KR890006015Y1 - Press punch and die structure for a regular transfer drawing - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안에 따른 드로오잉 프레스장치의 상, 하 부형의 관계를 나타낸 정면 조립 단면도.1 is a front assembly cross-sectional view showing the relationship between the upper and lower shapes of the drawing press apparatus according to the present invention.
제2도는 제1도의 상, 하부형 복합 평면도.2 is a top, bottom composite plan view of FIG.
제3도는 프레스 기공중 하사점에 있어서 상부형의 펀치 구조의 작동상태를 나타낸 부분 단면도.3 is a partial cross-sectional view showing the operating state of the upper punch structure at the bottom dead center of the press hole.
제4도는 본 고안에 따른 드로오잉 프레스 장치로 가공한 스트리프의 평면 상태도.Figure 4 is a plan view of the strip processed by the drawing press device according to the present invention.
제5도 내지 제7도는 종래의 드로오잉 프레스 장치로 가공한 스트리프의 평면 상태도이다.5 to 7 are planar state diagrams of strips processed by a conventional drawing press apparatus.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 상부형 2 : 펀치호울더1: upper type 2: punch holder
3 : 이형노칭펀치 4 : 직선랜스 슬리팅펀치3: Release Notching Punch 4: Straight Lance Slitting Punch
5 : 펀치부 6 : 펀치 플레이트5 punch part 6 punch plate
7 : 하부형 8 : 이형노칭 다이인서트7: Lower type 8: Release notch die insert
9 : 직선랜스 슬로팅다이 인서트9: Linear Lance Slotting Die Insert
본 고안은 프레스 작업의 순차 이송드로오잉 가공에 이용되는 다이장치에 관한 것으로, 특히 일정하게 감겨진 금속스트리프를 일정속도로 이송시키면서 1공정으로 이형노칭작업과 랜스 슬리팅작업이 동시에 이루어지도록 하여 드로오잉 작업을 용이하게 하며 재료도 절감할 수 있도록 개량한 순차이송 드로오잉 프레스 장치의 펀치 및 다이구조에 관한 것이다.The present invention relates to a die apparatus used for the sequential transfer drawing process of press work, and in particular, the release notching work and the lance slitting work are simultaneously performed in one process while transferring the regularly wound metal strip at a constant speed. The present invention relates to a punch and die structure of a sequential draw draw press unit that is improved to facilitate drawing operations and to save materials.
일반적으로 프레스 가공중에서 드로오잉 가공은 이미 타발된 평면판재를 주름살이 일어나지 않고 얇아지지않으면서 파손됨이 없이 일정한 형상으로 드로오잉(Drawing)시키는 것으로, 종래의 전자기기의 부품중 스피커의 하우징과 같은 것을 드로오잉 가공을 할때 제5도 내지 제7도에 도시된 바와 같이 스트리프의 재료의 손실 증대와 가공 공정수가 많아지게 되는 문제점이 대두되어 왔다. 즉 제5도와 같은 스트리프의 형태에서는 드로오잉 작업의 이형노칭펀치 가공과 직선랜스 슬리팅가공이 1공정내에서 이루어지는 장점이 있으나, 1개의 제품 하우징을 제조하기 위한 재료의 피치(P1)가 증가하게 되므로 자연히 재료수율이 감소되어지는 단점을 지니고 있었다. 또한 제6도에 도시된 스트리프의 형태는 제5도와 같이 드로오잉 작업이 1공정으로 이루어지나, 펀치작업에 의한 펀치강도가 취약해지게 됨으로 말미암아 재료의 피치(P1)와 폭(W1)이 증가되어, 이 역시 재료수율이 감소되어지는 단점을 지니고 있었다.In general, during the press process, the drawing process draws a flat plate that has already been punched to a certain shape without being wrinkled or thinned without being broken, such as a housing of a speaker among components of a conventional electronic device. The drawback process has been a problem of increasing the loss of the material of the strip and the number of processing steps as shown in FIGS. In other words, in the strip type as shown in FIG. 5, the release notching punch processing and the linear lance slitting processing of the drawing work are performed in one process, but the pitch P 1 of the material for manufacturing one product housing is As it increases, the material yield naturally decreases. In addition, the form of a cast leaf shown in Figure 6 is through the draw ohing operation as the fifth assist done in one step, the pitch of the material through doemeuro the punching power of the punch operation becomes vulnerable (P 1) and width (W 1 ), Which also has the disadvantage of decreasing the material yield.
그리고 제7도와 같은 스트리프의 드로오잉 가공 작업은 랜스 슬리팅작업을 2개의 공정을 거쳐 가공하여야만 하기 때문에 재료의 피치(P)와 폭(W)이 증가하지 않아 재료수율의 감소는 뒤따르지 않으나, 가공 공정수가 증가되어지는 문제점을 지니고 있었다.In the drawing process of strips like FIG. 7, the lance slitting must be processed through two processes, so that the pitch (P) and width (W) of the material do not increase. In other words, the number of processing steps has been increased.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 드로오잉 프레스 장치의 상부형에 장착된 이형노치펀치와 직선랜스슬리팅 펀치가 일체로된 펀치부는 하부형의 이형노칭 인서트 및 직선 랜스슬리팅 인서트와 상호 작용에 의해 이형 노칭 및 직선랜스 슬리팅 가공이 1공정으로 이루어지도록 하는 한편, 재료수율의 증가를 최소화하기 위해 직선 랜스슬리팅 가공과 이형노칭가공으로 이루어지는 순차 이송드로오잉 프레스 장치의 펀치 및 다이구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the problems described above, the punch portion is integrated with the release notch punch and the linear lanceslit punch mounted on the upper type of the drawing press apparatus, the lower release notch insert and straight Sliding notching and straight lance slitting processing is performed in one step by interaction with lance slitting insert, while sequential feed drawing press consisting of straight lance slitting processing and release notching processing to minimize the increase of material yield. The purpose is to provide a punch and die structure of the device.
이하, 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
본 고안은 상부형(1)의 펀치호울더(2)에 이형 노칭펀치(3)와 직선 랜스 슬리팅펀치(4)로 이루어진 펀치부(5)가 체결수단인 육각 소켓보울트등으로 취부되어 펀치 플레이트(6)에 의해 위치 결정되고, 하부형(7)에는 상기 이형노칭펀치(3)와 직선랜스 슬리팅펀치(4)가 삽입되어 상호 작용을 일으키는 이형노칭다이 인서트(8)와 직선랜스 슬리팅 다이 인서트(6)가 형성되어 이루어진 구조로 되어 있다. 도면중 미설명 부호 10은 스트리퍼 인서트이고, 11은 판재이다.The present invention is punched by mounting the punch portion (5) consisting of a release notching punch (3) and a straight lance slitting punch (4) to the punch holder (2) of the upper die (1) as a hexagon socket bolt as a fastening means. Positioned by the plate (6), the lower notch (7) is inserted into the release notching punch (3) and the linear lance slitting punch (4) is inserted into the release notching die insert 8 and the linear lance slitting The die insert 6 is formed. In the figure, reference numeral 10 is a stripper insert, and 11 is a plate.
이상과 같이 이루어진 본 고안은 제1도에서 도시된 상부형(1)이 화살표 A방향으로 하강하면 펀치호울더(2)에 욱각소켓 보울트등과 같은 체결 수단을 이용하여 부착시켜주고, 펀치 플레이트(6)에 의해 위치 결정된 이형노칭펀치(3)와 직선랜스 슬리팅펀치(4)로 이루어진 펀치부(5)는 상기 상부형(1)이 하강함과 동시에 스트리퍼 인서트(10)에 의해 미끄럼 안내되어 하부형(7) 상부면에 얹혀진 금속제의 판재(11)를 노칭 및 슬리팅 작업을 하게 되는데, 제3도에 도시된 바와 같이 상기 상부형(1)의 펀치부(5)가 하부형(7)에 형성된 이형노칭다이 인서트(8)와 직선랜스슬리팅 다이 인서트(9)에 삽입되어 이형노칭 작업과 직선랜스 슬리팅 작업을 거의 동시에 수행하게되나, 상기 펀치부(5)의 이형노칭펀치(3)의 가공은 선작업이 된 후 직선랜스 슬리팅펀치(4)의 가공이 후 작업의 1공정으로 이루어지게 된다. 이렇게 상기 판재(11)의 이형 노칭 및 직선랜스 슬리팅 작업으로 성형된 채 판재(11)는 제5도 내지 제7도에 도시된 종래의 성형판재보다 다음과 같은 재료 절감의 효과가 있다.The present invention made as described above is attached to the punch holder (2) by using a fastening means such as a socket socket bolt when the upper die (1) shown in FIG. The punch portion 5 consisting of the release notching punch 3 and the linear lance slitting punch 4 positioned by 6) is slidably guided by the stripper insert 10 as the upper die 1 is lowered. Lower die 7 Notching and slitting the metal plate 11 placed on the upper surface, as shown in Figure 3 the punch portion 5 of the upper die 1 is lower die (7) Inserted into the release notching die insert (8) and the linear lance slitting die insert (9) formed in the) to perform the release notching work and the linear lance slitting work at the same time, but the release notching punch (3) ), After the line work is finished, after the straight lance slitting punch (4) This is done in one step of the work. Thus, the plate 11 is molded by the release notching and linear lance slitting work of the plate 11 has the following material saving effect than the conventional molded plate shown in Figs.
본 고안에 따른 장치로 성형된 판재(11)의 재료피치(P)와 폭(W)을 제5도로 성형된 종래의 성형판재의 재료피치(P1)와 폭(W)과 비교해보면, 상기 폭(W)들은 동일하나 피치는 P1-P만큼 재료가 절감되고, 제6도로 성형된 종래의 성형판재와는 폭과 피치가 W1-W와 P1-P만큼의 재료의 절감을 가져오며, 또한 제7도로 성형된 종래의 성형판재와는 폭과 피치가 동일하게 사용되나 가공 공정단계가 2단계에서 1단계로 낮추어지는 효과가 있다. 이상과 같이 본 고안에 따른 펀치 및 다이 구조는 드로오잉 프레스 가공시 이형노칭 작업과 직선랜스 슬리팅 작업이 1공정으로 완전히 이루어지게 함과 동시에 재료수율의 사용을 최대한으로 절감시키는 효과가 있다.Compared to the material pitch (P) and the width (W) 5 material pitch of the road-molded conventional molding plate (P 1) and width (W) of the plate member 11 is molded from a device according to the present invention, the The widths (W) are the same, but the pitch is reduced material by P 1 -P, and the width and pitch is reduced by W 1 -W and P 1 -P material compared with the conventional molded plate formed in the sixth degree In addition, the width and pitch are used in the same manner as the conventional molded plate formed in the seventh degree, but there is an effect that the processing step is lowered from two to one step. As described above, the punch and die structures according to the present invention have the effect of maximally reducing the use of material yield while simultaneously performing release notching and straight lance slitting in a single process during drawing press processing.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019860011591U KR890006015Y1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Press punch and die structure for a regular transfer drawing |
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KR2019860011591U KR890006015Y1 (en) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Press punch and die structure for a regular transfer drawing |
Publications (2)
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KR880002088U KR880002088U (en) | 1988-04-07 |
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Family Applications (1)
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1986
- 1986-07-31 KR KR2019860011591U patent/KR890006015Y1/en not_active IP Right Cessation
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KR880002088U (en) | 1988-04-07 |
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