KR880001444B1 - Pu-피복직물의 접합방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

PU-피복직물의 접합방법
제1도는 직물층(1a)와 PU층(1b)로 이루어진 웨브(wed) 2개가 플러쉬(flush)방식으로 중첩되어 있는 상태를 도시한 것이고,
제2도는 열과 압력작용에 의하여 PU층을 함께 결합시켜 용착접합부(2c)를 형성한 상태를 도시한 것이며,
제3도는 용착접합부를 추가로 봉제하여 봉합부(3c)를 형성한 상태를 도시한 것이고,
제4도는 봉합부 외측의 재료를 절첩하고 접착층(4d)에 의해 비피복면에 결합시킨 상태를 고시한 것이며,
제5도는 상기와 같이 제조된 웨브를 펼친 상태를 도시한 것이다.
본 발명은 한쪽면에 PU가 피복된 직물기재를 압력누출이 없고 인장력에 견디도록 접합하는 방법 및 이러한 방법을 신발제조에 이용하는 용법에 관한 것이다.
영국 특허 제436,774호(Greenside & Irwell Rubber Co, Ltd.:1935)에는 직물웨브를 함께 압력이 새지 않도록 봉합하는 방법이 개시 및 청구되어 있다. 즉, 웨브는 가장자리에서 외부적으로 함께 결합시키고 동일면에서 연전시켜 접착층의 단부에서 외부적으로 봉합하며, 이어서 접착층은 웨브의 외면을 에워싸도록 결합 시킨다. 따라서, 봉합부의 한쪽면 상에서, 재봉선이 접착층에 위치하는데, 이것은 필히 방수 접합을 해야 한다. 봉합부의 인장응력은 이러한 결합에 의해서만 흡수되며, 봉합부는 이러한 접합부의 인장강도에 전혀 기여하지 않는다. 영국 특허 제436,774호에 따른 방법으로는 압력이 새지 않도록 하는 것은 기대할 수도 없고 또한 수득할 수도 없다. 더우기, 봉합부의 한쪽면은 상부에서 그대로 두게되며 이때문에 전체를 접합해야 한다. 이렇게 하지 않으면 실밥이 뜯어져서 개방될 위험이 있게 된다.
영국 특허, 제977,367(The Coventry Hood & Sidescreen Co, Ltd; 1964)는 양쪽면이 피복된 직물웨브를 방수식으로 접합하는 방법에 관한 것이다. 그 결과, a) 웨브를 서로 플러시방식으로 배열시키고, b) 이들을 단부에서 봉합하고, c) 상측 웨브를 봉합부에 절첩시키고, 6) 프라스틱 피복물을 봉합부에서 밀봉하는 것이 가능하다.
봉합부는 내부 및 외부 모두에서 상당히 울퉁불퉁한데, 이것은 특히 구두의 경우에는 허용될 수 없다. 또한, 상기의 방법은 직물이 양면상에 피복되어 있다는 사실에 기하는 것으로, 이는 피복이나 구두 등의 물품에 사용되는 직물로는 적합하지 않다. 더우기, 봉합부는 인장응력을 흡수할 수 없다.
제1도 및 제2도에 따른 한쪽면 상에 피복을 갖는 상응하는 방법(상기 영국 특허에 관한 선행기술)은 강고하지 못한 접합을 초래한다. 상기 기술은 접합부를 압력이 새지 않도록 하는 수단을 전혀 고려치 않고 있다.
현재까지 PU피복직물을 접합하기 위한 통상적인 방법은 직물을 봉재하고 나서 봉재부에 접착 스트립을 붙이는 것이었다. 그러나, 이러한 형태의 접합방법은 결코 압력누출을 방지할 수 없을 뿐 아니라, 비 또는 흙탕물과 같은 무압식수작용에 대하여도 누출을 방지하지 못한다. 접착테이프가 없는 경우 물은 봉합부 구멍을 통과하며, 접착테이프가 있는 경우 구멍을 통해 들어온 물은 접착테이프와 직물의 내부 사이에서 비교적 신속하게 분산된다.
한쪽면에 PU가 피복된 직물을 압력누출이 없고 인장력에 견디도록 접합하기 위한 본 발명의 방법은,
-2개의 웨브를 PU층이 중첩되도록 플러시방식으로 배열하고,
-단부를 따라 가압하에 곡부유도가옅하여 PU물질을 밀봉하고,
-용착접합부 내에서 재료를 봉재하고,
-비피복재료면의 용착부 또는 봉합부를 따라 재료의 단부를 중첩 결합시키고,
-이와같이 접합된 웨브를 펼치는 공정단계를 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 본 방법은 PU로 피복된 직물로 부터 제조된 갑피(uppe)를 갖는 구두의 제조에 이용한다. 추가의 구두갑피 가공공정은 상승온도 및/또는 용매의 작용없이 수행한다.
본 발명에 딴른 공정은 이후 실시 예에서 설명한다. 제1도 내지 제5도는 전술된 공정단계의 제품의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
[실시예]
숙녀부츠용 갑피를 PU-피복된 직물(응고 PU)로 찍어낸 다음, 2개의 웨브를 PU층이 중첩되도록 배열한다.
2개의 중첩부분으로 부터 갑피를 제조한다. 이들 중첩부분은, PU물질이 약 3mm 이상의 용착너비로 용착되도록 하는 도입열과 압력의 작용을 통하여 융착 프레임에 의해 이들의 단부에서 서로 결합시킨다. 용착 중심은 재료 단부로 부터 약 5mm에 위치된다.
이어서, 각 부분은 용착부의 내측단부와 중심 사이의 완전 용착부를 따라 봉제한다.
용착된 부분의 한쪽면 상의 접합봉합부의 단부에 통상의 접착제를 도입시키고, 봉합부의 외부로 절첩하여 결합시킨다.
이와같이 하여 얻은 갑피를 열 및/또는 용매의 작용없이 전화시키고 이어서 밑창이 결합된 부츠로 완전히 가공하여 숙녀부츠를 제조했는데, 이것은 본 발명의 재료를 사용하였으므로 경량이고 매력적인 외관을 가질 뿐 아니라, 압출된 합성고무로 부터 제조되는 작업용 부츠에 대하여 실시하는 누출시험 (2atm)에 통과할 수 있다.
봉제 및/또는 결합된 재료의 경우, 상기 누출시험에서 상용하는 접합부를 통하여 공기가 통과한다.

Claims (1)

  1. 2개의 웨브를 PU층이 중첩되도록 플러시방식으로 배열하고, 단부를 따라 가압하에 극부유도가열하여 PU 물질을 밀봉하고, 용착부내에서 재료를 봉제하고. 비피복 재료면의 용착부 또는 봉합부를 따라 재료의 단부를 중첩 결합시키고, 이와같이 접합된 웨브를 펼침을 특징으로 하여, 한쪽면에 PU가 피복된 직물기재를 압력누출이 없고 인장력에 견디도록 접합하는 방법.
KR8205767A 1981-12-24 1982-12-23 Pu-피복직물의 접합방법 KR880001444B1 (ko)

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KR840002625A KR840002625A (ko) 1984-07-16
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