KR900004683B1 - 합성 계면활성제 화장비누의 조성물 - Google Patents

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내용 없음.

Description

합성 계면활성제 화장비누의 조성물

본 발명은 작업성 및 이형성이 개선되고 비누의 표면 감촉이 개선된 합성 계면활성제 화장비누의 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 합성 계면활성제 화장비누가 갖추어야할 조건은 기포의 발생정도의 양, 안정성이 일반 지방산계의 화장비누와 동일하고 적당해야 하며, 표면감촉이 지방산계의 화장비누와 동일해야 되며 사용후에 피부에 자극이 없어야 하고 잘 헹구어져야 한다. 또한 합성 계면활성제 화장비누는 소성이 적당하여 떨어뜨려도 부서져서는 안되며 물에 부푸는 정도, 물침투성, 마모성이 일반 지방산계의 화장비누를 능가해서는 안되며 사용후 건조되었을 때 갈라지지 않아야 한다. 일반적으로 합성 계면활성제 화장비누는 계면활성제, 결합제 및 가소제 부형제와 기타 첨가제로 구성된다.

종래의 합성 계면활성제 화장비누에 사용되는 계면활성제로는 거의 모든 계면활성제가 전부 사용될 수 있으며 비누의 세정효과 및 기포특성을 결정하는 물질이다.

일반적으로 다양하게 사용되는 계면활성제로는 아실 N-메틸타우라이드, 이세티오닉산의 지방산 에스테르, 지방 알코올 설페이트, 모노알킬 설포석시네이트, 알킬설포 아세테이트, 글리세릴 에스테르 설페이트, 아실 글루타메이트 등이며, 통상적으로 합성 계면활성제 화장비누에는 30 내지 70중량부가 사용되며 2종 내지 3종 이상의 계면활성제를 혼합하여 사용할 수도 있다. 계면활성제는 각 성분마다 특성을 나타내고 있으며, 2종 내지 3종의 계면활성제를 혼합하여 사용할 경우 각 성분의 특성이 상승작용을 나타낼 수가 있다.

종래의 합성 계면활성제 화장비누에 사용되는 결합제 및 가소제는 비누의 결합력을 유지시키고 비누 제조시에 소성을 부여해주기 위해 사용하는 것이며 비누의 기포도, 마모도 등의 물성에 영향을 주는 인자이며 대부분의 결합제 및 가소제는 피부유연제로서의 역할도 겸한다. 특히 결합제 및 가소제는 계면활성제와 안정화가 잘 이루어져 사용감 및 작업성이 좋게 되어야 한다. 일반적으로 사용되고 있는 결합제 및 가소제로는 지방알코올, 지방산, 수첨유지, 스테아린산 모노글리세라이드, 파라핀, 폴리에틸렌 글리콜 및 통상의 지방산계 화장비누가 많이 사용되며 지방산계의 화장비누는 계면활성제로서의 역할도 나타낸다. 통상적으로 합성 계면활성제 화장비누에 사용되는 결합제 및 가소제의 사용량은 10 내지 30중량부 정도이다.

종래의 합성 계면활성제 화장비누에 사용되었던 부형제는 최종제품의 내부 구조적인 안정이나 제품의 경도를 유지시키기 위하여 첨가하지만 주된 사용목적은 계면활성제에 비해 경제적인 이점이 있기 때문에 사용된다. 부형제를 많이 사용할 경우 제품의 전반적인 외관이 나빠지고 표면감촉이 거칠어지기 쉬우므로 일정한 수준을 초과하여 사용해서는 안된다.

종래의 합성 계면활성제 화장비누에 사용되는 기타 첨가제는 합성 계면활성제 화장비누의 바람직스럽지 못한 특성을 개선하기 위하여 사용되나 대체적으로 사용량이 적으며 전반적인 외관, 피부에의 효과, 살균효과 및 특수한 물성을 가지기 위한 첨가제 등으로 나눠 볼 수 있으며, 색소, 향, 살균제 및 기타 특수한 첨가제로 구별할 수가 있다.

종래의 합성 계면활성제 화장비누의 제조시에는 일반적으로 계면활성제가 30 내지 70중량부, 결합제 및 가소제가 10 내지 30중량부, 부형제가 10 내지 30중량부 혼합되어 사용되며 통상의 지방산계 화장비누의 제조장치를 이용하여 제조한다. 이러한 지방산계 화장비누 제조장치에 의한 합성 계면활성제 화장비누의 제조는 결합제 및 가소제의 사용량, 각 성분의 혼합 비율에 따라 화장비누의 점착성 및 소성이 달라 작업성이 영향을 받기가 쉬우므로 각 성분의 적절한 혼합량의 조절은 중요하다.

상기와 같은 종래의 합성 계면활성제 화장비누는 지방산계 화장비누 제조장치에 의해 제조하기가 곤란한 문제점이 있으며, 비누 바아의 형성후에도 소성 및 이형성이 좋지 않아 형태후에 비누가 금형에서 분리되지 않으며, 분리가 되더라도 비누가 깨어지는 경향이 있어서 특수한 이형제를 사용해야 하는 문제점과, 지방산계의 화장비누에 비해 비누의 표면감촉이 좋지 않은 문제점이 대두되었다.

본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 예의 연구한 결과, 작업성 및 이형성을 개선시킴으로서 종래의 지방산계 화장비누 제조장치에 의해 용이하게 제조할 수 있게 하고, 비누의 사용시 표면감촉을 매끄럽게하여 지방산계 화장비누의 사용감과 동일하게 하는 합성 계면활성제 화장비누의 조성물을 발견하고 본 발명을 완성하였다.

즉, 본 발명은 계면활성제 30 내지 70중량부, 결합제 및 가소제 10 내지 30중량부, 부형제 10 내지 30중량부의 일반적인 합성 계면활성제 화장비누는 조성물에 소성을 부여하고, 이형성을 개선하며, 비누의 사용시 표면감촉 개선을 위하여 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트를 0.5 내지 10중량부, 광물유나 실리콘오일 또는 동물 및 식물류와 같은 오일성분 0.2 내지 5중량부, 수용성 폴리머 0.1 내지 3중량부를 함유한 합성 계면활성제 화장비누의 조성물에 대한 것이다.

본 발명에서 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬 레이트의 구조식은,

이다.

여기서, a, b, c는 0 내지 5의 정수이며, R₁, R₂, R₃는 탄소수 12 내지 18의 알킬이다.

폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트는 응고점이 35 내지 55℃의 범위에 속하는 것으로서 통상의 결합제 및 가소제와는 달리 상 변화의 온도 범위가 넓은 것이 가장 큰 특징이다. 통상의 결합제 및 가소제는 상변화의 온도 범위가 좁으며 비누의 성형공정에는 안정한 소성을 가질 수도 있으나, 바아의 형성후에는 주위 온도의 영향을 받아 소성이 급격히 변하여 비누의 형타시 합성 계면활성제 화장비누가 깨어지는 단점을 가지고 있으며 상변화 온도가 너무 낮을 경우에는 형타후 금형에서 비누가 분리되지 못하는 단점이 있다.

그러나 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트의 사용량이 너무 많으면 합성 계면활성제 화장비누가 금형에 달라 붙을 수 있다.

폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트의 약간의 이형성이 나쁜 결점을 개선하기 위하여 오일성분을 0.2 내지 5중량부를 혼합 사용한 결과 이형성의 개선에 탁월한 효과를 얻을 수 있다. 이러한 오일로는 광물류, 실리콘 오일 및 동물류에서 구성되는 군에서 1종 이상 선택할 수 있으며 동물 및 식물류로는 맥아유, 알몬드유, 낙화생유, 파마자유, 대두유, 아보카드유, 야자유, 올리브유, 해바라기씨유, 밍크오일이 있다.

합성 계면활성제 화장비누에 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트와 오일을 혼합할 경우 비누의 소성이 증가하고 작업성이 현저히 개선될뿐 아니라 오일의 사용에 의해 이형성이 개선되어 일반 지방산계 화장비누 제조방치에 의해 용이하게 제조할 수가 있다. 그러나 제조된 합성 계면활성제 화장비누의 사용시 표면감촉은 일반의 지방산계 화장비누의 표면 감촉과는 달리 거칠은 느낌을 받기 쉬운 단점이 있어서 본 발명자들은 이를 개선하기 위하여 수용성 폴리머를 0.1 내지 3중량부를 첨가하여 일반의 지방산계의 화장비누와 같이 매끄러운 비누를 얻을 수 있었다. 이러한 수용성 폴리머로는 폴리비닐 피롤리돈, 폴리비닐 알코올, 중합도 2,000 이상의 고중합 폴리에틸렌 글리콜을 들 수 있다.

본 발명을 실시예로서 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

[실시예 1]

나트륨 코코일 이세티오네이트 54.0중량부, 정제수 2.0중량부, 비누(우지 지방산과 야자 지방산의 비가 80:20인 혼합지방산과 나트륨으로 이루어진 비누) 14.0중량부, 스테아린산 19.0중량부, 폴리에틸렌 글리콜(분자량 6,000) 4.7중량부, 폴리비닐 피롤리돈 0.5중량부, 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리알킬레이트 2.0중량부, 밍크오일 3.0중량부, 향료 0.6중량부, 산화티탄 0.2중량부로 이루어진 성분을 혼합한 뒤 지방산계 비누의 제조장치에 대해 성형공정 및 압출공정을 거쳐 바아를 형성시킨 후 형타하여 제조하였다.

[비교예 1 내지 4]

아래 표의 성분비로 이루어진 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하다.

상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 4의 합성 계면활성제 화장비누의 제조시 나타나는 특성을 비교하면 다음과 같다.

여기서, 작업성은 성형기의 스크류에 비누가 붙는 정도 및 비누의 이송정도를 나타내고, 형타시의 특성은 비누의 소성에 따른 부서지는 정도를 나타내며, 이형성은 형타후 비누가 금형에서 분리되는 정도를 나타낸다. 상기의 작업성, 형타시의 특성, 이형성은 발명자들이 실험중 작업시의 특성을 종합한 것이며 사용시의 표면감촉은 종래 지방산계의 화장비누와 비교한 것임.

상기 실시예 및 비교예의 제조시의 특성을 살펴보면, 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트 사용에 의해 작업성 및 형타시의 특성이 좋아지고 있으며 오일의 사용에 의해 이형성이 현저히 개선되고 있는 것을 알 수 있으며 또한 수용성 폴리머의 사용에 의해 비누의 사용시 표면 감촉이 개선되고 있는 것을 알 수 있다.

[실시예 2 내지 6, 비교예 5 내지 8]

아래 표의 성분비로 이루어진 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하다.

[실시예 2 내지 6과 비교예 5 내지 8의 합성 계면활성제]

화장비누의 제조시 나타나는 특성을 비교하면 다음과 같다.

작업성, 형타시 특성, 이형성, 사용시 비누 표면감촉의 비교기준은 실시예 1 및 비교예 1 내지 4의 특성 비교와 동일하다.

상기 실시예 및 비교예를 종합하여 보면 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트의 사용량이 많을 경우 합성 계면활성제 화장비누의 점착성이 증가하여 오히려 작업성이 좋지 않으나 너무 사용량이 적으면 소성이 떨어져 형타시 부서지는 경향이 있으므로 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트의 사용량은 0.5 내지 10중량부가 가장 적당하며, 오일의 경우에는 사용량이 많아 5중량부 이상이 될 경우 이형성은 좋으나 바아 형성이 어렵고 적을 경우에 특히 0.1중량부 이하 사용될 경우에는 이형성이 좋지 않으므로, 오일의 사용량은 0.2 내지 5중량부가 가장 적당하다. 수용성 폴리머는 과량으로 3중량부를 초과할 경우에는 점착성이 증가하여 작업성이 떨어질뿐만 아니라 표면감촉의 개선효과가 나빠지며, 0.1중량부 이하 사용시에는 표면감촉의 개선효과가 나타나지 않는다. 그러므로 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트 0.5 내지 10중량부, 오일 0.2 내지 5중량부, 수용성 폴리머 0.1 내지 3중량부를 혼합 사용하면 작업성 및 이형성이 좋아 용이하게 제조할 수 있으며, 비누의 표면감촉이 개선된 합성 계면활성제 화장비누를 제조할 수 있다.

Claims (3)

1. 화장비누 조성물에 일반식(I)의 폴리옥시 에틸렌 글리세릴 트리 알킬레이트 0.5 내지 10중량부, 오일 0.2 내지 5중량부, 수용성 폴리머 0.1 내지 3중량부를 함유시킴이 특징인 합성 계면활성제 화장비누의 조성물.

   

   (여기서, a, b, c는 0 내지 5의 정수이며, R₁, R₂, R₃는 탄소수 12 내지 18의 알킬이다.)
2. 제1항에 있어서, 오일이 광물유, 실리콘 오일, 맥아유, 알몬드유, 낙화생유, 피마자유, 대두유, 아보카드유, 야자유, 올리브유, 해바라기씨유, 밍크오일에서 선택된 1종 이상의 것임이 특징인 합성 계면활성제 화장비누의 조성물.
3. 제1항에 있어서, 수용성 폴리머가 폴리비닐 피롤리돈, 폴리비닐알코올, 중합도 2,000 이상의 폴리에틸렌 글리콜에서 선택된 1종 이상의 것임이 특징인 합성 계면활성제 화장비누의 조성물.