Claims (11)
관벽(2)이 외주면에서 요철파형상으로 형성되어 있는 합성수지재료제의 코러게이트관(1)에 있어서, 관끝부분 근터의 요철파형의 돌출부(5)가 관의 축방향 소요폭으로 압착되며 이 압착부(4)의 방사방향 외주위에 상기 요철파형의 돌출부(5)보다도 큰 구경의 플랜지부(6)가 합성수지재료로 형성되어 이 플랜지부(6)가 상기 압착부(4)의 외주면과 요입부(3)의 외주면의 양쪽과 일체적 결합상태로 융착되는 구조로 되는 동시에 이 플랜지부(6)의 일측면이 코러게이트관(1)이 관끝부분과 거의 같은 위치에 위치하고 있는 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관.In the corrugated pipe 1 made of synthetic resin material in which the pipe wall 2 is formed in an uneven wave shape on the outer circumferential surface, the uneven wave shaped protrusion 5 of the root portion near the end of the pipe is compressed in the axial required width of the pipe. The flange portion 6 having a larger diameter than the protrusions 5 of the uneven wave shape is formed of a synthetic resin material on the radially outer circumference of the portion 4 so that the flange portion 6 is formed on the outer circumferential surface of the crimp portion 4 and the recess portion. (3) is integrally bonded to both sides of the outer circumferential surface of (3), and one side of the flange portion 6 has a synthetic resin flange having a corrugated pipe (1) located at approximately the same position as the end of the pipe. Corrugated tube.
플랜지부(6)의 폭(W)내에 위치하는 요철파형의 돌출부(5)가 주방향의 전주에 걸쳐서 압착(4)되어 있는 특허청구의 범위 제1항기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관.The corrugated pipe with the synthetic resin flange of claim 1, wherein the uneven wave-shaped protrusion 5 located in the width W of the flange portion 6 is squeezed (4) over the circumference of the circumferential direction. .
플랜지부(6)가 폭(W)방향으로 따른 보울트(7)의 집어넣는 연결구멍(61)을 가진 구조로 되는 특허청구의 범위 제1항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관.The flange of the synthetic resin according to claim 1, wherein the flange portion 6 has a connecting hole 61 for inserting the bolt 7 in the width (W) direction.
코러게이트관(1)의 요철파형이 나선상 요철파형인 특허청구의 범위 제1항의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관.A corrugated pipe with a synthetic resin flange according to claim 1, wherein the uneven waveform of the corrugated pipe (1) is a spiral uneven waveform.
코러게이트관(1)의 요철파형이 환상요철파형인 특허청구의 범위 제1항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관.The corrugated pipe with the synthetic resin flange of Claim 1 whose uneven | corrugated wave shape of the corrugated pipe (1) is an annular uneven | corrugated wave shape.
코러게이트관(1)과 플랜지부(6)의 형성수지재료가 동질의 합성수지재료로 형성되는 특허청구의 범위 제1항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관.A corrugated pipe with a synthetic resin flange according to claim 1, wherein the resin material for forming the corrugated pipe (1) and the flange portion (6) is formed of the same synthetic resin material.
관벽(2)이 외주면에서 요철과형상으로 형성되어 있는 합성수지재료제의 코러게이트관(1)의 절단예정위치(a)의 관축방향 양측에 걸쳐져서 소요폭(W)의 플랜지(6)의 2배 폭(2W)의 플랜지형성예 정역을 설하고 이 플랜지형성예정역(2W)내에 위치하는 상기 요철파형의 돌출부(5)의 주방향의 일부 또는 전부를 가압로울러(12)에 의하여 편평상으로 압착시키는 동시에 소정 플랜지폭(W)의 2배 폭(W)을 가진 수지덩어리(60)를 상기 압착부(4)의 외주면과 요철파형의 요입부(3)의 외주면에 접착 또는 융착 일체화시켜 플래지형성예정역의 외주위치에 형성시킨 다음 이 수지덩어리(60)와 코러게이트관(1)을 절단예정위치(a)에 따라 절단하는 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관의 제조방법.2 of the flange 6 of the required width W extends from the outer circumferential surface of the corrugated pipe 1 of the synthetic resin material formed on the outer circumferential surface of the corrugated pipe 1 to be cut in the pipe axial direction. A flange forming example region of the double width 2W is provided, and a part or all of the main direction of the protrusions 5 of the uneven wave shape located in this flange forming region 2W is flattened by the pressure roller 12. The resin lumps 60 having a width W twice the predetermined flange width W are bonded or fused together to the outer circumferential surface of the crimping portion 4 and the outer circumferential surface of the concave-convex recessed portion 3 to be crimped. A method for producing a corrugated tube with a flange made of synthetic resin, which is formed at an outer circumferential position of a region to be formed, and then cuts the resin lump 60 and the corrugated tube 1 according to the expected cut position (a).
코러게이트관(1)의 제조공정중에 압착부(4)를 동시에 형성하는 특허청구의 범위 제7항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관의 제조방법.A method for producing a corrugated pipe with a synthetic resin flange according to claim 7, wherein the crimping portion (4) is simultaneously formed during the manufacturing process of the corrugated pipe (1).
압착부(4)를 코러게이트관(1)의 제조공정중의 관형성용 축체(10)위에서 형성하는 특허청구의 범위 제7항 또는 제8항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관의 제조방법.Method for producing a corrugated pipe with a synthetic resin flange according to claim 7 or 8, wherein the crimped portion 4 is formed on the tube forming shaft 10 during the manufacturing process of the corrugated pipe 1. .
코러게이트관(1)의 제조공정중에 플랜지형성용 수지덩어리(60)를 동시에 형성하는 특허청구의 범위 제7항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관의 제조방법.A method for producing a corrugated pipe with a synthetic resin flange according to claim 7, wherein the flange forming resin mass 60 is simultaneously formed during the manufacturing process of the corrugated pipe (1).
플랜지 형성용 수지덩어리(60)를 코러게이트관(1)의 제조공정중의 관형성용축체(10)위에서 형성하는 특허청구의 범위 제7항 또는 제10항 기재의 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관의 제조방법.The corrugated pipe with the synthetic resin flange according to claim 7 or 10, wherein the flange-forming resin lump 60 is formed on the pipe-forming shaft 10 during the manufacturing process of the corrugated pipe 1. Manufacturing method.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.