KR900000944Y1 - 단조용 소재의 연소 가열 및 절단장치 - Google Patents
단조용 소재의 연소 가열 및 절단장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR900000944Y1 KR900000944Y1 KR2019860011316U KR860011316U KR900000944Y1 KR 900000944 Y1 KR900000944 Y1 KR 900000944Y1 KR 2019860011316 U KR2019860011316 U KR 2019860011316U KR 860011316 U KR860011316 U KR 860011316U KR 900000944 Y1 KR900000944 Y1 KR 900000944Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heating
- cutting
- forging
- guide rail
- forging material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/02—Feeding devices for rods, wire, or strips
- B21K27/04—Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/06—Cutting-off means; Arrangements thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K29/00—Arrangements for heating or cooling during processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안 장치의 정면도.
제2도는 본 고안의 장치의 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 소재용접부 B : 이송부
C : 가열부 D : 절단부
2.2' : 이송로울러 3 : 지지대
4 : 가이드레일 6 : 용접기
8.8' : 지지대 9,9' : 이송로울러
10 : 가열로 11 : 발열체
12.12' : 이송로울러 13,14 : 가이드레일
15 : 절단기 17 : 리미트스위치
본 고안은 단조(forging)용 소재의 가열 및 절단을 동시에 수행할 수 있도록 안출한 장치에 관한 것이다. 종래에는 단조용 소재의 가열 및 절단을 동시에 수행 할수 있는 장치가 제안된 바가 없었으며, 일차적으로 소재를 절단한 후, 절단된 소재를 다시 가열로 속에 연속 장입하여 단조작업을 행함으로서, 절단된 소재의 장시간 정체 현상과 그로인한 타재질이 혼합될 우려가 있으며, 또한 단조 생산성을 저하시키는 등의 주원인이 되었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점에 착안하여 단조용 소재의 절단과 가열을 동일공정으로 실시할 수 있도록 고안한 것으로, 유실공수의 절감과 생산성 향상을 기하려는데 그 주된 목적이 있는바, 이하 본 고안의 요지를 첨부도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도시한 바와 같이, 본고안의 장치는 소재 용접부(A)와 이송부(B) 및 가열부(C), 그리고 절단부(D)를 순차적으로 연설하여 된 것이다.
여기에서 각 부분별로 구성을 설명한다.
소재 용접부(A)는 상하의 지지대(1)(1')에 이송로울러(2)(2')를 대향되게 설치하고, 그 일측에는 지지대(3)의 상부에 가이드레일(4)을 부착하여. 상기 가이드레일(4)에서 전후로 활주할 수 있도록 용접기(6)를 지지대(5)에 유설하였으며, 상기 가이드레일(4)의 후단에는 다수개의 브래이커(7)를 설치하였다.
그리고, 이송부(B)는 상, 하의 지지대(8)(8')에 이송로울러(9)(9')를 서로 대향되게 설치하여 구성하였으며, 가열부(C)는 가열로(10)내부에 통상의 히팅에 의한 발열체(11)를 장설하여 구성하였고, 절단부(D)는 서로 대향되게 설치한 이송로울러(12)(12'), 그리고 양측 가이드레일(13)(14)에는 모우터의 구동에 의하여 전,후로활주할 수 있도륵 절단기(15)를 유설하였다.
상기 절단기(15)에는 상, 하 인편(16)(16')이 형성되었고, 중앙부위에는 리미트스위치(17)가 부착되었으며, 가이드레일(13')의 전단에는 다수개의 브래이커(BREAKER)(18)가 착설되었다.
그리고 절단부(D)의 끝단부위에는 이송콘베이어(19)가 설치되었다. 첨부도면중 미설명부호 "20"은 단조기 "21"은 소재를 도시한 것이다. 이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명한다.
일정한 단위 길이로 된 소재(21)를 이송로울러(2)(2')로 공급하여 이송부(B)의 로울러(9)(9')를 거쳐 가열부(C)로 공급이 되는데, 이때 소재 용접부(A)로 공급되는 단위소재의 선단부와 그전에 공급된 단위소재의 후단부를 용접기(6)가 용접을 하여 웅각시키기 되는데. 본고안은 제2도에 도시된 바와 같이 수개의 열로 소재(21)가 적정 간격으로 공급되기 때문에 용접기(6)는 가이드레일(4)를 따라 별도의 제어부(미도시)에 의하여 좌우로 활주하면서 각 부분의 소재를 융착하게 되기 때문에 소재의 연속공급이 이루어진다.
상술한 과정으로 이송부(B)를 거쳐 가열부(C)의 가열로(10)에 장착된 히팅에 의한 발열체(11)에 의하여 각소재(21)를 단조능력에 직합한 온도로 가열 유지시킨후, 절단부(D)의 이송로울러(12)(12')를 거쳐 소재(21)의 선단부가 리미트스위치(17)와 면접되면 절단기(15)의 익편(16)이 하강하여 소재를 절단하여주는 것이다.
다음으로 절단된 소재는 이송콘베이어(19)를 거쳐 단조기(20)로 공급되어 단조작업을 할 수 있는 것이다. 여기에서 절단부(D)의 절단기(15)는 양측 가이드레일(13)(14)에서 전, 후로 활주하면서 일정한 시차를 두고 공급되는 각소재(21)를 순차적으로 절단하게 되는 것이다.
이때의 작용상태의 첨부도면 제2도에 도시한 바와 같으며, 절단기(15)의 간헐적인 전, 후 이동작용은 별도로 형성된 제어부(미도시)에 의하여 이루어진다.
그리고 단자에 적합한 온도를 보유한 절단된 소재는 이송콘베이어(19)를 거쳐 단조기(20)로 공급되어 통상의 방법으로 단조를 수행하게 되는 것이고, 상술한 과정이 연속 반복되면서 단조작업을 지속적으로 할수 있는 것이다.
이상에서와 같이 본 고안은 단조용 소재를 연속적으로 공급하면서 단소의 적정온도로 가열하여 이를 절단시켜 단조기로 공급시켜주는 전과정이 간단한 구조의 장치로서, 연속적으로 이루어지기 때문에 효율적인 단조에 의하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 지대한 작용효과를 갖게되는 것일 뿐만아니라, 종래 방법에서 필요로하던 소재의 적재창고의 확보 및 단조와 가열, 절단의 불균헝을 방지할 수 있는 매우 유용하고 실용적인 고안인 것이다.
Claims (1)
- 이송로울러(2)(2')가 대향되게 설치하고 지지대(3)의 상부에 가이드레일(4)을 착실하여 용접기(6)가 상기 가이드레일(4)에서 전, 후로 활주할 수 있도록 유설한 소재 용접부(A)와, 상, 하의 지지대(8)(8')에 이송로울러(9)(9′)를 서로 대향되게 설치하여된 이송부(B)와, 내부에 히팅에 의한 발열체(11)를 장설한 가열로(10)로 구성된 가열부(C)와, 이송로울러(12)(12')를 구비하고, 양측 가이드레일(13)(14)를 설치하여 절단기(15)가 전, 후로 활주할 수 있도록 유설하며 절단기(15)의 중앙부위에는 리미트스위치(17)를 부착하여된 절단부(D)를 순차적으로 연설하여서 소재의가열 및 절단을 동시에 수행할 수 있도록 함을 특징으로 하는 단조용 소재의 가열 및 절단장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019860011316U KR900000944Y1 (ko) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 단조용 소재의 연소 가열 및 절단장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019860011316U KR900000944Y1 (ko) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 단조용 소재의 연소 가열 및 절단장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR880002089U KR880002089U (ko) | 1988-04-07 |
KR900000944Y1 true KR900000944Y1 (ko) | 1990-02-02 |
Family
ID=19254379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019860011316U KR900000944Y1 (ko) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 단조용 소재의 연소 가열 및 절단장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR900000944Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100887107B1 (ko) * | 2002-09-18 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 모터의 벨트 장력 조정 장치 |
-
1986
- 1986-07-30 KR KR2019860011316U patent/KR900000944Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100887107B1 (ko) * | 2002-09-18 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 모터의 벨트 장력 조정 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880002089U (ko) | 1988-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1221310A (en) | Improvements in or relating to filter elements | |
KR101410379B1 (ko) | 만두 성형기의 만두피 이송장치 | |
ES8501659A1 (es) | Procedimiento para fabricar de modo continuo parrillas de rejilla compuestas de largueros sustentadores y transversales | |
US5647110A (en) | System for the continuous production of building elements | |
SE8004544L (sv) | Sett att reglera matning i horisontella bandsagmaskiner | |
MXPA03009913A (es) | PLANTA PARA CORTAR PLACAS CERaMICAS PLANAS COMPACTAS. | |
NZ221149A (en) | Apparatus for continuous production of a composite food having a controlled composition of materials | |
US3838621A (en) | Apparatus for cutting clay and other plastic material | |
KR900000944Y1 (ko) | 단조용 소재의 연소 가열 및 절단장치 | |
ES8700123A1 (es) | Dispositivo para el corte de productos alimenticios, espe- cialmente de carne en tajadas | |
GB1436293A (en) | Apparatus for automaitc supply of bar stock to automatic cutting machines | |
DE3368888D1 (en) | Method and apparatus for contour cutting of plastic products | |
ES8703724A1 (es) | Un conjunto de cuchillas rotativas para cortar y estriar unamadeja continua de producto de cereal filamentoso | |
US3460225A (en) | Method of forming a wire condenser mat welder | |
GB1438233A (en) | Apparatus for cutting material into lengths | |
JP3616143B2 (ja) | 二次方向切断装置 | |
JPS57154344A (en) | Method and device for distributing iron reinforcment in parallel | |
KR970010777B1 (ko) | 강판 보호 필름 절단 장치 | |
KR890002986Y1 (ko) | 정타기용 못 연결테이프 용착장치 | |
KR910003233Y1 (ko) | 만두성형기의 만두피 원형 절단장치 | |
JPS6127134A (ja) | 鉄筋供給装置 | |
US2736276A (en) | Pretzel twisting machine | |
GB1451485A (en) | Fabric cutter and method | |
KR940002687Y1 (ko) | 어깨패드 가공기의 소재 공급장치 | |
JPS6133815A (ja) | 鋼板の連続剪断方法とその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |