KR870005689A - 유동식 반응기 시스템 - Google Patents

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KR870005689A
KR870005689A KR860011511A KR860011511A KR870005689A KR 870005689 A KR870005689 A KR 870005689A KR 860011511 A KR860011511 A KR 860011511A KR 860011511 A KR860011511 A KR 860011511A KR 870005689 A KR870005689 A KR 870005689A
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게르하르트 프리츠
콜브 미카엘
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게리 데일 스트리트
메렐 다우 파마슈티컬스 인코포레이티드
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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Abstract

내용 없음

Description

유동식 반응기 시스템
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 가장 적합한 실시예에 따른 유동식 반응기 시스템의 개략도.
제2도는 제1도 시스템의 유동식 반응기와 유동체 공급도관의 확대 사시도.
제3도는 제2도의 유동식 반응기의 횡단면도.
제4도는 유동체 공급도관을 제3도의 유동식 반응기이 각각의 포트에 연결하기 위해 사용되는 페루울과 밀폐링의 확대 횡단면도.
제5도는 열전기쌍을 제3도의 유동식 반응기의 열전기쌍 포트에 설치하기 위하여 사용되는 페루울과 밀폐링의 확대 단면도.
제6도는 제1도의 유동식 반응기 시스템과 결합하여 에틸 2,2-디플루오로-4-펜테노에이트 제조에 사용하기 위한 장치의 개략도.
제7도는 제1도의 변형된 유동식 반응기 시스템과 결합하며 2-이불화 메틸 아미노아세토니트릴의 제조에 사용하기 위한 장치의 개략도.
제8도는 제1도의 다른 변형된 유동식 반응기 시스템가 결합하며 또한 2-이불화 메틸 아미노아세토니트릴의 제조에 사용하기 위한 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,100,200,167 : 유동식 반응기 2 : 본체
3 : 폐쇄판 5 : 반응실
6 : 플랜지 10,16,21 : PTFE밀폐링
12 : 입구 포트 13,14,213,214 : 유동체 공급도관
15,20 : 페루얼 17 : 출구 포트
18,118,218 : PTFE출구도관 19,219 : 열전기쌍
22 : 연결니플 27,127,69,169,227 : 교반기
28,70,228,270 : 마그네트 29,30,62 : PTFE관
31,32,131,132,175,180,231,232,182 : 펌프
63 : 플라스크 65 : 공급 탱크
25,67,61,267 : 용기 68,268,168 : 얼음조
176,201 : 가열 슬리이브 125,225 : 냉각조

Claims (14)

  1. 적어도 2개의 입구 포트와 하나의 출구 포트를 가지는 폐쇄된 관형 열전도체 유동식 반응기과, 상기 입구 포트와 연통되는 각각의 유동체 공급도관과, 상기 출구 포트와 연통되는 유동체 출구도관과, 상기 유동식 반응기를 통하는 유동체 유동을 제어하기 위한 펌프수단과, 반응기를 수용하는 냉각지역을 포함하는 저온 연속 유동식 반응기 시스템에 있어서, 상기 유동체 공급도관(13,14)중의 적어도 하나는 열전도체이며 상기 냉각주변에서 상기 유동식 반응기(1)에 상기 유동체 반응기로부터 여하튼 이격되도록 가깝게 코일되는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 유동체 공급도관의 상기 코일 부분은 상기 유동식 반응기로부터 여하튼 이격되도록 둘레에 코일되는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용중 반응기는 1분 또는 그 이하의 잔류시간 동안 -50℃ 또는 그 이하에서 유지될 수 있는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 유동식 반응기는 진원통 반응실을 가지는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 유동식 반응기는 폐쇄판에 의해 폐쇄되는 원형 요홈을 가지는 관형 본체에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 상기 입구 포트는 상기 유동식 반응기의 원주벽에 각도상으로 이격되는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  7. 제1항에 있어서, 상기 입구 포트는 상기 유동식 반응실의 한 단부에서 설치되며 출구 포트는 상기 유동식 반응기의 다른 단부에서 설치되는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 상기 출구도관은 반응 혼합물을 다음 처리를 위해 또 다른 반응지역으로 전달하는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 펌프 수단은 상기 유동체 공급도관의 각각을 통하여 유동체를 공급하기 위한 각각의 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  10. 제1항에 있어서, 상기 유동체 공급도관중 하나는 2-H-퍼플루오로에틸 알릴에테르의 공급원과 연통되며, 상기 공급도관의 다른 하나는 N-부틸 리튬의 공급원과 연통된 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  11. 제1항에 있어서, 상기 유동체 공급도관중 하나는 그리너드 시약의 공급원과 연통되며 상기 유동체 공급도관의 다른 하나는 플루오로아세토니트릴의 공급원과 연통되는 것을 특징으로 하는 유동식 반응기 시스템.
  12. 에탄올 앞에서 1,2,2-트리플루오비닐 알릴에테르의 자발변위에 의해 에틸 2,2-디플루오로-4-펜테노에이트의 제조를 위한 공정에 있어서, 1,2,2-트리플루오로에틸 알릴에테르는 제1항 내지 제9항중의 어느 한 항에서 한정된 유동식 반응기 시스템으로 저온 및 짧은 잔류 시간 동안 N-부틸 리튬과 함께 2-H-퍼플루오로에틸 알릴에테르의 탈플루오로화 수소화 작용에 의해 연속적으로 제조되는 것을 특징으로 하는 에틸 2,2-디플루오로-4-펜테노에이트의 제조공정.
  13. 시안화수소 또는 수성시안화암모늄, 또는 시안화 알칼리 금속 및 양자원의 수용액과 함께 불화 메틸 케티민 마그네슘 할로겐화물 소금의 반응에 의해 2-불화 메틸 아미노아세토니트릴의 제조를 위한 공정에 있어서, 불화 메틸 케티민 마그네슘 할로겐화물은 제1항 내지 제9항중의 어느 한 항에서 한정된 유동식 반응기 시스템으로 저온과 짧은 잔류시간 동안 플루오로아세토니트릴과 함께 그리너드 시약의 반응에 의해 연속적으로 제조되는 것을 특징으로 하는 2-불화 메틸 아미노아세토니트릴의 제조공정.
  14. 제13항에 있어서, 그리너드 시약은 프로페닐마그네슘 브로마이드인 것을 특징으로 하는 2-플루오로-메틸-2-아미노-3-펜테-노니트릴의 제조공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860011511A 1985-12-31 1986-12-30 유동식 반응기 시스템 KR940011890B1 (ko)

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ZA869769B (en) 1987-11-25
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