KR900008635B1 - 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 - Google Patents
접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치를 적용한 측정기를 사용하는 측정 데이터 집계 시스템의 개략 구성도.
제2도는 피측정물의 일예를 표시한 사시 외관도.
제3a도 및 제3b도는 각각 본 발명의 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치를 조립한 측정기의 일예로서의 표시부가 달린 개기를 표시한 정면도 및 측면도.
제4도는 개기 본체를 표시한 이면도.
제5a도 및 제5b도는 각각 본 발명의 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치의 외관을 표시한 정면도 및 측면도.
제6도는 본 발명의 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치의 구성을 나타낸 블럭도.
제7도는 본 발명의 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치에서 출력되는 데이터 전문을 표시한 도면.
제8도는 측정 데이터 전문의 신호와 주파수 변조 신호와의 관계를 나타낸 타임 챠아트이다.
본 발명은, 측정기 본체에서 디지탈화된 측정 데이터(물리량 또는 화학량)을 접속 플러그를 통하여 받아, 이를 무선 출력하는 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치에 관한 것이다.
예를 들면, 공장에 있어서 제품의 검사 공정에서는, 여러가지의 제품 검사를 한다. 양산품의 제조 검사를 실시하는 경우에는, 통상 제품 검사 라인을 따라서 복수종류의 검사장치(측정장치)를 배설하여, 각 검사장치로서, 제품 검사 라인 위를 흐르는 제품(피측정물)을 검사(측정)한다.
그리고, 이들 측정 결과를 호스트(Host)장치에 집계하여 제품의 품질 레벨이나 품위를 산출하고 있다. 제품의 검사에는, 여러가지 항목이 있으나, 예를들면 제품의 크기를 측정하는 경우를 생각하면, 그 제품의 형상에 의하여 10항목 이상의 것 측정 데이터를 얻게 되는 경우가 있다.
이러한 10항목 이것의 크기 측정 항목을, 작업원이 예를들면 개기등을 이용하여 측정하는 경우, 1인의 작업원이 그들의 전항목을 측정하는 경우도 있으나, 통상은 복수의 작업원으로 측정 항목을 분할하여 측정 하고 있다.
이렇게 함으로써, 측정 작업능률을 향상할 수 있음과 동시에, 측정의 착오 발생확율을 저감할 수가 있다. 이와같이 1개의 제품의 크기을 측정하는 데에, 단수의 측정기로 할 수 있는데 그치지 않고, 복수의 측정기를 필요할때가 극히 많다.
상기와 같은 집계 시스템에 있어서는, 각 측정기로 측정된 측정 데이터는, 케이블을 통하여 호스트 장치로 집계된다. 이 경우, 호스트 장치에 있어서는, 상기 측정 데이터는 당연히 디지탈치로 변환된 상태에서 데이터 처리를 실행한다.
따라서, 근래는 측정기 자체에 아나로그 디지탈(A/D)변환기를 내장하여, 측정된 아나로그의 측정 데이터를 A/D변환기로 디지탈 값으로 변환한 상태에서, 호스트 장치에 송신하도록 된 것이 개발되어 있다.
이와같이 측정 데이터를 디지탈 값으로 변환하여 송신하므로서, 케이블 전송중에 있어서의 신호 감쇄나 잡음에 기인한 측정 데이터의 정도 저하를 억제할 수 있다. 이러한 구성의 집계 스시템에 있어서는, 상술한 바와같이, 각 측정기와 호스트 컴퓨터와는 중개기를 통하여, 케이블로 접속되어 있다.
따라서, 측정기는, 예를들면 개기나 마이크로 메터등과 같이 작업원이 손으로 취급하는 것이면 케이블이 방해가 되어 취급조작 성능이 저하한다. 또, 측정기의 설치대수가 증대하면, 측정기와 호스트 시스템과의 사이에 중개기를 배셜하여, 이 중개기에 의하여 각 측정기에서 송신되는 측정 데이터의 정리를 실시할 필요가 있다. 따라서 시스템 전체가 대형화 하고, 설비비도 상승하고 만다.
본 발명은 상기점을 감안한 것으로, 측정 데이터 전송용 케이블을 제거할 수 있고, 측정기의 조작성을 향상할 수 있는, 특히 측정 데이터 집계 시스템의 사용에 적합한 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치는, 피측정물을 측정하여 얻어진 측정 데이터를 디지탈 값으로 변환하여 접속단자에서 출력하는 측정기 본체에 대하여 착탈 자재로 형성한 통체와, 상기 측정기 본체의 접속단자에 상기 통체에 형성된 접속 플러그와, 상기 접속 플러그를 통하여 상기 측정기에서 입력된 상기 측정 데이터를 무선 출력하기 위한 상기 통체내에 형성된 송신기등을 구비한 것이다.
제1도는 본 발명의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치를 적용한 측정기를 이용하는 측정 데이터 집계 시스템의 개략 표시한 도면이다. 이 실시예에 있어서는, 공장의 제품 검사 라인 적용한 경우에 대하여 설명한다.
즉, 피측정물 12은, 제품 검사 라인 14을 따라서 도시한 화살표 방향으로 흐른다. 이 피측정물 12로서는, 예를들면 제2도에 표시한 것과 같은 형상의 것으로, 도면중에 부호 "A"-"J"로 표시한 복수의 측정 항목을 갖고 있는 것으로 한다.
제품 검사 라인 14을 따라서, 복수대의 측정대 16가 배설되어 있다. 각 측정대 16에는 각각 1인의 작업원 18이 배속되어 있다. 1개의 측정대 16에는, 각각 1개 또는 복수의, 예를들면 개기등의 측정기 20가 배설되어 있다.
그리고, 각 측정대 16에 배속된 각 작업원 18은, 제2도의 피측정물 12중 "A"에서 "J"까지의 10개 측정 항목중, 자기에 주어진 측정 항목만을, 역시 각 측정 항목마다 지정된 측정기 20를 사용하여 측정한다. 또 이 경우, 작업원 18은 없으며, 측정기로 자동 측정이 이루어지는 경우도 있다.
각 측정기 20에 의한 측정 데이터는, 호스트 장치 22에 집계된다. 호스트 장치 22는, 각 측정기 20에서 무선 출력된 측정 데이터 전문을 수신할 안테나 24 및 수신기 26를 포함한다. 또 수신기 26로 수신된 측정 데이터 전문은 정당한 것인지, 아닌지를 부저 30나 에러 램프 32에 고지시키는 제어회로 28도 갖고 있다.
그리고, 호스트 장치 22는, 각 측정 데이터 전문의 측정치를 집계하여 해석하는 호스트 컴퓨터 34를 갖고 있다.
제3a도 및 제3b도는, 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치를 장착한 측정기 20의 일예로서의 개기를 표시한 정면도 및 측면도이다. 이 측정기 20는, 개기 본체 36와 접속 플러그가 달리 데이터 송신장치 38등으로 구성되어 있다. 개기 본체 36는, 눈금체 40과 스라이더 42등으로 된다. 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38는, 스라이더 42의 이면에 착탈 자재로 형성되어 있다.
개기 본체 36의 눈금체 40의 눈금 44부내에는, 판상의 콘덴서가 매설되어 있다. 또 스라이더 42의 내측에는, 전극이 취부되어 있다. 따라서 스라이더 42을 이동 시킴으로서, 전극은 콘덴서 위를 습동 함으로, 이 전극에서 취출하는 콘덴서의 용량은 변화한다.
이 콘덴서의 용량 변화는, 눈금체 40의 정(丁) 46과 스라이더 42의 정 48과의 사이의 거리, 또는 눈금체 40의 구단 50과 스라이더 42의 구단 52와의 사이의 거리로 환산된다. 그리고, 이환산된 거리, 즉 측정치는 스라이더 42의 표면에 취부된 액정 표시 소자를 사용한 표시부 54에 디지탈 표시된다.
또 송신 보턴 56은 스라이더 42의 누름부 58 근방에 취부되어 있으며, 스라이더 42의 상면에는, 지착나사 60가 나합되어 있다. 도 전원스위치 62는, 스라이더 42의 이면에 취부된 접속 플러그가 달린 데이터 38의 통체 64의 이면에 취부되어 있다.
또 통체 64의 스라이더 42의 이면에 접하는 표면 하측 가장자리에 존재한 부호 66로 표시한 부재는 접속 플러그의 조임링이다.
제4도는, 측정기 20에서 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 38를 분해한 경우의 개기 본체 36의 이면도이다. 스라이더 42의 이면 하측 가장자리에 원형 넥터 68가 취부되어 있다. 이 콘넥터 68에는, 8빗트의 데이터를 전송하기 위한 8개의 신호선과 1개의 접지선등을 접속할 9개의 접속단자 70가 매설되어 있다. 또 콘넥터 68의 내주에는, 접속 플러그의 조임링 66으로 나합할 나사홈이 각설되어 있다.
제5a도 및 제5b도는, 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 38를 나타낸 정면도 및 측면도이다. 도시한 바와같이 통체 64의 표면의 하측 가장자리에는 단부 72가 구성되며, 이 단부 72의 중앙위치에, 스라이더 42의 이면의 콘넥터 68에 저복될 원형의 접속 플러그 74가 취부되어 있다.
여기서, 통체 64의 표면과 스라이더 42의 이면등을 맞추면, 접속 플러그 74내의 9개의 핀 76이 콘넥터 68의 각 접속단자 70의 구멍에 끼워 넣어져 있다. 그리고, 접속 플러그 74의 조임링 66을 돌리면, 이 조임링 66은, 콘넥터 68 내주의 나사홈에 나합함으로, 통체 64는 접속 플러그 74 및 콘넥터 68를 통하여 스라이더 42의 이면에 견고하게 장착하게 된다.
제6도는, 접속 플러그가 달린 데이터 38 및 개기 본체 36의 측정부의 개략 구성을 표시한 블럭도이다. 접속 플러그가 달린 데이터 38는, 개기 본체 36에서 입력된 측정 데이터에 대하여 각종 연산 처리를 실행하는 마이크로 컴퓨터의 CPU(중앙처리장치) 78를 포함한다.
CPU 78에는 버스 라인 80을 통하여, ROM 82, RAM 84, 송신기 86 및 입출력((I/O) 인터페이스 88가 접속되어 있다. ROM 82는, 제어 프로그램들을 기억하고 있다. RAM 84는, 이 접속 플러그가 달린 데이터 38를 측정하기 위한 ID(식별)정보로서의 ID번호나, 입력한 측정 데이터를 일시 기억한다.
송신기 86는, 입력한 측정 데이터 및 ID번호를 조합한 측정 데이터 전문을 무선 출력한다. I/O인터페이스 88는, 개기 본체 36에서 측정 데이터를 입력한다. 개기 본체 36에 있어서는, 전화센서 90, 증폭기 92, 아나로그 디지탈(A/D)변환기 94, 및 표시부 54를 포함한다.
전화센서 90는, 상술한 바와같이 눈금체 40의 눈금 44에 매설된 콘덴서와, 스라이더 42내에 취부된 전극등으로 구성되며, 측정 데이터에 대응한 전압신호를 출력한다. 증폭기 92는, 전화센서 90에서 출력되는 아나로그의 직류 측정 데이터 신호를 증폭한다.
A/D변환기 94는, 증폭기 92에 의하여 증폭된 아나로그의 직류 측정 데이터 신호를 디지탈치로 변환하다. 이 디지탈치로 변환된 측정 데이터는, 표시부 54에서 표시된다. 또 상기 디지탈치로 변환된 측정 데이터는, 송신보턴 56, 콘넥터 68, 및 접속 플러그 74를 통체 64내의 I/O 인터페이스 88에 입력된다.
또 증폭기 92는 A/D변환기 94로 변환된 측정치를, 실제의 거리에 합치하도록 개인(Gain) 조정됨과 동시에 영점 조정되어 있다.
본 실시예에 있어서는, 최고 6자리의 유효수자로, 측정치가 표시부 54에 표시된다. 또 통체 64내에는, 밧데리 96가 조립도어 있으며, 전원스위치 62 및 전원회로 98를 통하여 각 전자 구성부재에 구동전원 VD이 공급되어 있다.
이러한 구성의 접속 플러그가 달린 데이터 38를 개기 본체 36에 장착한 상태로, 전원 스위치 62를 투입하여, 작업원 18이 피측정물 12의 크기를 측정한다. 이 경우, 전원스위치 62를 투입한 다음, 자기의 송신장치 38에 붙어진 ID번호를 도시하지 않은 딥 스위치 등에 의하여 설정함으로서, ID번호를 RAM 84내에 격납시킨다.
또 이 ID번호는, 전원스위치 62를 끊거나, 딥 스위치의 설정상태를 변경하지 않는한, 동일 그대로 유지된다. ID번호의 설정 동작이 끝난 상태에서, 작업원 18은, 측정대 16위에서 피 측정물 12의 1개의 측정 항목을 그 측정 항목에 주어진 ID번호를 갖는 송신장치 38의 장착된 측정기 20를 이용하여 측정한다.
즉, 개기 본체 36의 정(丁) 46, 48사이에 피측정물 12을 삽입하여 스라이더 42를 이동시킨다. 이때, 스라이더 42의 이동에 따라서, 표시부 54에 표시된 디지탈로 변환된 측정값도 변동한다. 그리고 정 46, 48사이에 피측정물 12이 바르게 끼워졌을 때 작업원 18은, 스라이더 42에 취부된 송신 보턴 56을 누른다. 이에 따라서 8빗트의 디지탈 측정 데이터는 I/O 인터페이스 88에 입력된다.
그러면, 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38의 CPU 78는, I/O 인터페이스 88에 입력한 디지탈 측정 데이터를 바른 측정 데이터로서 독취하고, 일단, RAM 84에 격납시킨다. 그리고, 이 측정치와 ID번호등을, 제7도에 표시한 바와같은 측정 데이터 전문 100에 편집한다.
이 측정 데이터 전문 100은, 도시한 바와같이, 헤드 102, 2자리의 ID번호 104, 소수점을 포함하여 7자리의 측정 데이터(측정치) 106, 패리티 코오드 108, 캐릿지 리턴(C/R) 코오드 110, 및 라인 피이드(LF) 코오드 112로 된다.
헤드 102는, 이 전문이 측정기 20에서 송신되는 측정 데이터임을 알리는 미리 정해진 규정 코오드로 된다. 패리티 코오드 108는 데이터, 전송시의 잘못을 첵크하기 위한 코오드이다. C/R 코오드 110는, 이 측정 데이터 전문이 끝난 것을 나타낸다.
CPU 78는, 측정 데이터 전문 100의 편집이 끝나면, 이 측정 데이터 전문 100을, 송신기 86에 출력한다. 송신기 86는, 입력한 디지탈의 측정 데이터 전문을 주파수 변조하여 무선 출력한다. 이 경우, 작업원 18 자신도 그대로 안테나의 기능을 한다.
제8도는 CPU 78에서 공급되는 측정 데이터 전문 100의 디지탈의 데이터 신호 114화 송신기 86에서 출력되는 주파수 변조 신호 116과의 관계를 표시한 타임 챠아트이다. 즉, 측정 데이터 전문 100의 데이터 신호 114에 있어서, "0"(L레벨)이 계속하는 기간에 대응한 주파수 변조 신호 116은, 주파수 F1로 된다.
또 "1"(H레벨)은 계속하는 기간에 대응한 주파수 변조 신호 116는, 주파수 F2로 된다. 그리고 "1" 또는 "0"의 1개의 데이터의 송출주기를 T라 하면, 주파수 변조 신호 116에 있어서, L("0") 레벨은 n개의 펄스로 구성하고, H("1") 레벨은 m개의 펄스로 구성되어 있다.
이러한 주파수 변조된 측정 데이터 전문 100을 호스트 장치 22의 수신기 26는 안테나 24을 통하여 수신하면, 이 수신기 26는, 수신한 주파수 변조된 측정 데이터 전문 100을 원 디지탈의 측정 데이터 전문 100으로 복조한다. 이 복조된 측정 데이터 전문 100은, 수신기 26에서 제어회로 28를 통하여 호스트 컴퓨터 34에 송출된다.
호스트 컴퓨터 34는, 입력한 측정 데이터 전문 100의 패리티 코오드 108를 첵크하여 전달 에러의 유무를 조사한다. 전송 에러가 발생하고 있으면, 이들 제어회로 28에 전달한다. 이에 의하여 제어회로 28는 부저 30을 울림과 동시에, 에러 램프 32를 점등시킨다. 작업원 18은, 부저 30의 소리나 에러 램프 32의 점등을 확인하며, 재차 동일 항목을 측정하면 된다.
또, 호스트 컴퓨터 34에는, 각 측정대 16에 있어서의 측정 항목과 측정순서 및 각 측정에 사용되는 측정기 20에 장착된 송신장치 38의 ID번호, 다시 큰 허용 측정장치 프로그램 설정되어 있다. 따라서 작업원 18이 피측정물 12이 잘못된 항목을 측정하거나, 잘못된 순서로 측정 하거나, 또는 잘못된 측정기 20로 측정한 경우도, 측정 에러로 판단하여 부저 30, 에러 램프 32로 경고를 발할수가 있다.
그리고, 호스트 컴퓨터 34는, 입력된 측정 데이터 전문의 측정 데이터가 바르다고 판단하면, 다음 다음 송신되어 오는 각 측정물 12의 "A"-"J"의 각 측정 항목의 측정 데이터를 집계한다. 그리고, 집계 결과에 의거하여, 각 피측정물의 제품으로서의 합부를 판단함과 동시에, 전체의 품질 레벨이나 품위등의 데이터를 연산한다.
이와같이 구성된 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38를 사용하면, 각 측정기 20와 호스트 장치 22와의 사이의 측정 데이터의 전송은, 무선 통신을 사용하여 실행됨으로, 각 측정기 20와 호스트 장치와를 케이블로 접속할 필요없이, 측정기 20의 취급이 용이하게 된다. 따라서 작업원의 측정 작업능률을 크게 향상할 수가 있다. 또, 중개기나 케이블을 제거할 수 있음으로, 시스템 전체를 소형으로 구성할 수 있다.
또, 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38를 구성한 마이크로 컴퓨터는, 1개의 반도체 회로 소자(1칩 마이크로 컴퓨터)로 형성함이 가능함으로, 이 마이크로 컴퓨터, 접속 플러그 74, 송신기 86, 밧데리 96등을, 예를들면 개기 본체 36의 스라이더 42와 대체로 같은 정도의 크기로 형성된 통체 64내에 수용함이 가능하다. 따라서 이 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38를 측정기 본체에 취부함으로서 개기등의 측정기의 조작성이 향상된다.
또, 이 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38를 측정기 20에 대하여 착탈 자재로 형성하여져 있어서, 간단하게 타의 측정기 또는 타 종류의 측정기(마이크로 미터 등)에 취부 고칠 수가 있다. 따라서, 1대의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38로서, 필요게 따라 복수 종류의 측정기에 적용할 수 있고, 이 장치의 가동율을 크게 향상할 수 있다.
또 상기 실시예의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치 38에 있어서는, 통체 64를 개기 본체 36의 스라이더 42에 이면에 장착하는 수단으로서, 측정 데이터를 취출하기 위한 접속 플러그 74와 콘넥터 68등을 접속 고정할 조임링 66을 사용하고 있어서, 별도 취부 기구를 형성할 필요가 없다.
이결과, 제조비를 줄일 수 있다. 그러나, 별도 취부 기구를 형성해도 무방하다.
Claims (6)
- 피측정물을 측정하여 얻어진 측정 데이터를 디지탈 값으로 변환하여 접속단자 수단에서 출력하는 측정기 본체에 대하여 착탈 자재로 형성되는 통체 수단과, 상기 측정기 본체의 접속단자 수단에 접속되는 상기 통체 수단에 형성된 접속 플러그 수단과, 상기 접속 플러그 수단을 통하여, 상기 측정기 본체에서 입력된 상기 측정 데이터를 무선 출력하기 위한 상기 통체 수단내에 형성된 송신기 수단등을 구비해서 됨을 특징으로 하는 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치.
- 상기 통체 수단내에는, 상기 접속 플러그 수단을 통하여 입력된 측정 데이터를 시리알의 측정 데이터 전문에 조합하여 상기 송신기 수단에 출력하는 마이크로 컴퓨터 수단이 다시 포함하는 것을 특징으로 하는 제 1 항 기재의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치.
- 상기 마이크로 컴퓨터 수단은, 상기 접속 플러그 수단을 통하여 입력된 측정 데이터와, 이 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치를 측정하기 위한 식별(ID) 정보와를 시리알의 측정 데이터 전문에 편집하여 상기 송신기 수단에 출력하는 것을 특징으로 하는 제2항 기재의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치.
- 상기 통체 수단내에는, 상기 ID 정보를 격납하기 위한 격납수단이 다시 포함한 것을 특징으로 하는 제 3 항 기재의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치.
- 상기 통체 수단내에는, 상기 송신기 수단, 마이크로 컴퓨터 수단 및 격납수단을 부세하기 위한 전원수단이 다시 포함하는 것을 특징으로 하는 제 4 항 기재의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치.
- 상기 접속 플러그 수단은, 상기 접속단자 수단에 조임링 수단에 의하여 접속 고정되고, 이에 의하여 상기 통체 수단은 상기 측정된 본체에 대하여 장착됨을 특징으로 하는 제1항 기재의 접속 플러그가 달린 데이터 송신장치.
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1987
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Also Published As
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GB2200269A (en) | 1988-07-27 |
GB2200269B (en) | 1991-04-03 |
KR880009327A (ko) | 1988-09-14 |
GB8725481D0 (en) | 1987-12-02 |
JPS63180295A (ja) | 1988-07-25 |
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