KR890000223B1

KR890000223B1 - Method and device for cooling moulds

Info

Publication number: KR890000223B1
Application number: KR8202579A
Authority: KR
Inventors: 잔 레로옥스 아놀더스 윌리엄
Original assignee: 와너, 제이 · 드프터; 와빈 비.브이.
Priority date: 1981-06-11
Filing date: 1982-06-09
Publication date: 1989-03-11
Also published as: MX158362A; DK158075B; CA1188067A; NO156078C; DE3262960D1; DK158075C; KR840000302A; AU552489B2; BR8203414A; AU8436382A; DK263882A; EP0067472B1; EP0067472A1; NO156078B; NO821924L

Abstract

Moulds which circulate in a horizontal plane are cooled by siphoning water through them from an upper feed gutter to a lower discharge gutter. Each mold has a shipon tube projecting upwardly from it, which tube dips into water in the feed gutter and a discharge tube projecting downwardly from it, which tube terminates over the discharge gutter. The cheap and efficient cooling molds finds particular use in devices where extruded plastics tube is fed betweenthe co-operating runs of a pair of mold half carrying belts, each set of mold halves being cooled according to the invention.

Description

Mold cooling method and apparatus

제1도는 주형변위경로에 대한 본 발명의 장치의 배열을 도시하는 도면.1 shows the arrangement of the device of the present invention with respect to the mold displacement path.

제2도는 제1도의 화살표 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한 횡단면도.2 is a cross sectional view taken along the arrow II-II of FIG.

제3도는 제1도의 화살표 Ⅲ-Ⅲ를 따라 취한 횡단면도.3 is a cross sectional view taken along the arrow III-III of FIG.

제4도는 주름진 플라스틱 튜브의 제조 공정도.4 is a manufacturing process diagram of a corrugated plastic tube.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 주형핼브 2 : 공급거터(Supply gutter)1: mold herb 2: supply gutter

3 : 사이펀 튜브 (Siphon tube) 9 : 방출튜브 (Discharge tube)3: Siphon tube 9: Discharge tube

12 : 공급튜브(Supply tube) 13 : 분사노즐12: Supply tube 13: Injection nozzle

16 : 압출기 18 : 권취기(Reel)16: extruder 18: reel

본 발명은 주형의 냉각방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히 수평면으로 순환하는 주형에 관한 것이다. 공장에서 일반적으로 사용되는 주형에 있어서, 생산속도를 증가시키기 위해서는 더욱 개선된 냉각 기술이 요망된다. 생산라인에 있어 여러 기계의 생산속도를 증가시키기 위해서 주형의 냉각은 특별한 문제점이 되고 있다. 냉각시간은 공정에 의해 크게 영향을 받기 때문에 조절하기가 극히 곤란하다. 제품이 일정한 형상을 갖는 온도로 냉각하기 위해서는 일정한 시간이 필요하다. 이것은 주조기계의 생산속도가 증가할때 그 기계는 충분한 냉각시간을 얻기 위해 생산라인이 더 길어져야함을 의미한다.The present invention relates to a method and apparatus for cooling a mold, and more particularly to a mold circulating in a horizontal plane. In molds commonly used in factories, further improved cooling techniques are desired to increase production rates. In order to increase the production speed of several machines in the production line, the cooling of the mold is a special problem. Cooling time is extremely difficult to control because it is greatly affected by the process. A certain amount of time is required for the product to cool to a temperature with a constant shape. This means that as the production speed of the casting machine increases, the machine has to be longer in the production line to get enough cooling time.

이 결과 냉각 시스템은 구조상 복잡하게 된다. 그러므로 본 발명은 어떤 기계에서의 주형의 수, 기계의 복잡함, 크기 및 종류에 각각 관계없이 간단하게 실시할 수 있는 시스템을 위해서 상기 문제점을 해결하는데 목적을 두고 있다.As a result, the cooling system is complicated in structure. Therefore, the present invention aims to solve the above problem for a system which can be easily implemented irrespective of the number of molds in a machine, the complexity, the size and the type of the machine.

본 발명에 따른 발명은 사이펀 작용에 의해 액체가 정상에 위치한 거터(gutter)로부터 주형을 지나 그 밑에 위치한 방출거터로 방출된다.The invention according to the invention is released by a siphon action from a gutter in which the liquid is normally passed through the mold to a discharge gutter positioned thereunder.

이 원리는 구조상 아주 간단한 방식으로 실현될 수 있다.This principle can be realized in a very simple way in construction.

본 발명장치는 주형의 순환경로상에는 이 경로와 대략 평행하게 액체냉각용 공급거터가 배열되어 있으며, 주형의 순환경로 하부에는 이 경로와 대략 평행하게 방출거터가 배열되어 있고, 각 주형은 상부에 내부 냉각공간과 연결된 사이펀 튜브를 구비하며, 사이펀 튜브의 입구단은 공급거터의 주변을 횡단하여 공급 거터내의 액체 높이보다 낮게 위치하도록 성형되고, 주형의 하부에는 방출튜브를 구비하고, 이 튜브의 출구단은 방출거터내 또는 그 위에 위치하는 것을 특징으로 한다.In the apparatus of the present invention, the supply gutter for liquid cooling is arranged on the circulation path of the mold and is substantially parallel to this path. A siphon tube connected to the cooling space, the inlet end of the siphon tube being shaped to traverse the periphery of the feed gutter and positioned lower than the liquid level in the feed gutter, with a discharge tube at the bottom of the mold, the outlet end of the tube Is located in or on the discharge gutter.

따라서 본 발명장치는 중력을 이용하여 액체가 주형을 통과하도록 간단하게 만들어졌다. 사이펀 작용을 시작하거나 그 작용을 계속하기 위해서, 사이펀 튜브의 입구는 수평방향으로 휘어져 있는 것이 바람직하다. 이것을 적용하면 사이펀 튜브가 변위하는 동안 역학적인 압력을 얻게 된다.The device of the present invention is thus made simple to allow liquid to pass through the mold using gravity. In order to start or continue the siphon action, the inlet of the siphon tube is preferably curved in the horizontal direction. Applying this results in dynamic pressure during the siphon tube displacement.

더우기 본 발명장치에서는 사이펀 튜브의 만곡방향과 반대 방향으로 휘어져 있으며 거터내의 액체 높이보다 낮게 위치하는 분사파이프에 의해 공급거터로 냉각수를 공급할 수 있다.Furthermore, in the present invention, the cooling water can be supplied to the supply gutter by the injection pipe which is bent in the opposite direction to the curved direction of the siphon tube and located lower than the liquid level in the gutter.

본 발명은 직선부분을 수반하여 2개의 루우프형 경로를 따라 순환하는 주형 핼브를 냉각하는데 이용하는 경우에 특히 바람직하며, 상기 주형핼브는 압출기로부터 나오는 플라스틱 튜브와 함께 이동하여 상기 튜브를 성형한다. 본 발명은 특히 주름진 플라스틱 튜브를 제조하기 위한 주형 핼브를 냉각하는데 적용할 수 있다.The invention is particularly advantageous when used to cool mold halogens that circulate along two looped paths along a straight portion, which molds move with the plastic tubes exiting the extruder to form the tubes. The invention is particularly applicable to cooling mold aids for making corrugated plastic tubes.

본 발명은 산업제품, 특히 각각 별개로 성형되는 물체를 제조하는데 사용되는 각종 주형에 적용할 수 있다.The present invention is applicable to various molds used to manufacture industrial products, in particular, objects to be molded separately.

본 발명은 주형 핼브(1)(제1도참조)가 유사한 다른 주형 핼브와 완전한 주형동공(cavity)을 형성하도록 순환하는 경우를 실시예로서 설명하고자 한다. 성형된 물체는 얻어진 형상이 냉각되면 주형 핼브의 세트(set)는 시작위치를 향하혀 최외각 루프를 따라 되돌아간다. 제1도에는 이와 같은 루프중 하나가 도시되어 있다.The present invention will be described as an example in which the mold hub 1 (see FIG. 1) is circulated to form a complete mold cavity with other similar mold hubs. As the shaped object cools, the set of mold aids is returned along the outermost loop towards the starting position. One of these loops is shown in FIG.

제2도에는 주형 핼브가 도시되어 있으며 그 왼쪽에는 파선으로 그려진 다른 대응 주형핼브(1')가 예시되어 있다. 본 명서서에서 언급하고 있는"주형"에는 제품의 최종형태를 한벌식으로 결정하는 "주형 핼브"도 포함된다.Figure 2 shows a mold herb and on the left side shows another corresponding mold halves 1 'drawn in dashed lines. The term "mold" referred to in this specification also includes a "mold herb" that determines the final form of the product.

주형자체의 조작 및 지지는 본 발명의 구성분야가 아니기 때문에 도면에서의 자세한 예시 또는 그것의 상세한 설명은 하지 않았다. (1)과 같은 주형이 순환하는 수평면상의 좁은 공간에 냉각 수용 공급거터가 배치 되어 있으며, 이 경우에 주형의 연속순환은 거터(2)에 의해 실시된다. 각 주형은 주형을 냉각하도록 하기 위한 주형의 내부공간(4)과 연결되어 있는 사이펀 튜브(3)를 구비한다. 사이펀 튜브(3)는 위쪽으로 곧게 연장된 부분(5)과, 수평으로 연장된 부분(6) 및 아래쪽으로 연장된 부분(7)으로 이루어지며, 그 전체 칫수는 사이펀 튜브가 거터(2)의 주변을 횡단하도록 되어 있다. 제3도에 의거하여 명백히 알 수 있는 바와 같이, 사이펀 튜브의 입구단은 수평으로 만곡되어 있다.Since the operation and support of the mold itself are not the field of construction of the present invention, no detailed illustration or detailed description thereof is given. The cooling accommodating supply gutter is arranged in a narrow space on the horizontal plane through which the mold circulates, such as (1), in which case the continuous circulation of the mold is performed by the gutter (2). Each mold has a siphon tube 3 which is connected to the inner space 4 of the mold for cooling the mold. The siphon tube 3 consists of an upwardly extending portion 5, a horizontally extending portion 6 and a downwardly extending portion 7, the overall dimensions of which the siphon tube of the gutter 2 is formed. It is supposed to traverse the surroundings. As is apparent from FIG. 3, the inlet end of the siphon tube is curved horizontally.

주형(1)의 저부에는 짧고 곧은 방출튜브(9)가 구비되어 있으며, 이 방출 튜브는 주형으로부터 배출되는 냉각수의 방출거터(10)내로 또는 상부까지 연장되어 있다.The bottom of the mold 1 is provided with a short and straight discharge tube 9 which extends into or up the discharge gutter 10 of the cooling water discharged from the mold.

공지의 물리적 법칙에 의하면, 사이펀 튜브(3)를 통한 흐름은 일단 흐름이 생기게 되면, 사이펀 튜브의 입구단이 공급거터(2)내의 액체 높이(11)보다 낮은 위치에 있는 한 계속될 것이다. 기계가 시동될때, 와류의 발생 위험성을 감소시키고 사이펀 공정을 개시하기 위해서, 사이펀 튜브의 입구단(8)(제3도)은 사이펀 튜브가 주형과 함께 거터를 통해 이동하는 방향으로 만곡되어 있으며, 이 방향은 제3도에 화살표 P1로 표시되어 있다.According to known physical laws, the flow through the siphon tube 3 will continue as long as the inlet end of the siphon tube is at a position lower than the liquid height 11 in the feed gutter 2 once flow occurs. When the machine is started, in order to reduce the risk of vortex generation and to initiate the siphon process, the inlet end 8 (FIG. 3) of the siphon tube is curved in the direction in which the siphon tube moves through the gutter with the mold, This direction is indicated by arrow P1 in FIG.

또한, 거터(2)로 냉각수를 공급하는 튜브(12)는 분사 노즐로서 작용하는 만곡단(13)을 구비한다. 이 분사노즐(13)은 사이펀 튜브의 입구단(8)의 방향과 반대 방향을 가리키고 있다. 분사 노즐(13)과 사이펀 튜브의 입구단(8)은 서로 반대 방향으로 위치함을 물론, 제1도 및 제3도로부터 명백히 알 수 있는 바와 같이 측방향으로 일정거리를 두고 거터의 길이 방향으로 위치한다. 그러나, 이와 같은 사이펀 입구단(8)에 대한 분사노즐(13)의 배열로 인해 사이펀의 입구구멍에서 사이펀 작용이 이미 중지된 순간에도 사이펀 작용을 발생시킴으로써 만곡관(7)(6)(5)을 통해 액체를 상향시키기에 충분한 수력압이 발생된다.In addition, the tube 12 for supplying cooling water to the gutter 2 has a curved end 13 serving as a spray nozzle. This injection nozzle 13 points in the direction opposite to the direction of the inlet end 8 of the siphon tube. The injection nozzle 13 and the inlet end 8 of the siphon tube are located in opposite directions, as well as in the longitudinal direction of the gutter with a certain distance laterally, as can be seen from FIGS. 1 and 3. Located. However, the arrangement of the injection nozzles 13 with respect to the siphon inlet end 8 causes the siphon action to occur even at the moment when the siphon action is already stopped at the inlet hole of the siphon. Sufficient hydraulic pressure is generated to raise the liquid through.

전 주형을 냉각하는데 필요한 거터의 전체 크기 또는 액체량에 따라 분사 노즐(13)을 구비한 복수의 공급 튜브(12)를 구비할 수 있다.It is possible to have a plurality of feed tubes 12 with injection nozzles 13 depending on the total size of the gutter or the amount of liquid required to cool the entire mold.

전술한 실시예에서는 배수관 형태의 방출튜브(14)가 거터(2)에 구비되며, 이 배수관에 의해 액체높이(11)이 결정됨을 알 수 있다. 또한, 액체의 순환 시스템은 배수관(14)이 방출거터(10)의 한 위치에 액체를 방출하도록 할 수 있다. 방출거터(10)에서 방출되는 물은 펌프(도면에 나타나있지 않음)에 의해 방출튜브(15)를 통하여 밖으로 배출되며 이것은 다시 냉각장치를 거쳐 상부 거터의 공급튜브(12)로 공급된다. 펌프의 용량은 펌프가 계속 회전하면서 하나의 공급거터(2)와 연결된 모든 주형에 사용되는 냉각수의 총량보다 다소 크게할 수 있다. 펌핑된 액체는 모두 공급튜브(12)와 분사노즐(13)을 통하여 공급거터로 공급되며, 이때 전술한 바와 같이 배수관(14)에 의해 액체 높이(11)가 결정된다.In the above embodiment, the discharge tube 14 in the form of a drain pipe is provided in the gutter 2, and it can be seen that the liquid height 11 is determined by the drain pipe. In addition, the circulation system of the liquid may cause the drain pipe 14 to discharge the liquid at one position of the discharge gutter 10. Water discharged from the discharge gutter 10 is discharged out through the discharge tube 15 by a pump (not shown in the drawing), which is again supplied to the feed tube 12 of the upper gutter via a cooling device. The capacity of the pump may be somewhat larger than the total amount of coolant used for all molds connected with one feed gutter 2 as the pump continues to rotate. The pumped liquid is all supplied to the supply gutter through the supply tube 12 and the injection nozzle 13, where the liquid height 11 is determined by the drain pipe 14 as described above.

제4도는 주름진 플라스틱 튜브를 제조하는 생산라인의 배열을 도시하는 것이다. 한쌍의 주형 핼브(1), (1')는 두개의 루프로 순환환다. 주형 핼브가 서로 조합되는 경로의 직선 부분은 평탄한 튜브(17)을 연속적으로 생산하는 압출기(16)와 결합되어 있다. 주형(1)과, (1')는 주형에서 나오는 부분(17')에서 볼수 있는 바와 같이 튜브를 주름지게 한다. 이어서, 얻어진 제품은 권취기(18)에 권취할 수 있다.4 shows an arrangement of a production line for producing corrugated plastic tubes. A pair of mold hubs (1) and (1 ') are circulated in two loops. The straight part of the path where the mold halves are combined with each other is combined with an extruder 16 which continuously produces a flat tube 17. The molds 1 and 1 'corrugate the tube as seen in the part 17' exiting the mold. Subsequently, the obtained product can be wound up in the winder 18.

특허청구의 범위에 사용된 도면부호는 본 발명의 범위를 한정하기 위해 구성된 것이 아니라, 보다 빠른 이해를 도모하고자 사용된 것이다.Reference numerals used in the claims are not intended to limit the scope of the present invention, but are used to facilitate faster understanding.

Claims

A cooling method of a mold circulated in a horizontal plane characterized by being discharged from the top of the gutter located in the top by the cooling water siphon action to the discharge gutter located below.

The method of claim 1, wherein the cooling water is injected into the gutter located at the top in the direction facing the inlet hole of the siphon tube.

The method according to claim 1 or 2, which is used to make a plastic tube.

2. A mold according to claim 1, used to cool a mold herb that circulates along two looped paths having adjacent straight portions, the mold herb moving with the plastic tube from the extruder to shape the tube. How to.

The method of claim 4, wherein the method is used to cool a mold herb that produces a corrugated plastic tube.

Cooling water supply gutters 2 are arranged in the upper part of the circulation path of the mold 1 substantially parallel to the paths, and discharge gutters 10 are arranged in the lower part of the mold paths in parallel with the paths. Has a siphon tube (3) connected to the internal cooling space (4) in the upper portion, the inlet end (8) of the siphon tube is positioned lower than the height of the coolant (11) in the supply gutter by crossing the periphery of the supply gutter (2) And a discharge tube (9) at the bottom of the mold (1), the outlet end of which is located in or on the discharge gutter (10).

Device according to claim 6, characterized in that the inlet (8) of the siphon tube (3) is curved in the horizontal direction.

The method of claim 7, wherein the supply of the cooling water to the supply gutter (2) is carried out by a supply tube (12) which is located in the opposite direction to the curved direction of the siphon tube, and lower than the coolant height (11) in the gutter. Characterized in that the device.

The device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that it comprises a pump for recirculating coolant from the discharge gutter (10) to the supply gutter (2) via a cooling device.

10. An apparatus according to claim 9, wherein the size of the pump is such that it has a capacity greater than the normal usage of the entire mold, and the supply gutter (2) has a drain pipe (14) for determining the coolant height.

The device according to claim 6, which is used for producing plastic tubes.

12. The method of claim 11, wherein the mold aid is used to cool a plastic tube, in particular a corrugated plastic tube, wherein the straight molds of each pair of mold ribs of the chain path are adjacent to each other by two adjacent circulation endless chains. Wherein the plastic tube is operated to have a predetermined shape.