KR102258418B1 - 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 추출가스 챔버에 저장된 유중가스가 이송되는 가스공급 유로에 바이패스 유로를 구성하여, 상기 가스공급 유로의 압력이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 함으로써, 유중가스 분석에 대한 정확도를 높일 수 있는 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템에 관한 것이다.
이를 위해, 변압기의 절연유로부터 유중가스를 추출하는 추출장치; 상기 추출장치로부터 추출된 유중가스가 저장되는 추출가스 챔버; 상기 유중가스의 농도를 분석하는 분석장치; 상기 추출가스 챔버와 상기 분석장치 사이에 설치되며, 추출가스 챔버에 저장된 유중가스가 분석장치로 이송될 수 있도록 유로를 형성하는 가스공급 유로; 상기 추출가스 챔버의 유중가스가 상기 가스공급 유로를 따라 상기 분석장치로 이송될 수 있도록 압력을 작용하는 펌프; 및 상기 펌프 운전 또는 펌프 정지시에, 상기 가스공급 유로상의 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 상기 가스공급 유로에는 상기 가스공급유로로부터 상기 추출 가스챔버로 분기된 바이패스 유로가 마련되며, 상기 가스공급 유로와 상기 바이패스 유로에는 펌프, 추출가스 챔버, 분석장치로 분기된 삼방밸브가 설치되어, 가스공급 유로내에 과압이 발생할 경우, 상기 분석장치를 향해 이송되는 유중가스는 상기 바이패스 유로를 통해 상기 추출가스 챔버로 우회됨으로써, 상기 가스공급 유로는 펌프 운전에 관계없이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템을 제공한다.
이를 위해, 변압기의 절연유로부터 유중가스를 추출하는 추출장치; 상기 추출장치로부터 추출된 유중가스가 저장되는 추출가스 챔버; 상기 유중가스의 농도를 분석하는 분석장치; 상기 추출가스 챔버와 상기 분석장치 사이에 설치되며, 추출가스 챔버에 저장된 유중가스가 분석장치로 이송될 수 있도록 유로를 형성하는 가스공급 유로; 상기 추출가스 챔버의 유중가스가 상기 가스공급 유로를 따라 상기 분석장치로 이송될 수 있도록 압력을 작용하는 펌프; 및 상기 펌프 운전 또는 펌프 정지시에, 상기 가스공급 유로상의 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 상기 가스공급 유로에는 상기 가스공급유로로부터 상기 추출 가스챔버로 분기된 바이패스 유로가 마련되며, 상기 가스공급 유로와 상기 바이패스 유로에는 펌프, 추출가스 챔버, 분석장치로 분기된 삼방밸브가 설치되어, 가스공급 유로내에 과압이 발생할 경우, 상기 분석장치를 향해 이송되는 유중가스는 상기 바이패스 유로를 통해 상기 추출가스 챔버로 우회됨으로써, 상기 가스공급 유로는 펌프 운전에 관계없이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유중가스 공급라인의 압력이 항상 일정하게 유지되도록 하여 분석장치를 통한 유중가스 분석의 정확도를 높일 수 있도록 한 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템에 관한 것이다.
유입변압기는 전력공급 시스템의 주요설비 중 하나이고 높은 신뢰성 유지가 요구된다. 이러한 유입변압기는 운전중에 열화 등으로 전기적, 기계적인 성능이 저하되어 이상이 발생하는 경우가 있는데 이런 현상을 사전에 감지하여 적절한 조치를 취하지 않으면 중대한 사고를 일으킬 수 있다.
유입변압기 내부에 절연파괴, 국부과열 등의 이상현상이 발생하면 반드시 열 발생을 수반하며 이러한 열 발생원에 접촉한 절연유, 절연지, 프레스 보드 등의 절연재료가 열 영향을 받아 화학반응에 의해 분해되어 가스들이 발생한다. 이들 대부분의 가스들은 절연유에 용해된다. 그러므로 유입변압기의 절연유를 채취하여 가스를 추출 및 분석하면 내부에 발생한 결함의 종류 및 그 정도를 진단할 수 있다.
변압기 관리자는 이러한 용존가스 즉, 유중가스의 농도 관리 기준치를 설정하고 주기적 또는 연속적으로 감시함으로써 이상 발생 초기에 이를 감지하여 적절한 조치를 취하여 변압기 폭발 등의 돌발적인 사고로의 진행을 사전에 방지함으로써 큰 손실을 예방할 수 있다.
절연유에 용해되어 있는 가스의 종류와 농도를 측정하기 위해서는 우선 절연유에 용해되어 있는 가스를 기체 상태로 추출하는 추출장치가 필요하며, 절연유의 용존가스를 추출하기 위한 방식은, 격막(membrane)방식, 기포탈기(air bubbling)방식, 헤드스페이스(head space)방식 등을 이용한 추출장치가 있다.
이중 상기 격막 방식이나 기포탈기 방식은 추출률이 낮고 구조가 복잡하며, 추출 소요 시간이 길고 추출후 절연유가 공기에 포화되는 단점이 있어, 현장의 연속형 감시장치에 적용하는 방식으로는 적절하지 못한 단점이 있다. 상기 헤드스페이스 방식의 추출장치는 상기한 단점을 보완한 방식으로서, 구조가 단순하고 조작이 편리한 이점이 있어 최근 많이 활용되고 있다.
이하, 도 1을 참조하여 상기한 추출장치를 이용해 절연유에 용해되어 있는 가스의 종류와 농도를 측정하기 위한 과정에 대하여 간략하게 살펴보도록 한다.
추출장치(10)로 일정량의 절연유가 저장되면, 작업자는 히터(미도시)를 동작하여 추출장치(10)를 가열시킨다. 이때, 작업자는 교반날개(미도시)를 회전하여 가스 추출 효율성을 높일 수 있다. 이후, 절연유로부터 충분한 양의 유중가스가 추출되면, 작업자는 가스이송관로(20)를 개방시켜 상기 유중가스를 추출가스 챔버(30)로 이송시킨다.
이후, 추출가스 챔버(30)로 유입된 유중가스는 펌프(40)의 펌핑 작용을 통해 가스공급 유로(50)를 따라 분석장치(60)로 이송되며, 분석장치(60)를 통해 유중가스의 종류, 농도 등이 분석된다. 상기 분석장치(60)로는 가스센서나, 가스 크로마토 그래프(gas chromatograph), 광음향장치(PAS) 등으로 제공될 수 있다.
상기 분석장치(60)를 통해 유중가스 분석이 완료되면, 관리자는 변압기 이상유무를 진단하여, 그 진단에 맞는 사후조치를 취한다. 상기와 같이 변압기 이상유무 진단이 완료되면, 유입관로(미도시)를 개방하여 추출장치(10) 내부의 절연유를 변압기로 회수시킨다.
한편, 상기와 같이 유중가스 분석을 위해서는, 추출된 유중가스는 분석장치(60)를 통한 가스농도 측정 전에 반드시 관로의 압력이 일정하게 유지되어야 한다. 하지만, 분석장치(60)로 가스 공급이 완료되고 펌프(40) 운전이 정지된 상태에서도 펌프(40) 전,후단에 압력차가 발생됨에 따라, 분석장치(60) 및 가스공급 관로(50) 내의 압력이 변화되는 문제가 있다.
이에 따라, 분석장치(60)내의 압력이 불규칙적으로 변화되면서 추출된 유중가스 분석시 농도 측정에 많은 편차가 발생하여 측정값의 신뢰성을 높이기 어려운 문제가 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 추출가스 챔버와 분석장치 사이에 형성된 가스공급 유로 상에 가스공급 유로로부터 추출가스 챔버로 분기된 바이패스 유로를 형성하여 펌프의 운전여부에 관계없이 가스공급 유로 상에는 압력이 균일하게 유지될 수 있도록 하여 분석장치를 통한 유중가스 분석 측정에 대한 신뢰성을 높일 수 있도록 한 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템을 제공하고자 한 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 변압기의 절연유로부터 유중가스를 추출하는 추출장치; 상기 추출장치로부터 추출된 유중가스가 저장되는 추출가스 챔버; 상기 유중가스의 농도를 분석하는 분석장치; 상기 추출가스 챔버와 상기 분석장치 사이에 설치되며, 추출가스 챔버에 저장된 유중가스가 분석장치로 이송될 수 있도록 유로를 형성하는 가스공급 유로; 상기 추출가스 챔버의 유중가스가 상기 가스공급 유로를 따라 상기 분석장치로 이송될 수 있도록 압력을 작용하는 펌프; 및 상기 펌프 운전 또는 펌프 정지시에, 상기 가스공급 유로상의 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 상기 가스공급 유로에는 상기 가스공급유로로부터 상기 추출 가스챔버로 분기된 바이패스 유로가 마련되며, 상기 가스공급 유로와 상기 바이패스 유로에는 펌프, 추출가스 챔버, 분석장치로 분기된 삼방밸브가 설치되어, 가스공급 유로내에 과압이 발생할 경우, 상기 분석장치를 향해 이송되는 유중가스는 상기 바이패스 유로를 통해 상기 추출가스 챔버로 우회됨으로써, 상기 가스공급 유로는 펌프 운전에 관계없이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템을 제공한다.
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본 발명에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템은 펌프와 분석장치 사이의 가스공급 유로 상에 바이패스 유로를 형성시킴으로써, 가스공급라인 상에는 항상 일정한 압력이 유지되어 가스 공급이 안정적으로 이루어질 수 있으며, 분석장치를 통한 가스 농도 측정값의 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.
즉, 바이패스 유로는 가스공급 유로와 추출가스 챔버 사이에서 유로를 형성하고 있으므로, 펌프 작용 또는 펌프 정지에 따른 가스공급 유로 상에 압력 변화 발생을 억제하면서 가스공급 유로 상에 압력을 균일하게 유지시킬 수 있도록 한 것이다.
이에 따라, 가스공급 유로상의 압력이 항상 안정적으로 유지됨에 따라, 분석장치의 압력도 일정하게 유지될 수 있으므로, 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템은 분석장치를 통한 가스 농도 측정값의 신뢰성을 높일 수 있는 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 절연유 유중가스 공급라인을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스를 유지시키기 위한 유중가스 공급라인을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템의 추출장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템의 바이패스 유로가 설치되기 전,후의 분석값을 비교하여 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스를 유지시키기 위한 유중가스 공급라인을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템의 추출장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템의 바이패스 유로가 설치되기 전,후의 분석값을 비교하여 나타낸 그래프이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템에 대하여 설명하도록 한다.
변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템은 유중가스가 저장된 추출가스 챔버와 분석장치 사이에 연결된 가스공급 유로에 바이패스 유로를 마련하여 가스공급 유로의 압력이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 하였다.
변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템은 도 2에 도시된 바와 같이, 추출장치(100)와, 추출가스 챔버(200)와, 분석장치(300)와, 가스공급 유로(400)와, 펌프(500)와, 바이패스 유로(600)를 포함한다.
추출장치(100)는 감압장치(미도시)를 이용해 내부를 감압시키거나 진공상태로 만들어 절연유에 용해된 용존가스 즉, 유중가스 추출률을 극대화한다. 헨리의 법칙(Henry's law)에 따르면, 기체의 압력이 높아지면 액체에 대한 기체의 용해도가 증가하기 때문에 압력이 높을수록 같은 부피에 더 많은 수의 기체분자가 용존한다.따라서, 액체에 용해되어 있는 기체를 용이하게 분리시키기 위해서는 압력을 역으로 낮춰 용해도를 낮춰줌으로써 기체 추출률을 높일 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에서는 헨리의 법칙을 적용하여 유중가스가 용해되어 있는 절연유가 담겨진 추출장치(100) 내의 공기 압력을 낮춰 용존가스의 추출률을 높임으로써, 충분한 유중가스 추출량을 확보할 수 있다.
추출장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 배리어(110)와, 수위센서(120)와, 교반기(130)를 포함한다.
배리어(110)는 교반기(130)에 의한 절연유 교반시, 원심력에 의한 절연유 가장자리 수위가 과도하게 상승하여 추출장치(100)에 설치된 여러 관로로 흘러나가는 것을 방지하는 역할을 한다. 배리어(110)는 도 3에 도시된 바와 같이 추출장치(100)의 내측면으로부터 추출공간을 향해 돌출 형성된다. 상기 배리어(110)의 구성으로 인해, 교반기(130) 고속 회전시에도 절연유가 특정 수위를 벗어나 범람하는 일은 발생하지 않게 된다.
수위센서(120)는 절연유의 과도한 수위 상승을 제어하며, 변압기로부터 추출장치(100)로의 절연유 유입량을 감지함과 더불어, 교반기(130) 고속 회전에 의한 절연유 수위 상승을 감지하여 제어부(미도시)로 하여금 교반기(130) 회전속도를 제어할 수 있도록 한다.
교반기(130)는 절연유로부터 유중가스 추출 작용이 더욱 활발하게 이루어지도록 하는 역할을 한다. 교반기(130)는 회전날개(131)와, 자력부(132)로 구성될 수 있다. 회전날개(131)는 자력이 작용하는 금속으로 이루어지며, 별도의 회전축은 생략된다. 회전날개(131)의 움직임은 자력부(132)로 제어되며, 회전날개(131)는 추출장치(100)의 내부에 위치된다. 자력부(132)는 회전될 수 있도록 설치되며, 영구자석 또는 전자석으로 제공될 수 있다. 자력부(132)는 추출장치(100)의 외측에 설치되며, 회전날개(131)에 자력을 제공하므로 회전날개(131)는 자력부(132)의 회전에 따라 연동될 수 있다. 상세하게는, 자력부(132)는 전자석으로 제공됨이 바람직하며, 도 3에 도시된 바와 같이 추출장치(100)의 하방에 설치됨이 바람직하다.
이와 같은 구성에 의해, 전자석(132)의 자력에 의해 회전날개(131)는 연동되며, 회전날개(131)가 전자석(132)에 의해 회전될 수 있으므로 회전날개(131)는 회전축 없이도 추출장치(100) 내부에서 회전력을 발휘할 수 있다. 회전축의 구성이 생략될 수 있으므로, 회전축 설치에 따른 기밀 유지 구성을 생략할 수 있으며 구성을 간소화시킬 수 있다.
추출가스 챔버(200)는 추출장치(100)로부터 추출된 유중가스가 분석장치(300)로 이송되기 전 저장되는 구성이다. 추출가스 챔버(200)와 추출장치(100) 사이에는 가스이송 관로(140)가 설치된다. 가스이송 관로(140)에는 유중가스에 포함된 오일 유증기가 걸러질 수 있도록 필터(미도시)가 설치됨이 바람직하다.
분석장치(300)는 유중가스의 종류 및 농도 등을 분석하는 역할을 한다. 분석장치(300)로는 가스센서나, 가스 크로마토그래프(gas chromatograph), 광음향장치(PAS) 등이 제공될 수 있다. 분석장치(300)를 통해 유중가스 분석이 완료되면, 관리자는 변압기 이상유무를 진단하여, 그 진단에 맞는 사후조치를 취할 수 있다.
가스공급 유로(400)는 추출가스 챔버(200)의 유중가스가 분석장치(300)로 이송되는 유로를 제공하며, 추출가스 챔버(200) 및 분석장치(300) 사이에 설치된다. 가스공급 유로(400)의 직경은 한정되지 않는다.
펌프(500)는 추출가스 챔버(100)의 유중가스를 펌핑하여 가스공급 유로(400)를 따라 유중가스를 분석장치(300)로 이송시키는 역할을 한다.
바이패스 유로(600)는 가스공급 유로(400) 및 분석장치(300) 내의 압력이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 하는 역할을 한다. 유중가스가 이송되는 가스공급 유로(400)의 압력이 항상 일정하게 유지됨에 따라 분석장치(300)내의 압력도 일정하게 유지되며 이로 인해 분석장치(300)는 유중가스 분석에 대한 정확도를 높일 수 있다. 바이패스 유로(600)는 가스공급 유로(400)와 추출가스 챔버(200) 사이에 설치되며 가스 공급유로(400) 내에 과압이 발생하는 것을 미연에 차단시킴으로써 가스공급 유로(400)내의 압력을 항상 일정하게 유지시킬 수 있는 것이다. 바이패스 유로(600)는 가스공급 유로(400)로부터 분기되며, 바이패스 유로(600)의 내경 역시 한정되지 않는다.
바이패스 유로(600)와 가스공급 유로(400) 사이에는 분기부재(700)가 설치될 수 있다. 즉, 분기분재(700)를 통해 가스공급 유로(400)와 바이패스 유로(600)를 연결할 수 있는 것이다. 분기부재(700)는 세방향으로 관로를 형성하는 삼방밸브(3-way valve)로 제공됨이 바람직하다.
전술한 바와 같이, 가스공급 유로(400)에 추출가스 챔버(200)로 우회시키는 바이패스 유로(600)를 구성함으로써, 가스공급 유로(400)내의 압력을 항상 일정하게 유지시킬 수 있다. 이에 따라, 분석장치(600)를 통한 유중가스의 분석에 대한 정확도를 높일 수 있으며, 이는 도 4에 도시된 그래프를 통해 이해될 수 있다.
도 4는 유중가스에 함유된 절연유 시료를 동일 온도, 동일한 분석 시퀀스를 적용하여 가스분석을 수행하였을 때 바이패스 유로(600) 설치 유무에 따른 비교시험을 수행한 결과이다.
파란색 그래프는 공기중에서 해당 가스 기준값을 측정한 결과이며 주황색 그래프는 유중가스가 함유된 절연유 시료를 측정한 결과로서, 바이패스 유로(600) 설치 전의 절연유 시료 측정값은 공기중에서 측정한 기준값보다도 낮게 측정되는 오류가 발생하였으나 바이패스 유로(600) 설치 후에는 절연유 시료 측정값이 공기중의 기준값 보다 높게 측정된 상태로 일정하게 유지됨에 따라 유중가스 분석에 대한 정확도가 향상되었음을 실험결과를 통해 확인할 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템은 바이패스 유로 구성을 통해 종래의 기술에 비해 정확하고 반복적인 가스분석 측정이 가능해지고 결과적으로 변압기 이상진단의 적중률을 높여 불시 사고 예방에 큰 효과를 기대할 수 있다
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
100 : 추출장치 110 : 배리어
120 : 수위센서 130 : 교반기
131 : 회전부재 132 : 자력부(전자석)
140 : 가스이송 관로 200 : 추출가스 챔버
300 : 분석장치 400 : 가스공급 유로
500 : 펌프 600 : 바이패스 유로
700 : 분기부재(삼방밸브)
120 : 수위센서 130 : 교반기
131 : 회전부재 132 : 자력부(전자석)
140 : 가스이송 관로 200 : 추출가스 챔버
300 : 분석장치 400 : 가스공급 유로
500 : 펌프 600 : 바이패스 유로
700 : 분기부재(삼방밸브)
Claims (3)
- 변압기의 절연유로부터 유중가스를 추출하는 추출장치;
상기 추출장치로부터 추출된 유중가스가 저장되는 추출가스 챔버;
상기 유중가스의 농도를 분석하는 분석장치;
상기 추출가스 챔버와 상기 분석장치 사이에 설치되며, 추출가스 챔버에 저장된 유중가스가 분석장치로 이송될 수 있도록 유로를 형성하는 가스공급 유로;
상기 추출가스 챔버의 유중가스가 상기 가스공급 유로를 따라 상기 분석장치로 이송될 수 있도록 압력을 작용하는 펌프; 및
상기 펌프 운전 또는 펌프 정지시에, 상기 가스공급 유로상의 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 상기 가스공급 유로에는 상기 가스공급유로로부터 상기 추출 가스챔버로 분기된 바이패스 유로가 마련되며,
상기 가스공급 유로와 상기 바이패스 유로에는 펌프, 추출가스 챔버, 분석장치로 분기된 삼방밸브가 설치되어,
가스공급 유로내에 과압이 발생할 경우, 상기 분석장치를 향해 이송되는 유중가스는 상기 바이패스 유로를 통해 상기 추출가스 챔버로 우회됨으로써, 상기 가스공급 유로는 펌프 운전에 관계없이 압력이 항상 일정하게 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템.
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KR1020190089780A KR102258418B1 (ko) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 변압기의 절연유 유중가스 공급라인 압력 밸런스 유지 시스템 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2000088714A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-31 | Horiba Ltd | 希釈装置 |
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JP2010286476A (ja) | 2009-05-12 | 2010-12-24 | Japan Atomic Energy Agency | 高感度ガス分析装置、ガス定量方法及び分析装置システム |
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KR101290295B1 (ko) | 2011-12-26 | 2013-07-26 | 주식회사 효성 | 유중가스 함량비 조합을 통한 유입변압기의 내부결함 진단방법 |
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2019
- 2019-07-24 KR KR1020190089780A patent/KR102258418B1/ko active IP Right Grant
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