KR900011391Y1

KR900011391Y1 - 채소 재단기

Info

Publication number: KR900011391Y1
Application number: KR2019880001718U
Authority: KR
Inventors: 김순국
Original assignee: 김순국
Priority date: 1988-02-12
Filing date: 1988-02-12
Publication date: 1990-12-28
Also published as: KR890017152U

Abstract

내용 없음.

Description

채소 재단기

제1도는 본 고안의 전체 사시도.

제2도는 본고안 제1도의 요부를 일부 절결한 측단면도.

제3도는 본고안의 채소 투입구를 분해한 사시도.

제4도는 본고안의 절단도를 분해시킨 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 재단기 4 : 핸들

6, 6A : 축 7 : 베어링집

8 : 커버 9 : 핀

10 : 회전판 11 : 축구멍

12 : 연장부 13 : 홈

14 : 턱 15, 15A : 만곡절단도

16, 16A : 조임부 17, 17A : 구멍

18 : 나사 19 : 나비너트

20 : 통로 21:토출구

22 : 덮개 23 : 조임나사

24 : 괘지편 25 : 힌지

26 : 투입구 27, 27A : 받침대

28 : 장방형구멍 29 : 유동구

30 : 고임대 31 : 조정구

본 고안은 재단기의 핸들을 수동으로 회전시켜 치합된 헤리칼 기어가 연쇄적으로 절단도가 설치된 회전판을 회전하여 주므로 투입구를 통해 주입되는 채소류(파, 고추, 마늘, 홍당무 등)를 조절시킨 절단도 간격만큼의 두께로 썰어줄수 있게 된 채소 재단기에 관한 것이다.

종래에는 식당의 주방이나 일반가정의 부엌일을 하면서 채소류를 재단할때나 도마위에 올려놓은 채소를 일측손으로 잡고 칼을 쥐고 있는 타측손은 인위적으로 상하구동을 하면서 파, 마늘, 고추, 무등을 썰어주게 되었으나 식당과 같이 많은 고객들을 수발하기 위하여는 준비하는 채소량이 많기 때문에 큰 불편을 느끼게 되었다.

이러한 종래의 문제점을 해결할 만한 기구가 개발되지 않아 현재까지 주부들이 겪게되던 불편을 덜어줄 수 있도록 안출된 본 고안읕 첨부도면에 의해 그 구조와 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다, 재단기(1)의 4각 받침(2)저면 모서리에 고무다리(3)를 끼워 맞춤하여 재단기(1)설치시 안전감을 줄 수 있게 하고 재단기(1)의 측부를 관통시킨 핸들(4)측 (6)에 해리칼기어(5)와 전동축(6A)의 헤리칼기어(5A)를 치합하여 회전력을 갖게된 전동축(6A)은 재단기(1)의 후측베어링집(7)에서 전면에 부착시킨 커버(8)내로 관통되어 있으며 전동축(6A)면 소공에 끼워고정된 핀(9)은 전동축(6A)내로 회전판(10)의 축구멍(11)을 끼워 넣을 때 회전판(10)후측 연장부(12)에 형성된 홈(13)내로 삽입되어 회전판(10)과 전동축 (6A)을 함께 회전하게 되고 회전판(10)의 전면양측으로 돌출된 턱(14)사이로 만곡절단도 (15)(15A)의 조임부(16)(16A)양면이 걸리도록 구멍(17)(17A)을 전동축(l6A)내로 끼워맞춤한다음 (6A)의 선단나사(18)에 나비너트(19)를 체결하게 되면 회전판(10)의 절단도와 같은 통로(20)가 경사면을 이루고 있으며 회전판(l0)의 원심력에 의해 재단된 채소류를 절단도(15)(15A)가 설치된 두께만큼 재단하여 만곡된 통로(20)를 거쳐 커버(8)내 부주연을 통해 커버(8)의 저면 토출구(21)로 배출하게 되었다.

그리고 커버(8)의 전면덮개 (22)일측은 조임나사(23)를 풀거나 조여 괘지편(24)에 밀착고정하거나 이탈시 조임나사(23)를 잡고 힌지(25)를 중심으로 덮개(22)를 열고 닫게하고 덮개(22)의 전면 투입구(26)에는 받침대(27)면의 장방형구멍(28)으로 보조받침대(27A)의 유동구 (29)가 하향되어 고임대(30)를 관통한 조정구(31)의 나사가 유동구(29) 중심으로 관통한 것이다.

이와같이 재단기(1)의 커버(8)내로 설치된 회전판(10)의 절단도 (15)(15A)간격을 재단하려는 채소류에 따라 간력링등을 끼워조절하며 나비너트(19)를 전동축(6A)단부나사(l8)에 조여준 다음 채소류에 해당되는 투입구(26)의 받침대(27)와 보조받칩대(27A)를 조정구(31)로 조작하면 조정구(31)의 나사가 유동구(29)내의 암나사로 관통되어 회전되므로 보조 받침대(27A)가 벌어지거나 간격을 좁혀줄 수 있기때문에 투입구(26)내로 채소류를 투입시키면서 재단기(1)의 핸들(4)을 수동으로 회전시켜주면 헤리칼기어(5)(5A)가 맞물고 회전되며 전동축(6A)선단에 설치된 절단도(15)(15A)가 회전판(10)과 함께 회전되면서 투입되는 채소류를 조절된 소정의 두께로 신속하게 재단하게 되는데 이때 만곡된 절단도(15)(15A)는 내면절단도면에서 외면 절단도에 이르기까지 채소절단면을 썰어 주듯이 재단하여 회전판(10)의 경사면 만곡통로(20)로 원심력에 의해 밀리듯이 미끄러지며 커버(8)와 덮개(22)내부주연으로 확산되며 토출구(21)로 배출시키게 되었다.

이렇게 재단기(1)의 핸들(4)을 회전시켜 양념파. 실고추, 마늘, 무우등을 알맞은 크기로 힘들이지 않고 신속하게 재단을 할 수 있으므로 일반가정에서 많은 손님초대를 하여 소인원으로 주방일을 볼 수 있고 또 식당업소측에서도 소인원으로 많은 고객을 접대하면서 손님들이 요구하는 음식에 따라 충분한 양념 및 채소 요리마련에 적합하게 이용하게 되었고 재단기의 부피가 적으며 중량이 가벼워 간편하게 작업을 할 위치를 바꿔가며 채소류를 힘들지 않게 재단을 하게 되므로 소인원으로 능률을 높혀주게 되면서 많은 인건비 절약을 하게 되는 다목적효능을 갖게 된 것이다

Claims

재단기(1)의 측부 핸들(4)연장측(6)에 헤리칼기어(5)와 전동축(6A)의 헤리칼기어(5A)를 치합하고 전동측(6A)은 재단기(1)의 베어링집(7)에서 재단기(1)전면에 부착된 커버(8)내로 관통하면서 전동측(6A)에 회전판(10)의 축구멍(11)을 끼워 연장부(12)에 형성된 홈(13)사이로 전동축(6A)의 핀(9)이 삽입고정게하고 회전판(10)의 양측턱(14)사이로 조입부(16)(16A)양면에 접촉되도록 전동축(6A)에 만곡절단도(15)(15A)의 조입부(16)(16A)구멍 (17)(17A)을 끼워 넣으면서 전동축(6A)선단나사(18)에 나비너트(19)를 체결하면 회전판(10)의 만곡부 통로(20)에 만곡절단도(15)(15'A)가 일치되고 회전판(10)의 둘레를 커버(8)와 덮개(22)로 포삽하되 커버(8)면의 괘지편(24)에 덮개(22)의 조임나사(23)조절로 덮개(22)의 외측힌지(25)에 의해 덮개를 열고 닫게하고 덮개(22)의 전면 투입구(26)에는 받침대(27)면의 장방형구멍(28)으로 보조받침대(27A)의 유동구(29)가 하향되어 고임대(30)에 가로지른 조정구(31)의 숫나사가 유동구(29)중심 암나사내로 관통되어 투입구(26) 유격조정을 하여 재단된 채소류를 토출구(21)로 토출시키게 된 채소 재단기.