KR900001571Y1 - 스팽글 정렬장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안을 설치한 전체사시도.
제2도는 본 고안의 주요부를 도시한 부분절결사시도.
제3도는 본 고안의 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 금형장치 2 : 제품안내호스
3 : 스팽글제조기 4 : 받침대
5 : 상원판 6 : 파이프
7 : 타격봉 8 : 스프링
9 : 회동와이어축 10 : 구동축
11 : 감속모터 12 : 줄
13 : 와이어
본 고안은 의류에 장식을 위해 부착 사용하는 링 형태의 스팽글이 전용기에서 분리 상태로 개별 제작되어 하부금형에 부착된 제품가이드호스를 통해 유도되는 것을 타격에 의한 진동방법으로 제품보관줄에 순차적으로 제품이 궤어질 수 있도록 한 스팽글 정렬장치에 관한 것이다.
종래의 경우 스팽글제조기에 프레싱 가공에 의해 완료된 제품을 제조기로부터 취출되는 과정에서 제품 정렬하는 장치로서는 개별제작되어 스팽글 제품 취출되는 과정에서 작업자들이 수공에 의해 바늘과 같은 것을 통해 링 형태의 중앙 구멍에 궤어서 정렬하게 되므로서 많은 인력이 요구되는 결함과 작업환경에 있어서도 많은 불편이 따르게 되어 최근에는 완제품상태가 스팽글사이에 극히 일부분이 연결된 상태로 소정의 제품을 감을 수 있는 릴에 권선하여 필요시에는 분리하여 사용할 수 있도록 함에 따라 제품생산과정에서 정렬의 작업은 능률적이었으나 분리 상태로 사용하려 할 경우에는 별도의 분리 작업이 요구되는 결점이 있었다.
따라서, 본 고안은 이와 같은 결점을 해소시키기 위해 스팽글제조기의 프레스 금형장치로부터 분리 상태로 스팽글이 제조되어 상부금형의 펀치력을 제품취출력으로하여 각각의 금형홀에 연결된 제품 안내호스를 통해 유도되는 것을 타격봉에 의해 제품의 중심구멍이 와이어에 궤어질 수 있게 된것으로서 첨부된 도면에 따라 그 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
금형장치(1) 각각의 금형홀하부로 제품안내호스(2)가 연결되어 프레싱 가공에 의해 박판링 형태의 제품이 제품안내호스(2)로 취출되는 스팽글제조기(3)에 있어서, 받침대(4)의 상원판(5) 원주상에 일정간격으로 다수개의 파이프(6)를 관삽하여 하향노출 부위에는 스팽글제조기(3)로부터 유도된 제품안내호스(2)와 연결하고, 선단의 타격봉(7)과 절곡된 회동와이어축(9)을 스프링(8)으로 연결구비하여 상기 회동와이어축(9)을 상원판(5)의 중심위치에 구동축(10)이 위치한 감속모터(11)에 체결하므로서 타격봉(7)이 다수개 입설된 파이프(6)와 텃치될 수 있게 하여 감속모터(11)의 회전에 의해 타격봉(7)이 파이프(6)를 타격할 수 있게 하고 각각의 파이프(6)에는 줄(12)를 연결한 와이어(13)를 삽입하여서된 구성으로서, 미설명부호 14는 스팽글인 것이다.
이와 같이 구성되어진 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
스팽글(14)을 제조하기위해 소정의 프레스 금형장치(1)가 설치되어 프레싱 가공에 의해 스팽글(14)이 가공되어 금형장치(1)의 하부금형, 다수금형을 하향으로 취출되며 각각의 금형홀에 제품안내호스(2)가 삽입연결하여져 프레싱 가공에 의해 완전 가공된 제품이 제품안내호스(2)를 통하여 취출유도되는 스팽글제조기(3)로서 계속적인 프레싱 가공에 의해 연속적으로 링 형의 스팽글 제품안내호스(2)에 적층되면서 펀칭력에 의해 밀려 제품안내호스(2)를 통하여 타단부가 연결된 받침대(4)의 상원판(5) 원주상으로 관삽된 파이프(6)로 밀려서 유도되는 데 이때, 감속모터(11)가 소정의 회전속도로 감속되어 구동축(10)이 회전됨에 따라 구동축(10)에 축설된 회동와이어축(9)이 회전하게 되므로서 스프링(8)을 통해 체결된 타격봉(7)이 다수의 파이프(6)와 텃치될 수 있도록 제3도에 도시된 바와 같이 길게 형성되어 있어 회전하면서 일정간격으로 입설된 파이프(6)를 탄력적으로 타발하므로서 제품안내호스(2)를 통해 밀리어 유도되는 스팽글(14)이 파이프(6)내에서 유동하게되고 또한, 줄(12)이 연결된 상태로 파이프(6)에 삽입되어진 상태의 와이어(13)에도 진동이 전달되어 파이프(6)내의 스팽글(14)의 진동과 삽입되어진 와이어(13)의 진동이 발생되어 적충되어진 상태에서 타발에 의한 진동과 함께 유도되는 링 형태의 박판스팽글(14)의 중심구멍을 와이어(13)와 일치하게 되어 밀려오는 힘 즉, 스팽글제조기의 프레싱 펀치력에 의해 이동되는 스팽글(14)은 와이어(13)에 궤어져 줄(12)에 순차적으로 궤어진 상태로 스팽글(14)이 정렬되는 것이다.
다시 말해서, 스팽글제조기(3)에서 프레싱 가공에 의해 완제품 상태인 링형박판의 스팽글(14)이 프레스 금형장치(1)의 펀치력이 취출력으로 작용되어 제품안내호스(2)를 따라 적층이동되는 것을 상원판(5) 원주상에 다수 관삽시킨 파이프(6)와 각각 연결하여 스팽글(14)이 파이프(6)로 유도되게 하면서 타격봉(7)을 가진 회동와이어축(9)을 회전 이동시켜 타격봉(7)에 의한 진동으로 링 형태의 스팽글(14) 중심구멍과 와이어(13)가 일치되어 줄(12)에 순서적으로 궤어질 수 있도록 된 것으로 종래의 수공에 의한 스팽글(14) 정렬작업보다 자동에 의해 정렬시킬수 있게 되어 생산능률을 극대화 시킬 수 있게 된 것이다.
Claims (1)
- 스팽글제조기(3)의 금형장치(1) 각각의 금형홀하부로 제품안내호스(2)가 연결되어 프레싱 가공에 의해 박판링 형태의 제품이 취출되는 것에 있어서, 받침대(4)의 상원판(5) 원주상 일정 간격으로 다수개의 파이프(6)를 관삽하며 하향노출 부위에 스팽 제조기의 금형장치(1)로부터 유도된 제품안내호스(2)를 연결하고, 선단의 타격복(7)이 스프링(8)으로 연결 구비된 회동와이어축(9)을 상원판(5)의 중심 위치에 구동축(10)이 위치한 감속모터(11)에 체결하여 타격봉(7)이 입설된 파이프(6)와 텃치될 수 있게 하며 또한 각각의 파이프(6)에는 줄(12)을 연결한 와이어(13)을 삽입하여서 파이프(6)로 유도된 박판의 형태의 제품이 와이어(13)에 궤어져 정렬될 수 있게 됨을 특징으로 하는 스팽글 정렬 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019870023106U KR900001571Y1 (ko) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 스팽글 정렬장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2019870023106U KR900001571Y1 (ko) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 스팽글 정렬장치 |
Publications (2)
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KR890012409U KR890012409U (ko) | 1989-08-07 |
KR900001571Y1 true KR900001571Y1 (ko) | 1990-03-03 |
Family
ID=19270742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019870023106U KR900001571Y1 (ko) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 스팽글 정렬장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR900001571Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101140773B1 (ko) * | 2009-05-25 | 2012-05-03 | 오순자 | 낱알 분리 공급장치 |
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KR101047452B1 (ko) * | 2009-06-25 | 2011-07-07 | 덕 희 홍 | 모티브 정렬장치 |
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1987
- 1987-12-24 KR KR2019870023106U patent/KR900001571Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101140773B1 (ko) * | 2009-05-25 | 2012-05-03 | 오순자 | 낱알 분리 공급장치 |
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KR890012409U (ko) | 1989-08-07 |
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