KR870007730A - Fluid material coating device and coating method - Google Patents

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Abstract

내용 없음No content

Description

유체물질 코팅장치와 그 코팅방법Fluid material coating device and coating method

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1A, 1B도는 각각 본 발명의 다공성 어플리케이터의 분해등 각도 및 횡단면도.1A and 1B are exploded lamp angles and cross-sectional views of the porous applicator of the present invention, respectively.

제2도는 제1A도의 어필리케이터를 개조한 다단 다공성 어플리케이터의 분해등각도.2 is an exploded isometric view of a multi-stage porous applicator remodeling the applicator of FIG. 1A.

제4A, 4B도는 각각 제1A도 및 제2A도의 어플리케이터에 의해 얻어지는 반복 코팅무늬.4A and 4B are repeated coating patterns obtained by the applicators of FIGS. 1A and 2A, respectively.

제6도는 완전연속코팅 및 종방향 줄무늬의 횡방향 줄무늬를 구비하는 코팅을 실시하는데 적합한 전사코팅 및/또는 직접 코팅의 상세한 계통도.6 is a detailed schematic diagram of a transfer coating and / or a direct coating suitable for carrying out a coating having a complete continuous coating and a transverse stripes of longitudinal stripes.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:호우퍼 2:회전결합유니언 2':유체공급관1: hopper 2: rotary union 2 ': fluid supply pipe

2":유체출구 3:필터 4:원형내통2 ": fluid outlet 3: filter 4: round inner cylinder

5:펌프 6:유체수집부 8:다공로울5: pump 6: fluid collector 8: porous roller

9:3방향밸브 10:어플리케이팅로울 12:라미네이팅로울9: 3-way valve 10: application roll 12: laminating roll

13:디지탈펌프구동장치 15:자기센서13: Digital pump drive device 15: Magnetic sensor

Claims (28)

웨브에 유체물질을 코팅하는 방법에 있어서, 종방향 유체통로를 따라 상기 유체물질을 연속적인 흐름과 단속적인 흐름중 하나의 흐름으로 펌핑하는 단계, 상기 유체물질을 횡방향으로 방출하는 단계, 상기 유체통로를 둘러싸고 있는 유체물질 수집부에 상기 유체물질을 수집하는 단계, 상기 유체물질 수집부로부터 이 유체물질수집부를 둘러싸고 있는 다공표면을 통해 상기 유체물질을 방출하는 단계, 상기 유체통로의 유체방출 영역과 상기 다공표면을 상대회전시키는 단계, 상기 웨브가 진행하는 동안에 상기 다공표면으로부터 방출된 유체물질을 웨브에 코팅하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.A method of coating a fluid material on a web, comprising: pumping the fluid material along a longitudinal fluid passage into one of a continuous flow and an intermittent flow, releasing the fluid material transversely, the fluid Collecting the fluid material in a fluid material collection surrounding the passage, releasing the fluid material from the fluid material collection through the porous surface surrounding the fluid material collection, the fluid discharge area of the fluid passage; Relatively rotating the porous surface, and coating the web with the fluid material released from the porous surface while the web is in progress. 제1항에 있어서, 상기 유체물질수집부와 이 유체물질수집부를 둘러싸는 다공표면을 웨브에 대해 횡방향으로 배치되는 동축의 원통형로울로 구성되는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.2. The method of claim 1, wherein the fluid material collection portion and the porous surface surrounding the fluid material collection portion are comprised of coaxial cylindrical rolls disposed transverse to the web. 제2항에 있어서, 상기 유체물질의 코팅은 상기 다공로울이 진행하는 상기 웨브에 접촉하여 회전함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.3. The method of claim 2, wherein the coating of fluid material is accomplished by contacting and rotating the web through which the porous rolls travel. 제3항에 있어서, 상기 웨브는 서로 반대방향으로 회전하는 상기 다공로울과 라미네이팅로울 사이에서 진행하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.4. The method of claim 3, wherein the web runs between the porous roll and the laminating roll rotating in opposite directions. 제2항에 있어서, 상기 유체물질의 코팅은 상기 다공로울로부터 방출된 유체가 이 다공로울과 접촉하여 반대방향으로 회전하는 어플리케이팅로울을 경유하여 이 어플리케이팅로울에 접촉하는 웨브에 전달됨으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.3. The coating of claim 2 wherein the coating of fluid material is delivered to the web in contact with the applicating roll via an applicating roll in which fluid discharged from the porous roll contacts the porous roll and rotates in the opposite direction. A method for coating a fluid material on a web, characterized in that made. 제3항에 있어서, 상기 다공로울의 회전속도는 상기 웨브의 진행속도와 거의 동일한 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.4. The method of claim 3, wherein the rotational speed of the porous roll is approximately equal to the traveling speed of the web. 제5항에 있어서, 상기 다공로울과 어플리케이팅로울의 회전속도는 거의 동일한 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.6. The method of claim 5, wherein the rotational speeds of the porous roll and the applicating roll are approximately equal. 제5항에 있어서, 상기 다공로울과 어플리케이팅로울은 거의 동일한 속도나 각각 상이한 속도중 어느한가지 속도로 회전하며, 상기 어플리케이팅로울의 회전속도와 상기 웨브의 진행속도는 거의 동일한 속도나 각각 상이한 속도중 어느한 가지 속도로 운동하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.The method of claim 5, wherein the porous roll and the applicating roll is rotated at any one of the almost the same speed or different speed, the rotational speed of the applicating roll and the running speed of the web is almost the same speed, respectively A method of coating a fluid material on a web, characterized in that it moves at any one of different speeds. 제5항에 있어서, 상기 어플리케이팅로울에 제1다공로울과 제2다공로울을 접촉시켜 서로 다른 유체물질의 중복코팅을 하도록 한 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.6. The method of claim 5, wherein the first porous roll and the second porous roll are in contact with the applicating roll to overlap the different fluid materials. 제9항에 있어서, 상기 제2다공로울은 상기 어플리케이팅로울의 회전속도와 동일한 속도나 상이한 속도중 어느한 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.10. The method of claim 9, wherein the second porous roll rotates at one of the same or different speeds as the rotating speed of the applicating roll. 제5항에 있어서, 상기 제2다공로울은 제1유체물질을 코팅하는 제1다공로울과 거의 동시에 제2유체물질을 웨브에 코팅하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.6. The method of claim 5, wherein the second porous roll coats the web with a second fluid material at substantially the same time as the first porous roll coating the first fluid material. 제1항에 있어서, 소정의 무늬코팅을 할 경우에는 상기 다공로울의 표면의 넓이를 변화시키거나 기공도를 변화시키는 것중 적어도 하나에 의해 상기 다공로울의 표면기공도를 변화시키는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.The web according to claim 1, wherein the surface porosity of the porous roll is changed by at least one of changing the area of the surface of the porous roll or changing the porosity when a predetermined pattern coating is performed. How to coat fluid material on 제12항에 있어서, 이격된 줄무늬 코팅을 하기 위해 상기 다공로울에 이격된 기공을 구비시키는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.13. The method of claim 12, further comprising spaced pores in the porous rolls for spaced stripe coating. 제11항에 있어서, 상기 제1유체물질과 제2유체물질에 의해 상이한 코팅무늬를 얻기 위해 상기 두개의 다공로울의 표면적을 변화시키거나 그 기공도를 변화시키는 것중 적어도 하나에 의해 상기 두개의 다공로울표면의 기공도를 변화시키는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.12. The method of claim 11, wherein the two pores by at least one of changing the surface area or changing the porosity of the two porous rolls to obtain different coating patterns by the first fluid material and the second fluid material. A method of coating a fluid material on a web, characterized by varying the porosity of the roll surface. 제14항에 있어서, 상기 두개의 다공로울중 적어도 하나는 종방향 이격줄무늬나 횡방향 줄무늬중 적어도 하나의 코팅무늬를 얻기 위한 다공로울임을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.15. The method of claim 14, wherein at least one of the two porous rolls is a porous roll to obtain a coating pattern of at least one of longitudinal spacing stripes or transverse stripes. 제1항에 있어서, 상기 유체통로를 따라 공급되는 가열용융유체가 가열되도록 하기 위해 상기 다공로울의 표면이 가열되는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.2. The method of claim 1, wherein the surface of the porous roll is heated so that the heated molten fluid supplied along the fluid passage is heated. 제16항에 있어서, 상기 다공로울의 표면이 도전재료로 구성되며 이 도전재료에 전류를 흐르게 하여 다공로울표면을 가열하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.17. The method of claim 16, wherein the surface of the porous roll consists of a conductive material and heats the surface of the porous roll by flowing a current through the conductive material. 제17항에 있어서, 상기 다공로울의 표면의 온도를 측정하고 측정된 온도에 따라 전류를 제어하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.18. The method of claim 17, wherein the temperature of the surface of the porous roll is measured and current is controlled in accordance with the measured temperature. 제1항에 있어서, 유체를 횡방향으로 방출하는 다수의 유체통로를 설비하는 단계, 이 다수의 유체통로 각각에 대응하는 독립된 유체물질수집부를 설비하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.2. A fluidic material in a web of claim 1 including the steps of: installing a plurality of fluid passages for releasing fluid in a transverse direction; providing a separate fluid material collection portion corresponding to each of the plurality of fluid passages. How to coat it. 제11항에 있어서, 동일한 무늬코팅 및 코팅두께가 다른 줄무늬코팅, 각각 종류가 다른 유체물질을 이용한 연속코팅 및 줄무늬코팅, 연속코팅 및 중복코팅 중 적어도 하나의 코팅을 실시하기 위해, 상기 유체물질을 선택하고 상기 다공로울의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 웨브에 유체물질을 코팅하는 방법.12. The method according to claim 11, wherein the fluid material is applied to at least one of the same pattern coating and the stripe coating having different coating thicknesses, the continuous coating and the stripe coating using different kinds of fluid materials, the continuous coating and the overlapping coating. Selecting and controlling the rotational speed of the porous roll. 유체물질 코팅장치에 있어서, 유체물질을 횡방향으로 방출하도록 되어있는 유체출구가 구비된 종방향으로 연장하는 유체공급관을 통해 유체물질을 연속적으로 또는 단속적으로 펌핑해 주는 수단, 상기 유체출구로부터 나온 유체물질을 수집하도록 상기 유체공급관 및 유체출구를 둘러싸고 있는 원통형 유체물질수집부, 이 유체물질수집부를 둘러싸고 있는 다공로울, 상기 유체물질수집부에서 방출된 유체물질이 골고루 분산되도록 상기 유체공급관과 상기 다공로울을 상대회전시키는 수단, 상기 다공로울을 회전시키는 수단 및 진행하는 웨브에 상기 다공로울을 통해 방출되는 유체를 코팅하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.A fluid material coating apparatus, comprising: means for continuously or intermittently pumping fluid material through a longitudinally extending fluid supply tube having a fluid outlet adapted to discharge fluid material in a transverse direction, the fluid from the fluid outlet A cylindrical fluid material collecting part surrounding the fluid supply pipe and the fluid outlet, a porous roll surrounding the fluid material collecting part, and a fluid material discharged from the fluid material collecting part to evenly distribute the fluid supply pipe and the fluid outlet. And means for rotating the porous rolls, means for rotating the porous rolls, and means for coating a fluid discharged through the porous rolls on the web. 제21항에 있어서, 상기 코팅수단은 상기 다공로울이 웨브와 직접 접촉하고 그 접촉지점의 반대편 웨브면에 보조로울이 접촉하는 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.22. A fluid material coating apparatus according to claim 21, wherein the coating means comprises means for the porous roll to make direct contact with the web and for the auxiliary roll to contact the web surface opposite the contact point. 제21항에 있어서, 상기 코팅수단은 상기 다공로울과 접촉하여 반대방향으로 회전함으로써 상기 다공로울로부터 웨브가 유체물질을 전달하는 어플리케이팅로울이 웨브에 접촉하고, 그 접촉지점의 반대편 웨브면에 보조로울이 접촉하는 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.22. The method of claim 21, wherein the coating means contacts the porous roll and rotates in the opposite direction such that an applicating roll that delivers fluid material from the porous roll contacts the web, the web surface opposite the contact point. Fluid material coating apparatus, characterized in that the auxiliary roll consists of a means for contacting. 제23항에 있어서, 상기 다공로울과 어플리케이팅로울이 접촉한 지점과 다른 지점에 제2다공로울을 접촉시켜 웨브에 다른 유체물질을 코팅하도록 되어있는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.24. The fluid material coating apparatus according to claim 23, wherein the second porous roll is contacted with the second porous roll at a different point from the point where the porous roll and the applicating roller contact each other. 제21항에 있어서, 상기 다공로울의 표면상태는 다공부를 이격 시키거나 다공로울의 치수를 변화시키거나 기공도를 변화시키는 것 중 어느 하나에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.22. The fluid material coating apparatus of claim 21, wherein the surface state of the porous roll is formed by any one of spaced apart pores, changing dimensions of the porous rolls, and changing porosity. 제21항에 있어서, 다수의 종방향 유체공급관수단이 구비되고, 상기 다수의 유체공급관은 각각에 대응하는 원통형 유체물질수집부에 유체를 공급하며, 상기 각각의 유체물질수집부는 각각에 대응하는 다공셀을 구비하며, 상기 각 유체물질수집부는 밀봉수단에 의해 인접하는 유체물질수집부와 차단되어 있는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.22. The apparatus of claim 21, further comprising a plurality of longitudinal fluid supply pipe means, the plurality of fluid supply pipes supplying fluid to corresponding cylindrical fluid material collection sections, each of the fluid material collection sections corresponding respectively. And a cell, wherein each fluid material collecting part is isolated from an adjacent fluid material collecting part by a sealing means. 제21항에 있어서, 상기 다공셀을 소결금속이나 스크린중 하나에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.22. A fluid material coating apparatus according to claim 21, wherein said porous cell is comprised of either a sintered metal or a screen. 제23항에 있어서, 동일한 무늬코팅 및 코팅두께가 다른 줄무늬 코팅, 각각 종류가 다른 유체물질을 이용한 연속코팅 및 줄무늬코팅, 연속코팅 및 중복코팅중 적어도 하나의 코팅을 실시하기 위해 유체물질과 다공로울의 회전속도를 선택하는 것을 특징으로 하는 유체물질코팅장치.24. The method of claim 23, wherein the same pattern coating and coating thickness are different from each other, and the fluid material and the porous layer may be used to carry out at least one coating of the continuous coating and the stripe coating, the continuous coating and the overlapping coating using different fluid materials. Fluid material coating apparatus, characterized in that for selecting the rotational speed of the. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
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