KR900001648B1 - 효율적인 홀로그램 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR900001648B1
KR900001648B1 KR1019860700746A KR860700746A KR900001648B1 KR 900001648 B1 KR900001648 B1 KR 900001648B1 KR 1019860700746 A KR1019860700746 A KR 1019860700746A KR 860700746 A KR860700746 A KR 860700746A KR 900001648 B1 KR900001648 B1 KR 900001648B1
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휴우즈 에어크라프트 캄파니
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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
효율적인 홀로그램 및 그 제조 방법
[도면의 간단한 설명]
제1a도 및 제1b도는 각각 0°프린지를 갖고 있는 홀로그램의 개략 단면도 및 경사 프린지 홀로그램의 개략 단면도이다.
제2a도는 본 발명에 따라 홀로그램을 제조하기 위한 방법의 개략 단면도이다.
제2b도는 본 발명의 경사 프린지 홀로그램의 개략 단면도이다.
제3도는 제2b도에 도시한 구조의 감도 형태를 도시한 그래프이다.
[발명의 상세한 설명]
[발명의 배경]
본 발명은 주로 홀로그래피에 관한 것으로, 더욱 상세하게 말하자면 효율이 향상된 경사 프린지 홀로그램(slant fringe hologram) 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
홀로그램은 일반적으로 유리 기질상에 장착된 광반응성 젤라틴(예를들어, 중크롬산화 젤라틴)의 얇은 층으로 구성되는 회절 광학 소자이다. 젤라틴은 간섭 패턴을 형성하는 교차 레이저 비임에 노출된다. 이 패턴은 굴절률의 정현파 변조로서 젤라틴 내에 기록된다. 굴절률 변조에 대응하는 홀로그래픽 프린지의 패턴은 홀로그램을 정한다. 프린지들이 기록된 후, 젤라틴은 홀로그램의 회절 효율을 증가시키도록 굴절률 변조를 증폭시키는 화학적 팽윤(swelling) 처리를 받게 된다.
홀로그램은 파장 및 방향에 민감한 광학 훨터로서 작용한다. 선정된 범위의 파장 및 방향 내의 입사 광선은 홀로그램에 의해 선정된 패턴 및 방향으로 회절하게 된다. 광선이 이 파장 또는 방향 밖에 있는 경우, 홀로그램은 투명 유리편(piece)으로서 작용하게 된다.
홀로그램의 용도는 다양하다.
현대 군사적 항공기와 상업적 항공기 내에서, 홀로그램은 헤드-업 디스플레이(head-up display)의 결합기 소자(combiner element)내에 사용된다. 헤드-업 디스플레이는 조종사의 전방 시야 상에 중첩된 비행데이타 및 무기 조준 정보와 같은 관련 기호를 제공한다. 이 기호는 음극선관 상에 발생되어, 릴레이 렌즈(relay lens)를 통해 조정사의 눈과 항공기 윈드스크린 사이에 배치된 투명 결합기 소자로 투사된다. 결합기는 조종사가 방해 받지 않고 결합기를 통해 외계를 볼 수 있게 하면서 조정사의 눈에 투사된 기호를 회절시키는 홀로그래픽 필름을 포함한다[로저 제이. 위드링톤(Roger J. Withrington)에게 허여된 미합중국 특허 제3,940,204호 참조].
또한, 홀로그램은 인입 레이저 비임으로부터 발생될 수도 있는 광선 노출로부터 눈을 보호하기 위해 설계된 보안경(visor)내에도 사용된다. 보안경 내의 홀로그래픽 소자는 착용자의 시야 밖의 인입 레이저 광선을 회절시켜 방향이 바뀌게 한다. 홀로그램을 발생시키기 위해 사용된 광선의 각도, 파장 등을 적합하게 제어함으로써, 홀로그램을 발생시키기 위해 사용된 광선의 각도, 파장등을 제어함으로써, 홀로그램의 반사율/투과율이 선택적으로 결정될 수 있고, 소정의 파장에 대한 총 반사 원뿔이 입사 광선으로부터 착용자의 눈을 보호하기 위해 제공될 수 있다. 필수적으로, 홀로그램은 해로운 광선이 눈에 도달하지 못하도록 이 해로운 광선을 거의 100% 효율로 회절시킨다. 레이저 비임과 같은 매우 강한 비임의 경우에, 비효율적으로 회절된 광선은 보호 원뿔내로 들어갈 수 있으므로, 착용자의 눈을 상당히 손상시킬 수 있다.
통상적으로, 0°프린지, 즉 젤라틴의 표면에 평행한 프린지로 홀로그램을 구성하는 것이 바람직하다. 그러나, 소정의 경우에, 물리적 설계 제약들은 젤라틴 층을 지지하는 기질이 바람직한 프린지 패턴에 꼭 맞도록 형성되지 못하게 한다. 이 경우에, 프린지들은 경사 프린지패턴을 형성하도록 젤라틴의 표면에 교차한다. 경사 프린지 패턴의 한가지 문제점은 회절 효율이 대응 0°프린지 패턴 보다 낮다는 것이다. 이 문제점은 프린지 각, 결국 회절 효율이 때때로 결합기 양단에서 변하기 때문에 헤드-업 디스플레이내에 사용된 홀로그램내에서 중요하게 된다.
0°프린지 홀로그램 내에서 얻어질 수 있는 매우 높은 효율을 갖고 있는 경사 프린지 홀로그램을 제조하기 위한 방법은 아직까지 공지된 것이 없다. 소정의 공지된 고 효율성 0°프린지 홀로그램 제조 공정은 경사 프린지 홀로그램에 적용될때 효율을 증가시키게 된다. 이러한 공정은 노출 레벨 최적화 수단, 온도 처리 수단, 및 용액, 젤라틴 습기 함량, 중크롬산염 농도, 비임 비(beam ratio), 젤라틴 두께 및 젤라틴 형태 처리 수단을 포함한다. 그러나, 경사 프린지 홀로그램은 항상 대응 0°프린지 홀로그램보다 낮은 효율을 갖게 된다.
헤드-업 디스플레이와 같은 회절 효율(절대값 또는 포오맷에 걸친 균일도)이 중요하고 광학 설계가 경사 프린지를 지시하는 소정의 응용은 효율이 0°프린지 홀로그램의 효율에 접근하는 경사 프린지 홀로그램을 제공하는 기술로부터 유리하게 된다.
[본 발명의 요약]
본 발명은 0°프린지 홀로그램의 효율에 접근하는 증가된 효율을 갖고 있는 경사 프린지 홀로그램을 제조하기 위한 기술을 제공함으로써 종래 기술의 결함을 제거시킨다.
경사 프린지 홀로그램내의 저효율의 현상에 대한 한가지 설명은 프린지의 단부들을 형성하는 반응 젤라틴이 유리 기질에 고정되어 화학적 팽윤 처리 중에 젤라틴이 충분히 팽창되지 못한다는 것이다. 기질에 평행한 프린지들을 갖는 중크롬산화 젤라틴 홀로그램(15미크론 두께의 젤라틴 층)은 99.99%의 반사 효율(0.01% 이하의 투과 효율)로 용이하게 처리될 수 있다. 프린지들이 기질에 대해 10°의 각을 이루도록 노출된 유사한 젤라틴 필름은 단지 99.9% 이하의 반사 효율(0.10% 투과 효율)을 갖게 된다.
본 발명내에서, 강성 기질의 표면에 인접한 얇은 층 내의 간섭 프린지의 단부들은 이 영역내의 중크롬산화 젤라틴의 감도를 감소시킴으로써 콘트라스트면에서 감소된다. 그러므로, 프린지들은 기질로부터 자유롭게 되어, 젤라틴이 화학적 팽윤 처리 중에 자연적으로 팽창되게 한다. 증가된 팽윤은 젤라틴내의 굴절류 변조를 증폭시키므로, 증가된 회절 효율을 갖고 있는 홀로그램을 발생시키게 된다.
한 실시예내에서, 광반응성 젤라틴 기록 매체의 감도는 프린지 패턴이 기록되기 전에 기록매질을 고도로 흡광된 비간섭성 광선에 노출시키므로 기질에 인접하여 감소된다. 다른 실시예내에서는, 프린지 패턴이 매체내에 기록된 후 비간섭성 노출이 발생한다. 또 다른 실시예내에서는, 비간섭성 광선의 흡광률을 증가시키기 위해 다이(dye)가 매체에 첨가된다.
그러므로, 본 발명의 목적은 개량된 홀로그램을 제공하기 위한 것으로, 더욱 상세하게 말하자면, 회절 효율이 향상된 경사 프린지 홀로그램을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 경사 프린지 홀로그램을 제조하기 위한 개량된 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 홀로그래픽 헤드-업 디스플레이 내에서 유용한 회절 효율을 갖고 있는 경사 프린지 홀로그램을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 개량된 홀로그래픽 헤드-업 디스플레이를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 광선에 민감한 홀로그래픽 기록 매체층을 기질에 인가시키는 수단, 기록 매체를 고도로 흡광된 비간섭성 광선에 노출시키는 수단을 포함하는 기질에 인접한 표면 영역에서의 광감도를 감소시키도록 기록 매체층을 처리하는 수단, 및 경사 프린지 패턴을 기록하기 위해 기록 매체를 간섭성 광선에 노출시키는 수단을 포함하는 효율이 증가된 경사 프린지 홀로그램을 제조하기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 광선에 민감한 홀로그래픽 기록 매체 층을 기질에 인가시키는 수단, 기록 매체를 고도로 흡광된 비간섭성 광선에 노출시키는 수단을 포함하는 기질에 인접한 표면 영역에서의 광 감도를 감소시키도록 기록 매체 층을 처리하는 수단, 경사 프린지 패턴을 기록하기 위해 기록 매체를 간섭성 광선에 노출시키는 수단, 및 기록 매체를 팽윤시키는 수단을 포함하는 경사 프린지 홀로그램내의 효율을 증가시키기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기질, 및 이 기질 상에 장착되고 내부에 경사 프린지 패턴이 기록되어 있는 홀로그래픽 기록 매체 층으로 구성되고, 기질에 인접한 매체의 표면 영역에서의 프린지 패턴이 홀로그래픽 매체의 내부내의 프린지 패턴보다 콘트라스트면에서 상당히 감소되는 효율이 증가된 경사 프린지 홀로그램을 제공하기 위한 것이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 목적 및 특징에 대해서 상세하게 기술하겠다.
[양호한 실시예의 설명]
제1a도 및 제1b도를 참조하면, 종래의 0°프린지 홀로그램 및 종래의 경사 프린지 홀로그램이 참조번호(10 및 12)로 각각 도시되어 있다.
0°프린지 홀로그램(10)은 전형적으로 유리인 강성 기질(16)의 표면에 인가된 전형적으로 중크롬산화 젤라틴(통상적으로, 헤드-업 디스플레이내에서의 두께가 6-15미크론이거나 레이저 눈 보호 장치내에서의 두께가 15-25미크론인 0.020M 중크롬산 암모늄-8% 젤라틴)인 광반응성 젤라틴 층(14)를 포함한다. 레이저 광선와 같은 간섭성 광선의 교차 비임(18 및 20)은 간섭 패턴을 형성하기 위해 젤라틴(14)를 통과한다. 광선은 젤라틴(14)와 반응하여, 간섭 패턴에 의해 지시된 방식으로 젤라틴을 차동적으로 노출시키게 된다. 노출된 젤라틴은 교차 결합되어 노출되지 않은 젤라틴보다 더 단단해지므로, 젤라틴 층(14)가 전체 부피를 변화 및 변조시키는 굴절률을 갖게 한다. 최대 굴절률 영역은 홀로그램의 특성 및 기능을 특성화시키는 프린지(22)의 패턴을 정한다.
프린지(22)는 이 프린지(22)가 젤라틴 층(14)의 표면(24)에 평행하기 때문에 0°프린지라고 불리워진다. 프린지(22)의 배향은 젤라틴 표면(24)와 구성 비임(18 및 20) 사이의 각 관계에 의해 결정된다. 0°프린지는 구성 비임들이 동일한 입사각을 가질때 형성된다.
경사 프린지 홀로그램(12)는 일반적으로 간섭성 광선의 교차 구성 비임(26 및 28)이 강성 기질(34)의 표면에 인가된 광반응성 젤라틴 층(32)내에 프린지(30)의 패턴을 기록하는 상술한 0°프린지 홀로그램과 유사하다. 그러나, 구성 비임(26 및 28)은 상이한 입사각을 가지므로, 젤라틴 표면(36)에 교차하는 경사 프린지를 발생시킨다.
간단히 말하면, 홀로그램내에 기록된 프린지 패턴은 구성 비임을 재생시키기 위해 필요한 모든 정보를 포함한다. 구성 비임들 중 1개의 비임에 대응하는 광선 비임에 노출된 홀로그램은 구성 구성 비임들중 다른 비임에 대응하는 제 2 광선 비임을 재생 및 발생시키게 된다. 구성 비임들 중 어느 한 비임과 상당히 상이한 파장 또는 방향을 갖고 있는 광선 비임에 노출된 때, 홀로그램은 튜명 유리 편으로서 작용하게 된다. 그러므로, 홀로그램은 파장 및 방향에 민감한 광학 훨터로서 사용될 수 있다.
제1a도 및 제1b도에 도시된 홀로그램(10 및 12)는 구성비임(18,20과 26,28)이 반대 방향으로 주행하기 때문에 반사 홀로그램이라고 불리워진다. 구성 비임들이 동일한 방향으로 주행하였으면, 투과 홀로그램이 발생하게 된다. 본 발명의 원리는 투과 홀로그램과 반사 홀로그램에 적용될 수 있다. 홀로그램 제조시에, 젤라틴은 먼저 상술한 방식으로 간섭성 광선에 노출된 다음에, 본 분야에 공지된 다수의 처리 단계를 받게 된다. 처리중에, 젤라틴은 수용액 내에서 팽윤된 다음에 이소프로필 알콜(isopropyl alcohol)로 신속히 탈수된다. 경화노출 젤라틴은 연화 비노출 젤라틴 보다 적게 팽윤되므로 굴절률의 차이를 증폭시킨다. 홀로그램의 회절 효율은 굴절률 변조의 크기에 직접 관련된다. 회절 효율은 광학 훨터로서의 홀로그램의 유효성의 측정치이다.
경사 프린지 홀로그램들이 본래 0°프린지 홀로그램 보다 낮은 효율을 갖는다는 것은 공지되어 있다. 경사 프린지 홀로그램 내의 효율의 손실에 대한 한가지 가능한 설명은 기질에 인접해 있는 노출된 경화 젤라틴이 노출 중에 기질에 고착되므로, 화학적 처리 공정 중에 젤라틴의 팽윤을 억제한다는 것이다. 본 발명의 기록 중에 연화 물질을 삽입시킴으로써 기질로부터 경화 노출 젤라틴을 절연시키므로 젤라틴이 회속의 화학적 처리 공정 중에 자유롭게 팽윤하게 한다. 그 결과, 경사 프린지 홀로그램의 효율은 증가된다.
본 발명의 제조방법 및 처리 공정은 제2a도 및 제2b도에 도시되어 있다.
제2a도를 참조하면, 홀로그램 기록 구조물(38)은 유리와 같은 강성 기질(42)의 표면에 인가된 중크롬산화 젤라틴과 같은 광반응성 물질의 층(40)을 포함한다. 구조물(38)의 기질측은 기질(42)를 통과하여 광반응성 층(40)내로 들어가는 비간섭성 광선(44)로 고르게 조사된다. 비간섭성 광선(44)의 파장은 광선이 단지 짧은 거리만큼 기록층(40)내로 관통하도록 광반응성 물질에 의한 높은 흡광률을 위해 선택된다. 물질의 흡광률을 증가시키기 위해 다이가 층(40)내에 포함될 수 있다. 중크롬산화 젤라틴의 경우, 중크롬산염 자체는 적합한 파장(예를 들어, 3660Å)이 비간섭성 광선(44)에 대해 선택되는 경우에 다이로서 작용할 수 있다.
전형적인 실시예내에서, 중크롬산화 젤라틴 층(40)(cm2당 약 31×1017분자 중크롬산 암모늄을 함유하는 15미크론의 두께)이 훨터된 수은 아크등(도시하지 않음)으로 부터의 비간섭성 광선(44)에 노출된다. 비간섭성 조명은 2000-5000Å, 양호하게는 3660Å의 범위 내 및 cm2당 70-420mj 범위내에서 행해질 수 있다. 3660Å에서의 층의 광학 흡광률은 5.2이다. 3660Å에너지는 3.2미크론의 젤라틴/유리 공유영역 (46)내에서의 입사레벨의 5%로 감소된다.
비간섭성 광선은 중크롬산염 이온을 감소시켜, 젤라틴을 경화시키고 영향은 받은 영역내에서 광선에 덜 민감하게 한다. 그러므로, 후속 홀로그램 노출용으로 유용한 비반용 중크롬산화 젤라틴은 두께가 약 12미크론 이하이므로, 3.2미크론의 기록 층(40)의 저부에 걸쳐 감도가 점차적으로 낮아진다.
제2b도를 참조하면, 구성 비임(48 및 50)상술한 방식으로 경사 프린지 패턴(52)를 광반응성 젤라틴(40)내에 기록한다. 전형적으로, 구성 비임(48 및 50)은 광반응성 층(40)내의 광학 흡광률이 약 0.06이 되도록 5145Å의 파장을 갖는다. 결과적으로, 구성 비임(48 및 50)은 비간섭성 광선(44)의 영향은 받은 광반응성층(40)의 상부영역내에서 고 콘트라스트 프린지 패턴(52)를 발생시키고, 비간섭성 광선(44)의 의해 둔감화된 광반응성 층(40)의 하부 영역내에서 저 콘트라스트 프린지 패턴을 발생시킨다. 프린지 콘트라스트는 둔 감화된 영역을 통해 감소하여, 기질(42)의 표면(46)에 인접한 얇은 층내에서 0에 접근한다. 이 얇은 층는 강성 기질(42)에 비해 연화되고 프린지 패턴(52)의 단부들을 기질(42)로부터 절연시키도록 작용한다. 그러므로, 기록된 젤라틴(40)은 상술한 종래의 화학적 처리를 받을 때 자유롭게 팽윤된다.
제3도는 본 발명의 홀로그램(38)을 제조하기 위해 사용된 구조의 광감도 형태를 도시한 그래프이다. 감도레벨은 광반응성 젤라틴 층(40)의 상부영역에 걸쳐 높다. 층(40)의 하부영역내의 감도 레벨은 광반응성 층(40)과 기질(42) 사이의 공유영역으로 부터 짧은 거리에 있는 지점에서 점차적으로 감소된다. 이것은 기질(42)에 바로 인접한 내층(40) 전체에 걸쳐 0로 유지된다.
10°의 경사각을 갖고 있는 종래의 경사 프린지 홀로그램은 약 99.97%의최대 효율을 갖는 것으로 도시되어 있다. 본 발명에 따라 유사한 샘플들 상에 제조된 경사 프린지 홀로그램은 99.997% 만큼 높은 효율을 달성하였다. 결과적으로, 평균 약 0.5 흡광 단위만큼 향상되었는데, 그 이유는 비간섭성 노출이 홀로그램의 두께를 효율적으로 감소시키므로 홀로그램의 효율을 비간섭적으로 감소시키기 때문이다.
본 발명은 프린지 패턴이 광반응성 층내에 기록되는 전후에 상술한 비간섭성 노출을 사용하는 방법을 고찰한다. 비간섭층 노출이 기록전에 발생하면, 기록 매체의 감도는 기질에 인접한 영역내에 고 콘트라스트 프린지 패턴이 기록되지 못하도록 상술한 바와 같이 감소된다. 비간섭성 노출이 기록후에 발생하면, 기질에 인접한 광반응성 층내에 기록된 고 콘트라스트 프린지 패턴은 예비 노출 기술에 의해 발생된 것과 유사한 저 콘트라스트 프린지 패턴을 발생시키도록 희미해진다.
본 발명에 의해 달성된 증가된 효율은 고효율 경사 프린지 홀로그램들이 때때로 필요하게 되는 헤드-업 디스플레이에 사용하기에 특히 적합한 합성 홀로그램을 제조할 수 있게 된다. 그러나, 본 발명은 일반적으로 모든 경사 프린지 홀로그램에 적용할 수 있고 헤드-업 디스플레이에 사용된 것들에 제한되지 않는다.
부수적으로, 본 발명은 상술한 특수 둔감화 기술에 제한되지 않는다. 본 발명은 기질에 인접한 표면 영역내의 기록 매체의 감도를 감소시킬 수 있는 본 분야내에 공지된 소정의 기술을 사용하는 방법을 고찰한다. 존 이. 리드(John E. Wreede) 및 제임스 에이. 아른즈(James A. Arns)가 ＂홀로그램 내의 측 로브 억제 방법(Side Lobe Suppression in Hologram)＂이란 명칭으로 출원한 계류중인 미합중국 특허 출원 제684,645호, 및 마오-진 천(Mao-Jin Chern)및 존 이. 리드가 ＂홀로그램내의 플레어 감소 방법(Flare Reduction in Hologram)＂이란 명칭으로 출원한 미합중국 특허 출원 제684,538호에는 본 발명의 목적과 상이한 목적을 위한 중크롬산화 젤라틴 둔감화 기술이 기술되어 있다.
지금까지 특수 실시예를 참조하여 본 발명에 대해 기술하였지만, 본 발명의 정확한 특성 및 범위는 다음의 특허 청구의 범위 내에서 정해진다.

Claims (11)

  1. 광선에 민감한 홀로그래픽 기록 매체 층을 기질에 인가시키는 수단, 매체를 고도로 흡광된 비간섭성 광선에 노출시키는 수단을 포함하는 기질에 인접한 표면 영역에서의 광 감도를 감소시키도록 기록 매체층을 처리하는 수단, 및 경사 프린지 패턴을 기록하기 위해 기록매체를 간섭성 광선에 노출시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 효율이 향상된 경사 프린지 홀로그램을 제조하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 홀로그래픽 매체가 중크롬산화 젤라틴이고, 비간섭성 광선의 파장이 약 3660Å인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 매체를 비간섭성 광선에 노출시키는 수단이 매체를 간섭성 광선에 노출시키는 수단 전에 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 매체를 비간섭성 광선에 노출시키는 수단이 매체를 간섭성 광선에 노출시키는 수단 후에 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 매체가 비간섭성 광선의 흡광률을 향상시키는 다이를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 기록 매체가 약 5-25미크론의 두께로 인가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 광선에 민감한 홀로그래픽 기록 매체층을 기질에 인가시키는 수단, 매체를 고도로 흡광된 비간섭성 광선에 노출시키는 수단을 포함하는 기질에 인접한 표면 영역에서의 광감도를 감소시키도록 기록 매체층을 처리하는 수단, 경사 프린지 패턴을 기록하기 위해 기록 매체를 간섭성 광선에 노출시키는 수단, 및 기록 매체를 팽윤시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 경사 프린지 홀로그램내의 효율을 향상시키기 위한 방법.
  8. 제7항에 있어서, 홀로그래픽 매체가 중크롬산화 젤라틴이고, 비간섭성 광선의 파장이 약 3660Å인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제7항에 있어서, 매체가 비간섭성 광선의 흡광률을 향상시키는 다이를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제7항에 있어서, 기록 매체가 약 6-25미크론의 두께로 인가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 기질, 및 이 기질상에 장착되고 내부에 경사프린지 패턴이 기록되어 있는 홀로그래픽 기록 매체 층으로 구성되고, 기질에 인접한 매체의 표면 영역에서의 프린지 패턴이 홀로그래픽 매체의 내부내의 프린지 패턴보다 콘트라스트 면에서 상당히 감소되는 것을 특징으로 하는 효율이 향상된 경사프린지 홀로그램.
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