KR900003346A - 과염기성 알칼리 금속 설포네이트 - Google Patents
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내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (21)
- (1)필수적으로 알칼리 금속화합물, 탄소수 1 내지 4의 저분자량 알칸올, 희석제, 용매, 및 설포네이트 화합물로 이루어진 반응 혼합물을 형성시키고, (2)반응 혼합물을 필수적으로 모든 알칸올이 오버헤드로서 제거되고 가열된 혼합물을 수득하기에 충분한 시간동안 적어도 104℃(220℉)의 온도로 가열시키고 알칸올과 함께 제거되는 용매를 대치시키며, (3)형성되는 반응수를 오버헤드로서 제거시키면서 가열된 혼합물을 적어도 104℃(220℉)의 온도에서 1회 탄화시켜 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유하는 탄화된 생성물을 형성시키며, (4)탄화시킨 후, 탄화된 생성물을 약 116℃(240℉) 내지 약 117℃(350℉) 범위내에 온도로 가열하여 이로부터 반응 잔류수를 제거시키고, (5)계속하여 탄화된 생성물을 처리하여 이로부터 고체 및 잔류용매를 제거시킴을 특징으로 하는 1단계 탄화법에 의한 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 반응 혼합물이 설포네이트 화합물, 희석제, 및 용매를 혼합하여 제1혼합물을 형성시키고, 알칸올중에 용해된 알칼리 금속 화합물의 용액을 제조하며, 반응 혼합물을 수득하기 위하여 이용액을 제1혼합물에 가함으로써 형성되는 방법.
- 제 1항에 있어서, 설포네이트 화합물이 설폰산, 암모늄 설포네이트, 금속 설포네이트, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 희석제는 천연 및 합성오일로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 용매는 약 93℃(200℉) 내지 약 204℃(400℉) 범위내의 비등점을 갖는 지방족 및 방향족 유기 액체로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칸올은 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 아칼리 금속 화합물은 수산화물, 알콕사이드, 수소화물, 및 나트륨, 칼륨, 및 리튬으로 이루어진 그룹의 하나 이상의 구성원의 아미드로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 탄화과정중 사용된 온도가 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉)의 범위인 방법.
- 제 1항에 있어서, 반응 혼합물의 초기 조성이 반응 혼합물의 총중량을 기준으로 하여, 약 6 내지 약 20중량%의 희석제, 약 30 내지 약 60중량%의 용매, 약 4 내지 약 8중량%의 설포네이트 화합물, 및 합한 중량을 기준으로하여 약 5 내지 약 20중량%의 알칼리 금속 화합물을 함유하며 합이 약 20 내지 약 45중량%인 알칸올 및 알칼리 금속 화합물을 함유하는 방법.
- 제 1항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
- 제 2항에 있어서, 설포네이트 화합물이 설폰사, 암모늄 설포네이트, 금속 설포네이트, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 희석제는 천연 및 합성 오일로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 용매는 약 93℃(200℉) 내지 약 204℃(400℉)범위 내에 비등점을 갖는 지방족 및 방향족 유기 액체로 이루어진 그룹 중에서 선택되며, 알칸올느 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칼리 금속 화합물은 수산화물, 알콕사이드, 수소화물, 및 나트륨, 칼륨, 및 리튬으로 이루어진 그룹의 하나이상의 구성원의 아미드로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 탄화과정중 사용된온도가 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉)의 범위인 방법.
- 제 2항에 있어서, 반응 혼합물의 초기 조성이 반응 혼합물의총중량을 기준으로하여, 약 6 내지 약 20중량%의 희석제, 약 30 내지 약 60중량%의 용매, 약 4 내지 약 8중량%의 설포네이트 화합물, 및 합한 중량을 기준으로하여 약 5 내지 약 20중량%의 알칼리금속 화합물을 함유하며 합이 약 20 내지 약 45중량%인 알칸올 및 알칼리 금속 화합물을 함유하는 방법.
- 제 2항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
- 제 3항에 있어서, 희석제가 윤활 점도를 갖는 천연 오일이고, 용매가 크실렌이며, 알칼리 금속 화합물이 수산화나트륨이며, 알칸올이 메탄올인 방법.
- 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제 5항에 따른 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유하는 윤활유 조성물.
- 제 6항에 있어서, 희석제가 윤활 점도를 갖는 천연 오일이고, 용매가 크실렌이며, 알칼리 금속 화합물이 수산화나트류이며, 알칸올이 메탄올인 방법.
- 제 7항에 있어서, 설포네이트 화합물이 설폰산, 암모늄 설포네이트, 금속 설포네이트, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 희석제는 천연 및 합성 오일로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 용매는 약 93℃(200℉) 내지 약 204℃(400℉) 범위내의 비등점을 갖는 지방족 및 방향족 유기액체로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칸올은 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 알칼리 금속 화합물은 수산화물 알콕사이드, 수소화물, 및 나트륨, 칼륨, 및 리튬으로 이루어진 그룹의 하나이상의 구성원의 아미드로 이루어진 그룹중에서 선택되며, 탄화과정중 사용된 온도가 약 104℃(220℉) 내지 127℃(260(℉)의 범위인 방법.
- 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제8항에 따른 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
- 제 9항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
- 제11항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
- 제12항에 있어서, 희석제가 윤활 점도를 갖는 천연 오일이고, 용매가 크실렌이며, 알칼리 금속 화합물이 수산화나트륨이며, 알칸올이 메탄올인 방법.
- 주성분으로 윤활점도를 갖는 오일 및 소량의 제14항에 따른 알칼리금속 탄산염 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
- 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제15항에 따른 알칼리금속 탄산염 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
- 제16항의 방법으로 제조된 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트.
- 주성분으로 윤활 점도를 갖는 오일 및 소량의 제19항에 따른 탄산염 과염기성 알칼리 금속 설포네이트를 함유함을 특징으로 하는 윤활유 조성물.
- (1) 암모늄 설포네이트 또는 금속 설포네이트, 희석제로서 37.8℃(100℉)에서 약 35 내지 약 500sus 범위내의 점도를 갖는 오일, 및 용매로서 크실렌을 혼합하여 1차 혼합물을 형성시키고, (2) 메탄올중에 용해된 약 5 내지 약 20중량%의 수산화나트륨 용액을 제조하며, (3) 용액을 1차 혼합물에 가하여 2차 혼합물을 수득하고, (4) 2차 혼합물을 필수적으로 모든 메탄올이 오버헤드로서 제거되기에 충분한 시간동안 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉) 범위내의 온도로 가열하고, 오버헤드로서 제거되는 크실렌을 대치시키며, (5) 완전히 탄화될 때까지 이산화탄소를 약 104℃(220℉) 내지 약 127℃(260℉) 범위 내의 온도에서 혼합물에 통과시키며, (6) 이산화탄소의 유동을 중지하고, 탄화된 생성물을 약 116℃(240℉) 내지 약 177℃(350℉) 범위의 온도로 가열하여 반응 잔류수를 제거시키며, (7) 탄화된 생성물을 처리하여 고체 및 용매를 제거시킴을 특징으로 하여, 탄산염 과염기성 나트륨 설포네이트를 제조하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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