KR900003346A - 과염기성 알칼리 금속 설포네이트 - Google Patents

과염기성 알칼리 금속 설포네이트 Download PDF

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KR900003346A
KR900003346A KR1019890012191A KR890012191A KR900003346A KR 900003346 A KR900003346 A KR 900003346A KR 1019890012191 A KR1019890012191 A KR 1019890012191A KR 890012191 A KR890012191 A KR 890012191A KR 900003346 A KR900003346 A KR 900003346A
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윌리스 헌트 맥
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랠프 챨스 멧허스트
아모코 코포레이션
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Abstract

내용 없음

Description

과염기성 알칼리 금속 설포네이트
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (21)

  1. (1)필수적으로 알칼리 금속화합물, 탄소수 1 내지 4의 저분자량 알칸올, 희석제, 용매, 및 설포네이트 화합물로 이루어진 반응 혼합물을 형성시키고, (2)반응 혼합물을 필수적으로 모든 알칸올이 오버헤드로서 제거되고 가열된 혼합물을 수득하기에 충분한 시간동안 적어도 104℃(220℉)의 온도로 가열시키고 알칸올과 함께 제거되는 용매를 대치시키며, (3)형성되는 반응수를 오버헤드로서 제거시키면서 가열된 혼합물을 적어도 104℃(220℉)의 온도에서 1회 탄화시켜 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유하는 탄화된 생성물을 형성시키며, (4)탄화시킨 후, 탄화된 생성물을 약 116℃(240℉) 내지 약 117℃(350℉) 범위내에 온도로 가열하여 이로부터 반응 잔류수를 제거시키고, (5)계속하여 탄화된 생성물을 처리하여 이로부터 고체 및 잔류용매를 제거시킴을 특징으로 하는 1단계 탄화법에 의한 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 반응 혼합물이 설포네이트 화합물, 희석제, 및 용매를 혼합하여 제1혼합물을 형성시키고, 알칸올중에 용해된 알칼리 금속 화합물의 용액을 제조하며, 반응 혼합물을 수득하기 위하여 이용액을 제1혼합물에 가함으로써 형성되는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 설포네이트 화합물이 설폰산, 암모늄 설포네이트, 금속 설포네이트, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 희석제는 천연 및 합성오일로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 용매는 약 93℃(200℉) 내지 약 204℃(400℉) 범위내의 비등점을 갖는 지방족 및 방향족 유기 액체로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칸올은 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 아칼리 금속 화합물은 수산화물, 알콕사이드, 수소화물, 및 나트륨, 칼륨, 및 리튬으로 이루어진 그룹의 하나 이상의 구성원의 아미드로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 탄화과정중 사용된 온도가 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉)의 범위인 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 반응 혼합물의 초기 조성이 반응 혼합물의 총중량을 기준으로 하여, 약 6 내지 약 20중량%의 희석제, 약 30 내지 약 60중량%의 용매, 약 4 내지 약 8중량%의 설포네이트 화합물, 및 합한 중량을 기준으로하여 약 5 내지 약 20중량%의 알칼리 금속 화합물을 함유하며 합이 약 20 내지 약 45중량%인 알칸올 및 알칼리 금속 화합물을 함유하는 방법.
  5. 제 1항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
  6. 제 2항에 있어서, 설포네이트 화합물이 설폰사, 암모늄 설포네이트, 금속 설포네이트, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 희석제는 천연 및 합성 오일로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 용매는 약 93℃(200℉) 내지 약 204℃(400℉)범위 내에 비등점을 갖는 지방족 및 방향족 유기 액체로 이루어진 그룹 중에서 선택되며, 알칸올느 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칼리 금속 화합물은 수산화물, 알콕사이드, 수소화물, 및 나트륨, 칼륨, 및 리튬으로 이루어진 그룹의 하나이상의 구성원의 아미드로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 탄화과정중 사용된온도가 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉)의 범위인 방법.
  7. 제 2항에 있어서, 반응 혼합물의 초기 조성이 반응 혼합물의총중량을 기준으로하여, 약 6 내지 약 20중량%의 희석제, 약 30 내지 약 60중량%의 용매, 약 4 내지 약 8중량%의 설포네이트 화합물, 및 합한 중량을 기준으로하여 약 5 내지 약 20중량%의 알칼리금속 화합물을 함유하며 합이 약 20 내지 약 45중량%인 알칸올 및 알칼리 금속 화합물을 함유하는 방법.
  8. 제 2항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
  9. 제 3항에 있어서, 희석제가 윤활 점도를 갖는 천연 오일이고, 용매가 크실렌이며, 알칼리 금속 화합물이 수산화나트륨이며, 알칸올이 메탄올인 방법.
  10. 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제 5항에 따른 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유하는 윤활유 조성물.
  11. 제 6항에 있어서, 희석제가 윤활 점도를 갖는 천연 오일이고, 용매가 크실렌이며, 알칼리 금속 화합물이 수산화나트류이며, 알칸올이 메탄올인 방법.
  12. 제 7항에 있어서, 설포네이트 화합물이 설폰산, 암모늄 설포네이트, 금속 설포네이트, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 희석제는 천연 및 합성 오일로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 용매는 약 93℃(200℉) 내지 약 204℃(400℉) 범위내의 비등점을 갖는 지방족 및 방향족 유기액체로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칸올은 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칼리 금속 화합물은 수산화물 알콕사이드, 수소화물, 및 나트륨, 칼륨, 및 리튬으로 이루어진 그룹의 하나이상의 구성원의 아미드로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 탄화과정중 사용된 온도가 약 104℃(220℉) 내지 127℃(260(℉)의 범위인 방법.
  13. 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제8항에 따른 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
  14. 제 9항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
  15. 제11항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
  16. 제12항에 있어서, 희석제가 윤활 점도를 갖는 천연 오일이고, 용매가 크실렌이며, 알칼리 금속 화합물이 수산화나트륨이며, 알칸올이 메탄올인 방법.
  17. 주성분으로 윤활점도를 갖는 오일 및 소량의 제14항에 따른 알칼리금속 탄산염 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
  18. 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제15항에 따른 알칼리금속 탄산염 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
  19. 제16항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
  20. 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제19항에 따른 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
  21. (1) 암모늄 설포네이트 또는 금속 설포네이트, 희석제로서 37.8℃(100℉)에서 약 35 내지 약 500sus 범위내의 점도를 갖는 오일, 및 용매로서 크실렌을 혼합하여 1차 혼합물을 형성시키고, (2) 메탄올중에 용해된 약 5 내지 약 20중량%의 수산화나트륨 용액을 제조하며, (3) 용액을 1차 혼합물에 가하여 2차 혼합물을 수득하고, (4) 2차 혼합물을 필수적으로 모든 메탄올이 오버헤드로서 제거되기에 충분한 시간동안 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉) 범위내의 온도로 가열하고, 오버헤드로서 제거되는 크실렌을 대치시키며, (5) 완전히 탄화될 때까지 이산화탄소를 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉) 범위 내의 온도에서 혼합물에 통과시키며, (6) 이산화탄소의 유동을 중지하고, 탄화된 생성물을 약 116℃(240℉) 내지 약 177℃(350℉) 범위의 온도로 가열하여 반응 잔류수를 제거시키며, (7) 탄화된 생성물을 처리하여 고체 및 용매를 제거시킴을 특징으로 하여, 탄산염 과염기성 나트륨 설포네이트를 제조하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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