KR880003702Y1

KR880003702Y1 - A lock

Info

Publication number: KR880003702Y1
Application number: KR2019850016636U
Authority: KR
Inventors: 김정희
Original assignee: 김정희
Priority date: 1985-12-12
Filing date: 1985-12-12
Publication date: 1988-10-15
Also published as: KR870010335U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

lock

제1도는 본 고안의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 일부를 생략한 사용상태의 종단면도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of a state of use omitted a part of the present invention.

제3도는 본 고안의 작용상태를 나타낸 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing an operating state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 자물쇠 본체 2 : 회전통1: lock body 2: rotating cylinder

3 : 홈 4 : 저지편3: home 4: jersey

5 : 걸림돌기 6 : 스프링5: jamming 6: spring

10 : 열쇠 11 : 경사면10: key 11: slope

12 : 절삭부 14 : 자물쇠홈12: cutting portion 14: lock groove

본 고안은 열쇠를 삽입하는 회전통에 별도의 저지편을 장치하고 열쇠의 선단을 "L"자형으로 절삭시키므로서 소정의 열쇠에 의하지 아니하고는 쉽사리 열리지 아니하는 안전한 자물쇠를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a secure lock that is not easily opened by a predetermined key by attaching a separate stopper to a rotating cylinder into which a key is inserted and cutting the tip of the key into an "L" shape.

종래의 자물쇠는 통상의 회전통에 일열의 괘지핀을 장착시키고 열쇠는 조정홈을 가진 평판형의 열쇠를 사용하였으나 이러한 자물쇠는 열쇠를 사용하지 아니하고도 해정이 가능하였던 것이다. 그리하여 열쇠 없이는 자물쇠를 해정하지 못하도록 자물쇠 회전통의 열쇠 삽입공을 "+"자 또는 원형으로 형성시키거나 다이얼식의 자물쇠등이 제공된바 있으나 회전통이 +자 또는 원형일 경우에는 열쇠도 따라서 +자 또는 원형으로 형성되어야 하였으므로 그 구성이 복잡할 뿐만 아니라 제작에 많은 어려움이 있었으며 다이얼식등의 경우도 이와 동일한 결점이 있었던 것이다.Conventional locks are equipped with a row of ruled pins in a conventional rotary cylinder and the key used a flat type key having an adjustment groove, but such a lock could be unlocked without using a key. Thus, the key insertion hole of the lock tumbler is formed to be "+" or round, or a dial lock is provided to prevent the lock from being unlocked without the key. Or it had to be formed in a circular shape, not only the configuration is complicated, but also had a lot of difficulties in manufacturing, such as the dial-type had the same drawbacks.

본 고안은 이와같은 결점을 감안하여 자물쇠에 끼워져 회전되는 회전통에 저지편을 삽입시키고 열쇠의 상단부를 "L"자형으로 형성시킨 것으로 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been described in detail by the accompanying drawings in which the stopper is inserted into the rotating cylinder is inserted into the lock in consideration of such drawbacks, and formed the upper end of the key in the "L" shape.

자물쇠 본체(1)에 끼워져 회전되는 회전통(2)의 대략 상단에 반원형의 홈(3)을 형성시키고 이 반원형의 홈(3)에는 홈(3)에 대응하는 저지편(4)를 끼운다. 저지편(4)의 일측단에는 걸림돌기(5)를 돌설시키고 일측단은 스프링(6)으로 탄설한다. 저지편(4)의 중앙부에는 열쇠 안내공(7)을 천공 시키며 회전통(2)에는 통상의 일열의 괘가핀(8)을 끼우고 스프링(9)으로 각각 탄설 시킨다. 열쇠(10)의 구성은 다음과 같다.A semicircular groove 3 is formed at an approximately upper end of the rotary cylinder 2 that is fitted into the lock body 1 and is rotated, and the blocking piece 4 corresponding to the groove 3 is fitted in the semicircular groove 3. One end of the blocking piece 4 protrudes the engaging projection 5 and one end is carried out with a spring 6. The central portion of the blocking piece (4) is drilled through the key guide hole (7) and the rotary cylinder (2) is fitted with a regular row of hook pins (8), and the spring (9), respectively. The configuration of the key 10 is as follows.

통상의 괘가핀 조정부를 갖는 열쇠(10)에 있어서 열쇠(10)의 선단에 경사면(11)과 "L"자형의 절삭부(12)를 형성시킨다.In the key 10 having a regular ruler pin adjusting portion, an inclined surface 11 and a cutting portion 12 having an “L” shape are formed at the tip of the key 10.

미설명 부호 13은 저지편(4)의 걸림돌기(5)가 자물쇠에 끼워질 수 있는 홈이며, 14는 열쇠 삽입공이다.Reference numeral 13 denotes a groove into which the locking projection 5 of the blocking piece 4 can be fitted into the lock, and 14 denotes a key insertion hole.

이와같이 된 고안은 열쇠(10)를 삽입공(14)에 끼우지 않았을 때는 제3도에서 보는 바와같이 저지편(4)의 걸림돌기(5)가 자물쇠의 홈(13)에 걸려있게 되고 또한 일열의 괘가핀(8)이 괘가 되어 있으므로 자물쇠가 잠기워져 있는 상태가 된다. 따라서 자물쇠를 해정하기 위하여는 열쇠(10)를 회전통(2)에 형성된 삽입공(14)에 끼우게 되는데 열쇠(10)에 형성된 괘가핀 조정부가 일열의 괘가핀(8)을 조정시켜주게되고 열쇠(10)의 선단에 형성된 경사면(11)이 저지편(4)의 중앙에 천공된 안내공(7)로 들어가면서 스프링(6)으로 탄설되어 있는 저지편(4)을 내측으로 밀어 걸림돌기(5)의 선단이 회전통(2)의 외주면과 일치된다.In this design, when the key 10 is not inserted into the insertion hole 14, as shown in FIG. 3, the locking projection 5 of the blocking piece 4 is hung on the groove 13 of the lock. Since the hook pin 8 becomes a hook, the lock is locked. Therefore, in order to release the lock, the key 10 is inserted into the insertion hole 14 formed in the rotating cylinder 2. The ruler pin adjusting portion formed on the key 10 adjusts the ruler pin 8 in a row. The inclined surface 11 formed at the tip of the key 10 enters the guide hole 7 drilled in the center of the blocking piece 4, and pushes the blocking piece 4, which is carried out with the spring 6, to the inside thereof. The tip of the machine 5 coincides with the outer circumferential surface of the rotary cylinder 2.

즉 열쇠(10)선단의 경사면(11)이 저지면(4)을 스프링(6)쪽으로 밀어 줌과 동시에 걸림돌기(5)가 자물쇠(1)의 홈(14)에서 빠져 나오게 되므로 이제는 회전통(2)의 회전이 가능하여져 자물쇠를 해정 할수 있게 되는 것이다.That is, since the inclined surface 11 at the tip of the key 10 pushes the blocking surface 4 toward the spring 6 and the locking protrusion 5 comes out of the groove 14 of the lock 1, the rotary cylinder ( 2) can be rotated to unlock the lock.

그러므로 종래의 것과 같이 열쇠없이 자물쇠를 해정하기 위하여 자물쇠와 열쇠등의 구성을 복잡하게 하므로서 제작에 많은 어려움이 있었던 것을 회전통과 열쇠에 간단한 장치를 부가하므로서 종래의 결점을 제거하였을 뿐만 아니라 소정의 열쇠가 아닌 도구로서는 해정이 불가능하여 사건의 안전성을 제공 할 수 있는 잇점이 있는 것이다.Therefore, in order to unlock a lock without a key as in the conventional art, it is complicated to make a lock and a key, and a lot of difficulties in manufacturing have not only eliminated the conventional drawback by adding a simple device to the rotating barrel and the key, In other words, the tool can not solve the problem, it can provide the safety of the case.

Claims

In a conventional one in which a plurality of hooked pins 8 are coalesced with a spring 9, grooves 3 are formed in the upper end of the rotating cylinder 2, and the stopping pieces 4 are coalesced with a spring 6 in this case. The guide piece 7 is formed in the center portion of the blocking piece 4 and the locking protrusion 5 is formed at the outer circumference thereof so that the locking protrusion 5 emerges into the groove 13 of the lock body 1. Lock.