Claims (43)
제품의 하나 혹은 그 이상 표면에 크롬코팅을 가하는 장치에 있어서, 가) 지지 수단과, 나) 제품의 하나 혹은 그 이상 표면에 크롬코팅이 가해질 제품을 수용하는 내부를 갖고 있으며 상기 지지수단에 지지되는 레토르트와, 다) 상기 레토르트의 상가 내부에 유동 매체를 공급하도록 상기 레토르트내의 제1부분에 형성된 제1입구통로 수단과, 라) 유동매체가 상기 레토르트의 상기 내부를 통해 유동한후 상기 제1 입구 통로 수단을 통해 공급된 유동 매체를 상기 레토르트로부터 방출되도록 상기 레토르트내의 제2부분에 형성된 제1출구 통로수단과, 마) 상기 레토르트를 둘러싸는 상태로 배치된 제1위치와 레토르트를 둘러싸는 상태로부터 이탈된 제2위치 사이에서 이동 가능하며, 상기 제1위치에 있을때는 제1 예정 온도로 상기 레토르트를 균일하게 가열하고 그후 제1예정된 온도에서 예정 시간동안 균일하게 가열되는 상태로 상이 레토르트를 유지하는 가열 수단을 포함하는 노와, 바) 상기 노가 상기 제1위치에 있을때 상기 레토르트를 둘러싸는 상태로 상기 노내에 유동매체를 공급하도록 상기 노내의 제1 부분에 형성된 제2 입구 통로수단과, 사)유동 매체가 상기 레토르트를 둘러싸는 상태로 상기 노를 통해 유동한 후 상기 제2 입구 통로 수단을 통해 공급된 유동 매체를 상기 노로부터 방출 작용하도록 상기 노내의 제2 부분에 형성된 제2 출구 통로 수단과, 아)상기 노가 상기 제1 위치에 있을때 상기 노와 상기 레토르트를 주위 대기와 밀봉 작용하도록 상기 노와 상기 지지 수단 사이에 개입된 시일 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus for applying chromium coating to one or more surfaces of a product, the apparatus comprising: a) support means; and b) an interior containing a product to be subjected to chromium coating on one or more surfaces of the product and supported by the support means. Retort, c) a first inlet passage means formed in the first portion of the retort to supply a fluid medium within the malleage of the retort, and d) the first inlet after the fluid medium flows through the interior of the retort. A first outlet passage means formed in a second portion in the retort to discharge the flow medium supplied through the passage means from the retort; and e) from a first position and a state surrounding the retort arranged to surround the retort. Move between the disengaged second positions, and when in the first position, uniformly heat the retort to a first predetermined temperature. A furnace comprising heating means for maintaining the retort in different phases at a first predetermined temperature and thereafter heating uniformly for a predetermined time; and f) a fluid medium in the furnace surrounding the retort when the furnace is in the first position. A second inlet passage means formed in the first portion of the furnace, and g) flow medium supplied through the second inlet passage means after the flow medium flows through the furnace in a state surrounding the retort. A second outlet passage means formed in the second portion of the furnace to release from the furnace, and h) intervene between the furnace and the support means to seal the furnace and the retort with an ambient atmosphere when the furnace is in the first position. A sealed means for sealing.
제1항에 있어서, 상기 지지 수단은 교정 기초를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.The apparatus of claim 1 wherein said support means comprises a calibration foundation.
제2항에 있어서, 상기 교정 기초는 열절연벽으로써 기능을 하면서 상기 노와 상기 레토르트를 상부에 지지하기에 충분한 강도를 갖는 주조 내화성 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 장치.3. The apparatus of claim 2, wherein the calibration foundation is formed of a cast refractory material having a strength sufficient to support the furnace and the retort thereon while functioning as a thermal insulation wall.
제3항에 있어서, 또 지지 수단은 상기 고정 기초에 상호 이격되게 위치한 다수의 지지체를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.4. An apparatus according to claim 3, wherein the support means comprises a plurality of supports positioned spaced apart from each other on the fixing base.
제4항에 있어서, 상기 다수의 지지체는 열절연벽으로써 기능을 하면서 상기 노와 상기 레토르트를 상부에 지지하기에 충분한 강도를 갖는 주조 내화성 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 장치.5. The apparatus of claim 4, wherein the plurality of supports are formed of a cast refractory material having a strength sufficient to support the furnace and the retort on top while functioning as a thermal insulation wall.
제1항에 있어서, 상기 레토르트는 상기 레토르트가 박스형 구조를 갖도록 제거 가능한 커버와 상호 연결된 다수의 측벽 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.The apparatus of claim 1 wherein the retort comprises a plurality of sidewall members interconnected with a removable cover such that the retort has a box-like structure.
제6항에 있어서, 상기 노의 상기 가열 수단은 다수의 전기 가열 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.7. The apparatus of claim 6, wherein the heating means of the furnace comprises a plurality of electrical heating elements.
제7항에 있어서, 상기 레토르트를 가열한 예정 온도는 1148.9℃(2100℉)인 것을 특징으로 하는 장치.The apparatus of claim 7 wherein the predetermined temperature at which the retort is heated is 1148.9 ° C. (2100 ° F.).
제8항에 있어서, 상기 레토르트가 1148.9℃(2100℉)의 균일한 온도에서 유지되는 예정 시간은 10시간인 것을 특징으로하는 장치.The device of claim 8, wherein the predetermined time for which the retort is maintained at a uniform temperature of 1148.9 ° C. (2100 ° F.) is 10 hours.
제1항에 있어서, 상기 레토르트에 공급된 유동 매체는 상기 레토르트의 상기 내부를 소기하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 장치.The apparatus of claim 1 wherein the flow medium supplied to the retort operates to purge the interior of the retort.
제10항에 있어서, 상기 레토르트에 공급된 유동 매체는 불활성 기체인 것을 특징으로 하는 장치.The apparatus of claim 10 wherein the flow medium supplied to the retort is an inert gas.
제11항에 있어서, 불활성 기체가 아르곤 인 것을 특징으로 하는 장치.The apparatus of claim 11 wherein the inert gas is argon.
제1항에 있어서, 상기 노예 공급된 유동 매체 상기 레토르트에 둘러싸인 주변 공기를 소기하도록 작동 가능한 것을 특징으로 하는 장치.The device of claim 1, wherein the slave-supplied flow medium is operable to evacuate ambient air surrounded by the retort.
제13항에 있어서, 상기 노예 공급된 유동 매체는 불활성 가스인 것을 특징으로 하는 장치.14. The apparatus of claim 13, wherein the slave fed flow medium is an inert gas.
제14항에 있어서, 불환성 가스가 아르곤인 것을 특징으로 하는 장치.15. The apparatus of claim 14, wherein the acyclic gas is argon.
제품의 하나 혹은 그 이상이 표면에 포름코팅을 가하는 방법에 있어서, 1) 지지체를 제공하는 단계와, 2) 제거 가능한 커버를 가지는 레토르트를 지지체 위에 설치하는 단계와, 3) 제1예정 두께의 층의 레토르트바닥에 크롬원을 포함하는 분말을 균일하게 뿌리는 단계와, 4) 하나 혹은 그 이상 표면에 크롬코팅될 제품층을 레토르트내의 분말층 위에 위치시키는 단계와 5) 크롬원을 포함하는 분말로된 제2 예정 두께의 분말층으로 4) 단계에 따라서 레토르트내에 위치된 제품층을 덮는 단계와, 6) 레토르트 위에 레토르트 커버를 위치하고 상부에 위치된 커버를 시일하는 단계와, 7) 가열 수단을 사용하는 노는 레토르트를 둘러싸는 상태로 위치는 단계와, 8) 노 및 레토르트를 노와 주위 분위기로부터 밀봉 차단하는 단계와, 9) 레토르트와 그 레토르트 내에 설치된 제품의 제1 예정 온도까지의 균일 가열을 노의 가열 수단에 의해서 시작하는 단계와, 10) 단계 9)에 따른 가열의 시작과 동시에 레토르트 내부로 유동 매체를 공급하는 단계와, 11) 유동 매체가 레토르트를 통해 유동한후 공급된 유동 매체를 레토르트에서 방출하는 단계와, 12) 단계 9)에 따른 가열의 시작과 동시에 레토르트를 둘러싸는 노내로 유동 매체를 공급하는 단계와, 13) 유동 매체가 레토르트를 둘러싸는 노내에서 유동한 후 공급된 유동 매체를 노에로 방출하는 단계와, 14) 예정 시간동안 제1 예정 온도에서 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품을 제1 예정 온도로 지속하도록 균일하게 가열하는 단계와, 15) 예정시간이 종료되면 레토르트와 그로인한 레토르트내에 설치된 제품의 가열은 중단하는 단계와, 16) 15) 단계와 따른 가열의 중단과 동시에 레토르트에서 유동 매체의 유동과 노에서의 유동 매체 흐름을 모두 차단하는 단계와, 17) 제2예정 온도로 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품을 냉각하는 단계와, 18) 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품이 제2 예정 온도로 냉각되면 레토르트를 둘러싸는 상태로부터 노를 제거하는 단계와, 19) 레토르트로부터 커버를 제거하는 단계와, 20) 레토르트내에서 상기 4) 단계에 따라서 사이에 위치된 제품층을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.A method of forming a coating on one or more surfaces of a product, comprising the steps of: 1) providing a support, 2) installing a retort having a removable cover on the support, and 3) a layer of a first predetermined thickness. Uniformly spraying the powder containing chromium source on the bottom of the retort; and 4) placing a product layer to be chromium-coated on one or more surfaces on the powder layer in the retort; 4) covering the product layer located in the retort with a second predetermined thickness of powder layer, 6) placing a retort cover on the retort and sealing the cover located at the top; and 7) using heating means. The furnace is positioned in a state surrounding the retort, 8) sealing the furnace and the retort from the furnace and the surrounding atmosphere, and 9) installing in the retort and the retort. Starting homogenous heating up to a first predetermined temperature of the finished product by means of heating means of the furnace, 10) supplying a fluid medium into the retort at the same time as the start of heating according to step 9), and 11) the fluid medium. Discharging the supplied fluid medium from the retort after flowing through the retort, 12) supplying the fluid medium into the furnace surrounding the retort at the same time as the start of heating according to step 9), and 13) Releasing the supplied fluid medium to the furnace after flowing in the furnace surrounding the retort, 14) uniformly heating the retort and the product installed in the retort at the first predetermined temperature for a predetermined time to continue to the first predetermined temperature And 15) stopping the heating of the retort and the products installed in the retort when the scheduled time is over; and 16) stopping the heating according to step 15). Blocking both the flow of the fluid medium in the retort and the flow of the fluid medium in the furnace, 17) cooling the product installed in the retort and the retort to a second predetermined temperature, and 18) the second product is installed in the retort and the retort Removing the furnace from the state surrounding the retort when cooled to a predetermined temperature, 19) removing the cover from the retort, and 20) removing the product layer located between the retort in accordance with step 4) above. Method comprising a.
제16항에 있어서, 제품층이 레토르트로부터 제거된 후 거기에 남이 있는 잔류분말의 제품 층을 소제하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.17. The method of claim 16, further comprising cleaning the product layer of residual powder remaining after the product layer is removed from the retort.
제17항에 있어서, 잔류 분말을 제거한 후 제품층내에서 하나 혹은 그 이상이 제품을 열처리하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.18. The method of claim 17, further comprising heat treating one or more products in the product layer after removing residual powder.
제18항에 있어서, 크롬코팅이 가해진 제품의 표면 혹은 표면들을 쇼트 피이닝하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.19. The method of claim 18, further comprising short peening the surface or surfaces of the chromium coated article.
제16항에 있어서, 지지체는 주조 내화성 재료로 형성된 고정 기초를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.17. The method of claim 16, wherein the support comprises a fixed foundation formed from a cast refractory material.
제20항에 있어서, 지지체는 고정 기초위에 상호 이격되게 위치한 다수의 지지체도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.21. The method of claim 20, wherein the support also includes a plurality of supports positioned spaced apart from each other on a fixed foundation.
제21항에 있어서, 크롬원을 포함하는 제1예정두계의 분말층과 하나 혹은 그 이상의 표면에 크롬코팅이 가해질 제품층을 교대로 레토르트에 첨가하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.22. The method of claim 21, further comprising alternately adding to the retort a powder layer of the first prediction system comprising a chromium source and a product layer to which chromium coating is to be applied to one or more surfaces.
제22항에 있어서, 분말층의 제1 예정 두께는 1.27㎝(1/2인치)인 것을 특징으로 하는 방법.23. The method of claim 22, wherein the first predetermined thickness of the powder layer is 1.27 cm (1/2 inch).
제23항에 있어서, 분말층의 제2 예정 두께는 10.16㎝(4인치)인것을 특징으로 하는 방법.24. The method of claim 23, wherein the second predetermined thickness of the powder layer is 10.16 cm (4 inches).
제24항에 있어서, 층내의 제품은 관형 부재로 구성되며 크롬코팅이 가해질 표면은 그 외주부를 이루는 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 24, wherein the article in the layer consists of a tubular member and the surface to which the chromium coating is to be applied has its outer circumference.
제25항에 있어서, 제1 예정 온도가 1148.9℃(2100℉)인 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 25, wherein the first predetermined temperature is 1148.9 ° C. (2100 ° F.).
제26항에 있어서, 제1 예정 시간이 10시간인 것을 특징으로 하는 방법.27. The method of claim 26, wherein the first predetermined time is 10 hours.
제27항에 있어서, 제2 예정 온도가 204.4℃(400℉)인것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 27, wherein the second predetermined temperature is 204.4 ° C. (400 ° F.).
제28항에 있어서, 레토르트에 공급된 유동 매체를 불활성 가스인 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 28 wherein the flow medium supplied to the retort is an inert gas.
제29항에 있어서, 레토르트에 공급된 불활성가스는 아르곤인 것을 특징으로 하는 방법.30. The method of claim 29, wherein the inert gas supplied to the retort is argon.
제28항에 있어서, 노에 공급된 유동 매체는 불활성가스는 아르곤인 것을 특징으로 하는 방법.29. The method of claim 28 wherein the flow medium supplied to the furnace is an inert gas argon.
제31항에 있어서, 노에 공급된 유동 매체는 아르곤인 것을 특징으로 하는 방법.32. The method of claim 31 wherein the flow medium supplied to the furnace is argon.
제32항에 있어서, 제품의 각 층의 각 제품 내부를 통해 불활성 가스가 유동함으로써 제품층이 레토르트 내에 설치되기 전에 제품의 각 층의 각 제품 내부를 소거하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.33. The method of claim 32, further comprising erasing the interior of each product of each layer of the product before the product layer is installed in the retort by flowing an inert gas through the interior of each product of each layer of the product.
제33항에 있어서, 제품의 내부를 소기한 후 제품의 각 층의 각 제품의 단부를 시일하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.34. The method of claim 33, comprising sealing the end of each product in each layer of the product after scavenging the interior of the product.
제34항에 있어서, 레토르트내에 설치된 각 분말층이 3%의 염화암모늉, 55%의 알루미나 및 42%의 페르크롬의 혼합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.35. The method of claim 34, wherein each powder layer installed in the retort comprises a mixture of 3% ammonium chloride, 55% alumina, and 42% perchromium.
제16항에 있어서, 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품층이 가열될 때 증기가 레토르트 내에서 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.17. The method according to claim 16, wherein steam is generated in the retort when the retort and the product layer installed in the retort are heated.
제36항에 있어서, 레토르트내에서 발생된 증기를 레토르트를 통해 유동하는 유동매체에 의해서 레토르트 밖으로 배출하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.37. The method of claim 36, further comprising the step of discharging vapor generated in the retort out of the retort by a fluid medium flowing through the retort.
제37항에 있어서, 레토르트내에서 발생된 증기가 레토르트를 통해 유동하는 유동매체에 의해 레토르트 밖으로 배출된 후 점화하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.38. The method of claim 37, further comprising the step of igniting after the steam generated in the retort is discharged out of the retort by the fluid medium flowing through the retort.
제16항에 있어서, 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품층을 가열할 때 증기가 노내에서 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 16 wherein steam is generated in the furnace when heating the retort and the product layer installed in the retort.
제39항에 있어서, 노내에서 발생된 증기를 레토르트를 둘러싸는 상태의 노내에서 유동하는 유동매체에 의해서 노 밖으로 배출하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.41. The method of claim 39, further comprising discharging the steam generated in the furnace out of the furnace by a fluid medium flowing in the furnace in a state surrounding the retort.
제40항에 있어서, 노내에서 발생된 증기가 레토르트를 둘러싸는 상태의 노내에서 유동하는 유동매체에 의해 노 밖으로 배출된 후 점화하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.41. The method of claim 40, further comprising igniting after the steam generated in the furnace is discharged out of the furnace by a fluid medium flowing in the furnace in a state surrounding the retort.
제품의 하나 혹은 그 이상의 표면에 크롬코팅을 가하는 방법에 있어서, 1) 지지체를 제공하는 단계와, 2) 제거 가능한 커버를 레토르트를 지지체 위세 설치하는 단계와, 3) 제1 예정 두께의 층의 레토르트 바닥에 크롬원 이외의 것을 포함하는 분말을 균일하게 뿌리는 단계와, 4) 제품의 층내에 각 제품에 크롬코팅이 가해질 하나 혹은 그 이상 표면에 코롬원을 포함하는 슬러리를 공급하는 단계와, 5) 하나 혹은 그 이상 표면에 크롬코팅될 제품층을 레토르트내의 혼합 분말층 위에 위치시키는 단계와, 6) 크롬원 이외의 것을 포함하는 혼합 분말로된 제2 예정 두께의 분말층으로 5) 단계에 따라서 레토르트내에 위치된 제품층을 덮는 단계와, 7) 레토르트 위에 레토르트 커버를 위치하고 적소에 커버를 시일하는 단계와, 8) 가열 수단을 사용하는 노는 레토르트를 둘러싸는 상태로 위치하는 단계와, 9)노와 레토르트를 노의 주위 분위기로부터 밀봉 차단하는 단계와, 10) 레토르트와 레토르트 내에 설치된 제품의 제1예정 온도 까지의 균일 가열을 노의 가열 수단에 의해서 시작하는 단계와, 11) 단계 10)에 따른 가열의 시작과 동시에 레토르트 내부로 유동 매체를 공급하는 단계와, 12) 유동 매체가 레토르트를 통해 유동한후 공급된 유동 매체를 레토르트에서 방출하는 단계와 ,13) 단계 10)에 따른 가열의 시작과 동시에 레토르트를 둘러싸는 노내로 유동매체를 공급하는 단계와, 14) 유동매체가 레토르트를 둘러싸는 노내에서 유동한 후 공급된 유동 매체를 노에서 방출하는 단계와, 15) 예정 시간동안 제1 예정 온도에서 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품을 제1 예정 온도로 지속하도록 균일하게 가열하는 단계와, 16) 예정 시간일 종료되면 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품의 가열은 중단하는 단계와, 17) 16)단계에 따른 가열의 중단과 동시에 레토르트에서 유동 매체의 유동과 노에서의 유동 매체 흐름을 모두 차단하는 단계와, 18) 제2 예정 온도로 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품을 냉각하는 단계와, 19) 레토르트와 레토르트내에 설치된 제품이 제2 예정 온도로 냉각되면 레토르트를 둘러싸는 상태로부터 노를 제거하는 단계와, 20) 레토르트로부터 커버를 제거하는 단계와, 21) 레토르트내에서 상기 5) 단계에 따라서 사이에 위치된 제품층을부터 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.A method of applying chromium coating to one or more surfaces of a product, comprising the steps of: 1) providing a support, 2) installing a removable cover onto a support, 3) a retort of a layer of a first predetermined thickness Uniformly sprinkling a powder comprising a source other than chromium on the bottom, 4) supplying a slurry containing a source of chromium to one or more surfaces to which chromium coating is to be applied to each product in the layer of the product, 5 ) Placing a product layer to be chromium-coated on one or more surfaces onto the mixed powder layer in the retort, and 6) a second predetermined thickness powder layer of mixed powder comprising a source other than chromium. Covering the product layer located in the retort; 7) placing the retort cover on the retort and sealing the cover in place; 8) furnace retort using heating means; Positioning in an enclosed state, 9) sealing off the furnace and retort from the ambient atmosphere of the furnace, and 10) uniform heating up to the first predetermined temperature of the product installed in the retort and the retort by means of the heating means of the furnace. 11) supplying a fluid medium into the retort at the same time as the start of heating according to step 10), 12) discharging the supplied fluid medium from the retort after the fluid medium flows through the retort; 13) supplying the fluid medium into the furnace surrounding the retort at the same time as the start of heating according to step 10), and 14) discharging the supplied fluid medium from the furnace after the fluid medium flows in the furnace surrounding the retort. And 15) uniformly heating the retort and the product installed in the retort at the first predetermined temperature for a predetermined time period to maintain the first predetermined temperature. Stopping the heating of the retort and the product installed in the retort at the end of the predetermined time period, 17) stopping both the flow of the fluid medium in the retort and the flow of fluid in the furnace at the same time as the heating is stopped according to step 16). 18) cooling the retort and the product installed in the retort to a second predetermined temperature; 19) removing the furnace from the state surrounding the retort when the product installed in the retort and the retort is cooled to the second predetermined temperature, 20 ) Removing the cover from the retort, and 21) removing from the retort the product layer located between, according to step 5) above.
제42항에 있어서, 레토르트내에 위치한 혼합 분말의 각층은 염화 암모늄과 알루미나로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.43. The method of claim 42, wherein each layer of the mixed powder located in the retort consists of ammonium chloride and alumina.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.