KR900005474B1 - 유중 가연성 가스 검출장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

유중 가연성 가스 검출장치

제1도는 본 발명의 실시예를 나타낸 그림이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 유중가스 검지장치 2 : 실린더

3 : 진공 발생실(감압실) 4 : 유압발생실

5 : 피스톤 6 : 피스톤

7 : 로드 8 : 오일펌프

9 : 정유량실 10 : 노즐

11 : 가스검지부 12 : 가스센서

13 : 가스펌프 14 : 오일 리시버

15,16 : 레벨스위치 17 : 오일 미스트 필터

18 : 스트레이너 19 : 배유 밸브

20 : 댄압기 21-28 : 전자밸브

본 발명은, 유입 변압기등의 전력변전기기의 절연유속에 용존하는 가스를 자동적으로 검출하여 기기의 이상을 판단하는 유중가스 검출장치에 관한 것이다.

변압기등에는 각종의 절연재료나 절연유동이 봉입되어 있는데 방전이나 국부과열등이 일어나면 이들 절연물질의 열분해가 생겨서 H₂, CO₂, CO, CH₄, C₂H₄, C₂H₆등의 가스가 생겨서 절연유속에 용존한다. 따라서, 절연유속의 가스의 양이나 종류를 조사하므로서 유입기기의 정상 이상을 판단할 수가 있다.

유중가스에 의한 기기의 이상진단에는, 종래의 절연유를 채취하여 가스를 추출하고 이것을 분석하는 방법이나 고분자막을 사용해서 기름에서 가스를 분리시켜 분석하는 방법등이 알려져 있다. 전자의 방법은 유입기기에서 채유 펌프로서 시료유를 꺼내서 이 시료유를 계량해서 일정량으로 한후 진공펌프나 감압실린더, 감압 벨로즈등을 사용해서 감압한 공간에 방출시켜 기름에서 가스를 분리시키고 분리가스를 측정장치로 보내서 그 이상을 진단하는 것이다. 후자의 고분자막을 사용하는 방법은, 액체를 저지하고 가스만을 투과시키는 불소계수지등의 고분자막을 변압기에 취부시켜 투과하는 H₂가스등을 센서등으로서 상시 감시하도록 한 것이다.

종래의 시료유를 채취해서 가스를 분리하는 방식에서는, 유입기기로부터 시료유를 꺼내기 위한 펌프, 시료유에서 일정량을 채취하는 장치, 가스분리에 사용하는 감압을 위한 진공펌프, 또는 감압용의 실린더나 벨로즈와 이들을 구동하는 장치, 및 가스 검지장치등이 독립해서 설치되어 장치 전체는 거치형의 대형의 것이 되지 않을수 없었고 또한 이들을 유기적으로 작동시키기 위한 복잡한 제어기구가 요했고 장치의 코스트도 비싸며 유지 관리의 수고와 비용이 많이 소요되는 등의 문제가 있었다. 또, 고분자막을 사용하는 방식은 시료유를 채취하는 수고가 없고 상시 분리가스를 감시할 수 있는 잇점이 있으나 검출할 수 있는 가스의 종류에 제약이 있고 또 단시간에서의 측정에는 남정이 있는등의 문제가 있다.

본 발명은, 이와 같은 문제를 해결하고 구성을 단순화하여 장치 전체를 소형화하며 또한 신뢰성이 높은 가스검지능력을 장시간 유지하는 것을 가능하게 하는 유중가스 검출장치를 제공한다.

그 수단은 특허청구의 범위에서 기재한 바와 같이, 감압실과 유압발생실을 가지는 실린더와, 상기 실에 각각 설치되어 서로 연결된 피스톤과, 감압실에 개구하는 정류량실과, 상기 각 실에 기름을 공급하고 배출하는 수단과, 가압실에 연통된 가스검지수단을 가지는 것을 특징으로 하는 유중 가연성 가스 검출장치이다.

제1도는, 본 발명의 유중 가연성 가스 검출장치의 보기를 나타낸 그림이다. 그림에서 1은 유중가스 검지장치인데, 내경을 다르게 하는 진공 발생실(감압실) 3과 유압발생실 4을 가지는 실린더 2, 가스검지부 11, 오일 리시버 14, 가역전의 오일펌프 8, 및 밸브 21-밸브 28에 의해서 구성되어 있다. 이상의 구성에서 변압기내의 유중가스를 검지하는 수순을 아래에서 설명한다.

변압기 본체 20에서 배유 밸브 19를 통해서 시료유를 채취한다. 시료유의 채취에 있어서 밸브 25, 밸브 27, 밸브 28이 "온"이 되어(다른 밸브는 "오프", 이하 같음) 오일펌프 8이 정회전하면 시료유가 변압기 본체 20에서 밸브 28, 밸브 25를 통해서 실린더 2의 유압발생실 4의 하방으로 보내진다. 피스톤 6과 로드 7에 의해서 연결된 피스톤 5는 함께 상승하고 피스톤 5는 정유량실 9의 하부에 당접해서 정지한다. 밸브 23, 밸브 27, 밸브 28을 "온"으로한 상태에서 오일펌프 8을 정회전시키면 시료유가 정유량실 9로 보내져서 오래된 시료유를 밸브 27을 통해서 오일 리시버 14에 배출한다. 이렇게 한후, 밸브 23, 밸브 24, 밸브 26, 밸브 27, 밸브 28을 "온"으로 해서 오일펌프 8을 정회전시키면 실린더 2의 진공 발생실 3 및 유압발생실 4의 상방에 시료유가 보내져서 피스톤 5, 피스톤 6은 하강해서 정지한다. 그후, 밸브 25, 밸브 27, 밸브 28은 "온"으로 하고 오일펌프 8을 정회전시키면 피스톤 5, 피스톤 6은 상승하여 진공 발생실 3내의 오일 및 발생한 기포를 밸브 27을 통해서 오일 리시버 14로 내쫓는다. 피스톤 5가 상승하여 정지하면 정유량실 9에 일정량(이 보기에서는 100ml)의 시료유가 유지된다. 이어서, 밸브 21, 밸브 22, 밸브 24, 밸브 26이 "온"이 되어 오일펌프 8이 정회전하면 피스톤 5, 피스톤 6을 강제적으로 하강시키게 되어 진공 발생실 3내는 진공이 되며 정유량실 9내의 시료유가 노즐 10을 통해서 진공 발생실 3내로 방출되어 시료유속의 가스가 분리된다.

다음에, 밸브 27을 "온"으로 해서 가스를 희석한 후 밸브 21, 밸브 22, 밸브 25를 "온"으로 하여 오일펌프 8이 정회전하면 피스톤 5가 정위치까지 상승하여 진공 발생실 3내의 가스가 가스센서 12로 보내진다. 다시, 밸브 21, 밸브 22가 "온"의 상태에서 가스펌프 13이 작동하면 발생가스가 정유량실 9와 가스센서 12의 사이를 순환하여 가스검지가 행해진다. 가스센서 12는 이상이 있을때는 전기 신호를 발생하여 외부에 통지한다. 가스 검지가 끝나면 피스톤 5,6의 상승 하강 행정을 통해서 밸브 25, 밸브 26, 밸브 28이 "온"이 되고 오일펌프 8이 역회전하여 오일 리시버 14내의 시료유를 변압기 20으로 반송한다. 이렇게 한후, 밸브 22, 밸브 27을 "온"으로 하고 가스펌프 13을 작동시켜서 가스센서 12의 소거를 행하여 다음의 검지에 대비한다.

이상, 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에서는 일체화한 실린더 내에 감압실과 유압발생실을 설치하고 시료유를 이 실린더에 보내므로서 일정양의 채유, 감압, 가스분리 행정을 행할수가 있다. 그리고 또한, 이 동작에 필요한 유공급수단은 오일펌프와 전자밸브등의 간단한 구성에 의해서도 할수 있으며 채유와 진공 발생을 다른 수단에 의하지 않고서도 간단한 하나의 오일펌프에 의해서 가능하게 한다는 이점이 있다. 상기 실시예에서와 같이 가역전 오일펌프를 채용하면 일정양의 시료유의 채취와 시료유로부터의 가스분리, 시료유의 기기로의 반송까지 일관해서 하나의 오일펌프로서 실현할 수가 있다. 이와 같이, 본 발명에 의하면 유중가연성 가스상을 극히 간단한 구성으로서 달성할수가 있어서 장치 전체를 현저하게 간략화되고 소형화 할 수가 있으며, 또한 확실한 동작을 기대할 수가 있다.

Claims (1)

1. 감압실과 유압발생실을 가지는 실린더와, 상기 실에 각각 설치되어 서로 연결된 피스톤과, 감압실에 개구하는 정유량실과, 상기 각 실에 기름을 공급하는 수단과, 감압실에 연통된 가스검지수단을 가지는 것을 특징으로 하는 유중 가연성 가스 검출장치.

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