KR900005461Y1

KR900005461Y1 - 판넬용 결합구

Info

Publication number: KR900005461Y1
Application number: KR2019860014002U
Authority: KR
Inventors: 슌사이 오가와
Original assignee: 가부시기 가이샤 니후고; 오가사하라 도시아끼
Priority date: 1985-09-30
Filing date: 1986-09-10
Publication date: 1990-06-20
Also published as: JPH0225922Y2; JPS6256807U; US4778321A; KR870005419U

Abstract

내용 없음.

Description

판넬용 결합구

제1도는 본 고안의 분해 사시도.

제2도는 상기 정면도.

제3도는 상기 평면도.

제4도는 상기 저면도.

제5도는 상기 우측면도.

제6도는 제2도의 VI-VI선 단면도.

제7도는 본 고안의 사용상태 단면도.

제8도는 종래의 예시 사시도.

제9도는 동 사용상태의 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

7 : 결합구 8a : 장편

8b : 단편 9 : 절환부

10a,10b : 붙이기 구멍 11 : 돌연

12 : 리브 R : 금속제링

P₁,P₂: 패널 B : 볼트

N : 너트 ℓ : 양 판넬의 대향 간격

본 고안은 상대향한 2장의 판넬에 볼트를 일련으로 끼워서 통하게 하여 너트로 체결하고 양 판넬을 소요간격으로 떨어지게 하여 상호 연결되도록 한 판넬용 결합구에 관한 것이다.

종래 이런류의 결합구로서는 여러가지 제안이 있다.

예를 들면 첨부도면 제8도 및 제9도에 표시된 결속구가 알려져 있는바 이 결합구(1)는 상대향할 양편(2)(2)을 절환부(3)로 서로 연결하고 양편(2) (2)에는 볼트(B)를 끼워서 통하도록 하는 붙이기 구멍(4) (4)를 상대향하여 형성한다.

그리고 양편의 일방편(2)의 붙이기 구멍(4)의 구멍 가장자리에서 원통형의 돌연(5)을 외향으로 연출함과 동시에 이 돌연(5)에 보강용 금속링(6)을 넣어 성형하고 있다.

그러나 종래의 결합구에서는 금속링(6)을 넣어 성형하므로 결합구의 성형에 많은 노력이 필요하고 성형단가도 높아진다.

또 돌연(5)의 내측에 금속링(6)이 끼워지므로서 성형시에 금속링(6) 내에 수지가 둘레에 붙을 염려가 있을뿐만 아니라 볼트(B)와 너트(N)를 조일때에 돌연(5)내에서 금속링(6)이 같이 돌아같 염려도 있다.

그러므로 본 고안은 돌연의 외주면에 복수개의 리브(Rib)를 돌설하고 그 돌연의 외주면에 판넬의 간격을 유지할 금속체의 링을 압입함을 특징으로 한 것이다.

따라서 본 고안은 성형후에 금속제의 링을 압입하여 간단하게 제조할 수 있다.

이하 도면에 따라 상세히 설명하면, 이 결속구(7)는 플라스틱재로 된 성형품(M)에 금속제의 링(R)을 압입하여 성형된다.

상기 성형품(M)은 상대향한 양편(8a)(8b)와 양편(8a)(8b)을 서로 연결할 절환부(9)로 되며 양편(8a)(8b)에는 볼트(B)를 끼워서 통하도록 하는 붙이기 구멍(10a)(10b)을 상대향하여 개설함과 동시에 일방의 붙이기구멍(10a)의 구멍 가장자리에서 원통형의 돌연(11)을 외향으로 연출하고 이 돌연(11)의 외주면에 복수개의 리브(12)를 돌설하고 있다.

양편(8a)(8b)은 평판사으로서 그 양 기단부를 단면이 가로로 향한 U자형의 절환부(9)로 상호 연결한다.

그리고 양편(8a) (8b)은 그 일편(8a)를 타편(8b)에서 좌우로 길게 장편(8a)의 자유단부에는 하향으로 굴곡한 단면이 형의 굴곡부(13)를 형성한다.

또 타방의 단편(8b)에는 원통형의 돌연(11)을 상향으로 돌출하고 이 돌연(11)의 외주면에 상하고 연출한 단면이 산(山)형의 리브(12)를 방사상으로 돌설한다.

그리고 돌연(11)의 기단 주위에는 금속제 링(R)의 하단이 끼워질 얇은 환상홈(14)을 형성한다.

또 단편(8b)의 자유단부의 좌우 양단부에 경사 방향으로 경사진 테이퍼면(l5)(15)을 형성한다.

한편, 상기한 금속제의 링(R)은 그 내경을 돌연(11)의 리브(12)의 주위 외경보다 작게 하고 또 그 상하의 두께를 돌연(11)의 높이보다 약간 높게 설정한다.

따라서 성형품(M)을 성형후 그 돌연(11)의 외주에 맞추어 링(R)을 끼워 넣어 압입하므로서 돌연(11)에 링(R)이 일체적으로 고정된다.

이어서 제7도를 사용하여 사용상태를 설명한다.

2장의 패널(P₁)(P₂)에 통공(16)(16)을 상대향하여 개설하고 일방의 판넬(P₁)의 단부에 양편(8a)(8b)의 대향간격을 맞추어 끼우고 판넬(P₁)의 통공(16)과 양편(8a)(8b)의 붙이기 구멍(10a)(10b)등을 일련으로 연이어 통하도록 한다.

이때 양편(8a)(8b)의 대향 간격은 판넬(P₁)의 판 두께보다 좁게 되어 있으므로 판넬단부에 끼웠을때에 양편(8a)(8b)의 대향 간격이 밀려 벌어져 절환부(9)의 탄성력으로 양편(8a)(8b)의 대향 간격내에 패널(P₁)이 협지되어 결속구(7)는 일방의 패널(P₁)에 가지착된다.

이 상태에서 결속구(7)의 단편(8b)을 집어 타방의 판넬(P₂)을 일방의 판넬(P₁)에 상대향 시켜 양판넬(P₁)(P₂)의 통공(16)과 양편(8a)(8b)의 붙이기 구멍(10a)(10b)등을 일련으로 연이어 통하도록 한다.

연이어 통할 수 있는 상태의 통공(16) 및 붙이기 구멍(10a)(10b)에 볼트(B)를 일련으로 끼워서 통하도록하여 볼트(B)의 돌출단을 너트(N)로 체결시켜 결합구(7)를 통하여 양 판넬(8a)(8b)를 결합한다.

이 결합상태에서는 양 판넬(8a)(8b)의 대향 간격내에 금속제의 링(R) 및 단편(8b)이 협지되어 양판넬(8a)(8b)은 금속제의 링(R)의 두께(ℓ₁)와 단편(8b)의 환상 홈부의 저부의 살(ℓ₂)를 가한 간격(ℓ)만 상하로 떨어져 지지된다.

또 붙이기 순서로서는 양 판넬(8a)(8b)이 소요간격을 두로 미리 지지되어 있을 때에는 양 판넬(8a)(8b)의 대향 간격내에 금속체의 링(R)을 고정한 단편(8b)을 끼우도록 하여 붙어도 좋다.

또 도면에서의 실시예에 따르면 금속체의 링(R)의 상단이 돌연(11)의 상단에서 위로 돌출하므로 금속체링(R)의 상단이 판넬면에 맞닿게 되고 볼트(B)와 너트(N)를 조일때에 플라스틱제의 돌연(11)이 압축 변형되는 경우가 없으며 양 판넬(8a)(8b)의 대향 간격내에 위치한 편(8b)을 타편(8a)보다 짧게 되어져 있으므로 끼우기가 용이하다.

또 장편(8a)에 굴록부(13)를 단편(8b)에 테이퍼면(15)이 각각 형성되어 있으므로 판넬의 끼워넣는 구멍을 넓게 할 수 있으므로 더욱 끼우기 용이하다.

이상과 같이 된 본 고안은 돌연(11)의 외주면에 복수개의 리브(12)를 돌설하므로서 돌연(11)에 금속체링(R)을 압입하는 것만으로 성형품(M)과 금속체 링(R)등을 간단하게 또 견고하게 조립할 수가 있고 금속제링(R)이 돌연(11)의 외주에 끼워져 있으므로 볼트(B)와 너트(N)를 조일때 금속제 링(R)이 같이 돌아가는 사례가 없다.

Claims

상대향 하는 2장의 판넬(P₁)(P₂)에 볼트(B)를 일련으로 끼워서 통하도록 하여 너트로 체결시켜 양판넬(P₁)(P₂)이 소요 간격만큼 떨어져서 상호 연결하는 판네용 결합구로서 상기 결속구(7)는 상대향한 양편(8a)(8b)을 절환부(9)로 서로 연결하고 양편(8a)(8b)에는 볼트(B)를 끼워서 통하도록 하는 붙이기구멍(10a)(10b)을 상대향하여 개설함과 동시에 일방의 붙이기 구멍(10a)의 구멍 가장자리에서 원통형의 돌연(11)을 외향으로 연출하고 이 돌연(11)의 외주면에 복수개의 리브(12)을 돌설하며 돌연(11)의 외주에 양판넬(P₁)(P₂)의 간격을 유지할 금속체 링(R)을 압입한 것을 특징으로 하는 판넬용 결합구.