KR900007080B1 - Method for working natural stone - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 현무암을 이용한 건축석재의 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축석재로 사용될 다공질 현무암의 시편일면에다 실리카를 주성분으로 하는 유약(glaze)을 도포하고, 이를 소성시키되 그 소결온도에 따라 시편의 색상이 결정되도록 하는 현무암 건축석재의 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for processing a building stone using basalt, and more particularly, to apply a glaze containing silica as a main component on one surface of a porous basalt to be used as a building stone, and to fire it according to its sintering temperature. A method of processing basalt building stone in which the color of the specimen is determined.
최근 목재를 선두로 철재 및 석재를 사용한 건축시공이 크게 발달되고 있는바, 특히 석재인 경우 자연무늬를 그대로 노출시킨다든지, 대리석등과 같이 인조가공에 의한 자연미의 창출방식이 부단히 연구되어 고급스러움과 취향선택에 만족감을 더해주고 있다Recently, the construction construction using steel and stone has been greatly developed, especially in the case of stone. In the case of stone, the natural pattern is exposed as it is, or the method of creating natural beauty by artificial processing like marble is constantly studied. It adds satisfaction to taste choices
종래 현무암을 이용하여 건축석재를 가공하는 방법으로는 본발명자의 국내 특허 제18349호의 방법을 들수 있는바, 상기의 제조방법에 따르면 현무암을 적당한 크기로 절단한 시편을 가열로에서 약 1500℃ 내지 2000℃까지 일차 가열하고 이를 냉각시킨 다음, 그 표면에 에폭시수지를 침투시키고, 다시 그 위에 실리카나 납유리를 색체안료와 혼합하여 도포한 후, 이차적으로 적당한 온도로 가열용융시켜 포면층을 형성시키도록 되어 있다.Conventional methods for processing building stone using basalt include the method of Korean Patent No. 118349 of the present inventor. According to the above-mentioned manufacturing method, a specimen obtained by cutting the basalt into an appropriate size is about 1500 ° C. to 2000 in a heating furnace. After primary heating to ℃ and cooling it, the epoxy resin is penetrated to the surface, and the silica or lead glass is mixed with the color pigment and applied thereon, and then it is secondly heated and melted to an appropriate temperature to form a surface layer. have.
이러한 방법은 재래의 건축석재방식, 예컨대 대리석이나 타일등의 가격이 고가인점, 재료의 제한성등에 대한 문제점을 해결할 수는 있었으나, 안료의 첨가, 에폭시수지의 첨가, 고온의 열처리, 특히 인조색상의 단조로움 및 색상의 자연퇴화됨을 해결할 수는 없어 단지 고급 건축석재로만의 역할을 할 뿐 경제성과 활용면에서는 다소 제한을 받아왔다.This method has solved the problems of conventional building stone method such as high price of marble or tile, limitation of material, etc. However, addition of pigment, addition of epoxy resin, high temperature heat treatment, especially artificial color It cannot solve the monotony and natural deterioration of colors, so it serves only as a high-grade building stone, and has been somewhat limited in terms of economic efficiency and utilization.
이에 본 발명은 현무암을 주재로 하는 건축석재를 가공함에 있어서, 보다 저렴한 비용으로 방수성, 광택성 및 강도가 우수한 건축석재를 제조할 수 있으면서도, 특히 시편의 소결온도에 따라 여러가지 천연색상이 나타나도록 하므로서 인공색상의 단조로움을 탈피할 수 있도록 하는 가공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention, while processing a building stone mainly basalt, while being able to produce a building stone with excellent waterproofness, gloss and strength at a lower cost, and in particular, so that various natural colors appear depending on the sintering temperature of the specimen It is an object of the present invention to provide a processing method for avoiding the monotony of artificial colors.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 현무암을 이용하여 건축석재를 가공함에 있어서, 다공질 현무암의 시편일면에다 실리카를 주성분으로하는 900℃이하의 융점을 갖는 유약을 0.3∼2mm두께로 분사도포하고, 이를 900℃ 내지 1100℃사이에서 선택된 일정온도에서 10∼30분간 소결시키므로서 그 소결온도에 따라 현무암의 용융에 의해 발현색상이 결정되도록 하는 것을 특징으로 하는 현무암 건축석재의 가공방법인 것이다.The present invention, in the processing of building stone using basalt, spray coating a glaze having a melting point of less than 900 ℃ with a silica as the main component on one surface of the porous basalt to a thickness of 0.3 ~ 2mm, between 900 ℃ to 1100 ℃ Sintering for 10 to 30 minutes at a predetermined temperature selected in the process of processing basalt building stone, characterized in that the appearance color is determined by melting the basalt according to the sintering temperature.
이하, 본 발명을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명에서는 먼저 다공질의 현무암을 적당한 크기로 절편하고 그 노출되는 일면에 실리카를 주성분으로하는 유약을 분사하되 다공부위가 덮혀지도록 도포한 다음, 유약이 도포된 현무암 시편을 가열로에 넣어 900℃ 내지 1100℃의 온도에서 유약이 용융되도륵 가열하였다가 이를 냉각시키므로서 유약이 도포된 면이 광택성 방수면이 되도록 하는 것이다.In the present invention, first, the porous basalt is fragmented into a suitable size, and the glaze containing silica as a main component is sprayed on the exposed surface, and then the coating is applied so that the porous area is covered. When the glaze melts at a temperature of 1100 ° C., it is heated and cooled to make the surface coated with the glaze become a glossy waterproof surface.
본 발명에서 건축석재의 주재로 사용하는 현무암은 그 성분이 실리카(SiO2)51.40%, 산화알루미늄(Al2O3)10.70%, 산화제 2철(Fe2O3) 11.97%, 산화칼슘(CaO) 7.84%, 산화마그네슘(MgO) 2.3%, 산화칼륨(K2O) 4.32%,산화나트륨(Na2O) 3.02% 및 기타물질 8.43%로 구성되어 있는 것으로서, 약 1400℃정도의 고온에서도 균열이 일어나지 않으나, 그 이상의 고온에서는 용융이 되는 특성을 갖고 있는,동시에 다공질이고 습기를 잘 흡수하는 결점이 있다.Basalt used as the main material of the building stone in the present invention is silica (SiO 2 ) 51.40%, aluminum oxide (Al 2 O 3 ) 10.70%, ferric oxide (Fe 2 O 3 ) 11.97%, calcium oxide (CaO ), Consisting of 7.84%, magnesium oxide (MgO) 2.3%, potassium oxide (K 2 O) 4.32%, sodium oxide (Na 2 O) 3.02% and other substances 8.43%, cracks at high temperatures of about 1400 ℃ This does not occur, but at a higher temperature, there is a drawback of being porous and absorbing moisture well.
그러나, 본 발명에 따라 현무암의 시편 일면에 현무암의 주성분과 같은 실리카를 주성분으로 하는 공지의 저융점 투명유약을 분사도포하고, 이를 고온으로 가열하면 현무암의 시편강도는 열처리전보다 약 10% 정도 더 높아지고, 특히 다공질의 시편일면에 실리카를 함유하는 유약이 분해용융되어 접착되기 때문에 방수성및 광택성이 현저하게 개선된 건축석재가 되는 것이다.However, according to the present invention, spraying a well-known low melting point transparent glaze containing silica as the main component of the basalt on one surface of the basalt specimen, and heating it to a high temperature, the specimen strength of the basalt is about 10% higher than before heat treatment. In particular, since the glaze containing silica is melted and bonded to one surface of the porous specimen, it becomes a building stone with remarkably improved waterproofness and gloss.
본 발명에서는 유약이 도포된 시편을 가열로에서 가열시킬때 900℃ 내지 1100℃사이에서 선택된 일정온도에서 10∼30분간 가열시키게 되는데, 이때 만일 상기 가열온도가 900℃이하이면 열처리 효과가 나타나지 않게되고, 반대로 1100℃이상이면 현무암시편이 휘게 되는 등 물리적 변형이 일어나게 되어 좋지 않다.In the present invention, when the glaze-coated specimen is heated in a heating furnace, it is heated for 10 to 30 minutes at a predetermined temperature selected between 900 ° C and 1100 ° C. If the heating temperature is less than 900 ° C, the heat treatment effect does not appear. On the contrary, if the temperature is above 1100 ℃, the deformation of the basalt is not good.
특히, 약 1400℃이상까지 가열시키면 급격한 물리적 변형이 일어나 상품화시킬 수 없으며,10∼30분간의 단시간 가열해도 현무암에 균열이 생기지 않는다. 또한 시편에 도포되는 유약의 도포두께는 약 0.3 내지 2mm정도가 되도록 하는 것이 좋다.In particular, when heated to about 1400 ° C or more, rapid physical deformation occurs, it is not commercialized, and even a short time heating for 10 to 30 minutes does not cause cracks in the basalt. In addition, the coating thickness of the glaze applied to the specimen is preferably about 0.3 to 2mm.
또한, 이때의 저융점 유약은 무색투명한 것으로서 900℃이하에서 융점을 가지고 있어야만 도포후 열처리시킬때 석재표면의 도포상태가 바람직하게 된다.In addition, the low-melting glaze at this time is a colorless and transparent, it should be a melting point at 900 ℃ or less when the heat treatment after coating is preferably applied to the stone surface.
이렇게 하게되면 현무암 시편과 유약이 서로 분해 용융되면서 자연스러운 색체를 띠게 되는데, 이때 소결온도에 따라 가공시편의 천연색상이 결정되는데에 본 발명의 특징이 있다.In this way, the basalt specimen and the glaze have a natural color while being decomposed and melted with each other. In this case, the natural color of the processed specimen is determined according to the sintering temperature.
예컨대, 900℃에서 가온 가공된 시편은 옅은 회갈색에서 붉은 색을 띠며 변하게 되는데, 이 상태에서 시편을 서냉시키면 유약이 도포된 면은 현무암이 용융되면서 산화철성분의 붉은 반점이 있는 유백색을 띠게된다.For example, the specimen heated at 900 ℃ is changed to pale gray brown to red color, in this state, when the specimen is slowly cooled, the surface coated with glaze becomes milky white with red spots of iron oxide while melting basalt.
그리고,950℃에서는 유백색에 초록색이 가미된 색상으로, 1000℃에서는 쑥색원색을 띤 현무암 건축석재가 제조되는 것이다.In addition, at 950 ° C., a milky white color is added, and at 1000 ° C., a basalt building stone having a mugwort primary color is manufactured.
따라서, 본 발명에서는 종래에 현무암을 이용한 건축석재 가공방법에서 사용하던 고온가열, 에폭시수지도포, 실리카나 납유리도포 및 채색안료를 혼합 도포하는 복잡한 공정을 거치지 않고 현무암의 시편일면에 실리카를 주성분으로하는 무색의 유약만을 분사도포한 상태에서 저온으로 단 시간 가열시키므로서 소결에 따른 천연발색의 색상을 자유로 선택할 수 있는 것이다.Therefore, in the present invention, silica is used as the main component on one surface of the basalt without undergoing a complicated process of mixing and applying high temperature heating, epoxy resin coating, silica or lead glass coating, and coloring pigments, which are conventionally used in a building stone processing method using basalt. It is possible to freely choose the color of natural color by sintering by heating it to low temperature for a short time while spraying only colorless glaze.
이하, 본 발명에 대한 실시예를 보면 다음과 같다.Hereinafter, examples of the present invention will be described.
[실시예 1 내지 2][Examples 1 and 2]
한변의 길이가 2.5cm인 정육면체형태의 제구도산 현무암 시편을 제조하고, 여기에다 공지의 프리트유약을 0.5mm의 두께로 도포한다.A cube-shaped Zegudosan basalt specimen having a length of 2.5 cm on one side is prepared, and a known frit glaze is applied to a thickness of 0.5 mm.
이 시편에 대하여 다음 표 1에 나타낸 온도로 각각 10분, 20분, 25분, 30분간 열처리하고, 열처리된 시편을 실온에서 서냉한 후 각 시편에 대한 색상변화를 관찰하여 다음 표 1에 나타내었다.The specimens were heat-treated for 10 minutes, 20 minutes, 25 minutes, and 30 minutes at the temperatures shown in the following Table 1, and after cooling the heat-treated specimens at room temperature, the color change of each specimen was observed and shown in Table 1 below. .
[표 1]TABLE 1
이와같이 본 발명에 따르면 시편의 가열온도에 따라 현무암 시편자체의 색상이 결정되므로, 만일 같은 장소에 색상의 건축석재를 사용하고자 한다면 동일온도에서 연속적으로 대량 생산할 수 있는 설비만 있으면 가능하다.As described above, according to the present invention, since the color of the basalt specimen itself is determined according to the heating temperature of the specimen, if the building stone of the color is used in the same place, it is possible to have only a facility capable of continuously mass production at the same temperature.
또한, 본 발명에서는 안료등을 가미하지 않은 상태에서 천연색이 그대로 발현되는 것은 물론 가열후의 현무암이 유약과 용융 혼합되어 접착되기 때문에 우수한 천연색상의 발현상태를 나타내며, 제조된 건축석재의강도, 방수성, 광택성 등이 크게 보강된다는 것이 본 발명의 큰 특징이라 할 수 있다.In addition, in the present invention, the natural color is expressed as it is without adding a pigment, etc., and the basalt after heating is melt-bonded with the glaze and thus exhibits an excellent state of natural color, and the strength, waterproofness, It is a great feature of the present invention that the glossiness and the like are greatly reinforced.
이외에도 본 발명의 인조건축석재의 제조방법은 공정이 간단할 뿐만 아니라 색상 표출에 사용되는 재료또한 실리카를 주성분으로한 저융점의 무색투명한 유약만을 사용하므로서 재료비를 크게 절감할 수 있고,소결을 단시간에 시행하더라도 석재의 균열이 없으며, 또한 단시간 동안 저온으로 열처리함으로서 전반적인 가공공정이 훨씬 용이한 것이다.In addition, the manufacturing method of the phosphorus conditional stone material of the present invention is not only a simple process, but also a material used for color display can also greatly reduce the material cost by using only a low melting point colorless transparent glaze mainly composed of silica, and sintering in a short time Even if it is implemented, there is no stone cracking and heat treatment at low temperature for a short time makes the overall processing process much easier.
Claims (1)
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| KR900004652A (en) | 1990-04-12 |
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