KR900005849Y1

KR900005849Y1 - Tension gear

Info

Publication number: KR900005849Y1
Application number: KR2019870022825U
Authority: KR
Inventors: 이관연
Original assignee: 대우전자 주식회사; 김용원
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1990-06-30
Also published as: KR890013602U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Tension Gear

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

제3도, 제4도, 제5도는 본 고안의 작용상태 예시도.Figure 3, Figure 4, Figure 5 is an illustration of the working state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 치형 3 : 원형테두리2: tooth type 3: round border

4 : 원판부 5 : 텐션편4: disc part 5: tension piece

6 : 보강돌출부 A : 기어6: reinforcement protrusion A: gear

h : 치형높이 ℓ: 중심점에서 원주둘레면까지의 거리h: tooth height ℓ: distance from center to circumference

φ : 기어의 전체직경φ: Overall diameter of gear

본 고안은 프라스틱으로 사출성형되어, 각종 움직이는 장난감이라든가, 음향기기등에 사용되는 프라스틱기어에 관한 것으로서, 특히 기어의 치형이 형성된 원주둘레부가 텐션동작 되어지면서, 기어의 회전력을 전달할수 있는 텐션기어에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic gear that is injection molded into a plastic and used for various moving toys, acoustic devices, and the like, and more particularly, to a tension gear that can transmit rotational force of a gear while the circumferential circumference of the gear is formed in tension. will be.

일반적으로 사출성형되는 프라스틱기어는 사출성형시 변형이라든가, 수축 또는 사출금형이 정확히 제작되지 못하는 경우등으로 인하여, 기어의 중심점에서 치형이 형성된 외주둘레면 까지의 거리가 일정하지 못하고, 어는 부분은 중심점까지의 거리가 크고, 어느부분은 작고하여 기어가 서로 맞물려 동작될 때 중심점까지의 거리가 큰 부분에서는 기어의 회전이 원활하지 못하여 동력원에 무리가 갈 뿐 아니라, 중심점까지 거리의 오차가 심한 경우에는 기어의 회전이 정지되는등, 기어회전 동작을 정확하게 이루어지게 할수 없었으며, 또한 래크기어등과 같이 동력을 전달할때에 기어의 치형 접촉압력을 강하게 해주어야 동력이 전달되는 경우에도 기어의 중심정에서 치형이 형성된 원주둘레면까지의 거리가 일정하지 못하여, 중심점에서 원주둘레면까지의 거리가 큰 경우에는 회전동작이 정확히 전달되다가 중심점까지의 거리가 작은 부분에서는 접촉압력이 적어져 정확히 회전동작을 전달하지 못하여 래크기어가 정지되는 현상도 발생하였던 것이다.In general, the injection molded plastic gear is not uniform in the distance from the center of the gear to the peripheral circumferential surface where the tooth is formed due to deformation during injection molding, shrinkage or inability to produce the injection mold. When the distance to the center point is large and some parts are small and the gears are engaged with each other and the distance to the center point is large, the rotation of the gear is not smooth and the power source becomes too crowded. The gear rotation could not be done accurately, such as the rotation of the gears stopped. Also, when the power is transmitted, such as a rack gear, the contact pressure of the gear must be strengthened to increase the tooth pressure at the center of the gear. The distance to the formed circumferential circumference is not constant, so the circumferential circumference at the center point If the distance is large, the rotational motion is transmitted correctly, but the contact point decreases at the portion where the distance to the center point is small, so that the rack gear is stopped because the rotational motion cannot be accurately transmitted.

특히, 사출성형되는 다수의 기어들에 의해서 동력을 전달하는 장치는 기어와 기어의 중심거리를 일정하게 맞추어 서로 맞물려진 상태로 기어들의 회전동작을 전달하게 되는데, 기어의 중심점에서 치형이 형성된 외주둘레면까지의 거리가 큰 경우에는 두기어가 서로 맞물려 치형의 백래시가 형성되어지지 못하여 회전이 원활하지 못하는 경우가 발생하며, 더욱이 두기어가 모두 중심점에서 치형이 형성된 원주둘레면까지의 거리가 큰 부분에서 맞물리게 되면 회전동작이 정지되어 정확하고 일정하게 동력을 전달하지 못하는 경우가 발생하였던 것이다.In particular, the device for transmitting power by a plurality of injection-molded gears to transmit the rotational motion of the gears in a state of being engaged with each other by constantly adjusting the center distance of the gears, the outer circumference of the tooth formed at the center of the gear If the distance to the surface is large, the two gears mesh with each other and the backlash of the tooth cannot be formed, so the rotation is not smooth. Moreover, the two gears have a large distance from the center point to the circumferential circumferential surface where the teeth are formed. When interlocked at, the rotation was stopped and the power could not be transmitted accurately and consistently.

그리고 여러개의 기어들을 사용하여 연결동작시키는 장치에서는 기어와 기어의 중심거리를 맞추기가 매우 힘들고 정확히 중심거리가 맞지 않으면 회전력을 전달할 수가 없어, 장치 자체가 불량이 되는 경우가 있었던 것이다.And in the device to operate the connection using a plurality of gears it is very difficult to match the center distance of the gears and the gears can not transmit the rotational force if the center distance is not exactly, the device itself was a failure.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하고져 치형이 형성된, 부분을 원형테두리로 형성하고, 중심쪽으로 치형이 형성된 원주둘레 직경의 1/3정도되는 직영으로 원판부를 형성시켜 치형이 형성된 원형테두리 부분과 이보다 직경이 적은 원판부사이를 S자 형상의 다수텐션편으로 일체로 연결 사출성형시켜된 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention solves the problems as described above, the tooth is formed, the portion is formed with a circular border, the circular edge portion formed by forming a disc with a straight line approximately 1/3 of the diameter of the circumference of the tooth formed toward the center As integrally connected injection molding between the disc portion having a small diameter in the form of a plurality of S-shape, when the present invention is described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 고안의 기어(A)를 구성함에 있어서, 치형(2)이 형성된 원주둘레부분을 치형(2) 높이(h)의 두배 정도되는 폭으로 원형테두리(3)를 치형(2)과 일체로 형성시키고, 기어(A)의 중심부에는 기어(A) 전체의 직경(φ)의 약 1/3정도되는 직경 크기로 원판부(4)를 형성시켜, 원형테두리(3) 내측면(7)에서 원판부(4)의 외측면(8)사이를형상으로 되어진 다수의 텐션편(5)에 의해서 일체로 연결형성시키고, 다수의 텐션편(5) 사이는 공간부(9)로 되며, 텐션편(5)의 사이사이로 원형테두리(3) 내측면(7)에는 다수의 보강돌출부(6)를 일체로 돌출형성시켜된 것이다.In constructing the gear (A) of the present invention, the circular circumference (3) is formed integrally with the tooth (2) in a width approximately twice the height (h) of the circumference of the tooth (2) formed In the center of the gear A, the disc portion 4 is formed with a diameter of about 1/3 of the diameter φ of the entire gear A, and the disc is formed on the inner surface 7 of the circular border 3. Between the outer surfaces 8 of the section 4 A plurality of tension pieces 5 in a shape are integrally connected to each other, and between the plurality of tension pieces 5 is a space portion 9, and between the tension pieces 5, the inner side of the circular border 3 (7) is formed by integrally projecting a plurality of reinforcement protrusions (6).

상기와 같이 구성되어진 본 고안은 기어(A)의 중심점에서 치형(2)의 원둘레면까지의 거리(ℓ)가 일정하지 않다 하더라도 다수의 텐션편(5)이 텐션동작하여 중심점에서 치형(2)의 원둘레면 까지의 거리(ℓ)가 큰 경우에도 원활하게 기어(A)가 회전동작 될수 있게 하므로서, 제3도에서 보는 바와 같이 두 기어(A)(B)가 서로 맞물려 회전되다가 기어(A)의 중심점에서 치형(2)이 형성된 원주둘레면 까지의 거리(ℓ)가 큰 부분에 오게되면, 서로의 두기어(A)(B)가 맞물려있는 힘에 의해서 기어(A)의 치형(2)이 형성되어진 원형테두리(3) 내측의 텐션편(5)이 기어(A)의 중심쪽으로 텐션을 받아 밀리면서 치형(2)이 형성된 원형테두리(3)가 눌려지면서 회전이 되게되므로, 프라스틱으로 사출성형된 기어(A)에서 중심점에서 치형(2)이 형성된 원주둘레면까지의 거리(ℓ)가 일정하지 않다 하더라도, 두 기어(A)(B)가 서로 맞물려 회전될때 중심점에서 치형(2)이 형성된 원주둘레면까지의 거리(ℓ)가 큰 부분에 도달하여도 텐션편(5)이 텐션작동되어 오그러들면서 기어(A)를 회전시키게 되고, 또한 래크기어(C)등과 같이 접촉압력을 높여 동력을 전달해야 할 경우에는 큰 접촉 압력을 요하게 되므로, 제4도에서 보는 바와같이 기어(A)의 중심점에서 치형(2)이 형성된 원주둘레면까지의 거리(ℓ)보다 공지의 래크기어(C)에서 원형기어(A)의 중심점까지의 거리(ℓ₁)를 작게 설치하게 되면, 기어(A)가 텐션되어 눌려진 상태로 물려 회전되므로, 항상 텐션편(5)들이 텐션을 받아 동작되면서 래크기어(C)에 접촉압력을 크게하여 동력을 전달할수 있으므로, 래크기어(C)의 동작을 정확하게 할수 있게 하고 뿐만아니라, 다수의 기어(A)들을 서로 연결하여 회전시켜 동력전달하여 주는 경우에는 제5도에서 보는 바와같이 기어(B')와 기어(B")의 중심거리(ℓ')와 (ℓ")를 정확히 맞추지 않아도 기어(A)의 원형테두리(3) 내측의 텐션편(5)들이 타 기어(B')와 기어(B")들의 접촉압력에 의해서 텐션을 받아 오그라들면서 항상 원활하게 회전동력 전달할수 있게 한 것으로서, 기어(A)의 중심점에서 치형(2)이 형성된 원주둘레면 까지의 거리(ℓ)가 일정하지 않아 두 기어(A)(B)가 서로 맞물려 회전이 원활하지 못하거나 정지되는 일이 없이 항상 원활하게 텐션편(5)이 텐션동작하면서 회전을 이루어 질수 있게 하고, 또한 큰 마찰력을 요하는 곳에 중심점에서 치형(2)이 형성된, 둘레면까지의 거리(ℓ)보다 작게 기어(A)를 텐션 설치시키면 접촉압력을 크게하여 동력을 전달할수 있게 할수 있을 뿐 아니라, 다수의 기어와 기어를 서로 연결동작해야 하는 경우에도 각기어들간의 중심거리를 정확하게 맞추어 설치하지 못하였다 하더라도 회전동력을 정확히 전달시킬수 있는 효과를 얻게 한 획기적인 고안인 것이다.The present invention is constructed as described above, even if the distance (L) from the center point of the gear (A) to the circumferential surface of the tooth (2) is not constant, the plurality of tension pieces (5) are tensioned and the teeth (2) at the center point. Even when the distance (L) to the circumferential surface of the gear A is smoothly rotated, the two gears (A) and (B) are engaged with each other to rotate as shown in FIG. When the distance (l) from the center point of the tooth 2 to the circumferential circumferential surface on which the tooth 2 is formed comes to a large part, the tooth 2 of the gear A is caused by the force that the two gears A and B engage with each other. Since the tension piece 5 inside the formed circular rim 3 is pushed toward the center of the gear A, the circular rim 3 formed with the teeth 2 is pressed and rotated, thereby ejecting the plastic. In the formed gear A, the distance ℓ from the center point to the circumferential circumferential surface on which the tooth 2 is formed is constant. Even if the two gears (A) and (B) are rotated in engagement with each other, the tension piece 5 will be tensioned even if the distance ℓ from the center point to the circumferential circumferential surface where the tooth 2 is formed reaches a large portion. In the meantime, the gear A is rotated, and a large contact pressure is required when the power is transmitted by increasing the contact pressure such as the rack gear C. Thus, as shown in FIG. If the distance (L ₁ ) from the known rack gear (C) to the center point of the circular gear (A) is smaller than the distance (L) from the center point to the circumferential circumferential surface on which the teeth (2) are formed, the gear (A) ) Is rotated by being bitten in the pressed state, the tension piece (5) is always operated under tension, so that the contact pressure can be increased by increasing the contact pressure to the rack gear (C), the operation of the rack gear (C) Not only to make it accurate, but also to connect In the case of rotating power transmission, as shown in FIG. 5, the circular rim of the gear A is not required even if the center distance l 'and (l ") of the gear B' and the gear B" are not exactly matched. 3) As the inner tension pieces 5 are tensioned by the contact pressure of the other gear B 'and the gear B ", the rotational force can be smoothly transmitted at all times, and at the center point of the gear A. The distance (l) to the circumferential circumferential surface on which the teeth 2 are formed is not constant, so that the tension piece 5 is always smoothly smoothly without rotation or instability due to the two gears A and B engaged with each other. When the gear A is tensioned so that the rotation can be made while tensioning and the teeth 2 are formed at the center point where the large friction force is required, the tension A is smaller than the distance to the circumferential surface ℓ. In addition to being able to deliver Even if the connection operation should be done, even if the center distance between the gears could not be installed correctly, it is an innovative design that can get the effect that can accurately transmit the rotational power.

Claims

In the gear (A), which is usually injection molded in plastic, the circular rim (3) is formed integrally with the tooth (2) around the circumference of the tooth (2), and the gear (A) overall diameter (φ) at the center. A disk portion 4 having a diameter of about one third of the diameter is formed, and is formed between the inner surface 7 of the circular border 3 and the outer surface 8 of the disk portion 4. The reinforcing protrusions 6 are formed on the inner surface 7 of the circular rim 3 between the tension pieces 5 of the number to be integrally formed by connecting a plurality of tension pieces 5 in a shape. Tension Gears.