CN112326823A - 一种监测变压器的油中气体在线监测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种监测变压器的油中气体在线监测装置，包括监测智能单元、色谱单元、制气单元以及能连接多个变压器的油气分离单元；所述监测智能单元分别与色谱单元、油气分离单元和制气单元电气连接；所述油气分离单元通过气管分别与色谱单元和制气单元相连接；所述色谱单元和制气单元相连接，相较于现有技术，本发明可以通过一套设备对多台变压器进行监测，大幅的降低了监测成本，减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于电气设备在线监测技术领域，具体涉及一种监测变压器的油中气体在线监测装置及方法。
背景技术
目前变电站多是一台变压器配备一台变压器油中气体在线监测装置，由于每台油色谱装置都必须经过单独的安装与调试，而不同的色谱柱和气敏传感器本身存在的差别会导致监测数据的不准确，更重要的是变电站内相邻的两台变压器会距离很近，配备两台油色谱监测装置既浪费了资源又增加了以后维护的任务。
发明内容
本发明的目的是提供一种监测变压器的油中气体在线监测装置，它可以对多台变压器进行油中溶解气体的在线监测。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，提供了一种监测变压器的油中气体在线监测装置，包括监测智能单元、色谱单元、制气单元以及能连接多个变压器的油气分离单元；所述监测智能单元分别与色谱单元、油气分离单元和制气单元电气连接；所述油气分离单元通过气管分别与色谱单元和制气单元相连接；所述色谱单元和制气单元相连接。
结合第一方面，进一步的，所述油气分离单元包括缓冲油气室、脱气油室以及若干油路吹扫单元；缓冲油室和脱气油室通过出油管路和回油管路连接，在二者之间的出油管路和回油管路上分别设有油路吹扫单元；在缓冲油室和变压器连接的出油管路和回油管路上分别设有油路吹扫单元。
结合第一方面，进一步的，所述吹扫单元包括电磁阀与真空泵，二者通过油管连接。
结合第一方面，进一步的，所述电磁阀为单向电磁阀。
第二方面，提供了一种监测变压器的油中气体在线监测方法，包括：
关闭油气分离单元中的缓冲油室与非待检测变压器之间的油路吹扫单元；
打开缓冲油室与待检测变压器之间的油路吹扫单元，将变压器中的油抽入到缓冲油室，同时将缓冲油室中的油排出回到变压器，对缓冲油室及油路进行清洗；
缓冲油室及油路清洗完毕后关闭缓冲油室与待检测变压器之间的油路吹扫单元，打开缓冲油室和脱气油室之间的油路吹扫单元，将缓冲油室的油推入脱气油室；
通过制气单元给脱气油室提供压力，使得油中溶解气体分离出来，通过气管将分离出的气体送入色谱单元，在色谱单元内经色谱柱分离气体，再通过气敏传感器对气体进行检测，并将检测结果转换为电压信号送入监测智能单元分析处理；
关闭缓冲油气室与脱气油室之间出油管路上的油路吹扫单元，将将脱气油室中的残留油排入缓冲室，再关闭缓冲油气室与脱气油室之间回油管路上的油路吹扫单元；
打开缓冲油气与变压器之间的回油管路上的油路吹扫单元，将缓冲室内的残留油排出到变压器，然后关闭缓冲油气与变压器之间的回油管路上的油路吹扫单元。
结合第二方面，进一步的，在于对缓冲油室及油路进行清洗的时间为10分钟。
有益效果在于：相较于现有技术，本发明可以通过一套设备对多台变压器进行监测，大幅的降低了监测成本，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实施例的油中气体在线监测装置的结构示意图；
图2为本实施例的油中气体在线监测方法工作原理示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，以一台装置测量两台变压器为例，对本发明作进一步的详细描述。
参照图1和图2，对本发明的一种监测变压器的油中气体在线监测装置及方法进行详细的描述。应当理解，一种监测变压器的油中气体在线监测装置及方法仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明的一种监测变压器的油中气体在线监测装置其结构如图1所示，包括监测智能单元、色谱单元、制气单元以及能连接多个变压器的油气分离单元，在本例中，油气分离单元分别与第一变压器1和第二变压器2连接；所述监测智能单元分别与色谱单元、油气分离单元和制气单元电气连接；所述油气分离单元通过气管分别与色谱单元和制气单元相连接；所述色谱单元和制气单元相连接。
所述油气分离单元包括缓冲油气室、脱气油室以及六个油路吹扫单元；缓冲油室和脱气油室通过出油管路和回油管路连接，在二者之间的出油管路和回油管路上分别设有油路吹扫单元；在缓冲油室和变压器连接的出油管路和回油管路上分别设有油路吹扫单元。
所述吹扫单元包括电磁阀3与真空泵4，二者通过油管连接，其中为电磁阀为单向电磁阀。
实施例2
本发明还提供了一种监测变压器的油中气体在线监测方法，当需要监测第一变压器1的时候，
关闭油气分离单元中的缓冲油室与非待检测变压器（第二变压器2）之间的油路吹扫单元；
打开缓冲油室与待检测变压器（第一变压器1）之间的油路吹扫单元，将变压器中的油抽入到缓冲油室，同时将缓冲油室中的油排出回到变压器，对缓冲油室及油路进行清洗；
缓冲油室及油路清洗完毕后关闭缓冲油室与待检测变压器之间的油路吹扫单元，打开缓冲油室和脱气油室之间的油路吹扫单元，将缓冲油室的油推入脱气油室；
通过制气单元给脱气油室提供压力，使得油中溶解气体分离出来（此时分离出的是混合气体），通过气管将混合气体送入色谱单元，在色谱单元内经色谱柱分离混合气体，再通过气敏传感器对气体进行检测，并将检测结果转换为电压信号送入监测智能单元分析处理；
关闭缓冲油气室与脱气油室之间出油管路上的油路吹扫单元，将将脱气油室中的残留油排入缓冲室，再关闭缓冲油气室与脱气油室之间回油管路上的油路吹扫单元；
打开缓冲油气与变压器之间的回油管路上的油路吹扫单元，将缓冲室内的残留油排出到变压器，然后关闭缓冲油气与变压器之间的回油管路上的油路吹扫单元。
当需要对第二变压器2进行监测的时候只需要关闭油气分离单元中的缓冲油室与第一变压器1之间的油路吹扫单元，打开缓冲油室与第二变压器2之间的油路吹扫单元，后续方法与对第一变压器1的操作相同。
以上所述，仅为本发明的一种具体实施方式，但本发明的保护范围并不仅局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或者改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种监测变压器的油中气体在线监测装置，其特性在于：包括监测智能单元、色谱单元、制气单元以及能连接多个变压器的油气分离单元；所述监测智能单元分别与色谱单元、油气分离单元和制气单元电气连接；所述油气分离单元通过气管分别与色谱单元和制气单元相连接；所述色谱单元和制气单元相连接。
2.如权利要求1所述的一种监测变压器的油中气体在线监测装置，其特性在于：所述油气分离单元包括缓冲油气室、脱气油室以及若干油路吹扫单元；缓冲油室和脱气油室通过出油管路和回油管路连接，在二者之间的出油管路和回油管路上分别设有油路吹扫单元；在缓冲油室和变压器连接的出油管路和回油管路上分别设有油路吹扫单元。
3.如权利要求1所述的一种监测变压器的油中气体在线监测装置，其特性在于：所述吹扫单元包括电磁阀与真空泵，二者通过油管连接。
4.如权利要求1所述的一种监测变压器的油中气体在线监测装置，其特性在于：所述电磁阀为单向电磁阀。
5.一种监测变压器的油中气体在线监测方法，其特征在于，包括：
关闭油气分离单元中的缓冲油室与非待检测变压器之间的油路吹扫单元；
打开缓冲油室与待检测变压器之间的油路吹扫单元，将变压器中的油抽入到缓冲油室，同时将缓冲油室中的油排出回到变压器，对缓冲油室及油路进行清洗；
缓冲油室及油路清洗完毕后关闭缓冲油室与待检测变压器之间的油路吹扫单元，打开缓冲油室和脱气油室之间的油路吹扫单元，将缓冲油室的油推入脱气油室；
通过制气单元给脱气油室提供压力，使得油中溶解气体分离出来，通过气管将分离出的气体送入色谱单元，在色谱单元内经色谱柱分离气体，再通过气敏传感器对气体进行检测，并将检测结果转换为电压信号送入监测智能单元分析处理；
关闭缓冲油气室与脱气油室之间出油管路上的油路吹扫单元，将将脱气油室中的残留油排入缓冲室，再关闭缓冲油气室与脱气油室之间回油管路上的油路吹扫单元；
打开缓冲油气与变压器之间的回油管路上的油路吹扫单元，将缓冲室内的残留油排出到变压器，然后关闭缓冲油气与变压器之间的回油管路上的油路吹扫单元。
6.如权利要求5所述的一种监测变压器的油中气体在线监测方法，其特征在于对缓冲油室及油路进行清洗的时间为10分钟。
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