KR880000137B1 - Gas burner - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
Description
제1또는 본발명 실시 일예의 측단면도.Side cross-sectional view of a first or embodiment of the present invention.
제2도는 제1도의 Ⅱ-II선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
제3도는 그 사용상태를 표시한 평면도.3 is a plan view showing the state of use.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 주버너 5 : 연소면1: main burner 5: combustion surface
6 : 불옮김버너6: fire burner
본 발명은 불을 옮기는 버너를 구비하는 식의 연소기에 대한 것이다.The present invention relates to a combustor of the type having a burner for transferring fire.
이런 종류의 불을 옮기는 버너를 구비한 연소기로서는 예를들면 일본국 실용신안공보(공고번호 : 소 54-39148호)에 알려진 바와같이 불옮김 버너와는 별개로 점화버너를 겸하는 파이롯드 버너를 구비하기 때문에 그 구조가 복잡하게 될뿐만 아니라 고가로 되는 결함이 있다.As a combustor having a burner of this kind, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication (Publication No. 54-39148), a pilot burner serving as an ignition burner is provided separately from the burner burner. Therefore, the structure is not only complicated, but also has an expensive defect.
본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 불옮김 버너가 점화버너의 기능을 갖도록 겸비시켜 상기 결함을 해소시킨 가스연소기를 얻은 것을 그 목적으로 하는 것으로서 복수개의 연소면을 연이어 설치한 주버너의 연소면 배열방향의 전면에 맞추어서 버너를 위치시키는 것에 있어서 불옮김 버너에 인접하는 연소면의 경계부 부근에만 다수개의 화염구멍을 설치하고 그 화염구멍(6b)중의 하나에 점화기를 설치하는 것을 특징으로 한다.The present invention has been made in view of this problem, and the purpose of the present invention is to provide a gas burner in which a burner burner has a function of an ignition burner and solve the above defects. In locating the burner in accordance with the front surface of the apparatus, a plurality of flame holes are provided only in the vicinity of the boundary of the combustion surface adjacent to the burner, and an igniter is provided in one of the
본 발명 실시일예를 첨부 도면에 표시한 연소기에 따라서 설명한다. 도면에서(1)은 주버너로서 내부에 상하 2단으로 가스분포실(2)(3)을 형성하고 각 분포실(2)(3)의 주면에 각각 둘레방향에 따라서 4군데로 분할되는 표면 연소식의 연소판(4a)(4b)(4c)(4d)을 각각 형성하여 둘레방향에 각각 4개의 연소면(5)을 연이어 설치한 것이다.An embodiment of the present invention will be described according to the combustor shown in the accompanying drawings. In Fig. 1, the main burner is a gas distribution chamber (2) (3) formed in two stages up and down inside and divided into four parts along the circumferential direction on the main surface of each distribution chamber (2) (3). Combustion
(6)은 아래쪽의 가스분포실(3)의 하단외주 즉 아래쪽 가스분포실(3)주면의 연소면(5)의 연설방향에 맞추어서 설치한 파이프(6a)에 화염구멍(6b)을 뚫어서 구성한 불옮김 버너이고, 이 화염구멍(6b)은 상기한 주버너(1)의 각 연소면(5)경계부에만 대향하도록 설치한다.(6) is formed by drilling a flame hole (6b) in the pipe (6a) provided in the lower periphery of the lower gas distribution chamber (3), that is, the pipe (6a) installed in accordance with the direction of the combustion surface (5) of the lower surface of the gas distribution chamber (3). It is a transfer burner, and this
또한 (7)은 주버너(1)의 가스분포실(2)(3)과 가스공급도(8)를 연결하는 혼합관, (9)는 불옮김 버너(6)를 구성하는 파이프(6a)의 일단을 아래쪽으로 굴곡시켜서 그 하단에 설치한 가스공급구이고 상기 가스 공급로(8)에는 전자밸브(10)를 형성함과 동시에 전자밸브(10)를 거쳐서 불옮김 버너(6)에 근접한 보조가스공급로(8a)를 분기시키고 또한 위쪽의 분포실(2)에 이르는 가스공급로(8)에 개폐밸브(11)를 설치하고 이밸브(11)의 개폐로 상하 분포실(2)(3)에 연료 가스의 공급을 제어하여 전연소면에서 연소하는 상태와 하반부만의 연소면에서만 연소하는 2단의 연소상태가 얻어지도록 하였다.In addition, (7) is a mixing pipe connecting the gas distribution chamber (2) (3) and the gas supply diagram (8) of the main burner (1), (9) is a pipe (6a) constituting the transfer burner (6) The gas supply port is bent downward to one end of the gas supply port, and the gas supply path 8 is provided with an
(12)는 불옮김 버너(6)의 일단부인 가장 선단측에 위치되는 화염구멍(6a)에 대향시켜서 설치한 점화기, (13)은 불옮김버너(6)의 타단 즉 가스공급구(9)가 설치된쪽의 불옮김버너(6)와 대향하는 위치에 설치한 연소면(5)의 전면일측에 설치한 열전대로서 이 열전대(13)의 기전력에 의하여 상기 전자 밸브(10)가 열리는 것이 유지되도록 하였다.(12) is an igniter provided to face the flame hole (6a) located at the tip end side of the transfer burner (6), (13) is the other end of the transfer burner (6), that is, the gas supply port (9) Is a thermocouple installed on one side of the front surface of the
본 장치의 작동을 설명하면, 우선 전자밸브(10)를 압압하여 열리게 하면 주버너(1) 및 불옮김버너(6)에 연소가스가 공급됨과 동시에 점화기(12)가 작동된다.Referring to the operation of the apparatus, first, when the
그러면 제 2 도에 표시한 바와같이 우선 불옮김버너(6)의 제 1 화염구부(6A)에 착화되면 이 불꽃이 이것과 대향하는 연소판(4a)(4b)에 불이 옮겨지고 다음에 연소판(4b)과 대향하는 불옮김버너(6)의 제2화염구부(6a)에 불이 옮겨지며 이것을 거쳐서 다음의 연소판(4c)에 불이 옮겨지는 것과 같이 순차로 불이 옮겨져서 최종적으로 아래쪽의 연소면(5)(5) - - 의 모든 연소가 시작되고 최종의 연소면(5)에서의 연소에 의하여 열전대(13)가 가열되어 기전력이 생기고 이것에 의하여 전자밸브(10)가 열리는 것을 유지한다.Then, as shown in FIG. 2, when the flame is first ignited by the first
따라서 어떤 원인으로 연소면(5)의 하나라도 연소하지 않을 때는 최종의 연소면(5)의 연소가 이루어지지 아니하여 열전대(13)가 기전력을 얻을 수 없으므로 전자밸브(10)가 압압되어 열리는 것을 해제시켜 전자밸브(10)가 닫혀지면서 연료가스의 공급이 끊기게 되어 안전하다.Therefore, when any one of the
또한 도시한 것에서는 불옮김버너(6)의 제1화염구부(6A)에 접근하여 점화기(12)에 가깝게 화염구멍(6b)를 설치하였으나 화염구멍(6b)과 점화기(12)를 분리하여 설치하여도 좋다.In addition, although the
본 발명에 의하면 화염구멍(6b)의 착화로 우선 제1연소면(4a)이 연소되고 이어서 이것이 제1화염구부(6A)의 화염구멍(6b)에 불이 옮겨지고 상술한 바와같이 순차적으로 불이 옮겨 연소한다.According to the present invention, the first combustion surface 4a is first burned by ignition of the
또한 본연소기를 제3도에 표시한 바와같이 반사판 A를 구비한 스토오브 본체 B에 부착하여 사용할때 상기 점화기(12)의 부착위치를 스토오브 본체 B에 부착하여 사용할때 상기 점화기(12)의 부착위치를 스토오브 본체 B의 배면측으로 위치시켜서 설치하면 최후에 착화연소되는 연소면(5)을 전면에 위치시킬 수 있고 이것에 의하여 최후의 연소면(5)의 착화를 사용자가 확인하여 상기 전자밸브(10)를 수동으로 압압하여 열리게 하는 것을 해제시킬 수 있어 유리하다.In addition, when the main burner is attached to the stove of the stove body B with the reflector A as shown in FIG. 3, the attachment position of the
이와 같은 본 발명에 의하면 불옮김버너(6)에 인접하는 연소면(5)의 경계부 부근에만 화염구멍(6b)을 설치하므로서 화염구멍(6b)의 수를 가급적 적게 할 수 있다.According to the present invention as described above, the number of
따라서 종래와 같이 파이프(6a)이 길이가 길어져서 파이프(6a)의 선단으로 감에 따라 가스압이 감소되고 선단의 불꽃이 작게 되어 불옮김버너(6)로 불옮김이 불안전하게 되는 것을 미연에 방지할 수 있다.Therefore, as the conventional pipe 6a is lengthened to reach the tip of the pipe 6a, the gas pressure decreases and the flame of the tip becomes small, thereby preventing the transfer of the flame to the
또한 본 발명은 화염구멍(6a)중의 하나에 점화기(12)를 착설하여 불옮김버너(6)를 점화버너로 이용할 수 있으므로 종래에와 같이 구조가 복잡하게 되는 결함도 없고 염가로 얻어지는 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention can install the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019870009966A KR880000136B1 (en) | 1984-02-10 | 1987-09-09 | Gas burner |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59021898A JPS60169020A (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Gas combustion device |
JP59-21898 | 1984-02-10 | ||
JP21898 | 1984-02-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR850007676A KR850007676A (en) | 1985-12-07 |
KR880000137B1 true KR880000137B1 (en) | 1988-03-12 |
Family
ID=12067925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019840006452A KR880000137B1 (en) | 1984-02-10 | 1984-10-17 | Gas burner |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60169020A (en) |
KR (1) | KR880000137B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP59021898A patent/JPS60169020A/en active Granted
- 1984-10-17 KR KR1019840006452A patent/KR880000137B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60169020A (en) | 1985-09-02 |
KR850007676A (en) | 1985-12-07 |
JPH02613B2 (en) | 1990-01-08 |
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