 조작에 따라 두 개의 연마 숫돌(23)(27)이 동시에 또는 각기 칼날에 밀착되므로 조작이 매우 편리할 뿐만 아니라 칼날의 경사면을 연마한 상태에서 경사면과 수직면을 동시에 약간만 연마할 수 있으므로 칼날을 날카롭게 세울 수 있고, 또한 하우징(1)의 각도를 조절할 수 있으므로 칼날을 연마하지 않는 상태에서는 햄이나 냉동육 등을 절단하는 작업에 방해를 받지 않는 등 매우 실용적인 고안이다.In this way, according to the operation of the handle 18 and the operation of the knob 30, the two grinding wheels 23 and 27 are in close contact with each other or at the same time, so that the operation is very convenient and the inclined surface of the blade is polished. In one state, the inclined surface and the vertical surface can only be slightly polished at the same time, so that the blade can be sharpened and the angle of the housing 1 can be adjusted. It is a very practical design.

Claims

The cylinder 2 on one side, which is integrally formed on both outer circumferential surfaces of the housing 1, is inclined downward and the cylinder 3 on the other side is formed horizontally, so that the rotary blade polishing device equipped with the grinding wheels 23 and 22 is mounted. In the above, the upper surface of the connector (5) is connected to the fixed piece (4) fixed to the lower portion of the housing (1) to form a horizontal surface 6 and the inclined surface (6 ') fitting grooves on each surface (7) ), The end of the lifting shaft 16 inserted into the inner hole of the housing 1 when the polishing apparatus is used is caught by the fitting groove 7 of the horizontal plane 6, and the lifting shaft 16 when the polishing apparatus is not used. And the end portion of the blade is caught by the fitting groove 7 of the inclined surface 6 '.