KR880001407B1 - 다목적 공구 - Google Patents

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KR880001407B1
KR880001407B1 KR1019840007748A KR840007748A KR880001407B1 KR 880001407 B1 KR880001407 B1 KR 880001407B1 KR 1019840007748 A KR1019840007748 A KR 1019840007748A KR 840007748 A KR840007748 A KR 840007748A KR 880001407 B1 KR880001407 B1 KR 880001407B1
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에이치.그라함 챨스
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에이치.그라함 챨스
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Abstract

내용 없음.

Description

다목적 공구
제 1 도는 실린더 조립체의 전방 바렐(barrel)부분의 일부를 절췌하여 축과 선택된 팁(tip)이 결합되는 상태를 도시한, 축이 완전히 연장된 상태에서의 본 발명의 적합한 일실시예의 사시도.
제 2 도는 실린더 조립체의 일부를 절췌하여 팁이 실린더 격실내로 후퇴되었을때의 상태를 도시한, 축이 완전히 후퇴된 상태에서의 사시도.
제 3 도는 실린더 조립체 및 1조의 작업 팁(working tip)의 분해 사시도.
제 4 도는 다수의 팁들의 세트가 그 각각의 팁들을 축과 결합되도록 축으로 공급하는 것을 도와주는 환형 통로내에 위치한 것을 도시한 축이 실린더 조립체의 후방 바렐 부분내로 완전히 후퇴된 상태에서의 본 발명 공구의 일부 확대 사시도.
제 5 도는 축이 완전히 연장된 상태일때 축의 일부를 절췌하여 핀 안내부를 도시하고 축을 작업팁에 결합시키는 상태를 나타내는 제 1 도의 선 5-5에 따른 부분 종단면도.
제 6 도는 축을 부분적으로 후퇴시켜 핀 안내부가 축을 고정시키는데 사용하는 키이홈(Keyway)내에 위치하는 것을 나타내는 제 5 도와 유사한 부분 종단면도.
제 7 도는 동력 공구에 부착시켜 사용하기 위한 본 발명 공구의 다른 실시예를 그 축이 완전히 연장된 상태로 도시한 부분 종단면도.
제 8 도는 축이 실린더 조립체의 후방 바랠 부분내로 완전히 후퇴되고 작업팁을 고정하는 안내링이 환형 통로내에 위치하는 것을 도시한 제 7 도에 도시한 실시예의 부분 확대 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 공구 12 : 손잡이
14 : 축 16 : 실린더 조립체
18 : 팁 20 : 후방 바렐
22 : 전방 바렐 24 : 실린더
26 : 목부분 28 : 구멍
30 : 플랜지 32 : 스핀들
34 : 목부분 36 : 구멍
38 : 플랜지 40 : 격실
42 : 중심 통로 44 : 전방 단부
46 : 연결단부 48 : 핀 안내부
50 : 키이 홈 52 : 슬로트
54 : 축 말단부 56 : 호형 홈
59 : 호형 설편 60 : 환형 통로
62 : 횡간 덕트 64 : 요홈
66 : 슬라이브 66 : 환형 팁
70 : 버튼 72 : 스프링 걸쇠
74 : 고리 76 : 캡
78 : 제 1 표시부 80 : 제 2 표시부
82 : 나사 84 : 컵
86 : 만입부 88 : 돌출부
90 : 파지홈 92 : 절췌부
94 : 공동 96 : 스프링
98 : 저지캡 100 : 부착단부
102 : 안내링 104 : 홈
106 : 돌출림
본 발명은 수동 또는 동력 공구에 관한 것이며, 특히, 가공물 상에 작업을 수행할 때 사용되는 여러종류의 팁을 다수 포함하는 수동 또는 동력 공구에 관한 것이다.
지금까지 나사 드라이버, 끌, 송곳등을 포함하는 여러 종류의 수동공구가 공지 및 개발되어 왔다. 이러한 형태의 공구는 나사를 가공물 내로 체결시키거나, 불필요한 부분을 연마하는 것과 같은 특정 작업 목적을 수행하는 표준 공구가 되었다. 그러나 때로는 작업자가 작업을 완수하는데는 다수의 공구를 사용해야만 할 경우가 있다. 예컨대, 작업자는 직선홈 나사 드라이버와 십자형 나사 드라이버를 교대로 사용해야할 경우가 있을 것이다. 이러한 상황에 부응하기 위해, 다수의 다목적 공구가 개발되었다. 다목적 공구는 사용이 자재하고 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 공구 저장 공간을 감소시키는 효과도 있다.
이제까지 다양한 형태의 다목적 공구가 개발되어 왔다. 이에는 손잡이 내에 다수의 작업팁(tip)들을 저장하는 공구도 있었다. 이 공구를 사용할 때에는 필요한 팁을 선택하여 저장실로부터 이를 꺼내어 수동으로 그 작업 위치에 삽입한다. 대부분의 경우에, 작업팁은 스프링 하중을 받는 저지구, 체결나사, 또는 척(chuck)등에 의해 작업 위치에 체결된다. 사용하고 있는 팁을 다른 팁으로 바꾸기 위해서는, 체결장치를 분리시킨 후에 현재 사용하고 있는 팁을 발출해야만 한다. 팁을 발출한 후에는, 새로운 작업 팁을 삽입하고 이를 그 작업 위치에 고정시킨다. 작업자가 여러종류의 작업팁을 교환하면서 사용하기 위해서는, 고정 장치를 풀고, 작업팁을 발출하고, 사용하는 작업팁을 다른 작업팁으로 교환하고, 다시 새로운 작업팁을 결합 및 고정해야만 하는 과정을 되풀이 해야 한다.
다른 형태의 다용도 공구는 공구에 착탈시켜야만 하는 다수의 작업 팁을 갖고 있음으로 해서 발생되는 시간의 소모 및 불만족을 해소할 수는 있다. 이러한 공구는 작업팁을 수동으로 발출하지 않고 독자적으로 다루지 않으면서 수동으로 작동되는 특정 기계적 수단에 의해 작업 팁을 위치 및 고정시킨다. 이러한 범주에 속하는 공구로는 작업팁이 선(wire) 지지부 또는 연장 장치에 연결되어, 작업팁이 이 선 지지부 또는 연장장치에 의해 그 저장 격실로부터 발출되고 활주식으로 이송되어 소켓(socket)내에 위치 및 고정되는 방식의 공구도 포함된다. 이러한 범주의 다른 공구로는 매거진(magazine)이 공구의 손잡이 내에 다수의 작업팁을 유지하는 공구를 들 수 있다. 작업팁은 그 저장 위치로부터 발출되어 그 작업 위치로 여러 방법을 통해 전달된다. 특정 공구는 작업팁을 그 작업 위치로 이동시키는 고정 슈트(chute) 위에 팁을 위치시킨다. 일단 작업 팁이 슈트 위에 위치하게 되면, 칩이 분리되어 중력에 의해 작업 위치로 낙하하게 되며, 여기에서 팁은 적절히 고정된다. 위와 같은 범주의 다른 공구에서는 고정 매거진 및 가동 슈트를 사용하는데, 여기에서는 필요한 공구가 분리되어 작업 위치로 낙하되기 전에 슈트를 필요한 작업 공구 하부에 위치 되도록 한다. 다른 형태의 공구에서는 회전 매거진을 포함하는데, 여기에서 작업팁은 작업팁을 사용하는 위치로 활주식으로 이동되는 활주 버튼(button) 조립체에 구속되어 있다.
작업팁을 고정시키는데 사용되는 장치는 너무 정교하고 장치가 큰 힘을 받을 때 높은 토오크력에 의해 파손될 수도 있다. 이러한 단점으로 인해, 위와 같은 다용도 공구를 동력 드릴(drill)과 같은 동력원에는 연결하여 사용알 수 없게 된다.
또한, 위와 같은 높은 토오크력에 의해 장치가 움직이지 않는 경우가 있어 작업 공구 또는 스트립을 교환하기가 어렵게 되어, 공구를 다목적으로 사용할 수 없게 된다.
다목적 공구의 여러가지 형태는 미합중국 특허 제 4,273,173호, 제 4,241,773호, 제 4,227,430호, 제 4,010,663호, 제 3,683,984호, 제 2,749,953호, 제 2,635,661호, 제 2,629,413호, 제 532,523호 및 제 438,150호에 기재되어 있다.
위 특허들에서는 다목적 공구에 대한 여러가지 재선점을 제안하였으나, 아직까지 작업팁을 공구로부터 발출하지 않고 중력에 의하지 않고서도 팁을 공구내로 간단하고 신속하게 위치시킬 수 있는 다목적 공구를 마련하기 위한 개선점이 필요하다. 또한, 고정나사, 척 또는 다른 고정장치를 필요로 하지 않고, 작업팁이 작업 위치에 있지 않을때에 상기 팁을 감싸는 매거진과는 별도로 자유롭게 회전할 수 있는 다목적 공구를 마련하면 매우 유리하게 될 것이다. 또한, 동력 공구에 부착하여 사용할 수 있는 튼튼한 다목적 공구를 마련하면 더욱 유리하게 될 것이다.
작업자의 경험에 의한 전기한 관점에서의 필요성 및 문제점에 따라 다목적 공구를 개선해야 될 필요성을 갖게 되었으며, 따라서 본 발명의 목적은 다수의 작업팁들을 신속한 연속과정으로 상호 교환할 수 있는 개선된 다목적 공구를 마련하기 위함이다.
본 발명의 다른 목적은 작업팁을 작업 위치에 고정시키거나 또는 이러한 공구를 사용할 때 수반되는 토오크력을 지지하는데 필요한 고정나사, 척 등을 필요로 하지 않는 다목적 공구를 마련하기 위함이다.
본 발명의 다른 목적은 사용하기 위해 선택한 작업팁이 견고한 축에 확실하게 결합되고, 이 팁을 작업 위치로 누를때 축이 작업팁의 정면 압축력 및 토오크력까지 지지할 수 있는 다목적 공구를 마련하기 위함이다.
본 발명의 또 다른 목적은 손잡이, 축 및 작업팁이 팁들을 감싸고 있는 조립체와는 별도로 회전 자재하게 되어 있어, 작업팁을 작업 위치에 위치시킬 때 조립체가 파지부 역할을 하고 또한 공구 사용시에 안정부 역할을 할 수 있는 다목적 공구를 마련하기 위함이다.
본 발명의 또다른 목적은 여러가지 기능을 수행할 수 있으면서도 공간은 최소로 되는 저장실을 갖는 다목적 공구를 마련하기 위함이다.
본 발명의 또다른 목적은 동력 공구에 부착시켜 사용할 수 있는 견고한 다목적 공구를 마련하기 위함이다.
본 발명의 상기와 같은 특징 및 목적은 도면을 참조로 하는 이후의 설명과 첨부된 특허 청구 범위에 의해 보다 분명해질 것이다.
본 발명의 상기와 같은 목적들은 손잡이, 그 일단부는 손잡이에 강고하게 부착되어 있고 그 말단부는 손잡이로부터 외측으로 연장된 축, 축과 활주식으로 결합된 실린더 조립체, 실린더 조립체에 내장된 다수의 작업팁, 및 특정 작업팁을 선택하여 축의 말단부에 결합시키는 장치로 구성된 다목적 공구에 의해 수행될 수 있다. 실린더 조립체는 종방향 활주 계합 상태로 축을 수용하는 구멍을 갖는 후방 바렐(barrel)부분과, 후방 바렐부분의 구멍과 종방향으로 정렬된 구멍을 갖는 전방 바렐부분과, 전 후방 바렐부분 사이에 회전 자재하게 위치하는 실린더를 갖는다. 실린더는 다수의 격실을 갖는데, 그 내부에는 사용되지 않는 여러 형태의 팁들이 저장된다. 또한, 실린더는 축의 종바양과 평행하게 오프셋(offset)되어 있는 회전 축을 갖고 있어, 실린더를 그 축을 중심으로 회전시킬 때, 각 격실은 차례로 실린더 조립체의 전방 및 후방 바렐부분의 구멍과 정렬된다. 위와 같이 정렬되었을때, 축은 정렬된 격실 내의 작업팁과 연결되어 결합체결 되게 된다. 다음에 축을 격실내로 연장시켜 이에 의해 작업팁 또는 공구가 격실내의 저장된 위치로부터 실린더 조립체의 전방 바렐부분의 구멍내로 이동 되게하여, 다음에 전방 바렐부분으로부터 돌출되는 작업 위치로 이동되게 한다.
축이 완전히 연장되면, 축은 실린더 조립체와는 무관하게 회전될 수 있다. 따라서, 손잡이에 가해지는 회전력 또는 토오크력은 작업 팁에 전달되어 가공물 위에 필요한 작업을 수행하게 된다.
축이 완전히 연장될 때 실린더 조립체는 슬리이브 및 고정 장치에 의해 그 위치에 고정되게 되며, 이는 압압 버튼으로 분리시킬 수가 있다. 실린더 조립체가 일단 분리되면, 실린더 조립체는 축이 완전히 후퇴되어 다른 작업 공구를 선택하는 위치까지, 축 위에서 종방향으로 활주하게 된다.
축이 실린더 조립체의 후방 바렐부분의 구멍내로 완전히 후퇴되면, 실린더를 회전시켜 다음 팁을 선택할 수 있게 된다. 필요한 다음 팁을 내장하고 있는 격실이 축과 정렬되고 이 팁이 축의 단부에 결합될 때까지 실린더를 계속 회전시킨다. 상기 결합은 설부-홈 구조에 의해 수행되는데, 여기에서 축의 단부는 작업팁이 축에 적절히 정렬되었을때 작업팁이 연결단을 고정시키게 된다. 선택된 팁은 다음에 전술한 바와 같이 축을 격실을 통과시키고 실린더 조립체의 전방 바렐부분의 구멍을 통과하여 연장시킴으로써 그 작업 위치로 반송된다.
본 발명의 다목적 공구의 동력 구동 실시예는 손잡이를 지나 연장된 축을 갖는다. 측 단부는 동력 드릴(power drill) 또는 동력 나사 드릴과 같은 동력 공구에 부착된다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명을 상술한다.
이제 도면을 참조하여 보면, 전체 도면에 있어서 같은 부분은 같은 번호를 부기하였다. 다용도 공구(10)은 제 1 도 및 2도에 도시되어 있으며, 이는 손잡이(12), 축(14), 실린더 조립체(16) 및 다수의 팁(18)들로 구성된다. 축(14)는 손잡이(12)에 강하게 부착되어 있어 손잡이(12)의 회전력이 축(14)에 인가되도록 되어 있다. 축(14)는 실린더 조립체(16)과는 무관하게 그 종축에 대해 회전자재하도록 원통형으로 하는 것이 좋다. 그러나, 축(14)의 단면은 다각형으로 할 수도 있다. 축(14)가 다각형 단면으로 되어 있을 경우에, 대응된 다각형 구멍에 장설되어 있으면 실린더 조립체(16)과는 별도로 자유롭게 회전할 수 없으나, 원통형 구멍내에 장설되게 되면 실린더 조립체와는 별도로 자유롭게 회전할 수 있다.
실린더 조립체(16)은 후방 바렐부분(20), 전방 바렐부분(22) 및 실린더(24)로 구성된다. 제 3 도에 상세히 도시한 바와 같이, 후방 바렐부분(20)은 구멍(28)을 갖는 목부분(26), 플랜지(30) 및 스핀들(spindle)(32)를 갖는다. 목부분(26)의 구멍(28)은 축(14)와 절렬되어 이를 종방향 활주 결합상태로 수용할 수 있는 형태로 되어 있다. 플랜지(30)과 일체로 형성하거나 또는 이에 강하게 부착된 스핀들(32)는 그 종축이 구멍(28)의 종축 [이는 공구(10)을 조립하였을때 축(14)의 종축이기도 함]과 평행하게 오프셋 되어 있다. 전방 바렐부분(22)는 구멍(36)이 있는 목부분(34) 및 플랜지(38)을 포함한다. 전방 바렐부분(22)의 플랜지(38)은 스핀들(32)에 의해 후방 바렐부분(20)의 플랜지(30)와 격설되도록 고정된다. 목부분(34) 및 구멍(36)은 목부분(26)의 구멍(28)과 정렬된다. 실린더(24)는 후방 바렐부분(20)의 플랜지(30)과 전방 바렐부분(22)의 플랜지(38) 사이에서 스핀들(32) 주위에 배치된다. 실린더(24)는 중심 통로(42) 주위에 원형으로 배설된 다수의 격실(40)으로 구성된다. 중심통로(42)는 후방 바렐부분(20)의 스핀들(32)를 수용하여 실린더(24)가 스핀들(32) 주위로 회전될 수 있게 한다. 실린더(24)가 스핀들(32) 주위로 회전하게 되면, 각각의 격실(40)은 차례로 후방 바렐부분(20)의 구멍(28) 및 전방 바렐부분(22)의 구멍(36)과 정렬된다.
스핀들(32)를 후방 바렐부분(20)의 일부인 것으로 설명하였으나, 다른 형태의 스핀들 또는 축을 사용할 수도 있다. 예컨대, 스핀들을 양바렐 부분 사이에 위치하는 별도의 부품으로 구성하거나, 또는 전방 바렐부분(22)의 일부로 구성할 수도 있다.
각각의 팁(18)은 전방 단부(44) 및 연결단부(46)을 가지며, 실린더(24)의 격실(40) 내에 저장된다. 각각의 팁(18)의 전방 단부(44)는 일자형 나사 드라이버, 십자형 나사 드라이버, 송곳, 줄칼, 소켓등 다양한 형태의 선단으로 할 수 있다. 전방 단부(44)는 동일 형태의 작업팁으로서 그 규격이 다르게 할 수도 있다. 예컨대 실린더(24)에 다양한 규격의 일자형 나사 드라이버를 장입시킬 수도 있다.
실린더 조립체(16)은 축(14)를 활주자재한 종방향 결합 상태로 수용할 수 있게 위치한다. 제 1 도는 축이 후방 바렐부분(20)의 구멍(28)을 통과하고, 실린더(24)의 격실(40)을 통과하여 전방 바렐부분(22)의 구멍(36)내로 완전히 연장된 상태를 도시한 것이다. 적합한 실시예에서, 손잡이(12), 축(14) 및 이 축(14)에 결합되어 있는 팁(18)은 이후에 상술한 바와 같이 완전히 연장된 상태에서 실린더 조립체(16)과는 무관하게 자유롭게 회전할 수 있게 되어 있다. 손잡이(12)를 후퇴시키면, 축(14)는 완전히 연장된 상태로부터 발출된다. 완전히 후퇴되게 되면, 축(14)는 새로운 팁(18)과 결합되기 전에 이미 사용하고 있던 팁(18)을 분리시키는 위치에 있게 된다. 축(14)는 제 2 도에 도시한 바와 같이 완전히 후퇴된 상태 또는 그 후퇴시에 회전되지 않는 것이 좋다. 이는 축(14)에 실린더(24) 내에 내장된 다종의 팁(18)들을 분리 및 결합시킬 수 있도록 축을 정확히 위치시키는 것을 도와주게 된다.
후퇴 과정 중에 축(14)가 회전되는 것을 방지하기 위해, 축(14)의 측면으로부터 돌출된 핀 안내부(pin guide)(48)(제 5 도 및 6도 참조)을 축(14)에 마련한다. 제 3 도, 5도 및 6도에 상세히 도시한 바와 같이, 후방 바렐부분(20)의 목부분(26)내에 키이홈(50)을 마련하고, 중심 통로(42) 주위에 위치하고 격실(40)과 각각 연통되는 다수의 슬로트(52)를 마련하여 핀 안내부(48)을 활주식으로 수용하도록 함으로써, 완전히 연장된 위치와 완전히 후퇴된 위치 사이에서 축(14)를 연장 또는 후회시킬때 핀 안내부(48)이 전혀 회전할 수 없도록 한다. 제 6 도는 축(14)가 약간 후퇴된 상태를 도시한 것으로서, 여기에서 핀 안내부(48)은 키이홈(50) 내에 삽입되어 있다.
축(14)가 제 2 도 및 제 4 도에 도시한 바와 같이 완전히 후퇴되게 되면, 축(14)의 말단부(54)는 실린더(24)의 격실(40) 내에 내장된 각각의 팁(18)과 결합 또는 분리되는 위치에 있게 된다. 본 발명의 적합한 실시예에서, 축(14)의 말단부(54)는 각각의 팁(18)의 연결단부(46)을 차례로 수용할 수 있는 호형 홈(arcuate groove)(56)을 갖고 있다. 각각의 팁(18)의 연결단(46)은 호형 설편(arcuate tongue)(59)를 갖고 있는데, 이는 팁(18)이 축(14)와 정렬되도록 회전되었을때 축(14)의 호형 홈(56)과 설편 대 홈 결합을 하게 된다.
비록 팁(18)이 호형 설편(59)를 갖고 있고 축(14)가 호형 홈(56)을 갖는 것이 적합하기는 하나, 각 팁(18)을 축(14)에 결합시킬 수 있는 다른 장치를 본 발명의 분야 및 정신을 이탈하지 않는 범위내에 마련하는 것도 가능하다. 예컨대, 축이 호형 설편을 갖고 있고, 각각의 팁이 호형홈을 갖도록 할 수도 있다. 또한, 전기한 설편 및 홈을 모두 호형으로 하여, 적절한 팁(18)을 선택하기 위해 실린더(24)를 회전시킬 때에 팁(18)이 축(14)에 걸리지 않도록 하는 것이 적합하나.
부가해서, 후방 바렐부분(20)의 플랜지(30)에 제 4 도에 도시한 바와 같이 환형 통로(60)을 형성하여 각각의 팁(18)의 단부(46)을 수용하도록 하는 것이 적합하다. 이 환형 통로(60)은 각각의 팁(18)이 비틀려 지는 것을 방지하며, 실린저(24)를 회전시킬 때에 각각의 팁(18)의 설편(59)와 축(14)의 홈(56)이 적절히 정렬되도록 하는 역할을 한다. 설편 및 홈의 구조는 여러가지 형태로 할 수 있으나, 호형설편(59)가 플랜지(30) 위에 거치되어 축(14)의 호형 홈(56)과 결합되도록 하는 것이 적합하다.
설편 및 홈이 정확하게 결합되는 것을 용이하게 하기 위해, 키이홈(50)의 단부에 횡간 덕트(transverse duct)(62)(제 3 도)를 마련하여 축(14)가 제한된 범위내에서 회전 또는 요동될 수 있도록 한다. 위 요동 상태는 설편 및 홈이 약간 잘못 결합되었을때 이를 보상해 주기 위한 것이다. 이러한 방법으로, 각각의 팁(18)이 축(14)와 정렬되도록 회전되었을 때, 호형 설편(59)는 호형 홈(56)에 연결되고 축(14)를 약간 회전시킴으로써 (횡간 덕트(62)에 의해 가능함) 팁(18)을 축(14)에 정확하게 결합시킬 수가 있다.
필요한 팁(18)을 축(14)에 결합한 후에는, 축(14)를 격실(40)을 통해 전방 바렐부분(22)의 구멍(36)내로 연장시킨다. 축(14)의 후퇴시와 마찬가지로, 축(14)의 연장상태도 역시 키이홈(50)을 활주하는 핀 안내부(48) 및 정렬된 격실(40)에 있는 슬로트(52)에 의해 안내된다. 축(14)가 완전히 연장되면, 핀 안내부(48)은 구멍(36)의 개구부 주위에 형성된 요홈(64)(제 3 도에 상세히 도시됨) 내로 진입된다. 요홈(64)는 축(14)가 그 종축을 중심으로 회전될때 핀 안내부(48)이 자유롭게 회전되도록 한다. 따라서, 손잡이(12) 및 축(14)와, 축(14)에 결합된 선택된 팁(18)은 실린더 조립체(16)과는 별도로 자유롭게 회전 될 수 있다. 이는 손잡이(12)에 가해지는 토오크가 실린더 조립체(16)의 방해없이 작업팁(18)에 직접 전달되도록 한다. 또한, 실린더 조립체(16)은 작업을 수행할 때 공구를 고정시킬 수 있는 안정 손잡이 또는 파지부 역할을 할 수도 있다.
본 발명의 적합한 실시예에서, 축(14)의 회전을 가능하게 하면서 실린더 조립체(16)을 손잡이(12)에 고정하여 실린더 조립체(16)이 축(14) 위에서 종방향으로 활주 이동하는 것을 방지하는 장치를 마련한다. 이 장치는 후방 바렐부분(20)의 목부분(26)에 부착된 환형 립(annular lip)(68)을 갖는 슬리이브(66)과, 손잡이(12) 내부에 위치하는 대응된 걸쇠장치로 구성된다. 이 걸쇠장치는 버튼(70) 및 고리(74)를 갖는 스프링 걸쇠(72)(제 5 도 및 6도)로 구성된다. 축(14)가 완전히 연장된 위치로 도달되도록 실린더 조립체(16)이 이동할때, 슬리이브(66)의 립(68)은 고리(74)에 연결된다. 축이 완전히 연장된 상태일때, 제 5 도에서 도시한 바와 같이 고리(74)는 립(68)의 연부를 고정한다. 립(68)이 환형이기 때문에, 공구를 사용하는 작업자는 슬리이브(66)을 스프링 걸쇠(72)로부터 분리시키지 않은 채 실린더 조립체(16)을 축(14)의 종축 주의로 회전시킬 수 있게 된다.
버튼(70)은 제 5 도 및 6 도에 도시한 캡(cap)(76)에 의해 스프링 걸쇠(72) 부근에 고정된다. 슬리이브(66)을 스프링 걸쇠(72)로부터 분리시키기 위해서, 작업자는 버튼(70)을 압압하는데, 이 버튼은 압압되면서 스프링 걸쇠(72)를 이동시켜 고리(74)를 슬리이브(66)의 환형 립(68)로부터 발출시킨다. 이렇게 분리되게 되면, 실린더 조립체(16)은 축(14)를 따라 활주 이동하여 핀 안내부(48)을 슬로트(52) 및 키이홈(50) 내로 진입시킨다.
핀 안내부(48)이 슬로트(52) 및 키이홈(50)과 정렬되도록 실린더 조립체(16)이 손잡이(12)에 대해 적절히 위치 되는 것을 표시하기 위해, 1조의 정렬 표시부를 마련하다. 제 1 정렬 표시부(78)은 후방 바렐부분(20)의 목부분(26) 외부에 마련하며, 제 2 정렬 표시부(80)은 손잡이(12)에 마련한다. 정렬 표시부(78) 및 (80)이 정렬되면, 핀 안내부(48)이 슬로트(52) 및 키이홈(50)에 활주 결합되기 때문에, 축(14)는 실린더 조립체(16) 내에서 종방향으로 연장 및 후퇴될 수 있게 된다.
이제까지 설명한 것은 주로 수동 조작되는 공구에 관한 것이나, 다목적 공구(10)은 동력 드릴 또는 동력 나사 드라이버와 같은 동력 구동 공구에 연결하여 사용할 수도 있다. 제 7 도에 도시한 바와 같은 동력 구동 실시예에서는, 축(14)는 손잡이(12)를 지나 연장되고, 동력 공구(도시되지 않음)에 결합되는 부착 단부(100) 및 실린더 조립체(16)내에서 종방향으로 활주하는 말단부(54)를 갖는다. 축(14)의 부착 단부(100)을 동력 공구에 연결시키는 것은 여려가지 통상적인 방법으로 수행할 수 있는데, 이에는 축(14) 상에 척(chuck)을 조이거나 또는 체결나사를 조여주는 방법등이 포함된다. 따라서, 축(14)가 완전히 연장되어 실린더 조립체(16)과 무관하게 회전되고 연장된 위치에 체결(전술한 슬리이브 및 걸쇠와 같은 체결장치에 의해) 될때, 동력 공구는 작업팁(18)을 회전시키도록 작동된다. 이러한 방식으로, 작업팁(18), 축(14) 및 손잡이(12)는 동력 공구에 의해 전달되는 회전력에 의해 회전된다. 그러나, 실린더 조립체(16)는 회전되지 않고 단지 공구를 고정 및 위치시키기 위한 균형 파지부 역할을 하게 된다. 상기 실시예에서, 실린더 조립체(16)에는 공구를 사용하기 어렵거나 또는 위험한 상태를 유발시키는 편심 회전이 발생되지 않는다.
제 7 도에 도시한 동력 공구 실시예는 수동 공구 또는 동력 공구로 공히 사용될 수 있다. 또한, 실린더 조립체(16) 내에, 축(14)에 결합되고 적절한 작업 위치로 진행되는 다양한 규격의 드릴 비트(drill bit)형 작업팁(18)을 다수 내장시키면 동력 공구 실시예에서는 특히 유리하게 된다. 따라서, 필요없는 비트를 발출하고, 다른 비트를 선택하여 교체한 후 이를 동력 공구에 고정하는 반복 과정을 생략한 채로 다양한 규격의 드릴 비트를 교환 자재하게 사용할 수 있게 된다.
제 7 도 및 8도는 또한 본 발명의 다른 실시예의 특징을 도시한 것이다. 상기 특징에 따라, 다목적 공구가 고정되는 방향에 관계없이 공구를 신속하게 교환할 수 있게 된다. 이러한 특징은 환형 통로(60)에 인접하여 동심으로 위치한 안내링(102)로 마련되는데, 이 안내링(102)는 축(14)에 맞게 분할되어 있다. 안내링(102)는 공구(10)이 어떠한 방향에서 고정되더라도 환형 통로(60)내에서 팁(18)이 이동되지 못하도록 각각의 팁(18)의 연결 단부(46)을 고정한다. 안내링(102)는 홈(104)를 형성하는 돌출 림(rim)(106)을 갖는다. 홈(104) 및 환형 통로(60)은 제 8 도에 상세히 도시한 바와 같이 각각의 팁(18)의 호형설편(59)를 수 하도록 되어 있다. 안내링(102)는 각각의 팁(18)과 협력하여 팁(18)을 축(14)의 말단부(54)로 정렬 상태로 반송하여, 부드러운 결합 상태가 이루어 지도록 한다.
안내링(102)는 후방 바렐부분(22)의 플랜지(30)과 일체로 제작하거나 또는 전술한 위치에 위치하는 분리된 소재편으로 제작할 수도 있다. 또한, 안내링(102)를 동력공구 실시예에 사용하는 것으로 도시하였으나, 수동 공구 실시예에도 안내링(102)를 사용할 수 있다.
본 발명의 적합한 실시예는 전술한 특징 이외에도 수개의 다른 특징을 갖는다. 먼저, 실린더 조립체(16)은 전방 바렐부분(22)의 플랜지(38)을 통해 연장되어 스핀들(32)에 나사 결합되는 단일 나사 또는 볼트(82)에 의해 상호 결합된다. 단일 나사(82)를 분리시키게 되면 전체 실린더 조립체(16)이 분해되고, 실린더(24) 내의 팁(18)들을 다른 팁으로 교환할 수 있게 된다. 이러한 특징은 공구(10)의 가용성을 매우 크게 증대시키게 되는데, 이는 다른 팁들을 공구에 사용할 수 있게 되기 때문이다. 따라서, 작업자가 불시에 특정 작업팁(18)을 사용하고자 할 필요가 있을 때에는, 실린더(24)에 필요한 팁(18)을 수동으로 장진한 후에, 그 필요에 따라 작업팁을 사용할 수가 있게 된다.
또한, 전방 바렐부분(22)의 플랜지(38)에는 스핀들(32)상의 돌출부(88)을 수용하는 만입부(86)이 있는 컵(cup)(84)를 마련한다. 돌출부(88) 및 만입부(86)을 결합시킴으로써, 구멍(28) 및 (36)을 실린더 조립체로 조립할 때 정렬되게 하고, 바렐부분(20) 및 (22)가 상호 정렬된 상태에서 더 이상 회전되는 것을 방지하게 된다.
실린더(24) 주위에 배치되고 인접한 플랜지(30) 및 (38)내로 약간 더 연장된 다수의 파지홈(90)(제 1 도 및 2도 참조)은 실린더 조립체(16)내에서의 실린더(24)의 수동회전 상태 및 그 정렬 상태를 눈으로 확인할 수 있게 한다. 또한, 실린더(24)를 투시 가능한 재료 또는 투명 재료로 제작하게 되면, 작업자는 필요한 팁(18)을 선택할 때까지 일련의 선택과정의 시행착오를 생략한 채 적절한 팁(18)을 눈으로 보면서 선택하여 공구(10)을 사용할 수 있게 된다.
각각의 격실(40) 사이에서 실린더(24)의 하연부를 따라 배치된 절췌부(92)(제 1 도 내지 3도 참조)에 의해 본 발명의 다목적 공구(10)의 가용성, 가요성 및 작업 능력이 향상된다. 절췌부(92)는 각각의 팁의 설편(59)와 연결단부(46)에 접근할 수 있는 통로를 마련하여, 필요하면 작업자가 연결단부(46)이 환형 홈(60)(제 4 도 참조) 내로 정렬되는 상태를 조절할 수 있게 한다. 이는 팁(18)을 교환한 후에 실린더 조립체(16)을 다시 조립할 때 특히 유리하게 된다. 제 7 도 및 8도에 도시한 바와 같이 안내링(102)를 사용할 경우에는 절췌부(92)는 필요치 않다.
격실(40)을 축(14)에 정확히 정렬하기 위해, 스프링 하중을 받는 저지구(detent)를 마련한다. 전방 바렐부분(22)의 플랜지(38) 내에 마련된 공동(94)는 스프링(96) 및 저지구 캡(detent cap)(98)을 감싼다. 스프링(96)은 저지구캡(98)에 탄성을 인가하여 실린더(24)가 회전될 때 저지구캡(98)이 실린더(24)의 각 격실(40) 내로 차례로 약간씩 진입하게 한다. 저지구 캡(98)은 각각의 격실(40)에 연결될 때마다 "짤까닥"소리를 내어, 저지구탭(98)이 진입된 격실(40)이 정반대편 격실(40)이 축(14)와 정렬되었음을 알려주게 된다. 실린더(24)가 정렬된 상태에서 회전하게 되면, 저지구 탭(98)은 정렬되었던 격실로부터 발출되어 다음 정렬이 이루어지면 그 격실(40)내로 진입하게 된다.
본 발명의 다목적 공구(10)을 작동시키기 위해서 작업자는 공구를 파지하고 양 표시부(78) 및 (80)을 정렬시킨다. 작업자는 다음에 버튼(70)을 눌러 스프링 걸쇠(72)를 분리시켜, 슬리이브(66) 및 실린더 조립체(16)을 축(14)를 따라 종방향으로 활주 이동시킨다, 이때 작업자는 슬리이브(66)이 분리자재하게 이동될 때까지 버튼(70)을 압압한 채로 유지하며, 다음에 작업자는, 축(14)를 완전히 후퇴된 위치(제 2 도 참조)까지 후퇴시킨다. 다음에, 필요한 팁(18)이 축(14)와 정렬되어 호형 설편(59)가 축(14)의 호형 홈(56)에 결합될 때까지 실린더(24)를 스핀들(32) 주위에서 회전시켜, 필요한 팁(18)을 선택한다. 필요하면, 축(14)를 상기 위치에서 약간 흔들어 [핀 안내부(48) 및 횡간 덕트(62)에 의해 가능함], 설편 및 홈이 확실하게 결합되도록 한다, 다음에 축(14)를 정렬된 격실(40)을 통해 구멍(36)내로 연장시켜, 팁(18)의 단부(44)가 전방 바렐부분(22)의 목부분(34)를 지나 돌출되도록 한다. 축(14)가 완전히 연장되면, 핀 안내부(48)은 요홈(64)내로 진입 되어 손잡이(12), 축(14) 및 선택된 팁(18)을 자유롭게 회전시킬 수 있게 한다. 따라서 전방 단부(44)는 가공물(도시안됨)에 계합되어 필요한 작업을 수행하게 된다.
다른 종류의 팁(18)을 사용하고자 할때는, 작업자는 단지 표시부(78) 및 (80)을 정렬시키고 버튼(70)을 압압하여 실린더 조립체(16)을 축(14)를 따라 종방향으로 이동할 수 있게 분리시킨다. 다음에 작업자는 축(14)를 완전히 후퇴시키고, 필요한 팁(18)이 축(14)와 정렬되어 그에 결합될 때까지 실린더(24)를 회전시켜 필요한 다음 팁(18)을 선택한다. 다음에 축(14)를 연장시켜 선택된 팁(18)의 전방 단부(44)가 노출되도록 하여 가공물에 필요한 작업을 수행하게 된다.
본 발명의 분야 및 기본 특징을 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다른 실시예로 구현하는 것도 가능하다. 전술한 실시예는 예로서 설명한 것으로서, 본 발명을 이에 국한 시키는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 분야는 다음에 첨부된 특허 청구 범위에 따르며, 이 특허 청구범위의 범위 및 의미를 벗어나지 않는 모든 변형은 본 발명의 범위에 속한 것으로 간주한다.

Claims (68)

  1. 다수의 작업팁, 제 1 및 제 2 바렐부분과 상기 바렐부분들 사이에 장설된 실린더로 구성되되 실린더는 다수의 작업팁들을 감싸는 다수의 격실들을 갖는 실린더 조립체, 상기 실린더 조립체에 종방향 활주 이동을 할 수 있도록 장설되고, 상기 실린더 조립체를 통하여 제 1 위치 및 제 2 위치 사이에서 이동 자재한, 상기 작업팁들에 결합되는 축, 상기 축이 제 1 위치에 있을때 이 축에 격실들 중의 하나의 격실에 장입된 하나의 작업팁을 결합시켜, 상기 축에 결합된 작업팁이, 상기 축이 제 1 위치로부터 제 2 위치로 활주 이동할때 작업 위치로 진행하도록 하는 장치, 및 상기 축이 제 1 위치에 있을때 상기 바렐부분들 및 상기 축과 무관하게 상기 실린더가 회전할 수 있도록 하고 상기 축이 제 2 위치에 있을때 상기 바렐부분들 및 상기 실린더에 대해 상기 축이 별도로 회전할 수 있도록 하는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 축에 결합될 하나의 작업팁을 선택하여 실린더 조립체로부터 필요한 작업팁을 발출하지 않는 상태에서 필요한 작업팁을 상기 축에 결합되도록 공급하는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  3. 제 2 항에 있어서, 필요한 작업팁을 상기 축에 결합되도록 선택, 공급하는 상기 장치가 상기 축이 제 1 위치에 있을때 상기 실린더를 회전시키는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 실린더의 회전축이 상기 축의 종축과 평행하게 오프셋되어 있는것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 축에 하나의 작업팁을 결합시키는 상기 장치가 호형 설편 및 호형 홈 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  6. 제 5 항에 있어서, 각각의 작업팁이 상기 축에 결합되는 호형 설편을 갖는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 각각의 작업팁의 호형 설편을 수용하고 각각의 작업팁을 상기 축에 결합되도록 정렬된 상태로 유지하는 환형 통로를 갖는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 각각의 작업팁의 호형 설편을 축에 결합되도록 호형으로 정렬된 상태로 고정하는 안내링으로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 축의 독자적인 회전을 허용하는 상기 장치가, 핀 안내부를 활주 결합상태로 수용하는 상기 실린더 조립체 내의 종방향 키이홈내로 상기 축으로부터 돌출된 핀 안내부로 구성되어, 상기 핀 안내부가 키이홈 내에 위치할 때는 축이 상기 실린더 조립체와는 별도로 회전하지 못하도록 하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  10. 제10항에 있어서, 상기 축이 제 2 위치에 있을때 상기 축의 별도의 회전을 허용하는 상기 장치가, 상기 핀 안내부를 수용하도록 상기 실린더 조립체 내에 위치하고 상기 축이 그 종축을 중심으로 회전할 때 상기 핀 안내부의 회전에 부합되도록 위치하는 요홈으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  11. 제10항에 있어서, 상기 키이홈은 상기 축이 제 1 위치에 있을때 상기 핀 안내부를 수용하도록 위치한 횡간 덕트를 갖고 있어, 상기 횡간 덕트가 상기 실린더 조립체에 대한 축의 제한된 회전을 혀용하여 작업팁이 축에 확실하게 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  12. 손잡이, 그 일단부는 손잡이에 부착되고 그 말단부는 손잡이로부터 외측으로 연장된 축, 및 이 축과 활주식으로 결합되는 실린더 조립체로 구성되고, 상기 실린더 조립체는 종방향 활주 결합되도록 축을 수용하는 제 1 구멍을 갖는 제 1 바렐, 상기 제 1 바렐과 격설되어 있으며 상기 제 1 구멍과 정렬되어 있는 제 2 구멍을 갖는 제 2 바렐, 상기 제 1 바렐과 제 2 바렐 사이에서 회전자재하게 위치하고 그 실린더 내에 형성된 다수의 격실을 포함하며, 그 회전축은 축의 종축과 평행하게 오프셋 되어 있어, 실린더를 회전시킬 때 각각의 격실들이 차례로 제 1 및 제 2 구멍가 정려되도록 하는 실린더, 및 상기 각각의 격실 내에 내장되어 있고 연결단부 및 작업 단부를 각각 갖는 다수의 작업팁으로 구성되고, 상기 다목적 공구는 각각의 팁이 상기 축에 연결되도록 상기 각각의 팁들에 연결단부를 축의 말단부에 차례로 결합시켜, 연결된 팁을 필요에 따라 상기 제 1 구멍을 통해 연장 및 후퇴시킬 수 있도록 하는 장치, 및 상기 축이 완전히 연장된 상태일 때를 제외하고는 상기 실린더 조립체에 대해 별도의 회전을 못하도록 축을 체결시키는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  13. 제12항에 있어서, 상기 각각의 팁의 연결 단부를 차례로 상기 축의 말단부에 연결시키는 장치가 호형설편 및 홈 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제 1 바렐은, 실린더를 지지하고 상기 각각의 팁의 연결단부를 수용하여 그 정렬 상태를 유지하는 환형통로가 있는 제 1 플랜지로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  15. 제13항에 있어서, 상기 축이 원통형으로서 축으로부터 돌출된 핀 안내부로 또한 구성되고, 상기 제 1 바렐은 상기 핀 안내부를 활주식으로 수용하는 종방향 키이홈으로 또한 구성되어, 핀 안내부가 키이홈 내에 있을 때는 상기 축이 제 1 구멍 내에서 회전할 수 없게 되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  16. 제15항에 있어서, 상기 실린더 조립체는 상기 축이 제 1 구멍 및 상기 실린더의 하나의 격실을 통해 완전히 연장되었을 때 상기 핀 안내부를 수용하도록 위치된 요홈으로 또한 구성되고, 상기 요홈은 상기 제 2 구멍의 개구부에 형성되어 있고 상기 축이 그 종축을 중심으로 회전할 때 상기 핀 안내부의 회전에 부합되도록 위치되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  17. 제15항에 있어서, 상기 키이홈은 축이 완전히 후퇴 되었을 때 상기 핀 안내부를 수용하도록 된 횡간 덕트를 갖고 있고, 상기 횡간 덕트는 축의 제한된 회전을 허용하여 상기 팁의 연결단부를 상기 축의 말단부에 확실하게 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  18. 제12항에 있어서, 상기 축이 완전히 연장된 상태일 때 상기 실린더 조립체를 분리 자재하게 체결하는 장치로 또한 구성되어, 상기 체결장치가 분리되기 전에는 상기 축이 후퇴되지 못하도록 하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  19. 제18항에 있어서, 축을 완전히 연장된 상태에서 분리 자재하게 체결하는 장치가 슬리이브 및 걸쇠 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  20. 제19항에 있어서, 상기 슬라이브 및 걸쇠 조립체가 상기 제 1 바렐에 부착된 슬리이브 및 상기 손잡이에 부착된 걸쇠로 구성되고, 상기 걸쇠는 축이 실린더 조립체에 대해 완전히 연장되었을 때 슬리이브를 분리 자재하게 고정하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  21. 제20항에 있어서, 상기 걸쇠가 스프링 및 버튼으로 구성되고, 버튼을 압압하게 되면 슬리이브를 분리시키도록 스프링이 작동되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  22. 제12항에 있어서, 상기 실린더를 필요한 공구를 시각으로 관찰하면서 선택할 수 있도록 투명재질로 제작하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  23. 제12항에 있어서, 상기 실린더를 각각의 격실에 차례로 분리 자재하게 연결되어 이 연결된 격실을 상기 제 1 및 제 2 구멍과 정렬되도록 위치 시키는 격실 표시부로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  24. 제23항에 있어서, 격실 표시부가 스프링 하중을 받는 저지구인 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  25. 축이 부착된 손잡이, 상기 축과 활주 결합되는 실린더 조립체, 실린더 조립체의 실린더의 분리된 격실 내에 각각 내장되는 다수의 작업팁, 및 각각의 팁을 축에 차례로 결합시키는 장치를 갖는 다목적 공구를 사용하여 가공물에 작업을 수행하는 방법에 있어서, (1) 필요한 팁을 내장하고 있는 격실이 축과 정렬되어 이팁이 축에 결합될 때까지 실린더를 회전시켜 필요한 팁을 선택하는 단계, (2) 공구의 일부가 실린더 조립체로부터 돌출될 때까지 축을 실린더 조립체 내로 연장시키는 단계, (3) 상기 축과는 별도로 실린더 조립체를 회전시키고 공구의 돌출된 부분을 가공물에 계합시키는 단계, 및 (4) 가공물에 필요한 작업을 수행하도록 공구를 조작하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구 사용 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 공구를 조작하는 단계가 손잡이를 회전시켜 상기 공구 축에 토오크를 인가시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제25항에 있어서, 축이 핀 안내부를 갖고 있고 또한 실린더 조립체는 상기 핀 안내부를 활주식으로 수용하는 키이홈을 가지며, 상기 핀 안내부 및 키이홈은 핀 안내부가 키이홈 내에 위치할 때 축이 실린더 조립체와는 별도로 회전되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제27항에 있어서, 실린더 조립체가 핀 안내부를 수용하고 상기 축이 완전히 연장되었을 때 축이 실린더 조립체와 무관하게 회전할 수 있도록 하는 요홈을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 상기 공구를 조작하는 단계가 손잡이를 실린더 조립체와는 별도로 회전시켜 상기 공구의 축에 토오크를 인가시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제27항에 있어서, 실린더 조립체는, 필요한 팁을 선택하는 상기 단계(2) 중에 실린더 조립체가 축에 대해 제한된 회전을 할 수 있도록 하는 횡간 덕트를 갖고 있고, 상기 단계(2)는 축을 선택된 팁에 정확히 결합시키기 위한 요동 단계로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 축이 부착되어 있는 손잡이, 이 축에 활주 자재하게 결합되는 실린더 조립체, 실린더 조립체의 실린더 격실내에 각각 내장된 다수의 작업팁, 및 각각의 팁을 차례로 축에 결합시키는 장치를 갖고 있고, 하나의 팁이 결합되었을 때 그 일부분은 실린더 조립체로부터 돌출되고, 축은 완전히 연장되었을 때 상기 팁이 내장되었던 격실에 위치하게 되는, 다목적 공구의 팁을 교환하는 사용방법에 있어서, (1) 축을 완전히 연장되었던 위치로부터 후퇴시켜, 축에 결합되어 있는 팁을 실린더 조립체로부터 돌출되었던 위치로부터 상기 실린더의 격실내로 후퇴시키는 단계, (2) 축에 결합되어 있던 팁을 분리시키고, 필요한 팁을 감싸고 있는 격실의 축에 대해 정렬되고 이 팁이 축에 결합될 때까지 실린더를 회전히켜 필요한 다음 팁을 선택하는 단계, (3) 필요한 팁의 일부가 실린더 조립체로부터 돌출될 때까지 축을 실린더 조립체내로 활주식으로 연장시키는 단계, (4) 상기 축을 체결하여, 축이 완전히 연장된 상태일 때를 제외하고는 축이 실린더 조립체와는 별도로 회전하지 못하도록 하는 단계, 및 (5) 축이 완전히 연장된 상태일 때 실린더 조립체를 상기 축과는 별도로 회전시키고 필요한 팁을 가공물에 계합시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 사용방법.
  32. 제31항에 있어서, 축을 후퇴시키는 단계가 핀 안내부를 활주 결합식으로 수용하는 키이홈을 갖는 실린더 조립체 내의 키이홈 내에서 활주시키는 단계를 포함하고, 상기 핀 안내부 및 키이홈은 핀 안내부가 키이홈 내에 있을 때 실린더 조립체의 별도의 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는 방법.
  33. 제32항에 있어서, 실린더 조립체는, 상기 팁을 분리하는 단계(2) 중에 실린더 조립체가 축 주위로 제한된 회전을 할 수 있도록 하는 횡간 덕트를 갖고 있고, 상기 단계(2)는 축을 요동시켜 축이 선택된 공구와 확실한 결합을 할 수 있도록 하는 단계를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제31항에 있어서, 상기 다목적 공구는 축이 완전히 연장된 위치에 있을때 실린더 조립체을 분리 자재하게 고정하는 장치로 또한 구성되고, 상기 방법은 상기 축을 후퇴시키는 단계(1) 전에 축을 분리 자재하게 고정하는 상기 장치를 분리시키는 단계로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  35. 제34항에 있어서, 축을 분리 자재하게 고정시키는 장치가 실린더 조립체에 고정된 슬리이브와 손잡이에 고정된 걸쇠로 구성되고, 축을 분리 자재하게 고정하는 장치를 분리시키는 단계가 걸쇠를 슬리이브로부터 이탈시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  36. 제35항에 있어서, 걸쇠는 스프링과 버튼으로 구성되고, 축을 분리 자재하게 고정하는 장치를 분리시키는 단계가 버튼을 압압하여 스프링을 작동시켜 슬리이브를 분리시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  37. 제32항에 있어서, 실린더 조립체에는 제 1 표시부를 형성하고 손잡이에는 제 2 표시부를 형성하여, 이들을 정렬시키면 실린더 조립체 내에서 축을 연장시키거나 또는 후퇴 시킬때 핀 안내부가 키이홈에 활주식으로 결합되기 위해 필요한, 손잡이에 대해 실린더 조립체의 위치를 표시하도록 하고, 상기 방법은 축을 후퇴시키는 상기 단계(1) 전에 제 1 표시부와 제 2 표시부를 정렬시키는 단계로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  38. 동력 공구에 결합하여 사용하는 다목적 공구에 있어서, 다수의 작업팁, 상기 다수의 작업팁을 감싸고 있는 다수의 격실들을 갖는 실린더 조립체, 동력공구에 결합되는 부착 단부 및 축상의 제 1 위치 및 제 2 위치 사이에서 이동 자재한 실린더 조립체에 종방향 활주 결합되는 말단부를 갖는 축, 상기 축의 말단부에 결합되어 실린더 조립체가 제 1 위치에서 제 2 위치로 활주식으로 이동할때 전진되어 작업위치에 있게 되는 상기 작업팁중의 하나를, 상기 팁이 격실들 중의 하나에 내장되어 있고 상기 실린더 조립체가 제 1 위치에 있을 때 상기 축의 말단부에 결합시키는 장치, 상기 실린더 조립체가 제 2 위치에 있을 때 동력 공구에 의해 구동되는 상기 축이 상기 실린더 조립체와는 별도로 회전할 수 있도록 하고 또한 상기 실린더 조립체가 상기 축 주위로 회전될 수 있도록 하는 장치, 및 상기 실린더 조립체가 제 2 위치에 있을때를 제외하고는 상기 축이 상기 실린더 조립체와는 별도로 회전하는 것을 방지하도록 상기 축을 체결하는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  39. 제38항에 있어서, 상기축의 말단부에 결합되는 팁을 선택하여 이 필요한 팁을 상기 축에 결합되도록 공급하는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  40. 제39항에 있어서, 상기 실린더는 작업팁들을 감싸고 있는 실린더로 구성되고, 필요한 팁을 선택하여 상기 축에 결합되록 공급하는 상기 장치는 상기 실린더 조립체가 제 1 위치에 있을 때 상기 실린더를 회전시키는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  41. 제40항에 있어서, 상기 실린더의 회전축이 상기 축의 종축에 대해 평행하게 오프셋 되어 있는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  42. 제38항에 있어서, 하나의 작업팁을 상기 축의 말단부에 결합시키는 상기 장치가 호형 설편 및 호형 홈 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  43. 제42항에 있어서, 각각의 작업팁이 상기 축의 말단부에 있는 호형 홈에 결합되는 호형 설편을 갖는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  44. 제43항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 각각의 작업팁의 호형 설편을 수용하고 또한 각각의 작업팁을 상기 축에 결합되도록 정렬된 상태로 유지하는 환형 통로를 갖는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  45. 제44항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 각각의 작업팁의 호형 설편을 상기 축에 결합되도록 호형 정렬 상태로 고정하는 안내링으로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  46. 제38항에 있어서, 상기 축을 체결하는 장치가 핀 안내부를 활주 결합식으로 수용하는 상기 실린더 조립체내에 형성된 종방향 키이홈 내로 상기 축으로부터 돌출된 핀 안내부로 구성되어, 핀 안내부가 키이홈 내에 있을때 상기 축이 상기 실린더 조립체와는 별도로 회전하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  47. 제46항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 상기 제 2 위치에 있을때 상기 축의 독자적인 회전을 허용하는 장치가, 상기 핀 안내부를 수용하도록 위치하고 상기 축이 그 축을 중심으로 회전할 때 상기 핀 안내부의 회전에 부합되도록, 상기 실린더 조립체 내에 형성된 요홈으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  48. 제46항에 있어서, 상기 키이홈은 상기 실린더 조립체가 제 1 위치에 있을때 상기 핀 안내부를 수용하도록 위치된 횡간 덕트를 포함하여, 상기 횡간 덕트가 상기 축의 상기 실린더 조립체에 대한 제한된 회전을 허용하여 작업팁이 축에 확실하게 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  49. 제38항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 제 2 위치에 있을때 이를 분리 자재하게 체결하는 장치로 또한 구성되어, 상기 체결장치가 분리될 때까지는 상기 실린더 조립체의 종방향 이동을 방지하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  50. 제49항에 있어서, 상기 실린더 조립체를 제 2 위치에 분리 자재하게 체결시키는 장치가 슬리이브 및 걸쇠 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  51. 제50항에 있어서, 상기 슬리이브 및 걸쇠 조립체가 상기 실린더 조립체에 부착된 슬리이브 및 상기 축에 연결된 걸쇠로 구성되고, 상기 걸쇠는 실린더 조립체가 제 2 위치에 있을때 슬리이브를 분리 자재하게 고정하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  52. 제51항에 있어서, 상기 걸쇠가 스프링 및 버튼으로 구성되고, 버튼을 압압하게 되면 스프링이 작동되어 슬리이브를 분리시키는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  53. 다수의 작업팁, 각각 다수의 작업팁 중의 하나의 작업팁을 감싸고 있는 다수의 격실이 있는 실린더를 갖는 실린더 조립체, 상기 실린더 조립체의 각각의 격실과 선택적으로 종방향 활주 결합되어 상기 선택된 실린더 격실을 통해 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동자재한 단부를 갖는 축, 상기 축 단부에 결합되어 상기 축 단부가 제 1 위치에서 상기 선택된 격실을 통해 제 2 위치로 활주식으로 이동할때 상기 선택된 격실로부터 작업위치로 진행되는 선택된 하나의 작업팁을, 축 단부가 제 1 위치에 있고 또한 하나의 격실로부터 상기 선택된 실린더 격실로 이동할때 상기 축단부에 결합시키는 장치, 및 상기 축이 제 2 위치에 있을 때를 제외하고 상기 축이 상기 실린더 조립체와는 별도로 회전하는 것을 방지하도록 상기축을 체결하는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는다목적 공구.
  54. 제53항에 있어서, 상기 축단부에 결합될 하나의 작업팁을 선택하여 상기 필요한 작업팁을 상기 축에 결합되도록 공급하는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  55. 제54항에 있어서, 필요한 작업팁을 선택하여 상기 축단부에 결합되도록 공급하는 장치가 상기 축이 제 1 위치에 있을때 상기 실린더를 회전시키는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  56. 제55항에 있어서, 상기 실린더의 회전축이 상기 축의 종축에 대해 평행하게 오프셋 되어 있는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  57. 제53항에 있어서, 하나의 작업팁을 상기 축 단부에 결합시키는 장치가 호형 설편 및 호형홈 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  58. 제57항에 있어서, 각각의 작업팁이 상기 축 단부의 호형 홈에 결합되는 호형 설편을 갖는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  59. 제58항에 있어서, 상기 실린더 조립체가, 각각의 작업팁의 호형 설편을 수용하여 각각의 작업팁을 상기 축 단부에 결합되도록 정렬된 상태로 유지하는 환형 통로를 갖는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  60. 제59항에 있어서, 상기 실린더 조립체가 각각의 작업팁의 호형 설편을 상기 축 단부에 결합되도록 호형 정렬상태로 고정하는 안내링으로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  61. 제53항에 있어서, 상기 축을 체결하는 상기 장치가, 핀 안내부를 활주 결합식으롱 수용하는 상기 실린더 내의 종방향 키이홈 내로 상기 축으로부터 돌출되는 핀 안내부로 구성되어, 상기 핀 안내부가 상기 키이홈 내에 위치할 때 상기 실린더 조립체와는 별도로 상기 축이 회전하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  62. 제61항에 있어서, 상기 축 단부가 제 2 위치에 있을때 상기 축이 실린더 조립체와는 별도로 회전할 수 있도록 하는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  63. 제62항에 있어서, 상기 축 단부가 제 2 위치에 있을때 상기 축의 독립적인 회전을 허용하는 장치가, 상기 핀 안내부를 수용할 수 있도록 배치되고 상기 축이 그 종축을 중심으로 회전할 때 상기 핀 안내부의 회전에 부합 되도록 위치되는, 상기 실린더 조립체 내에 형성된 요홈으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  64. 제61항에 있어서, 상기 키이홈이, 상기 축 단부가 제 1 위치에 있을때 상기 핀 안내부를 수용하도록 위치된 횡간 덕트를 포함하여, 상기 횡간 덕트가 상기 실린더 조립체에 대한 상기 축의 제한된 회전을 허용하여 작업팁을 축 단부에 확실하게 결합시키도록 하는 것을 특징으로 하는 다목적 공구.
  65. 안정 바렐을 갖는 다목적 공구에 있어서, 다수의 작업팁, 상기 다수의 작업팁들을 감싸는 다수의 격실들을 갖는 실린더 조립체, 상기 실린더 조립체에 종방향 활주 결합되고, 제 1 위치 및 제 2 위치 사이에서 이동자재한 축, 상기 축 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동할 때에 상기 축이 안전 바렐 내로 활주 삽입 되도록 상기 실린더에 연결되고 또한 상기 축과 정렬되는 안전 바렐, 상기 축에 결합되어 상기 축이 제 1 위치로부터 상기 안전 바렐내로 삽입되어 제 2 위치로 활주식으로 이동할 때에 작업위치로 전진되는 하나의 작업팁을, 상기 작업팁이 격실들 중에 하나의 격실 내에 장입되어 있고, 상기 축이 제 1 위치에 있을때 상기 축에 결합시키는 장치, 상기 축이 제 2 위치에 있을때 상기 축 및 그에 결합된 작업팁이 상기 안전 바렐과 별도로 회전할 수 있게 하고 또한 상기 안전 발렐이 상기 축과 별도로 회전할 수 있게 하여, 상기 축에 의해 사용자의 손이 회전되지 않도록 하면서 다목적 공구 사용자가 상기 안전 바렐을 파지하여 공구를 안정 시킬 수 있게 하는 장치, 및 상기 축이 제 2 위치에 있을 때를 제외하고는 상기 축이 상기 안전 바렐에 대해 별도의 회전을 하지 못하도록 상기 축을 체결하는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 안전 바렐이 있는 다목적 공구.
  66. 제65항에 있어서, 상기 안전 바렐은 상기 축이 제 2 위치에 있을때 상기 실린더 조립체로부터 작업팁의 작업 단부 부근까지 연장된 연신형태로 되어 있어, 작업팁에 의해 사용자의 손이 회전되지 않는 상태에서 사용자가 작업팁의 작업 단부 근처에서 안전 바렐을 파지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 안전 바렐이 있는 다목적 공구.
  67. 제65항에 있어서, 상기 실린더의 회전축이 상기 축의 종축과 평행하게 오프셋 되어 있고, 상기 안전 바렐의 종축은 상기 축의 종축과 동일한 것을 특징으로 하는 안전 발렐이 있는 다목적 공구.
  68. 제65항에 있어서, 상기 축이 동력공구에 부착되는 동력공구 부착단부 및 상기 실린더 조립체와 종방향 활주 결합되는 말단부를 갖는 것을 특징으로 하는 안전 바렐있는 다목적 공구.
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