KR900010030Y1 - 카스트레오용 튜너의 시일드 케이스 - Google Patents

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KR900010030Y1
KR900010030Y1 KR2019870017751U KR870017751U KR900010030Y1 KR 900010030 Y1 KR900010030 Y1 KR 900010030Y1 KR 2019870017751 U KR2019870017751 U KR 2019870017751U KR 870017751 U KR870017751 U KR 870017751U KR 900010030 Y1 KR900010030 Y1 KR 900010030Y1
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박철수
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태봉산업 주식회사
김내순
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Abstract

내용 없음.

Description

카스트레오용 튜너의 시일드 케이스
제1도는 본 고안의 요부를 분해하여 보인 전체 사시도.
제2도는 본 고안 제1도를 조립한 상태의 측면도.
제3도는 본 고안 제2도의 A-A선 평단면도.
제4도는 본 고안을 종래의 기술과 대비한 도면.
제4a도는 요부를 분해한 상태의 사시도.
제4b도는 제4a도를 조립한 상태의 측면도.
제4c도는 제4b도의 A-A선 평단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 튜너몸체 13 : ""자형 걸림편
14 : 시일드 케이스 12', 14', 14" : 측벽부
15 : 바닥면 16, 16' : 삽통공
17, 17' : 러그 18 : 괘지홈공
19, 19' : 체착공 20, 20' : 스크류
21 : 납땜부 a : 모서리
a' : 연부
본 고안은 카스트레오의 전공관이나 코일등이 외부로 부터 적응되는 정전결합(靜電結合), 자기결합(磁氣結合), 전자결합(電磁結合)을 피하기 위하여 상기 진공관이나 코일등을 금속판으로 감쌓주는 시일드 케이스에 관한 것으로서 특히 카스트레오용 AM/FM 튜너에 있어 인덕턴스(Induxtance)와 가변동조부(可變同調部)및 회로부품(回路部品)에 의해 구성된 프린트 기판의 조립품과의 사이를 전기자계적(電氣磁界的)으로 차폐(遮蔽) : shielding)시켜주는 카스트레오용 튜너의 시일드 케이스(Car Stereo Tuner Shield Case)에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 시일드 케이스의 측벽부 모서리와 바닥면 연부에 스크류의 삽통공이 뚫린 러그(Lug)를 이와 일체화 하여 직각방향으로 내향절곡 시켜주고 또 프레스에 의해 시일드 케이스의 측벽부로 천공된 폐지홈공에 튜너몸체를 조립체결되게 함에 있어서 튜너몸체의 측벽부로 그 일단에 형성한 "" 자형의 걸림편을 상기 괘지홈으로 안내조립하여 코일베이스의 체착공과 일치하는 러그의 삽통공으로 스크류를 나착하된 시일드 케이스의 내측에서 괘지홈공에 걸린 ""자형의 걸림편 부위를 납땜부(solder)로 납땜하여 견고히 고정하는 것이다.
이와 같은 본 고안의 목적은 튜너몸체에 구성된 코일베이스의 일측으로 조립체결하기 위한 시일드 케이스의 체결작업을 용이하게 실시하여 작업능률을 향상시키고 특히 작업시 러그나 스크류와 같이 부피가 비교적 작은 정밀부품의 손실을 방지하여 생산원가의 상승요인을 배제하는데 있으며 본 고안의 또 다른 목적은 케이스의 외관에 생기는 납땜부로 인한 홈을 제거하여 제품의 가치와 질을 향상시키는데 있다.
종래의 시일드 케이스는 본원과 대비한 도면 제4도(우측도면)에서 보는 바와 같이 튜너몸체(1)에 결합구성된 코일베이스(2)에 시일드 케이스(3)를 조립체결하기 위해 상기 튜너몸체(1)의 측벽부(4)를 케이스(3)의 측벽부(5)와 일치시키되, 측벽부(4)의 길이를 약간 길게 형성하고 이에 각각 천공된 나사공(4')(5')으로 나사(6)(6')를 체착하여 케이스(3)를 튜너몸체(1)에 조립한후 먼저 코일베이스(2)에 천공된 나사공(9)과 일치하는 삽통공(7)에 의한 별도의 러그(8)를 또 다른 나사(6")로 나착시켜 코일베이스(2)에 고정하였다.
이때 러그(8)가 상기 케이스(3)의 측벽부(5")에서 그 내벽으로 위치함에 따라 이에 천공된 장공(5a)을 통하여 외면으로 부터 납땜부(10)로 납땜작업을 행하여 케이스(3)를 튜너몸체(1)에 조립체결하여 왔다.
따라서 이와 같은 종래의 기술은 그 작업이 매우 복잡하고 작업능률도 저조했을뿐만 아니라 작업중 부피가 극히 작은 러그(8)가 나사(6)(6')(6")와 같은 정밀부품을 잊어 버리는 경우가 많아서 비례적으로 원가를 상승시키는 문제점이 있었다.
더우기 러그(8)와 케이스(3)의 접합부분을 다시 측벽부(5")의 외면에서 장공(5a)부위에 위치한 러그(8)를 납땜부(10)로 납땜작업을 실시하여 고정시켜 왔기 때문에 케이스(3)의 외관이 정교하지 못하여 제품의 가치를 정하시키는 결점도 수반하게 되는 것이다.
본 고안에서는 종래와 같은 체결방법을 지향하고 보다 효과적인 방법으로 작업능률의 향상과 원가절감은 물론 제품의 가치와 질을 높일 수 있도록 튜너몸체에 시일드 케이스를 조립체결함에 있어서 측벽부의 모서리와 바닥면의 연부에서 이와 일체로 내향절곡시켜 구성한 러그에 스크류의 삽통공을 천공하고 상기 시일드 케이스의 대칭 측벽부에 괘지홈공을 천공하되 이에 튜너몸체의 측벽부로 형성한 일단의 ""자형 걸림편을 상기 괘지홈공으로 삽착하고 삽통공을 통한 스크류를 체착공으로 나착하여 튜너몸체에 시일드 케이스를 조립체결함과 동시에 그 내측에서 ""자형의 걸림편이 걸린 괘지홈공의 부위를 납땜부로 납땜하여 고정하는 것이다.
이하 본 고안을 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안의 요부를 나타내 보이기 위해 튜너몸체와 시일드 케이스를 분리한 전체사시도로서 코일베이스(11)가 일측으로 구성된 튜너몸체(12)의 측벽부(12')를 길이방향으로 약간 길게 형성하여 그 단부를 ""자형의 걸림편(13)으로 형성한다.
그리고 상기 시일드 케이스(14)의 측벽부(14')모서리(a)와 바닥면(15)의 연부(a')에는 삽통공(16)(16')이 뚫린 러그(17)(17')가 이와 일체화하여 직각방향으로 내향절곡되고 그 대칭측벽부(14")에는 괘지홈공(18)을 프레스로 성형시켜서 된 본 고안은 제2도에 도시한 조립측면도에서 보는 바와 같이 상기 ""자형의 걸림편(13)이 괘지홈공(18)으로 안내삽입되는 것이다.
그후 본 고안은 제3도의 조립단면도에서 나타나는 바와 같이 상기 러그(17)(17')의 삽통공(16)(16')을 통하여 이와 일치하는 코일베이스(11)의 체착공(19)(19')으로 스크류(20)(20')를 나착하여 상기 시일드 케이스(14)를 튜너몸체(12)에 조립체결시킨후 괘지홈공(18)으로 걸려진 ""자형 걸림편(13)의 부위를 시일드 케이스(14)의 내측에서 납땜부(21)로 납땜하여 구성하는 것이다.
미설명부호 22는 시일드 케이스(14)의 덮개이며, 22'는 스크류(20)(20')의 안내공이고, 22"는 감합편이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 제4도에 도시한 도면에서 종래의 기술과 대비되는 바와같이 그 작용효과는 다음과 같다.
즉, 튜너몸체(12)에 시일드 케이스(14)를 조립체결하기 위해 튜너몸체(12)의 측벽부(12')로 형성한 그 일단의 ""자형 걸림편(13)을 시일드 케이스(14)의 측벽부(14')로 구성된 괘지홈공(18)으로 삽착하여 코일 베이스(11)의 체착공(19)(19')과 일치하는 러그(17)(17')의 삽통공(16)(16')에 의해 시일드 케이스(14)를 튜너몸체(12)에 간단한 조립하게 되는 본 고안은 종래(제4도의 우측도면)와 같이 튜너몸체(1)의 측벽부(4)와 시일드 케이스(3)의 측벽부(5)에 나사공(4')(5')를 뚫어서 이들을 나사(6)(6')로 체결한후 다시 삽통공(7)을 갖는 별도의 러그(8)를 코일베이스(2)에 천공된 나사공(9)과 일치시켜 주어야 했던 복잡하고 번거러운 작업공정을 지향함과 동시에 작업중 발생하는 나사나 러그와 같은 정밀부품의 손실을 방지하여 원가의 절감효과를 제공하는 본 고안은 또한 시일드 케이스(14)의 측벽부(14')모서리(a)와 바닥면(15)의 연부(a')에서 이와 일체로 내향절곡된 러그(17)(17')에 의해 안내공(22')으로 안내되는 스크류(20)(20')가 삽통공(16)(16')을 통하여 체착공(19)(19')에 정확히 나착하기 때문에 튜너몸체(12)와 시일드 케이스(14)의 조립상태를 효과적으로 달성할 수 있게 되는 것이다.
특히 괘지홈공(18)으로 안내삽입된 ""자형의 걸림편(13)이 이에 고정되도록 시일드 케이스(14)의 내측에서 이 부위에 납땜 작업을 행하므로서 납땜부(21)가 종래와 같이 케이스(3)의 측벽부(5")로 천공된 장공(5a)을 갖는 내면에 위치한 러그(8)를 그 외면에서 납땜부(10)로 납땜하므로서 제품의 외관을 손상시켜왔던 문제점을 해결함과 동시에 체결상태를 더욱 견고히 하는 이점이 있게 되는 것이다.
이상으로 본 고안은 종래의 기술에 비해 그 작업공정과 능률 및 제품의 가치를 크게 향상시킬수 있고 또 다량생산에 따른 원가의 절감 효과동 함께 제공하는 실용적 고안이다.

Claims (1)

  1. 통상의 코일베이스(11)가 구성된 튜너몸체(12)에 시일드 케이스(14)를 조립체결함에 있어서, 상기 튜너 몸체(12)의 측벽부(12')로 그 일단에 형성한 ""자형의 걸림편(13)을 시일드 케이스(14)의 측벽부(14")로 천공된 괘지홈공(18)으로 삽입하되 이의 측벽부(14') 모서리(a)와 바닥면(15)의 연부(a')에서 이와 일체로 내향절곡된 러그(17)(17')의 삽통공(16)(16')을 통하여 체착공(19)(19')으로 나착되는 스크류(20)(20')에 의해 시일드 케이스(14)를 조립체결하고 괘지홈공(18)에 걸린 ""자형 걸림편(13)의 부위를 내측에서 납땜부(21)로 납땜하여 된것을 특징으로 하는 카스트레오용 튜너의 시일드 케이스.
KR2019870017751U 1987-10-19 1987-10-19 카스트레오용 튜너의 시일드 케이스 KR900010030Y1 (ko)

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