KR900001907B1 - A method of manufacturing a slide fastener stringer - Google Patents
A method of manufacturing a slide fastener stringer Download PDFInfo
- Publication number
- KR900001907B1 KR900001907B1 KR1019860004983A KR860004983A KR900001907B1 KR 900001907 B1 KR900001907 B1 KR 900001907B1 KR 1019860004983 A KR1019860004983 A KR 1019860004983A KR 860004983 A KR860004983 A KR 860004983A KR 900001907 B1 KR900001907 B1 KR 900001907B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- injection
- molded
- elements
- mold
- row
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
- B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
- B29C45/14573—Coating the edge of the article, e.g. for slide-fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
- B29D5/02—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the fasteners having separate interlocking members
Abstract
Description
제1a-1c도는 본 발명에 따라 파스너 스트링어위에 한쌍의 다색 사출성형 결합 엘레멘트 열을 성형하는 연속 성형 단계들을 예시하는, 한쌍의 파스너 스트링어의 파단 평면도.1A-1C illustrate a top view of failure of a pair of fastener stringers illustrating the continuous forming steps of forming a pair of multicolor injection molded engagement rows over a fastener stringer in accordance with the present invention.
제2도는 본 발명에 따라 제조된 파스너 스트링어로 구성된 슬라이드 파스너의 파단 평면도.2 is a plan view of failure of a slide fastener composed of fastener stringers made in accordance with the present invention.
제3도는 제2도의 파스너 스트링어를 제조할 때 쓰이는 주형 조립체의 파단 사시도.3 is a broken perspective view of a mold assembly used to manufacture the fastener stringer of FIG.
제4a-4c도는 다른 주형 조립체에 적용될 수 있는 수정된 성형 단계를 보이는, 한쌍의 파스너 스트링어의 파단 평면도.4A-4C are broken top views of a pair of fastener stringers, showing a modified molding step that may be applied to other mold assemblies.
제5도는 두가지 색상의 대향한 다색 사출성형 결합 엘레멘트 열을 가진 한쌍의 슬라이드 파스너 스트링어의 도시적인 파단 평면도,5 is an illustrative break plan view of a pair of slide fastener stringers with two multi-colored opposed injection molding joint element rows,
제6도는 4가지 색상의 다색 사출 성형 결합 엘레멘트 열을 가진 한쌍의 슬라이드 파스너 스트링어의 도시적인 파단 평면도.FIG. 6 is an illustrative fracture plan view of a pair of slide fastener stringers with four rows of multi-color injection molded coupling elements.
제7-9도는 각 결합 엘레멘트 그룹들의 색상 길이가 서로 다른 다색 사출 성형 결합 엘레멘트 열을 각각 가진 여러 가지 슬라이드 파스너 스트링어의 도시적인 파단 평면도.7-9 are diagrammatic breakaway plan views of various slide fastener stringers, each having a multi-color injection molded coupling element row having a different color length for each coupling element group.
제10도는 대향한 다색 결합 엘레멘트 열위에 엇갈린 색상 형태를 제공하도록 서로에 대하여 종방향으로 비끗하게 놓여 상호 연결된 2개의 동일한 파스너 스트링어의 도시적인 파단 평면도.FIG. 10 is a diagrammatic breakaway plan view of two identical fastener stringers interconnected in a longitudinally clear line with respect to each other to provide staggered color shapes on opposite rows of multicolored coupling elements.
제11도는 사출 성형될 결합 엘레멘트 열의 길이를 조정하는 제어 봉을 가진 주형 부재의 사시도이다.11 is a perspective view of a mold member with a control rod for adjusting the length of the coupling element rows to be injection molded.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1, 10 : 주형 공동 2 : 랜드(land)1, 10: mold cavity 2: land
3, 11 : 탕도 4 : 탕구3, 11: Tango 4: Tanggu
5 : 사출 실린더 6 : 요홈부5: injection cylinder 6: recessed part
7 : 위치잡이 핀 13 : 위치잡이 부재7: positioning pin 13: positioning member
15 : 제어봉 T : 스트링어 테이프15: control rod T: stringer tape
S : 슬라이드 파스너 스트링어 SL : 슬라이더S: Slide Fastener Stringer SL: Slider
E1-E15: 결합 엘레멘트 열 M, M' : 주형 조립체E 1 -E 15 : Row of bonding elements M, M ': Mold assembly
M1: 하부 주형 부재 M2: 상부 주형 부재M 1 : lower mold member M 2 : upper mold member
본 발명은 스트링어 테이프의 한 종연부에 고정되는 다색 사출성형 결합 엘레멘트 열을 가진 슬라이드 파스너 스트링어 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a slide fastener stringer having a row of multi-color injection molded coupling elements fixed to one end of a stringer tape.
다색 결합 엘레멘트 열을 가진 슬라이드 파스너는 매혹적인 색상 조화가 제공되도록 여러가지 색상 형태를 가진 의류와 같은 제품에 사용되기에 특히 적합하다. 그러한 슬라이드 파스너는 대개 사출성형 기계로 제조되는데, 이 기계는 주형 조립체가 그안에 스트링어 테이프를 보유한 채 완전히 폐쇄되어 있는 동안, 주형 조립체의 연속적인 주형 공동 열과 통하도록 각기 유지되어 서로 다른 색상의 용융 합성수지 재료를 해당 주형 공동 열안으로 사출하므로써, 스트링어 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 고정되는 다색 사출성형 결합 엘레멘트 열을 성형하는 다수의 병렬 사출 실린더들로 구성되는 타입의 기계이다.Slide fasteners with multi-color combined element rows are particularly suitable for use in products such as garments of various color shapes to provide attractive color matching. Such slide fasteners are usually manufactured in an injection molding machine, each of which is held in communication with a continuous mold cavity row of the mold assembly, while the mold assembly is completely closed with the stringer tape in it. It is a type of machine consisting of a number of parallel injection cylinders that form a row of multicolor injection molded coupling elements fixed along one edge of a stringer tape by injecting the resin material into the corresponding mold cavity heat.
그러나 통상의 실시 방법은 가열 온도, 사출 압력 및 사출량과 같은 주조 변수들을 모든 사출 실린더에 대하여 일정한 상태로 유지하는데 있어서 복잡한 제어가 필요하다는 결점이 있다. 더구나 각 결합 엘레멘트 그룹들의 색상 길이가 일정하지 않은 다색 결합 엘레멘트 열을 사출 성형할 때, 원하는 성형 상태를 유지하는 것이 점점 어려워진다. 또 다른 결점은 사출 실린더가 매우 많기 때문에 전체적인 사출성형 기계의 크기가 점점 커지고 그 구조가 복잡해 진다는 것이다.However, the conventional practice has the drawback that complicated control is required to keep casting parameters such as heating temperature, injection pressure and injection amount constant for all injection cylinders. Furthermore, when injection molding multicolored bonded element rows in which the color lengths of the respective bonded element groups are not constant, it becomes increasingly difficult to maintain the desired molding state. Another drawback is that because of the large number of injection cylinders, the overall size of the injection molding machine becomes larger and the structure becomes more complex.
이 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 된 것으로서, 본 발명의 일반적인 목적은 기존 방법의 전기한 결점들을 제거 내지 실질적으로 극복한 방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and a general object of the present invention is to provide a method which eliminates or substantially overcomes the aforementioned drawbacks of the existing method.
본 발명의 좀 더 상세한 목적은 스트링어 테이프의 한 종연부를 따라서 테이프위에 사출성형된 다색 결합 엘레멘트 열을 가진 슬라이드 파스너 제조에 쓰이는, 단일 사출 실린더 타입의 사출 성형 기계에 적용될 수 있는 방법을 제공하는 것이다.A more detailed object of the present invention is to provide a method that can be applied to a single injection cylinder type injection molding machine for use in the manufacture of slide fasteners having a row of multi-color bonded elements injection molded onto the tape along one edge of the stringer tape. .
본 발명에 따르면, 전기한 목적들은 스트링어 및 스트링어 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 스트링어 테이프에 고정되는 다색 사출성형 결합 엘레멘트 열로 구성된 슬라이드 파스너 제조방법으로 달성되는데, 상기 방법은 (a) 종방향으로 이격된 다수의 결합 엘레멘트 열들을 스트링어 테이프 위에 스트링어 테이프의 한 종연부를 따라서 사출 성형하는 단계로서, 사출성형 결합 엘레멘트 열들이 1색상을 가지며 다수의 무엘레멘트 부분에 의해서 서로 이격되어 있는 단계와 (b) 종방향으로 이격된 다수의 결합 엘레멘트 열들을 스트링어 테이프 위에 각각의 무엘레멘트 부분을 따라서 사출 성형하는 단계로서, 방금 사출성형된 결합 엘레멘트열들이 전에 사출 성형된 결합 엘레멘트 제1색상과는 다른 제2색상을 가진 단계와, (c) 무엘레멘트 부분들이 사출성형 결합 엘레멘트들로 채워질때까지 두 번째 사출성형 단계(b)를 반복하는 단계로 구성된다.According to the present invention, the foregoing objects are achieved by a method of manufacturing a slide fastener consisting of a multicolor injection molded coupling element row fixed to a stringer tape along one end of the stringer and stringer tape, the method comprising: (a) longitudinally Injection molding a plurality of spaced apart rows of bonding elements along a longitudinal edge of the stringer tape, wherein the rows of injection molded coupling elements have a color and are spaced apart from each other by a plurality of elementless parts; b) injection molding a plurality of longitudinally spaced coupling element rows along each element-free portion over the stringer tape, wherein the just-injected coupling element rows are different from the first injection molded coupling element first color. Having a second color, and (c) the elementless parts are ejected The second injection until filled with the combination-type element comprises a step of repeating the forming step (b).
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1a-1c도는 스트링어 테이프(T)의 한쪽 종연부를 따라서 스트링어 테이프 (T)에 고정되는 다색 사출성형 결합 엘레멘트 열로 각각 구성된 한쌍의 슬라이드 파스너 스트링어(S)(S)제조를 위한 본 발명의 연속 성형 단계들을 보이고 있다. 결합 엘레멘트들은 각기 다른 색상의 3개의 연속적인 그룹들(E1), (E2), (E3)로 구성되는데, 각각의 채색 결합 엘레멘트 그룹은 종방향으로 동일 간격으로 이격된 다수의 결합 엘레멘트 열들로 구성된다. 이와 같이 제조된 슬라이드 파스너 스트링어들(S), (S)은 제2도에 보인 슬라이드 파스너를 형성하도록 서로 결합된다.1a-1c shows the invention for the manufacture of a pair of slide fastener stringers S, each consisting of a row of multicolor injection molded coupling elements fixed to the stringer tape T along one end of the stringer tape T; The continuous molding steps of are shown. The joining elements consist of three consecutive groups of different colors (E1), (E2), and (E3), each colored joining element group consisting of a number of joining element rows spaced at equal intervals in the longitudinal direction. do. The slide fastener stringers S and S manufactured as described above are coupled to each other to form the slide fastener shown in FIG.
슬라이드 파스너 스트링어들(S), (S)은 제3도에 보인 주형 조립체(M)로 구성된 사출성형 기계로 제조된다. 주형조립체(M)는 한쌍의 상부 및 하부 주형 부재(M2), (M1)로 구성되는데, 이들은 종방향으로 동일 간격으로 이격되고 서로서로 통하도록 유지되는 다수의 주형 공동 열들을 사이에서 이루도록 서로에 대하여 움직일 수 있다. 주형 부재들(M1), (M2) 각각의 표면에 횡방향으로 이격된 한쌍의 주형 공동열(1)이 있으며, 각각의 열은 긴 랜드(land)(2)에 의해 서로로부터 종방향으로 이격된 다수의 주형 공동 그룹들(제3도에 2개가 도시됨)로 구성된다. 주형 공동 그룹 각각의 길이는 동일 색상의 사출성형 결합 엘레멘트(E1), (E2), (E3)열 각각의 길이와 동일하다.The slide fastener stringers S and S are manufactured by an injection molding machine composed of the mold assembly M shown in FIG. The mold assembly (M) consists of a pair of upper and lower mold members (M2), (M1), which are spaced apart at equal intervals in the longitudinal direction and are formed between each other to form a plurality of mold cavity rows which are maintained to communicate with each other. Can move against. On the surface of each of the mold members M1, M2 there is a pair of mold cavity rows 1 which are laterally spaced apart, each row being longitudinally spaced from one another by a long land 2. It consists of a number of mold joint groups (two shown in FIG. 3). The length of each of the group of mold cavities is the same as the length of each of the rows of injection molded coupling elements E1, E2, and E3 of the same color.
주형 부재(M1), (M2)는 또한 주형 공동 열들 사이에 놓여 주형 공동열을 따라서 종방향으로 연장하는 탕도(runner)(3)로 구성되는데, 탕도(3)는 다수의 주입구들(부호 지정안됨)을 통하여 각각의 주형 공동들(1)과 통하도록 유지된다. 상부 주형 부재(M2)는 탕구(4)를 가지는데, 채색 용융 합성 수지 재료가 이 탕구를 통하여 단일 사출 실린더(5)에 의해 주형 공동(1)안으로 강제로 들어간다. 다수의(예시된 실시예에서는 3개)긴 요홈부들(6)이 각 주형부재(M1), (M2)의 주형 표면안에 형성되어 있어, 이들은 해당 랜드(2)를 따라서 탕도(3)에 평행하게 연장하여 전에 사출 성형된 결합 엘레멘트들을 수용한다.The mold members M1, M2 are also composed of runners 3 which are placed between the mold cavity rows and extend longitudinally along the mold cavity rows, which comprises a plurality of inlets ( Unsigned) through the respective mold cavities 1. The upper mold member M2 has a spout 4, through which the colored molten synthetic resin material is forced into the mold cavity 1 by a single injection cylinder 5 through this spout. A number of (three in the illustrated embodiment)
각각의 긴 요홈부들(6)의 길이는 각각의 주형 공동 그룹 길이의 2배, 결과적으로 각 사출성형 결합 엘레멘트 열들의 길이의 2배이다. 요홈부들(6)의 길이는 주형 공동들(1)의 각 그룹 길이의 정수배이며, 사용된 색상의 수효가 변함에 따라 달라진다. 주형 조립체(M)는 하부 주형 부재(M1)의 한쪽 끝에 놓인 왕복동 위치 잡이 핀(7)을 더 포함하는데, 이 핀은 다음 사출 작업이 시작하기 전에 앞서 사출 성형된 결합 엘레멘트의 주형공동(1)에 대한 위치를 잡을 수 있도록 주형 부재(1)의 주형 표면으로부터 돌출할 수 있다.The length of each of the
사출-성형 기계의 작동은 다음과 같다. 주형 조립체(M)가 완전 개방 위치로 유지되는 동안, 나란히 이격된 한쌍의 스트링어 테이프(T), (T)는 스트링어 테이프(T), (T)의 종연부가 주형 공동(1) 열들을 덮도록 상부 및 하부 주형 부재들(M2), (M1)사이에 놓인다. 그 다음 주형 조립체(M)는 완전히 폐쇄된다. 이와 같은 상태에서, 바라는 색상의 용융 합성 수지 재료가 사출 실린더(5)에 의해 탕구(4), 탕도(3) 및 주입구들을 통하여 각각의 공동들(1)안으로 주입되므로써, 각 스트링어 테이프(T)의 내측 종연부에 고착되며 종방향으로 이격된 다수의(예시된 실시예에서는 3개) 사출 성형 결합 열들을 형성한다. 사출 성형된 결합 엘레멘트들(E1)은 소정 시간동안 냉각된다.The operation of the injection-molding machine is as follows. While the mold assembly M is held in the fully open position, the pair of stringer tapes T and T spaced apart side by side has the ends of the stringer tapes T and T in the mold cavity 1 rows. It lies between the upper and lower mold members M2, M1 to cover. The mold assembly M is then completely closed. In this state, the molten synthetic resin material of the desired color is injected into the respective cavities 1 by the injection cylinder 5 through the spout 4, the spout 3 and the inlets, so that each stringer tape ( A plurality of (three in the illustrated embodiment) injection molded bond rows are formed which are fixed to the inner longitudinal edge of T) and are spaced in the longitudinal direction. The injection molded coupling elements E1 are cooled for a predetermined time.
소정의 냉각 시간이 끝나자 마자 주형 조립체(M)는 완전히 개방되고, 이때 위치 잡이 핀(7)의 하부 주형부재(M1)의 주형표면으로부터 돌출되고, 사출성형된 결합 엘레멘트들(E1)은 다수의 배출핀들(도시안됨)에 의해 주형 공동(1)으로부터 배출된다.As soon as the predetermined cooling time has ended, the mold assembly M is fully open, at which time it projects from the mold surface of the lower mold member M1 of the
그 다음 제1도에 도시된 바와 같이, 스트링어 테이프(T)는 사출-성형된 결합 엘레멘트들(E1)의 탕도 부분(8)의 종단부가 위치 잡이 핀(7)과 결합할 때까지 종방향으로 이송된다. 주형 조립체(M)는 다시 폐쇄되고, 전술한 성형 작업 단계들은 사출-성형 결합 엘레멘트들(E1)이 사출-성형 결합 엘레멘트들(E1)의 연속적인 열들 사이에 있는 다수의 무엘레멘트 부분들(9)과 함께 스트링어 테이프의 길이방향으로 따라서 스트링어 테이프(T)위에 성형될때까지 반복된다. 그후, 다수의 탕구부분들(4a)(제3도), 탕도 부분들(8) 및 주입구 부분들은 공지의 방식으로 사출 성형 결합 엘레멘트들(E1)로부터 제거된다.Then, as shown in FIG. 1, the stringer tape T is extended until the end of the
주형 조립체(M)가 완전히 개방되어 있는 동안, 이와 같이 원하는 색상의 사출 성형 결합 엘레멘트들(E1)을 가진 스트링어 테이프들(T)은 다시 주형 조립체(M)안으로 도입된다. 이때, 사출-성형된 결합 엘레멘트(E1)의 각 열들은 각각의 결합 엘레멘트 열의 선단부가 각 주형 공동 그룹의 맨 끝 주형 공동(1)의 다음에 놓인체, 긴 요홈부들(6)의 해당 요홈부에 수용된다.While the mold assembly M is fully open, the stringer tapes T with the injection molding engagement elements E1 of the desired color are then introduced into the mold assembly M again. In this case, each row of the injection-molded coupling element E1 is a recess in which the leading end of each coupling element row is next to the last mold cavity 1 of each mold cavity group, the corresponding recess of the
이와 같은 상태에서, 주형 조립체(M)는 완전히 폐쇄되며, 전에 사출-성형된 결합 엘레멘트들(E1)의 색상과는 다른, 원하는 색상의 용융 합성수지 재료가 탕구(4), 탕도(3) 및 주입구들을 통하여 사출 실린더(5)에 의해 주형 공동들(1)안으로 주입된다. 따라서, 종방향으로 이격된 3개의 사출 성형 결합 엘레멘트(E2)열들이 전에 사출 성형된 결합 엘레멘트(E1)열과 끝과 끝에서 인접한 채 각 스트링어 테이프(T) 각각의 무엘레멘트 부분(9)을 따라서, 그 위에 한번에 성형된다.In this state, the mold assembly M is completely closed, and the molten resin material of the desired color, which is different from the color of the previously injection-molded bonding elements E1, is provided in the spout 4, the water tap 3, and the like. It is injected into the mold cavities 1 by the injection cylinder 5 through the inlets. Thus, three longitudinally spaced injection molded engagement element (E2) rows of elements (9) of each of the stringer tapes (T) are placed adjacent to the end and end of the previously injection molded engagement element (E1) rows. Therefore, it is molded on it at once.
제1b도에 보인 바와 같이 사출-성형 결합 엘레멘트들(E2)이 각 스트링어 테이프들(T)의 모든 무엘레멘트부분(9)위에 성형된 후, 탕구부분, 탕도부분 및 주입구부분들은 사출-성형된 결합 엘레멘트들(E2)로부터 제거된다. 이 상태에서, 각 스트링어 테이프(T)의 연속적인 사출-성형 결합 엘레멘트(E1), (E2)열들 사이에는 여전히 다수의 무엘레멘트 부분들(9a)이 있으며, 각 무엘레멘트 부분들(9a)의 길이는 각 주형 공동 그룹(1)의 길이와 동일하다. 서로 다른 색상의 사출-성형 결합 엘레멘트들(E1), (E2)을 가진 스트링어 테이프들(T)은 결합 엘레멘트들(E1), (E2)이 각각의 긴 요홈부들 (6)에 수용되고, 무엘레멘트 부분들(9)이 주형 공동들(1)과 꼭 맞도록 유지되는 방식으로 동일 주형 조립체(M)안으로 도입된다. 주형 조립체(M)가 완전히 폐쇄되어 있는 동안, 전에 사출-성형된 결합 엘레멘트들(E1), (E2)의 색상과는 다른 색상의 용융 합성수지 재료가 실린더(5)에 의해 주형 공동(1)안으로 주입된다.As shown in Fig. 1b, after the injection-molding joining elements E2 are formed on all the
이와 같이 제1c도에 보인 바 처럼, 전에 사출-성형된 결합 엘레멘트(E1)과 (E2)사이에 3개의 사출-성형 결합 엘레멘트(E3)열들이 각각 성형된다. 이와 같은 상태에서, 제1a도와 1b도에 보인 무엘레멘트 부분들(9), (9a)은 이들이 사출-성형 결합 엘레멘트들(E1), (E2), (E3)로 완전히 점유되기 때문에 더 이상 존재하지 않게 된다. 탕구부분, 탕도부분 및 주입구 부분(둘다 번호 지정 안됨)이 제거된 후, 제2도에 보인 바와 같이 슬라이더(SL)로 서로 다른 색상의 3개의 사출-성형 결합 엘레멘트(E1), (E2), (E3)열들을 결합하므로써 슬라이드 파스너 스트링어들(S), (S)은 상호 연결된다.As shown in FIG. 1C, three injection-molded coupling element E3 rows are respectively formed between the previously injection-molded coupling elements E1 and E2. In this state, the element-
제4a-4c도에 보인 변형된 사출 성형 방법은 상대적으로 움직일 수 있는 한쌍의 주형 부재들(M")(제11도에 1개만 도시됨)을 가진 주형 조립체(M')로 실시된다. 각 주형 부재(M")는 그 전 길이를 통하여 연장하는 한쌍의 주형 공동(10)열과, 주형 공동(10)열들 사이에서 연장하는 탕도(11)를 가지는데, 탕도(11)와 각 주형 공동들(10)은 다수의 주입구들(번호 지정안됨)로 상호 연결된다. 주형 공동 열(10)의 길이는 사출-성형될 결합 엘레멘트 그룹의 길이와 동일하다. 주형 조립체(M')의 이용에 있어서, 바라는 색상의 용융 합성 수지 재료는 사출-성형 결합 엘레멘트들(E1)을 스트링어 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 각 스트링어 테이프(T)위에 형성하도록 주형 공동(10)안으로 주입된다.The modified injection molding method shown in FIGS. 4A-4C is implemented with a mold assembly M 'having a pair of relatively movable mold members M' (only one shown in FIG. 11). Each mold member M "has a pair of
그 다음에 스트링어 테이프(T)는 성형된 결합 엘레멘트(E1)의 탕도 부분(12)의 종단부가 위치 잡이 부재(13)(제4a도)와 결합할 때까지 일정거리만큼 종방향으로 이동되는데, 이 거리는 주형 공동(10) 길이의 2배이다. 이 거리는 주형 공동(10) 길이의 정수배이며 등식 D=L(N-1)로 결정되는데, 여기에서 D는 각 스트링어 테이프의 이동 거리이고, L은 주형 공동(10)의 길이이며 N은 사용될 색상의 수효이다. 전술한 성형 작업 단계들은 종방향으로 이격된 다수의 사출-성형 결합 엘레멘트(E1)열이 각 스트링어 테이프위에 스트링어 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 성형될 때까지 반복된다.The stringer tape T is then moved in the longitudinal direction by a distance until the end of the
스트링어 테이프(T)는 다시 주형 공동(10)의 끝과 전에 사출-성형된 결합 엘레멘트(E1)열중의 한열의 끝이 만나도록 주형 조립체(M')안으로 도입된다. 그 다음 용융 합성수지 재료는 결합 엘레멘트(E1)열에 인접하여 연장하는 사출-성형 결합 엘레멘트 (E2)열을 성형하도록 주형 공동(10)안으로 주입된다. 스트링어 테이프(T)가 전에 언급한 거리만큼 전진되고, 후속 사출-성형 결합 엘레멘트(E2)열이 제4b도에 도시된 바와 같이 성형된다. 제4b도에서, 참고번호(14)는 테이프 종연부의 주형 공동(10)에 대한 위치를 잡도록 전에 사출-성형된 결합 엘레멘트(E1)와 결합할 수 있는 위치 잡이 부재를 나타낸다.The stringer tape T is again introduced into the mold assembly M 'such that the end of the
방금 설명한 성형 작업이 결합 엘레멘트들(E1), (E2)과는 다른 색상의 사출-성형 결합 엘레멘트(E3)열을 성형하도록 반복된다. 탕도부분(12), 탕구부분(도시안됨) 및 주입구 부분(번호 지정 안됨)은 사출-성형 결합 엘레멘트(E1), (E2), (E3)열들 각각의 성형 후 또는 서로 다른 색상의 다색 결합 엘레멘트들(E1)이 성형되자 마자 제거된다.The molding operation just described is repeated to form a row of injection-molding coupling elements E3 of a different color than the coupling elements E1, E2. The
제5-9도는 본 발명에 따라 제조된 여러가지 슬라이드 파스너 스트링어들을 보이고 있다. 제5도의 스트링어는 2개의 대향한 사출-성형 결합 엘레멘트(E4), (E5)열들을 가지는데, 결합 엘레멘트 열 각각은 종방향으로 이격된 일정 색상의 다수의 결합 엘레멘트(E4) 그룹과 인접 결합 엘레멘트(E4)들 사이에 놓인 다른 색상의 다수의 결합 엘레멘트(E5)그룹으로 구성되어 있다. 제6도의 스트링어는 4개의 서로 다른 색상 그룹(E6-E9)으로 구성된 한쌍의 다색 사출-성형 결합 엘레멘트 열들을 가지는데, 모든 결합 엘레멘트 그룹들(E6-E9)의 길이는 동일하다.5-9 show various slide fastener stringers made in accordance with the present invention. The stringer of FIG. 5 has two opposing injection-molded coupling elements (E4) and (E5) rows, each of which is adjacent to a plurality of groups of bonding elements (E4) of constant color spaced apart in the longitudinal direction. It is composed of a group of a plurality of coupling elements E5 of different colors lying between the elements E4. The stringer of FIG. 6 has a pair of multicolor injection-molded joining elements rows composed of four different color groups E6-E9, all of the joining element groups E6-E9 being the same length.
제7-9도에 도시된 슬라이드 파스너 스트링어들 각각은 다색 사출-성형 결합 엘레멘트 열을 가지는데, 여기에서 각각의 채색 결합 엘레멘트 그룹들(E10-E17)의 길이는 서로 다르다.Each of the slide fastener stringers shown in FIGS. 7-9 have a multicolor injection-molded joining element row, wherein the lengths of the respective colored joining element groups E10-E17 are different.
개개의 결합 엘레멘트 그룹들의 길이는 제어봉(15)(제11도)을 탕도(11)를 따라서 축방향으로 이동시킴으로써, 즉 주형 공동(10)열들의 실효 길이를 병경하므로써 바뀔 수 있다.The length of the individual engagement element groups can be changed by moving the control rod 15 (FIG. 11) axially along the
제10도에 보인 다색 사출-성형 결합 엘레멘트 열들은 매혹적인 지그재그 즉 엇갈린 색상 형태를 제공하는데, 이 형태는 2개의 스트링어가 종방향으로 서로에 대하여 비끗하게 놓여 상호 연결될 때 얻을 수 있다.The multicolor injection-molded coupling element rows shown in FIG. 10 provide a fascinating zig-zag, or staggered color shape, which can be obtained when the two stringers are interconnected in a longitudinally clean position relative to each other.
전술한 실시예에 있어서, 단일 주형 조립체를 가진 단일 사출-성형 기계가 이 신규한 방법을 실시하는데 이용된다.In the above embodiment, a single injection-molding machine with a single mold assembly is used to implement this novel method.
본 발명은 한 색상의 사출-성형 결합 엘레멘트만을 성형하도록 각기 마련된 일련의 사출-성형기계에 적용될 수도 있는데, 사출-성형기계들은 1개의 사출 실린더를 각기 가진 동일한 주형 조립체들을 가진다.The present invention may be applied to a series of injection-molding machines each provided so as to mold only one color of injection-molding coupling element, wherein the injection-molding machines have the same mold assemblies each having one injection cylinder.
본 발명에 따른 방법에는 여러 가지 장점이 있다. 다색 사출-성형 결합 엘레멘트 열을 가진 슬라이드 파스너 스트링어가 단일 사출 실린더를 가진 사출 성형 기계로 제조될 수 있기 때문에, 가열온도, 사출 압력 및 사출량과 같은 주조 변수들을 균일한 상태로 매우 용이하게 유지할 수 있다. 사출-성형 기계 자체가 소형이고 그 구조가 간단하기 때문에 유지가 용이하다. 성형 작업이 각 색상에 대하여 반복되기 때문에, 실질적으로 무한한 색상의 결합 엘레멘트 열을 성형할 수 있다. 주형. 조립체를 재구성할 필요 없이 사출-성형 결합 엘레멘트 그룹들의 각 길이를 바꿀 수 있다.The method according to the invention has several advantages. Since the slide fastener stringer with multicolor injection-molded joining elements can be manufactured with an injection molding machine with a single injection cylinder, it is very easy to maintain casting parameters such as heating temperature, injection pressure and injection quantity in a uniform state. have. It is easy to maintain because the injection-molding machine itself is compact and its structure is simple. Since the molding operation is repeated for each color, it is possible to form a substantially infinite array of bonding elements. template. Each length of the injection-molded coupling element groups can be changed without the need to rebuild the assembly.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60136472A JPS61293822A (en) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | Manufacture of multi-color zip fastener |
JP136472 | 1985-06-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR870000163A KR870000163A (en) | 1987-02-16 |
KR900001907B1 true KR900001907B1 (en) | 1990-03-26 |
Family
ID=15175917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019860004983A KR900001907B1 (en) | 1985-06-22 | 1986-06-21 | A method of manufacturing a slide fastener stringer |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61293822A (en) |
KR (1) | KR900001907B1 (en) |
GB (1) | GB2177967B (en) |
HK (1) | HK27292A (en) |
MY (1) | MY100943A (en) |
PH (1) | PH27311A (en) |
SG (1) | SG31692G (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09216486A (en) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Hiromi Asada | Manufacture of transparent wrapping case for office use |
KR100289892B1 (en) * | 1998-09-08 | 2001-05-15 | 강영철 | Apparatus for manufacturing color slide fastener |
TW379170B (en) * | 1998-05-07 | 2000-01-11 | Kang Young Chul | Color slide fastener and method and apparatus producing color slide fastener |
KR100289891B1 (en) * | 1998-09-08 | 2001-05-15 | 강영철 | Apparatus for preparing color slide fastener and method therefor |
KR100291326B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-06-01 | 강영철 | Color slider and preparation method and apparatus thereof |
KR100428608B1 (en) * | 2001-04-20 | 2004-04-29 | 영 철 강 | Apparatus manufacturing multi color slide fastener |
KR100432324B1 (en) * | 2001-09-07 | 2004-05-28 | 영 철 강 | Manufacturing method for multi color slide fastener and thereof apparatus |
ITBO20120055A1 (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-08 | Chimera S P A | METHOD TO REALIZE A LAMPO CLOSURE WITH METALLIC DENTINS HAVING FINISHES AND / OR DIFFERENT COLORS AND ARE AVAILABLE IN PRE-ORIENTED SEQUENCE |
US9434113B2 (en) | 2012-05-29 | 2016-09-06 | Ykk Corporation | Slide fastener manufacturing method |
US20170208906A1 (en) * | 2014-10-27 | 2017-07-27 | Ykk Corporation | Slide Fastener and Method for Manufacturing Slide Fastener |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB512715A (en) * | 1937-03-18 | 1939-09-25 | Louis Huntington Morin | Method of forming castings such as sliding-clasp fasteners, on a stringer, by the injection-moulding of thermoplastic material |
GB893840A (en) * | 1958-03-12 | 1962-04-11 | Plasco Ltd | Method of and apparatus for moulding multiple plastic scoops on to stringer tapes of separable fasteners |
GB979334A (en) * | 1961-01-31 | 1965-01-01 | Tadao Yoshida | Apparatus for producing slide fasteners having interlocking elements of synthetic resin |
CH602311A5 (en) * | 1976-03-02 | 1978-07-31 | Hamas Ag |
-
1985
- 1985-06-22 JP JP60136472A patent/JPS61293822A/en active Granted
-
1986
- 1986-06-20 GB GB8615051A patent/GB2177967B/en not_active Expired
- 1986-06-20 PH PH33916A patent/PH27311A/en unknown
- 1986-06-21 KR KR1019860004983A patent/KR900001907B1/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-24 MY MYPI87001095A patent/MY100943A/en unknown
-
1992
- 1992-03-14 SG SG316/92A patent/SG31692G/en unknown
- 1992-04-16 HK HK272/92A patent/HK27292A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0236376B2 (en) | 1990-08-16 |
SG31692G (en) | 1992-05-15 |
MY100943A (en) | 1991-05-31 |
KR870000163A (en) | 1987-02-16 |
HK27292A (en) | 1992-04-24 |
PH27311A (en) | 1993-05-28 |
GB2177967B (en) | 1989-07-12 |
GB8615051D0 (en) | 1986-07-23 |
JPS61293822A (en) | 1986-12-24 |
GB2177967A (en) | 1987-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900001907B1 (en) | A method of manufacturing a slide fastener stringer | |
US6279209B1 (en) | Color slide fastener and method and apparatus for fabricating the same | |
KR910009231B1 (en) | Method of making injection-molded slide fastener sliders | |
JPS57212039A (en) | Injection molding method for thermoplastic plastic | |
CA2177109A1 (en) | Molded Surface Fastener and Method for Manufacturing the Same | |
US20030201570A1 (en) | Injection molding method, injection mold, resin-molded article, and insert resin component | |
GB1237746A (en) | Continuous molding of thermoplastic materials | |
US5670184A (en) | Molding apparatus having a molding cavity divided by an elastic member | |
CA2052081C (en) | Multi-cavity injection moulding system | |
US3577843A (en) | Apparatus for controlling bristle deflection | |
US4352654A (en) | Apparatus for the production of small synthetic resin articles | |
EP1488906B1 (en) | Stack mold having a melt homogenizing element | |
EP0657269B1 (en) | Injection molding apparatus with perpendicular hot tip gates | |
KR0150004B1 (en) | Apparatus for two layered injection molding | |
KR920000061Y1 (en) | Bottom end stop for slide fastener | |
US4718150A (en) | Projection cooling of molded slide fastener elements and product | |
US3219743A (en) | Method of casting end stops on zip fasteners | |
US4073854A (en) | Method of multi-material injection moulding | |
JPS5724220A (en) | Mold device for injection molding | |
KR100432324B1 (en) | Manufacturing method for multi color slide fastener and thereof apparatus | |
EP0783947A3 (en) | Balanced multi-cavity injection molding of ridged-wall plastic products | |
US3490100A (en) | Mold for molding link chains of plastic material | |
KR200215629Y1 (en) | Multi color slide fastemer | |
GB1565613A (en) | Method of and apparatus for producing sliding clasp fastener stringers | |
EP0832727B1 (en) | Process for manufacturing injection moulded objects, device for carrying out such process and new moulded objects |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19950123 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |