KR880000573B1 - 구멍탄 가스 재연소 증열기 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 평면도.
제2도는 제1도의 A-A선 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 겉통 2 : 단열재
3 : 속덮개 4 : 예연소실
5 : 산화촉매망 6 : 배기관
7 : 집열구 8 : 공기관
9 : 주연소실
종래의 금속재 구멍탄 가스 제독기는 그 금속표면으로 부터 발산하는 복사 열량의 손실이 많기 때문에 구멍탄을 새로 갈어 넣는 연소초기 또는 연소 말기에는 연소실내의 반응온도 미달로 상당기간 제독 반응이 지연될뿐 아니라 난방 효율도 크게 떨어지는 결점이 있었다.
본 발명은 이러한결점을 제거하기 위하여 겉통내하 주연에 단열재가 덮인 속 덮개를 고정하고 이밀의 예연소실 중앙에는 산화촉매망 내장의 사각형 배기관의 집열구를 설치하고 그 집열구에는 공기관선단을 삽입하여 주 연소실을 형성케 한것으로 연소통위에 얹고 사용할 경우 구멍탄에서 상승하는 불완전 연소 가스가 단열적인 고온의 예연소실로 상승하여 잠시 정체하는 동안 일차 공기와 혼합 반응하여 유해 성분이 제독되고 여기서 미연소된 잔여 유해 성분의 중앙부의 배기관 집열구로 진입하여 외부로 급속히 유출할 때 조성되는 부압 작용으로 인하여 공기관의 선단공에 흡출하는 가열된 고온 공기와 배기가스중 일산화탄소(CO)및 아황산가스(SO2) 등 유해 성분이 주 연소실내에서 균일하게 혼합하면서 재연소를 촉성케 하고 산화촉매망을 통과할 때 거의 무해 가스화하여 배출케 한것인데 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
겉통(1)내 하주연에 단열재(2)가 덮인 속덮개(3) 하주연을 고정하고 이 밑의 예연소실(4) 중앙에는 산화촉매망(5) 내장의 경사진 사각형 배기관(6)의 집열구(7)를 설치하고 이 집열구(7) 초엽에는 얇은 이차 공기관(8) 선단을 삽입하여 후방에 주연소실(9)을 형성하여서 된것이다.
도면중 미설명부호 10은 공기진입구, 10', 11은 공기입구 12는 손잡이, 13은 구멍탄 연소통을 표시한것임.
이와같이 구성된 발명의 겉통(1) 내 하주연에 "인슈레이션" 등 단열재(2)가 덮인 속 덮개(3) 하주연을 고정하여 이 밑에 예연소실(4)을 형성 하였기 때문에 속덮개(3) 상면이 적열 상태로 과열되어도 복사열량이 단열재(2)에 의하여 거의 차단되어서 구멍탄을 새로 갈아 넣은 연소 초기의 착화를 빨리 촉성하고 연소 말기에 이르기까지 유입하는 공기에 의하여 유해성분인 일산화탄소(CO)및 아황산가스(SO2)등이 일차적으로 예비 연소하고 여기서 미처 공기와 접촉하지 못하여 연소하지 못한 CO, SO2등은 예연소실 (4) 중앙부의 납짝한 사각형 배기관(6) 집열구(7)로 진입하여 외부로 급속히 배출할 때 조성되는 부압 작용으로 인하여 공기관(8)의 선단에서 비교적 장거리 흡출되는 온난 공기와 균일하게 혼합이 잘 이루어져서 주연소실(9)내에서 재연소를 촉성하고 그 후방의 산화 촉매망(5)을 통과할때까지의 완전 연소를 촉성하는 효과가 있다.
이와같이 본 발명은 겉통(1)내에 단열재(2)를채워 속덮개(3) 상면을 완전히 피복하고 최고온의 위치인 예연소실(4)중앙에 배기관(6) 집열구(7)를 설치하고 이 초엽에 동일 중심선상의 공기관(7) 선단을 삽입하였기 때문에 적열 상태로 가열된 공기관(8)내를 공기 진입구(10)에서 유입한 공기가 비교적 장거리 통과하는 동안 가열 팽창하여 그 선단에서 배기가스 깊숙히 공기가 침투하면서 혼합이 잘 이루어지고 구멍탄 주변에서 올라오는 불완전연소 가스는 중심부의 집열구(7)로 모여드는 동안 공기입구(11)에서 유입하는 공기와 비교적 장시간에 걸쳐서 혼합이 잘되므로 종합적으로 유해성분의 재연소효율이 높아지기 때문에 발생하는 화학 반응열과 단열재(2)에 의한 보온열과의 상승작용으로 증열효과가 커서 난방 효율이 크게 향상되고 구멍탄이 절약되는 잇점이 있다.
그리고 보온 목적으로 형성하는 종래의도자기 제품은 가격이 비싸고 쉽게 파손되어서 실용성이 거의 없었으나 본 발명은 겉 통(1)내에 단열재(2)를 채워서 금속으로 된 속덮개(3) 상면을 피복 하였기 때문에 단열재에는 도자기와 같은 "크랙"이 생기지 않아 사용수명이 길어지고 예연소실(4) 천장은 쉽게 적열상태로 달궈져서 구멍탄 연소통(13)위에 상치할 경우 빨은 시간내에 제독 반응이 일어나는 잇점이 있고 또 배기관(6)내에 장입한 산화 촉매망(5)은 세선으로 된 "세라믹" 또는 금속선에 산화촉매제를 코오팅 하여 망상으로 편성한것으로 배기관(6)초엽에서 공기관(8) 선단에서 나오는 공기와 혼합하여 주연소실(9)를 통과하는 동안에 미처 연소하지 못한 잔여 유해 성분이 산화 촉매망(5)에 접촉할 때 후방의 비교적 저온상태에서도 산화하여 최종적으로 점화율을 더욱 높여주는 효과가 있다.
본 발명을 실시함에 있어서 속덮개(3)을 공작 편의상 사각형으로 형성하고 겉통(1)을 팔각형으로 형성해도 무방하다.
Claims (1)
- 도면에 표시하고 본문에 상술한바와 같이 겉통(1) 내하주연에 단열재(2)가 덮인 속덮개(3) 하주연을 고정하고 이 밑의 예연소실(4) 중앙에는 산화촉매망(5) 내장의 경사진 배기관(6)의 집열구(7)를 설치하고 이 집열구(7) 초엽에는 공기관(8) 선단을 삽입하여 그 후방에 주연소실(9)을 형성케 함을 특징으로 하는 구멍탄 가스 재연소 증열기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019840005534A KR880000573B1 (ko) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 구멍탄 가스 재연소 증열기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019840005534A KR880000573B1 (ko) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 구멍탄 가스 재연소 증열기 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR860002690A KR860002690A (ko) | 1986-04-28 |
KR880000573B1 true KR880000573B1 (ko) | 1988-04-15 |
Family
ID=19235360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019840005534A KR880000573B1 (ko) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 구멍탄 가스 재연소 증열기 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR880000573B1 (ko) |
-
1984
- 1984-09-11 KR KR1019840005534A patent/KR880000573B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860002690A (ko) | 1986-04-28 |
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