KR870003619Y1 - 샌드블라스 트머시인용 노즐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

샌드블라스 트머시인용 노즐

제1도는 본 고안의 단면도.

제2도는 종래 제품의 일부를 절결한 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 외관 2 : 구멍

3 : 공간부 4 : 금속용융액

6, 7 : 내관 6', 7' : 직선부

8 : 턱 9 : 링

본 고안은 모래를 분사시켜 주물 및 강철판등의 표면에 붙어있는 모래나 스케일 등을 제거시키는 샌드블라스트머시인용 노즐에 관한 것이다.

종래에도 샌드블라스트 작업시 강하게 분사되는 모래와의 접촉 마찰력으로 인하여 내관이 쉬 마모됨을 방지하기 위하여 내관은 초경합금으로 하고 외관은 듀랄루민재로 구성시킴에 있어서 듀랄루민재 외관과 초경합금재 내관을 단순한 원통형으로 구성하여 결합시키지 않고 중간에 공간부를 가진 잘록부로 형성한 다음 공간부에 금속용융액을 충전시키므로서 내외관을 견고하게 결합되게 하여 사용중 듀랄루민재 외관으로부터 초경합금재의 내관이 빠져 이탈됨을 방지토록한 샌드블라스트머시인용 노즐이 실용신안 공고번호 81-2301호로 안출된 바 있으나 이의 결점은 제2도에서와 같이 내관(6)의 거의 중간부위에 그 선단부(8)의 외경 t₁보다 약간 작은 t₂의 외경으로된 푹꺼진 ""형의 잘록부(7)를 형성하여 이 사이에 충전시킨 금속용융액에 의하여 내관(6)이 외관(1)과 견고하게 물리게 하여 내관(6)이 분리됨을 방지토록 한 구조로서 이는 내관(6)의 재질이 초경합금재이기 때문에 잘록부(7)의 연마가공이 까다롭고 또한 내관(6)이 단일체로 구성된 것이기 때문에 내관(6) 제조기가 대형으로 되면서, 구조가 복잡하게 되어 많은 시설비를 요하면서도 잦은 고장으로 결국 생산비의 상승요인을 초래하는 결과가 되었다.

본 고안은 이와 같은 결점을 시정하기 위하여 내관(6)을 분할 결합할 수 있도록 하여 시설 투자비를 대폭적으로 절감시킬 수 있도록 함과 아울러 잘록부(7)를 형성시키지 않고도 내관(6)과 외관(1)의 결착력을 향상시켜 내관(6)과 외관(1)이 절대로 분리됨을 없도록 한 것인데 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

초경합금 재로된 내관(6)(7)에 구멍(2)이 뚫린 듀랄루민재의 외관(1)을 덮어 씌어 형성된 공간부(3)에다 접착제나 금속용융액(4)을 충진시켜 내관(6)(7)과 외관(1)을 견고하게 결착시킴에 있어서 내관(6)(7)을 직선부(6')(7') 및 턱(8)이 형성되게 분할 형성한 후 양 내관(6)(7)을 링(9)에 끼워 열팽창 고정시켜서 공간부(3)에 접착제나 금속융액(4)을 충진시켜서된 것이다.

이와 같은 본 고안은 내관(6)(7)의 외면이 직선부(6')(7')로 분해결합할 수 있게 분할되었으므로 가공이 용이하고 대형의 가공기를 필요로 하지 않게 되어 시설 투자비를 대폭적으로 절감시킬 수 있을 뿐만아니라 링(9)이 종래의 이탈을 방지하는 절곡부(7)의 구실을 담당하게 됨으로 외관(1)과 내관(6)(7)이 절대로 분리될 염려가 없다.

Claims (1)

1. 초경합금재로된 내관(6)(7)에 구멍(2)이 뚫린 듀랄루민재의 외관(1)을 덮어 씌워 형성된 공간부(3)에다 접착제나 금속용융액(4)을 충진시켜 내관(6)(7)과 외관(1)을 견고하게 결착시킴에 있어서 내관(6)(7)을 직선부(6')(7') 및 턱(8)이 형성되게 분할형성한 후 양 내관(6)(7)을 링(9)에 끼워 열팽창 고정시켜서 공간부(3)에 접착제나 금속용융액(4)을 충진시켜서된 샌드블라스트머시인용 노즐.