CN106645445A - 一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，包括远程控制站、终端采集系统、电力线载波通讯系统及至少一台变压器，终端采集系统安装在变压器处，由温度传感器、气体压力传感器、油气分离器、气体检测器及GPS定位器构成，电力线载波通讯系统由至少两个通讯端口构成一组，且两个通讯端口之间由AC220V低压电网连接。本发明可对同时对多个变压器的运行温度、绝缘油温度及质量进行检测，并可对变压器位置精确定位，实现全程自动监测，避免了传统人力巡检劳动强度大、检查效率低且漏检的情况发生，且降低了通讯成本，简化了通讯系统结构，便于维护及管理，从而一方面避免了重大故障的发生，另一方面降低了变压器检测的劳动强度及检测成本。

Description

一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置

技术领域

本发明涉及一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，属输变电设备运行检测及电力通讯技术领域。

背景技术

电力变压器是电力系统重要的运行设备之一，它的正常运行将对电网的安全起到重要的影响。但是变压器在运行当中，由于不可避免的受到电、热、振动、环境、绝缘老化等各种因素的影响，其技术性能不断劣化，运行状态将收到影响。而目前油浸变压器是在电力变压器领域中使用最为广泛的一类，其利用绝缘油作为绝缘介质，并对变压器起到冷却降温的作用，因此其油质直接影响到其绝缘能力及降温能力，而目前判断油质好坏的一个重要指标是绝缘油中的气体成分及含量，如氢气、二氧化碳等成分的含量高低将直接导致绝缘油的下作性能。通常，在进行绝缘油的成分和含量测量时，采用油色谱分析法，通过分析油气分离器提取油气样品，对样品进行色谱分析，从而实现绝缘油的成分测量，中气体含量进行检测。现有的检测设备体积庞大，携带不便，试验人员只能定期到现场采集一次抽样，然后在实验室进行测量，且作业程序复杂，分析时间长，费用较高，更是无法及时发现潜伏性故障和有效的跟踪发展趋势，另外，这种检测方法工作量大，效率低，往往出现对故障的漏判，造成设备运行故障。

同时，由于电力变压器使用数量巨大，分布极广，因此当前的仅能依靠定期检修和安全测试做为变压器安全运行的主要手段，但由于检修周期长，现行的预防性试验项目对变压器的发展性故障反应不灵敏、不及时，往往在故障生几天至几周后才能发现，而对局部小故障其发现难度更大，因此常常导致发生各种故障(如过热性故障、放电故障、过热兼放电故障、机械故障等)及重大事故，引起局部乃至大面积停电，造成巨大的直接和间接经济损失和社会影响。因此，迫切需要先进的技术手段，对变压器进行有效地在线监测，实时掌握变压器的运行状态，用针对性的检修取代定期检修，减少停电损失，实现早期故障报警、避免恶性事故发生的安全运行目标。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，包括远程控制站、终端采集系统、电力线载波通讯系统及至少一台变压器，远程控制站至少设置一个数据交换端口，终端采集系统安装在变压器处，由温度传感器、气体压力传感器、油气分离器、气体检测器及GPS定位器构成，其中温度传感器及气体压力传感器均置于变压器壳体内部，油气分离器一端与电力变压器的冷却油箱连接，另一端与气体检测器连接，电力线载波通讯系统由至少两个通讯端口构成一组，且至少一组，其中一个通讯端口与远程控制站的数据交换端口连接，另一个通讯端口安装在变压器处并与温度传感器、气体压力传感器、气体检测器及GPS定位器连接，且两个通讯端口之间由AC220V低压电网连接。

气体检测器为气相色谱检测仪。

电力线载波通讯系统一组中的两个通讯端口有在同一变压范围内的AC220V低压电网连接，并通过电力线传输。

电力线载波通讯系统一组通讯端口仅进行一台变压器数据通讯。

本发明可对同时对多个变压器的运行温度、绝缘油温度及质量进行检测，并可对变压器位置精确定位，实现全程自动监测，避免了传统人力巡检劳动强度大、检查效率低且漏检的情况发生，且远程通讯时借助低压电网进行通讯，一方面避免了额外铺设专用的通讯线路，降低了通讯成本，另一方面也极大的简化了通讯系统结构，便于维护及管理，从而提升变压器日常运行检测效率、检测质量及检测自动化程度，一方面避免了重大故障的发生，为安全供电及制定供电检修就花提供了良好的基础，另一方面也极大的降低了变压器检测的劳动强度及检测成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为载波通讯系统电气原理图。

具体实施方式

为了更好的对本发明内容进行说明，现结合附图说明及具体实施例进行详细说明：

如图1和2所示，一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，包括远程控制站、终端采集系统、电力线载波通讯系统及至少一台变压器1，远程控制站至少设置一个数据交换端口，终端采集系统安装在变压器处1，由温度传感器2、气体压力传感器3、油气分离器4、气体检测器5及GPS定位器6构成，其中温度传感器2及气体压力传感器3均置于变压器1壳体内部，油气分离器4一端与电力变压器1的冷却油箱7连接，另一端与气体检测器5连接，电力线载波通讯系统由至少两个通讯端口8构成一组，且至少一组，其中一个通讯端口8与远程控制站的数据交换端口连接，另一个通讯端口8安装在变压器1处并与温度传感器2、气体压力传感器3、气体检测器5及GPS定位器6连接，且两个通讯端口8之间由AC220V低压电网连接。

实施例：以某工厂4台油侵式变压器为例，安装基于电力线载波通讯的变压器油检测装置一种利用电力线载波通讯的气体检测报警系统：

首先在该工厂内建立一个监控中心安装一个远程控制站，然后将终端采集系统分别安装到变压器上，由于共有4台油侵式变压器，因此远程控制站设4个数据交换端口，同时电力线载波通讯系统由4组通讯端口构成，然后将4组通讯端口中各取其中一个分别与远程控制站设4个数据交换端口连接，4组通讯端口中剩余的通讯端口分别安装在4太变压器上，并与终端采集系统中的温度传感器、气体压力传感器、气体检测器及GPS定位器连接，最后利用各变压器与监控中心的AC220V低压电网连接将电力线载波通讯系统4组通讯端口连接即可。

当任意一台变压器内的绝缘油有氢气、二氧化碳等成分挥发后，气体检测器对其成份进行分析，同时借助温度传感器、气体压力传感器对变压器内部油温及气压进行测定，然后将采集的数据传输到与其相连的电力线载波通讯系统的通讯端口，并通过通讯端口利用AC220V低压电网进行数据通讯，最终将数据在监控中心安装的远程控制站中显示。

Claims (4)

1.一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，包括远程控制站、终端采集系统、电力线载波通讯系统及至少一台变压器，其特征在于：所述的远程控制站至少设置一个数据交换端口，所述的终端采集系统安装在变压器处，由温度传感器、气体压力传感器、油气分离器、气体检测器及GPS定位器构成，其中所述的温度传感器及气体压力传感器均置于变压器壳体内部，油气分离器一端与电力变压器的冷却油箱连接，另一端与气体检测器连接，所述电力线载波通讯系统由至少两个通讯端口构成一组，且至少一组，其中一个通讯端口与远程控制站的数据交换端口连接，另一个通讯端口安装在变压器处并与温度传感器、气体压力传感器、气体检测器及GPS定位器连接，且两个通讯端口之间由AC220V低压电网连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，其特征在于：所述的气体检测器为气相色谱检测仪。

3.根据权利要求1所述的一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，其特征是：所述的电力线载波通讯系统一组中的两个通讯端口有在同一变压范围内的AC220V低压电网连接，并通过电力线传输。

4.根据权利要求1所述的一种基于电力线载波通讯的变压器油检测装置，其特征是：所述的电力线载波通讯系统一组通讯端口仅进行一台变压器数据通讯。