KR900004518Y1 - 가스기구의 가스코크 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스기구의 가스코크

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 종단면도.

제3도는 본 고안의 솔레노이드가 개방되어 가스가 공급되는 상태를 예시한 종단면도.

제4도는 본 고안의 일부절결 횡단면도.

제5도는 본 고안의 설치상태를 일부절결하여 예시한 평면도.

제6도는 본 고안의 전원 연결상태를 일실시예로 나타낸 회로도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가스코크 1' : 인입구

2 : 가스관 3a, 3b, 3c : 공간부

5 : 스프링 6a, 6b, 6c : 축봉

7a, 7b, 7c : 밀착판 8a, 8b : 연결공

9a, 9b : 안내봉 10 : 노즐

11a, 11b, 11c : 통과공

본 고안은 가스를 열원으로 사용하는 가스기구에 있어서 솔레노이드에 의해 가스코크가 자동으로 개폐되도록 하는 가스기구의 가스코크에 관한 것이다.

현재 사용되고 있는 가스코크는 그 대개가 손잡이의 회동각도에 따라 가스공급량이 조절되는 수동적인 방법으로 작동토록 되었으므로 가스레인지를 비롯한 각종 가스기구의 자동화 시스템에 응용되지 못하는 결점은 물론 최근에는 다른 가전기구와 마찬가지로 점화 및 가스공급량 조절을 무접점 스위치에 의한 터치방식화됨에 따라 전기적 신호에 의한 정밀한 가스조절용 가스코크가 필요로 하게 되었다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점과 요구사항을 고려하여 고안된 것으로 인입구(1')와 일체로 연통 형성된 공간부(3b) 양측에 연결공(8a)(8b)으로 연통된 공간부(3a)(3c)를 설치하고, 상기 공간부(3b)에서 직방향으로 연통되어 노즐(10)과 결합된 통과공(11b)양측에 안내공(9a)(9b)을 연통시켜, 상기 공간부(3a)(3b)에서 직방향으로 연통된 통과공(11a)(11b)과 일체로 연결하고, 상기 통과공(11a)(11b)(11c) 정면에는 솔레노이드(S1)(S2)(S3)에 의해 작동되는 축봉(6a)(6b)(6c)과 밀착판(7a)(7b)(7c)을 연결 설치한 것을 특징으로 하는 가스기구의 가스코크에 관한 것으로 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

기구본체(A)의 외부로부터 연결되는 가스관(2)을 가스코크(1)의 저면에 가스가 인입되도록 배관하여 인입구(1')의 일측상방으로 형성되는 공간부(3b)로 가스가 공급가능케 한다.

가스코크(1)의 일측면으로는 수개의 솔레노이드(S1)(S2)(S3)가 각각 볼트(4)로 고정설치하여 스프링(5)에 탄력설치되는 축봉(6a)(6b)(6c)의 끝단부로 고정된 밀착판(7a)(7b)(7c)이 공간부(3a)(3b)(3c)와 노즐(10)의 인출공(10')으로부터 연결되게 뚫어진 통과공(11a)(11b)(11c)의 선단을 단속토록 전기신호가 솔레노이드(S1)(S2)(S3)에 연결될 때 각각의 축봉(6a)(6b)(6c)을 전후진케 한다.

공간부(3a)(3b)(3c)는 가스코크(1)의 저면에 연결된 인입구(1')로부터 인입되는 가스가 각각 공급되어 노즐(10)로 공급되는 것을 단속할 수 있도록 연결공(8a)(8b)을 형성하여 서로 통할 수 있게 하고 양측의 솔레노이드(S1)(S2)(S3) 개방시에는 통과되는 가스가 중앙의 통과공(11b)끝단에 나사결합된 노즐(10)로 분사되게 안내공(9a)(9b)을 대치되도록 형성한다.

이와 같은 본 고안은 가스기구 본체(A)내의 가스관(2)에 연결시켜 버너헤드(12)와 결합하여 사용되어지며, 그 용량에 따라 1 내지 4개정도의 가스코크(1)를 선택 설치하여 사용할 수 있다.

또 본 고안은 제6도와 같이 착화보턴과 가스량조절보턴 및 정지보턴등이 결합되어 있는 전자제어부와 연결되어 안전하고 편리하게 사용되어질 수 있다. 즉 사용자가 상기 착화보턴을 누름에 따라 전원이 연결되어 고압발생기에 의한 고압의 전압이 점화플러그(13)에서 발생함과 동시에 가스코크(1)의 통과공(11a)(11b)(11c)을 막고 있는 밀착판(7a)(7b)(7c)이 솔레노이드(S1)(S2)(S3)에 의해 개방되어 가스가 공간부(3a)(3b)(3c)에서 통과공(11a)(11b)(11c)을 통해 노즐(10)로 흘러 버너헤드(12)에 공급되므로 버너헤드(12)에서 점화플러그(13)의 방전스파크로 착화하여 연소되어 진다.

점화후 일정시간이 경과한 다음에는 버너헤드(12)의 일측에 설치되어진 열감지 센서(14)가 연소열을 감지하여 전기적 신호를 전자제어부에 가하면 고압발생기에 의한 고압의 전압이 차단되어 점화플러그(13)에서 발생하는 방전스파크를 정지시키게 하여 착화동작이 완료되어지고, 이어서 가스량 조절버턴을 눌러 사용자가 가스량으르 임의로 조절하여 연소열량을 조절하게 되는바, 상기 연소상태는 각각의 솔레노이드(S1)(S2)(S3)가 전기적 신호에 의해 축봉(6a)(6b)(6c)과 밀착판(7a)(7b)(7c)을 스프링(5)이 압출된 상태로 당기고 있어 통과공(11a)(11b)(11c)이 모두다 개방되어진 3단의 상태이므로 가스량이 최대로 공급되어져 연소 열량도 최대가 된 상태인 것이다. 그러므로 사용자가 2단 또는 1단으로 연소열량을 줄이고자 할 때에는 상기 가스량 조절보턴을 압압하면 외측에 위치된 솔레노이드(S1)의 작동에 의해 동작하는 축봉(6a)과 그에 연결된 밀착판(7a)이 스프링(5)의 탄력으로 앞으로 전진하여 통과공(11a)을 막아주므로 가스공급은 통과공(11b)(11c)으로만 가능하게 되어 연소열량이 줄어들어 연소하게 되며, 최소한의 연소열량을 원하는 경우에는 상기와 같이 가스량 조절보턴을 다시한번 압압하면 이번에는 타측의 솔레노이드(S3)가 작동하여 그에 연동연결된 축봉(6c)과 그에 연결된 밀착판(7c)이 전진하여 통과공(11c)을 막아주므로 가스공급은 통과공(11b)으로만 가능하게 되어 연소열량이 최소한으로 된다.

그리고 상기 연소를 중단하고 싶을 때에는 상기 정지보턴을 눌러주면 중앙에 위치된 솔레노이드(S2)도 전기가 차단되어 축봉(6b)과 그에 연결된 밀착판(7b)이 스프링(5)의 탄력으로 전진하여 통과공(11b)을 막아주므로 가스의 공급이 완전히 차단되어 연소가 중단되는 것이다.

또한 본 고안의 전자제어부에는 제6도와 같은 타이머를 연결하여 사용할 수도 있는데, 타이머에 연소시작시간과 연소정지시간을 미리 예약해 놓으면 일정시간이 지나 전원이 전자제어부에 흐르게 되어 솔레노이드(S1)(S2)(S3)와 점화플러그(13)가 작동하여 상기한 바와 같은 방법으로 착화되고 연소가 계속되다가 연소정지시간이 되면 전원이 차단되어 솔레노이드(S1)(S2)(S3)에 이해 작동되는 밀착판(7a)(7b)(7c)이 상기 통과공(11a)(11b)(11c)을 단속케 할 수도 있다.

이와 같은 본 고안은 전자적인 콘트롤을 필요로 하는 가스기구나 보턴에 의한 착화 및 가스량 조절을 할 수 있는 가스기구 등에 설치하여 자동으로 가스량을 조절케 할 수 있을 뿐만 아니라, 모든 가전기구와 더불어 자동화 및 원격조절 시스템에도 응용될 수 있어 비교적 간단한 구조와 작동으로 취급 및 제작이 용이하고 가스코크의 고장이나 조작부주의로 인한 안전사고를 예방할 수 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 인입구(1')와 일체로 연통 형성된 공간부(3b)양측에 연결공(8a)(8b)으로 연통된 공간부(3a)(3c)를 형성하고, 상기 공간부(3b)에서 직상방으로 연통되어 노즐(10)과 연결된 통과공(11b)양측 좌, 우에는 안내공(9a)(9b)을 연통시켜, 상기 공간부(3a)(3c)에서 직상방으로 연통된 통과공(11a)(11c)과 일체로 연결하고, 상기 통과공(11a)(11b)(11c)정면에는 솔레노이드(S1)(S2)(S3)에 의해 구동되어지는 축봉(6a)(6b)(6c)과 밀착판(7a)(7b)(7c)을 연결 구성한 것을 특징으로 하는 가스기구의 가스코크.