KR870001475B1

KR870001475B1 - Conveyor belt

Info

Publication number: KR870001475B1
Application number: KR1019830005860A
Authority: KR
Inventors: 가쓰도시 가와우찌; 마사다까 야마우찌
Original assignee: 니혼쓰우쇼오 가부시끼가이샤; 스기나까 무쓰오
Priority date: 1982-12-11
Filing date: 1983-12-10
Publication date: 1987-08-13
Also published as: AU2214183A; AU546408B2; SU1311612A3; DE3344653C2; DE3344653A1

Abstract

Multiple small pieces(17) of heat proof and wear-resistant material are fixed on the conveyor plane through a buffer layer (10,11,16) of elastic material. The small pieces can be made of ceramics and the buffer layer is made of rubbder and the small pieces are attached on the middle portion of the centre nateral (12). The buffer layer is composed of bases and the pieces (17) are fixed on this surface as extruded materials(9). The extruded materials are fixed on the conveyor plane. Another buffer layor (10) is made within the extruded materials. The buffer layer can be made of surface covering rubber, which covers the surface of the centre material(12). Clearences(19) are made between the small pieces(17).

Description

Conveyor belt

제1도 내지 제7도는 본 발명의 제1실시예를 도시한 것으로,1 to 7 show a first embodiment of the present invention,

제1도는 벨트컨베이어장치의 간략 측면도.1 is a simplified side view of the belt conveyor apparatus.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.2 is a sectional view taken along the line A-A of FIG.

제3도 및 제4도는 벨트의 다른 풀리에 감아지는 부분을 표시하는 종측단면도.3 and 4 are longitudinal cross-sectional views showing portions of the belt wound around different pulleys.

제5도 내지 제7도는 벨트의 제조방법을 설명하기 위한 설명도,5 to 7 are explanatory diagrams for explaining the manufacturing method of the belt,

제8도 내지 제17도는 본 발명 제2도 내지 제11도 각 실시예의 제조방법을 설명하기 위한 설명도.8 to 17 are explanatory views for explaining the manufacturing method of each embodiment of the second to eleventh embodiment of the present invention.

제18도는 본 발명 제12도 실시예를 도시한 간략 종측단면도.18 is a simplified longitudinal sectional view of the twelfth embodiment of the present invention;

제19도는 본 발명의 제13도 실시예를 표시한 간략단면도.19 is a simplified sectional view showing a 13th embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 컨베이어벨트 17 : 소편1: conveyor belt 17: small piece

17' : 제1소편 17" : 제2소편17 ': Part 1 17 ": Part 2

컨베이어벨트로서는, 면사, 또는 합성섬유제와 소요폭으로 직성(織成)하 범포에 고무풀을 도포침윤 시킨 것을 수층으로 접어갠 것을 심체로 하고 그 표면, 이면 및 귀부를 내열 내마모성의 합성고무로 이루어지는 커버고무로 피복하고 이것을 열가류한 것으로 제작한 소위 내열성고무벨트가 있다.The conveyor belt is a cover made of cotton yarn or synthetic fiber and a fabric obtained by infiltrating a rubber paste on a canvas under the required width and folded into a water layer, and the surface, the back and the ears are made of heat-resistant abrasion-resistant synthetic rubber. There is a so-called heat resistant rubber belt made of rubber coated and heat-cured.

그런데 이 종류의 컨베이어벨트에서는 코우크스, 시멘트클링커, 소결광등의 고열물질의 반송시에는, 벨트를 살수등에 의해 냉각하는 것으로, 고열물질의 고열에 의해 벨트가 손상되는 것을 방지하도록 하고 있으나 상기와 같으 대책은 충분한 것은 아니고, 종래에 있어서는, 고열물질의 온도가 300 내지 500℃의 고온인 경우나 고열물질이 적열괴로서 이들의 일시적이지만 연속적으로 벨트위에 위치하는 경우등의 가혹한 조건하에서는 고온물질의 고열에 의해 커버고무의 반송면측에 소실요부등의 손상이 생기는 일이 있고, 또 이물질의 요철상으로 된 덩어리표면과의 접촉에 의해 커버고무의 마모도 심하고 이것이 벨트의 수명을 짧게한다고 하는 문제가 있었다.By the way, this kind of conveyor belt cools the belt by sprinkling or the like when conveying high heat materials such as coke, cement clinker, sintered ore, and prevents the belt from being damaged by high heat of high heat material. The countermeasure is not sufficient, and conventionally, the high temperature of a high temperature material is severe under severe conditions, such as when the temperature of a high heat material is 300-500 degreeC high temperature, or when a high heat material is a red hot spot and is temporarily but continuously located on a belt. Due to this, damages such as loss of recesses and the like may occur on the conveying surface side of the cover rubber, and there is a problem that the wear of the cover rubber is severe by contact with the uneven surface of the concave-convex foreign matter, which shortens the life of the belt.

본 발명의 제1의 목적은 반송물이 고온인 경우에도 반송면측에 있어서 소실요부등의 손상의 발생을 적당히 방지할 수 있는 장수명(長壽命)의 컨베이어벨트를제공하는 것을 목적으로 한다.A first object of the present invention is to provide a long-life conveyor belt that can prevent the occurrence of damage such as loss of burnout on the conveying surface side even when the conveyed article is at a high temperature.

본 발명의 제2의 목적은 반송물의 요철상 표면이나 벨트로부터 반송물의 낙하를 방지하는 스커어트과의 접촉에 의한 반송면측의 심한 마모를 적합하게 방지할 수 있는 장수명의 컨베이어벨트를 제공하는 것을 목적으로 한다.A second object of the present invention is to provide a long-life conveyor belt capable of suitably preventing severe wear on the conveying surface side by contact with the uneven surface of the conveyed object or a skirt that prevents the conveyed object from falling from the belt. do.

본 발명의 제3의 목적은 반송면측의 손상마모를 적합하게 방지하기 위해 반송면측에 부설 고착된 소편이 경질의 재료에 의해 형성되어 있는 경우에도 소편상에 반송물이 낙하한 때등의 측격에 의해 소편이 파손, 손상되거나 하는 것등을 적합하게 방지할 수 있는 장수명의 컨베이어벨트를 제공하는 것을 목적으로 한다.The third object of the present invention is to prevent the damage to wear on the conveying surface side by a side gap such as when the conveyed object falls on the small piece even when the small piece attached to the conveying surface side is formed of a hard material. It is an object of the present invention to provide a long service life conveyor belt that can adequately prevent breakage, damage, and the like.

본 발명의 그밖의 목적, 특징 및 이익은 첨부도면을 참조한 다음의 설명에 의해 한층 명백하게 될 것이다.Other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

제1도 내지 제7도는 본 발명의 제1실시예를 표시한 것으로, 벨트컨베이어장치를 표시하고 컨베이어벨트(1)가 구등풀리(2)와 종동풀리(3)와의 사이에 감아 걸려지는 동시에, 이 벨트(1)의 이면측을 안내하는 다수의 안내 소(小)풀리(4)가 구비되어 있다. 또 벨트(1)의 리터언측의 길이방향 중도부에는, 벨트(1)의 반송면측을 안내하는 전후 1쌍의 상(上)안내 대풀리(5)와 이들 양풀리(5)사이의 한방에 있어 벨트(1)이면측을 안내하는 하(下)안내 대풀리(6)등이 구비되어 있다.1 to 7 show a first embodiment of the present invention, in which a belt conveyor device is displayed and the conveyor belt 1 is wound between the bulbous pulley 2 and the driven pulley 3, Many guide small pulleys 4 are provided to guide the back side of the belt 1. Moreover, in the longitudinal middle part of the literal side of the belt 1, the front and back pairs of upper guide pulleys 5 which guide the conveying surface side of the belt 1, and the one between these both pulleys 5 The lower guide pulley 6 for guiding the back surface of the belt 1 is provided.

제2도에 표시된 바와같이 반송측에 있는 안내 소풀리(4)는 폭방향에 관하여 복수 트로프(through)상으로 배치되여 이에 의해 벨트(1)의 반송측이 트로프상으로 되어, 벨트(1)에는 폭방향에 관하여 1쌍의 굴곡부(7)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the guide small pulleys 4 on the conveying side are arranged in a plurality of troughs with respect to the width direction, whereby the conveying side of the belt 1 becomes trough. A pair of bent portions 7 are formed in the width direction.

제3도 및 제4도에도 표시된 바와같이 벨트(1)는 벨트본체(8)와 블록체(9)와 개장체(介裝體)(10)로 구성되어 있다.As also shown in FIG. 3 and FIG. 4, the belt 1 is composed of a belt body 8, a block body 9, and an assembly 10. As shown in FIG.

제5도에도 표시한 바와 같이 벨트본테(8)는 시판의 벨트의 표면커버고무(11)만을 제거한 것으로서 심체(芯體)(12)와 심체(12)의 양측부측을 피측하는 좌우 1쌍의 이(耳)커버고무(13)와 심체(12)의 이면측을 피복하는 이 커버고무로서 이루어진다.As shown in FIG. 5, the belt bonte 8 is formed by removing only the surface cover rubber 11 of a commercially available belt, and has a pair of left and right pairs for measuring the core 12 and both sides of the core 12. It consists of this cover rubber which covers the back cover rubber 13 and the back surface side of the core 12. As shown in FIG.

심체(12)로서는 소요폭의 각종 범포(帆布)(15)에 고무풀을 도포침윤시킨 것을 여러층으로 접어갠 것을 통상 사용하나 심체(12)로서는 스티일코오드등을 채용하도록 해도 좋다.As the core 12, a variety of layers in which rubber grass is coated and infiltrated onto various canvases 15 of a required width are commonly used, but a steam cord or the like may be adopted as the core 12.

커버고무(11,13,14)는 내열, 내마모성의 가룬고무로 되어 있다. 또한 표면커버고무(11)의 제거는 표면커버고무(11)의 양측단과 양 이커버고무(13)와의 사이에 컷터에 의해 반송면으로부터 심체(12)에 달하는 틈새로 각각 넣어 표면커버고무(11)를 심체(12)에서 잡아 벗기므로서 행한다.The cover rubbers 11, 13 and 14 are made of heat resistant and wear resistant garoon rubber. In addition, the surface cover rubber 11 is removed by inserting a gap between the both ends of the surface cover rubber 11 and the cover rubber 13 from the conveying surface to the core 12 by the cutter, respectively. ) By removing it from the core (12).

볼록체(9)는 심체(12)의 표면을 개장체(10)를 통하여 피복하는 것으로 벨트(1)의 잔송면측을 주로 구성하는 것으로 블록체(9)는 심체(12)의 표면에 개장체(10)를 통하여 벨트(1)의 길이방향에 관하여 수개 내지 다수 병설상으로 되는 동시에 벨트(1)의 폭방향에 관하여는 단지 내지 복수 병설상으로 되어 있다.The convex body 9 covers the surface of the core body 12 through the retrofit body 10 and mainly constitutes the residual surface of the belt 1. The block body 9 is retrofitted on the surface of the core body 12. Through the sieve 10, several to many parallel images are provided with respect to the longitudinal direction of the belt 1, and the width direction of the belt 1 is only several to multiple parallel images.

블록체(9)는 기반(16)과 다수의 소편(17)으로 되었다. 기반(16)은 미가룬고무를 소재로 하는 것으로, 두께는 요구되는 벨트강도에 따라서 수 mm로부터 10수mm정도로 되어 있다.The block body 9 has a base 16 and a plurality of small pieces 17. The base 16 is made of migaroon rubber, and its thickness ranges from several mm to tens of mm depending on the required belt strength.

소편(17)은 벨트의 크기에 따라 다르나 평면시(視) 1㎠ 정도이상의 방형상으로 되는 동시에 두께 2mm에서 수 mm정도로 되어 기반(16)표면위에 바둑판모양 또는 지그재그상으로 규칙 바르게 다수 배설되어 소편(17)이 기반(16)에 다룬 접착되므로써 기반(16)표면이 소편(17)에 의해 피복되어 있다.The small pieces 17 vary in size depending on the size of the belt, but become a square shape of about 1 cm 2 or more in plan view, and also have a thickness of about 2 mm to several mm, and are regularly arranged in a checkerboard or zigzag pattern on the surface of the base 16. The surface of the base 16 is covered by the piece 17 by bonding 17 to the base 16.

소편(17)은 내열, 내마모성재료로 형성되어 있으나 상기재료로서는 예컨대 세락믹스, 그밖의 내열, 내마모성재료가 사용된다.Although the small piece 17 is formed of a heat resistant and abrasion resistant material, for example, ceramic material, other heat resistant and wear resistant materials are used as the material.

그리하여 소편(17)의 기반(16)에 대한 가류접착은 다음과 같이 행한다.Thus, vulcanization adhesion to the base 16 of the small piece 17 is performed as follows.

즉, 제6도에 표시한 바와같이 기반(16)표면 및 소편(17)의 이면의 상방 또는 한쪽에 고무용접착제(18)를 도포한 후, 기반(16)표면에 소편(17)을 병설하여 기반(16)표면을 소편(17)에 의해 피복상으로 하는 동시에 이것을 열가류 접착한다.That is, as shown in FIG. 6, after the rubber adhesive 18 is applied on the surface of the base 16 and above or on the back side of the piece 17, the small piece 17 is placed on the surface of the base 16. The surface of the base 16 is covered with the small piece 17 and thermally bonded thereto.

또한 상기의 경우에 있어서 기반(16)표면 및 소편(17)의 이면의 한쪽만을 접착제(18)를 도포하는 것이 일반적이어서 통상은, 미가류고무로 이루어진 기반(16)표면에는 접착제(18)를 도포하지 않는다.In the above case, it is common to apply the adhesive 18 only to one surface of the base 16 and the back surface of the small piece 17. Therefore, the adhesive 18 is usually applied to the surface of the base 16 made of unvulcanized rubber. Do not apply.

다음에 있어서도 접착을 할 경우에는 일반적으로는 접착하는 부재의 한쪽에만 접착제를 도포하고 통상은 미가류고무로 이루어진 부재에는 접착제를 도포하지 않는다. 또 상기의 경우에 있어서 접착효과를 높이기 위해 접착조제를 접착제(18)와 병용하는 7일도 있다.Also in the case of bonding in the following, the adhesive is generally applied only to one side of the member to be bonded, and usually the adhesive is not applied to the member made of unvulcanized rubber. In addition, in the above-described case, there are also seven days in which the adhesive aid is used in combination with the adhesive 18 to increase the adhesive effect.

다음은 필요에 따라 접착조제를 사용한다.Next, use adhesive aid as needed.

개장체(10)는 기반(16)과 동시에 완충층을 구성하는 것으로 이완충층에 의해 밸트(1)의 소편(17)위에 반송물이 낙하한때 등의 충격이 완화 흡수되다.The cabinet 10 constitutes a buffer layer at the same time as the base 16, and the shocks such as when the conveyed object falls on the small piece 17 of the belt 1 are alleviated and absorbed by the buffer layer.

개장체(10)는 미가류고무를 소재로 하는 것으로 필요에 따라 두께 2mm이상 수 mm정도의 박판상으로 되어있다. 따라서 심체(12)의 표면이 단일 또는 복수의 개장체(10)에 의해 피복되어 이 개장체(10)를 통하여 블록체(9)가 심체(12)에 가룬 접착되므로써 다수의 소편(17)에 의해 벨트(1)의 반송면측이 주구성된다. 또한 소편(17)표면과 이커버고무(13)의 표면과는 거의 균일하다.The refurbished body 10 is made of unvulcanized rubber and has a sheet shape of 2 mm or more and several mm in thickness as necessary. Therefore, the surface of the core 12 is covered by a single or a plurality of retrofits 10 and the block body 9 is adhered to the cores 12 through the retrofit 10 to the plurality of small pieces 17. The conveying surface side of the belt 1 is mainly comprised by this. Moreover, the surface of the small piece 17 and the surface of the cover rubber 13 are almost uniform.

그리고 블록체(9)의 상기 가류접착은 하기와 같이하여 행한다. 즉 제7도에 표시된 바와같이 심체(12)의 표면과 개방체(10)이면의 쌍방 또는 한쪽, 및 개장체(10)의 표면과 블록체(9)의 이면의 쌍방 또는 한쪽의 접착제(18)를 도포한후, 블록체(9)를 기반(16)을 뒤쪽으로 한 상태로 개장체(10)를 통하여 심체(12)표면상에 위치시키는 동시에 이들을 열가류 접착한다.The vulcanization bonding of the block body 9 is performed as follows. That is, as shown in FIG. 7, both or one side of the surface of the core 12 and the bottom of the open body 10, and both or one side surface of the rear face of the block body 9 and the surface of the retrofit body 10. ) Is applied to the core body 12 through the retrofitting body 10 with the block body 9 on the back side of the base body 16, and at the same time, they are thermally bonded.

그런데, 도시예에서는 벨트(1)의 굴곡부(7)에 있어서 벨트(1)의 폭방향으로 인접하는 소편(17)간에는 적당한 크기의 간극(19)이 형성되어 있고, 이굴곡부(7)에서는 벨트본체(8), 개장체(10), 기반(16)의 탄성변형과 간극(19)에 있어서의 소편(17)표면측이 닫혀 가감됨으로써 벨트(1)가 알맞게 굴곡하여 소편(17)이 벨트(1)를 트로프상으로 하는 것의 개장이 되는 일은 없다.By the way, in the example of illustration, the clearance gap 19 of the moderate magnitude | size is formed between the small pieces 17 which adjoin the width direction of the belt 1 in the bending part 7 of the belt 1, and in the bend part 7 the belt The elastic deformation of the main body 8, the retrofit body 10, the base 16 and the surface side of the small piece 17 in the gap 19 are closed and subtracted so that the belt 1 bends properly and the small piece 17 is belted. We do not become remodeling of making (1) trough.

또한 상기와 같은 간극(19)을 설치하지 않더라고 벨트본체(8), 개장체(10), 기반(16)의 탄성변형에 의해 벨트(1)를 쉽게트로프상으로 할수 있고 이 경우에도 소편(17)이 벨트(1)를 트로프상으로 하는 것의 지장으로 되는 일은 없다. 또 벨트(1)의 그밖의 부분에 있어서도 벨트(1)의 폭방향으로 인접하는 소편(17)간 및 벨트(1) 길이방향에 인접하는 소편(17)간에는 0.5 내지 2mm 정도의 간극을 설치하도록 한편이 벨트(1)의 굴곡에 대하여 바람직하나 상기 간극을 설치하지 않아도 별단의 지장으로 되는 것은 아니다.In addition, the belt 1 can be easily troughed by the elastic deformation of the belt main body 8, the retrofitting body 10, and the base 16, without providing the clearance 19 as described above. 17) It does not interfere with making the belt 1 trough. Also, in other parts of the belt 1, a clearance of about 0.5 to 2 mm is provided between the small pieces 17 adjacent to the belt 1 in the width direction and between the small pieces 17 adjacent to the belt 1 longitudinal direction. On the other hand, it is preferable for the bending of the belt 1, but it does not become a separate obstacle even if the gap is not provided.

더욱 상기한 바와같이 간극(19)을 설치한 경우에는 그 간극(19)에 기반(16)에 대한 소편(17)의 가류접착시에 기반(16)의 고무 및 접착체(18)등을 이 간극(19)에 메지(目地)로서 장입시켜 이들에 의해 간극(19)을 메우도록 하여도 좋고 또 메우지 않아도 좋다.Further, as described above, when the gap 19 is provided, the rubber and the adhesive 18 of the base 16 are removed during the vulcanization of the small piece 17 with respect to the base 16 based on the gap 19. The gap 19 may be charged as a fillet so that the gap 19 may be filled by these, or may not be filled.

또 벨트(1)의 길이방향으로 인접하는 소편(17)간에 간극을 설치한 경우 또는 설치하지 않은 경우의 어느 경우라도 제3도에 표시한 바와같이 벨트(1)의 구동풀리(2), 종동풀리(3), 하안내대풀리(6)에 감아걸은 부분에서는 벨트본체(8), 개장체(10), 기반(16)의 탄성변형에 의해 벨트(1)의 길이방향으로 인접하는 소편(17)의 표면측, 즉 반송양측간이 열린상태로 된다.Moreover, as shown in FIG. 3, in the case where a gap is provided between the small pieces 17 adjacent to each other in the longitudinal direction of the belt 1, as shown in FIG. 3, the drive pulley 2 and the driven of the belt 1 are driven. In the part wound around the pulley (3) and the lower guide pulley (6), the small pieces adjacent to the longitudinal direction of the belt (1) by the elastic deformation of the belt body (8), the retrofit body (10), the base (16) ( The surface side of 17), that is, between the conveying sides, is opened.

또한 제4도에 표시한 바와같이 벨트(1)의 상안내풀리(5)에 감아걸려진 부분에서는 상기와 마찬가지로 벨트본체(8), 개장체(10), 기반(16)의 탄성변형에 의해 벨트(1)의 길이방향에 인접하는 소편(17)의 뒷면측 사이가 열린상태로 된다.In addition, as shown in FIG. 4, in the portion wound around the upper guide pulley 5 of the belt 1, the belt main body 8, the retrofit body 10, and the base 16 are elastically deformed as described above. The back side of the small piece 17 adjacent to the longitudinal direction of the belt 1 is in an open state.

이와같이 벨트(1)의 풀리(2,3,4,5,6)에로의 감아진 부분에서 소편(17)이 벨트(1)의 굴곡에 대하여 지장을 주는 일은 없다. 또 벨트(1)의 길이방향에 인접하는 소편(17)간에 간극을 설치한 경우에는 그 간극에 기반(16)에 대한 소편(17)의 가황접착시에 기반(16)의 고무 및 접착제(18)등을 이 간극에 메지로서 장입시켜 이것에 의해 이극간을 메워도 좋고 또 메우지 않아도 좋다.In this way, the small piece 17 does not interfere with the bending of the belt 1 at the wound portion of the belt 1 to the pulleys 2, 3, 4, 5, 6. In the case where a gap is provided between the small pieces 17 adjacent to the longitudinal direction of the belt 1, the rubber and the adhesive 18 of the base 16 at the time of vulcanization of the piece 17 to the base 16 based on the gap. ) Is inserted into this gap as a gap, and this gap may or may not be filled.

상기와 같이 구성한 실시예에 의하면 벨트(1)의 반송면측의 거의 전체에, 내열, 내마모성재료로 이루어지는 다수의 소편(17)을 부설 고착하고 있으므로 벨트(1)에 의해 코우크스, 시멘트클링커, 소결광등의 고열물질을 반송한 때에 있어서 고열물질의 온도가 300 내지 500 도의 고온일 경우나 고열물질이 적열괴로서 이것들이 일시적이라도 연속적으로 벨트(1)상에 놓일 경우등의 가혹한 조건의 경우에도, 고열물질의 고열에 의해 벨트(1)에 소실요부등의 손상이 생기는 것을 적합하게 방지할 수가 있고 또 고열물질의 요철상으로 된 덩어리표면과의 접촉에 의해 심한 마모가 발생하는 일도 업소 벨트(1)를 종래보다 장수명으로 할 수 있다.According to the embodiment comprised as mentioned above, since many small pieces 17 which consist of heat-resistant and abrasion-resistant materials are attached and fixed to almost the whole of the conveyance surface side of the belt 1, coke, cement clinker, and sintered ore by the belt 1 are attached. Even in the case of severe conditions such as when the temperature of the high-temperature material is 300 to 500 degrees when the high-temperature material is conveyed, or when the high-temperature material is red ingot and these are temporarily or continuously placed on the belt 1, It is possible to suitably prevent damage to the belt 1 due to high heat of a high temperature material and to cause severe abrasion by contact with the uneven surface of the uneven shape of the high temperature material. ) Can be made longer.

따라서 벨트(1)에 의해 온도가 500 내지 600도 정도의 고열물질의 반송이 가능하다. 또 벨트컨베이어 장치에 벨트(1)로부터의 반송물의 낙하를 방지하는 좌우 1쌍의 스커어트를 구비한 경우어도 벨트(1)의 반송면의 각측부가 각각 스커어트와의 접촉에 의해 심히 마모하는 일이 없고 이 경우에도 벨트(1)를 종래보다 장수명으로 할 수 있다.Therefore, the high temperature substance of about 500-600 degree can be conveyed by the belt 1. As shown in FIG. Moreover, even when the belt conveyor apparatus is equipped with a pair of left and right pairs of skirts which prevent the falling of the conveyed object from the belt 1, each side portion of the conveying surface of the belt 1 is severely worn by contact with the skirts, respectively. Even in this case, the belt 1 can be made to have a longer life than before.

또한 소편(17)을 세라믹스에 의해 성형하고 소편(17)의 표면 마무리를 잘하면 소편(17)에 반송물의 분진등이 부착하기 힘들게 되므로 벨트컨베이어장치에 예컨대 팁프(tip)식 벨트클리이너를 배치할 필요가 없을 뿐 아니라 철물에 의한 벨트와 윤절(輪切)손 상이 없고 또 소편(17)의 경도가 높게 되므로 더욱 상기의 마모를 적합하게 방지할 수 있다.In addition, if the small piece 17 is formed by ceramics and the surface finish of the small piece 17 is good, it is difficult to attach the conveyed material to the small piece 17. Therefore, for example, a tip type belt cleaner may be placed on the belt conveyor device. Not only is it unnecessary, and there is no damage to the belt and the rubbing due to the iron, and the hardness of the small piece 17 is higher, so that the above wear can be prevented more appropriately.

또 소편(17)을, 고무로 이루어지는 완충층을 통하여 심체(12)에 부설고착하요 된것임으로 벨트(1)의 소편(7)상에 반송물이 낙하한때등의 충격은 완충층에 의해 적합하게 완화 흡수되는 것이며 따라서 예컨대 소편(17)이 세라믹스등의 경질의 재료에 의해 성형되어 있는 경우에도 상기 충격에 의해 소편(17)이 파손, 손상되는 일을 적합하게 방지할 수 있고 벨트(1)를 장수명으로 할수 있다.In addition, since the small piece 17 is attached to the core 12 through a buffer layer made of rubber, an impact such as when a conveyed object falls on the small piece 7 of the belt 1 is moderately absorbed and absorbed by the buffer layer. Therefore, even if the small piece 17 is molded from a hard material such as ceramics, the small piece 17 can be properly prevented from being damaged or damaged by the impact, and the belt 1 can have a long life. have.

또한 시판의 벨트의 표면커버고무(11)를 제거하고 이 제거부분에 개장체(10) 및 블록체(9)를 비치하여 소편(17)표면과 이 커버고무(13)표면등을 거의 균일하게 하였으므로 벨트(1)의 두께는 소편(17)을 구비하는 전후에서 변함이 없고 이 때문에 벨트(1)를 구비하는 기존의 벨트 컨베이어방치를 보수, 개조할 필요가 없다.In addition, the surface cover rubber (11) of the commercial belt is removed, and the retrofitted body (10) and the block body (9) are provided in the removed portion so that the surface of the small piece (17) and the surface of the cover rubber (13) are almost uniform. As a result, the thickness of the belt 1 is not changed before and after the small piece 17, and therefore, there is no need to repair or modify the existing belt conveyor device including the belt 1.

또 미가류고무로 이루어지는 기반(16)표면에 다수의 소편(17)을 가류접착하는 것으로서 블록체(19)를 구성한후 블록체(9)를 미가류고무로 이루어지는 개장체(10)를 통하여 심체(12)의 표면상에 병설상으로하여 이것들을 가류접착하는 것으로 다수의 소편(17)을 벨트(1)의 반송면측의 거의 전체에 부설고착되도록 하였으므로 폭이나 길이나 다른 각종 벨트를 제조하는 경우에도 단일종류의 블록체(9)를 제조해 두는 것만으로 이에 대응할 수 있은 등 시판의 벨트에서 소편(17)을 구비한 벨트(1)를 용이하게 저원가로 제작할 수 있는 동시에 소편(17)의 심체(12)에 대한 접착강도로 크게할 수 있다.In addition, after the block body 19 is constituted by vulcanizing a plurality of small pieces 17 on the surface of the base 16 made of unvulcanized rubber, the block body 9 is made through an open body 10 made of unvulcanized rubber. In the case of producing various widths or lengths or other belts, since the plurality of small pieces 17 are attached to almost the whole of the conveying surface side of the belt 1 by vulcanizing them on the surface of (12). In addition, the belt 1 having the small piece 17 can be easily manufactured at a low cost, and the core of the small piece 17 can be coped with by simply manufacturing a single type of block body 9. The adhesion strength to (12) can be increased.

제8도는 본 발명의 제2실시예를 나타낸 것으로 먼저 블록체(9)가 소위 예비성형에 의해 형성된다. 즉 기반(16)표면 및 소편(17)뒷면의 쌍방 또는 한 쪽에 접착제를 도포한 후 이것들을 가류접착하지 않고 단지 접착한 상태로하여 두고 기반(16)을 미가류고무로 이루어지는 것으로 하여 둔다.8 shows a second embodiment of the present invention, in which a block 9 is first formed by so-called preforming. That is, after the adhesive is applied to both or one side of the surface of the base 16 and the back side of the small piece 17, they are left unbonded without vulcanization and the base 16 is made of unvulcanized rubber.

그리고 상기 블록체(9)를 심체(12)에 고착하는 것으로 이것은 심체(12)표면 및 기반(16)이면의 쌍방 또는 한쪽에 접착체(18)를 도포한후에 이것들을 가류접착하므로써 행하는 것이나 이 경우에 심체(12)와 기반(16)이 가류접착될 뿐 아니라, 기반(16)과 소편(17)도 가류접착되는 것이며 결과로서 소편(17)이 심체(12)측에 강고히 접착되는 것이다.The block 9 is fixed to the core 12 by applying the adhesive 18 to both or one side of the surface of the core 12 and the base 16, and then by vulcanizing them. The core 12 and the base 16 are not only vulcanized but also the base 16 and the small piece 17 are vulcanized together, and as a result, the small piece 17 is firmly adhered to the core 12 side.

또한 이 경우, 기반(16)만이 완충층으로 된다.Also in this case, only the base 16 is the buffer layer.

상기 제2실시예에 의하면, 제1실시예에 있어서의 2회의 가류접착작업공정중의 하나를 용이한 작업인 단순한 접착작업공정으로 바꾸어 놓은 동시에 개장체를 생략하도록 하였으므로 제1실시예 보다도 벨트(1)를 용이하고 또한 저렴한 원가로 제작할 수 있다.According to the second embodiment, one of the two vulcanization bonding work processes in the first embodiment is replaced with a simple bonding work process, which is an easy work, and the retrofit is omitted. 1) can be manufactured easily and at low cost.

제9도는 본 발명이 제3실시예를 표시한 것으로 다수의 소편(17)이 미가류고무를 소재로 하는 개장체(10)를 통하여 심체(12)표면상에 가류접착되어 있다.FIG. 9 shows the third embodiment of the present invention in which a plurality of small pieces 17 are vulcanized on the surface of the core 12 via an opening 10 made of unvulcanized rubber.

이 경우, 가류접착시에는 심체(12)표면과 개장체(10)의 이면의 쌍방 또는 한쪽 및 개장체(10)의 표면과 소편(17) 뒷면의 쌍발 또는 한쪽에 접착제(18)가 도포된다.In this case, at the time of vulcanization, an adhesive 18 is applied to both or one side of the surface of the core body 12 and the rear face of the retrofit body 10, and to the twin or one side of the front face of the retrofit body 10 and the back surface of the small piece 17. .

이 실시예에서는 개방체(10)만이 완충층으로서의 기능을 수행한다.In this embodiment, only the opening 10 functions as a buffer layer.

제10도는 본 발명의 제4실시예를 표시한 것으로 시판의 벨트표면커버고무(11)의 폭방향 중앙부측(예컨대 전폭의 8할정도)을 제거하여 여기에 소편(17)을 갖추도록 한 1예를 표시한 것으로 도시예에서는 제1실시예와 동일한 방법에 의해 소편(17)을 갖추도록 하고 다있.FIG. 10 shows a fourth embodiment of the present invention, in which a central portion of the belt surface cover rubber 11 in the width direction (for example, about 80% of the full width) is removed so that the small piece 17 can be provided therein. In the illustrated example, the small piece 17 is provided in the same manner as in the first embodiment.

또한 제2 또는 제3실시예와 동일한 방법에 의해 소편(17)을 갖추도록 하여도 좋다.In addition, the small piece 17 may be provided in the same manner as in the second or third embodiment.

상기 제4실시예에 의하면 벨트(1)의 반송면측에 있어서의 반송물이 주로 놓이는 폭방향 중앙부측에 다수의 소편(17)을 부설 고착하고 있으므로 벨트(1)에 소실요부등의 손산이 생기는 것을 비교적 적은 개수의 소편(17)에 의해 효율적으로 방지할 수가 있다.According to the fourth embodiment, since a number of small pieces 17 are attached and fixed to the widthwise center portion side where the conveyed material on the conveying surface side of the belt 1 is mainly placed, loss of the required parts such as loss of burnout occurs on the belt 1. The relatively small number of small pieces 17 can be effectively prevented.

제11도 및 제12도의 각도는 본 발명의 제5, 제6실시예를 표시한 것으로 이들 각 실시예에서는 시판의 벨트에서 표면커버고무(11) 및 양측의 이 커버고무(13)의 심체(12)로부터 상부측을 제거하여 이것에 소편(17)을 갖추도록하고 있다. 그리고 제5실시예에서는 제1실시예와 마찬가지의 방법에 의해 또 제6실시예에서는 제3실시예와 마찬가지의 방법에 의해 소편(17)을 각각 갖추도록 하고 있으나 제2실시예와 마찬가지의 방법에 의해 소편(17)을 갖추도록 하여도 좋다.11 and 12 show the fifth and sixth embodiments of the present invention. In each of these embodiments, the core of the cover rubber 11 and the cover rubber 13 on both sides of a commercial belt ( The upper side is removed from 12, and the small piece 17 is provided in this. In the fifth embodiment, the small pieces 17 are provided in the same manner as in the first embodiment and in the sixth embodiment in the same manner as in the third embodiment, but in the same manner as in the second embodiment. The small piece 17 may be provided.

또한 기반(16) 및 개방체(10)는 좌우 1쌍의 이부(20)를 가지며 이 이부(20)는 최외측의 소편(17)의 외측방에 위치한다.In addition, the base 16 and the open body 10 have a pair of left and right teeth 20 and the teeth 20 are located on the outer side of the outermost piece 17.

상기 제5, 제6실시예에 의하면 벨트본체(8)의 가공이 상기 다른 각 실시예 보다도 용이하다.According to the fifth and sixth embodiments, the belt body 8 is easier to machine than the other embodiments.

제13도는 본발명의 제7실시예를 표시하는 것으로 시판의 벨트를 벨트본체(8)로서 그 가류고무로 이루어지는 표면면커버고무(11) 및 이커버고무(13)의 반송면에 제1실시예와 마찬가지의 방법에 의해 소편(17)을 갖추도록 하였다. 또한 이 실시예에서는 표면커버고무(11), 이커버고무(13), 개장체(10) 및 기반(16)이 완충층으로서의기능을 수행한다.FIG. 13 shows a seventh embodiment of the present invention, in which a commercially available belt is used as the belt body 8 on the conveying surface of the surface cover rubber 11 and the cover rubber 13 made of vulcanized rubber thereof. The small piece 17 was equipped by the method similar to the example. Also in this embodiment, the surface cover rubber 11, the cover rubber 13, the retrofit 10 and the base 16 serve as buffer layers.

상기 제7실시예에 의하면 벨트본체(8)의 가공은 전혀 필요하지 않고 벨트(1)의 제조를 용이하게 행한다.According to the seventh embodiment, the belt body 8 is not required to be processed at all, and the belt 1 can be easily manufactured.

제14도는 본 발명의 제8실시예를 표시한 것으로 벨트본체(8)의 표면커버고무(11) 및 이커버고무(13)의 반송면에 블록체(9)를 가류접착하는 것으로 소편(17)을 갖추도록 하였다. 이경우, 표면커버고무(11), 이 커버고무(13) 및 기반(16)이 완충층으로 된다.FIG. 14 shows the eighth embodiment of the present invention, wherein the block body 9 is subjected to vulcanization of the surface cover rubber 11 of the belt body 8 and the conveying surface of the cover rubber 13 by vulcanization. ). In this case, the surface cover rubber 11, the cover rubber 13 and the base 16 serve as a buffer layer.

또한 이 실시예에서는 소편(17)을 갖추는 방법으로서 다음의 3가지의 방법이 채용된다. 즉, i) t시판의 벨트를 제7실시예와 마찬가지로 벨트본체(8)로서 그 가류고무로 이루어지는 표면커버고무(11) 및 이 커버고무의 반송면(13)에 제3실시예와 마찬가지의 방법에 의해 소편(17)을 갖추는방법, ii) 벨트본체를 제조할 때 이와동시에 소편(17)을 갖추도록 하는 방법으로서 심체(12)를 미가류고무로 이루어지는 이 커버고무(11,13,14)에 의해 피복하여 표면 커버고무(11) 및 이 커버고무(13)의 표면에, (a) 블록체(9)의 가류고무로 이루어지는 기반(16)을 가류접착하는 방법, (b) 예비성형된 블록체(9)에 있어서의 미가류고무로 이루어지는 기반(16)을 가류접착하는 방법 등이 있다.In this embodiment, the following three methods are employed as the method for providing the small piece 17. That is, i) t commercially available belts are used as the belt main body 8 as in the seventh embodiment, on the surface cover rubber 11 made of vulcanized rubber and the conveying surface 13 of this cover rubber as in the third embodiment. Method for preparing the small piece 17 by the method, ii) This cover rubber (11, 13, 14) comprising the core 12 of the unvulcanized rubber as a method of preparing the small piece 17 at the same time as the belt body is manufactured. ) (A) a method of vulcanizing and adhering the base 16 consisting of the vulcanized rubber of the block 9 to the surface cover rubber 11 and the surface of the cover rubber 13, (b) preforming And a method of vulcanizing and bonding the base 16 made of unvulcanized rubber in the block body 9 thus obtained.

또한 상기(ii,a,b)의 방법에 의한 경우, 가류접착시에 각개커버고무(11,13,14)는 가류되어서 가류고무로 된다.In the case of (ii, a, b), the cover rubbers 11, 13, 14 are vulcanized to become vulcanized rubber during vulcanization.

제15도는 본 발명의 제9실시예를 표시한 것으로 벨트본체(8)의 표면커버고무(11) 및 이 커버고무(13)의 표면에 개장체(10)를 통하여 다수의 소편(17)을 부설 고착하고 있다. 이 경우 표면커버고무(11), 이 커버고무(13) 및 개방체(10)가 완충층으로 된다.FIG. 15 shows a ninth embodiment of the present invention, in which a plurality of small pieces 17 are placed on the surface cover rubber 11 of the belt body 8 and on the surface of the cover rubber 13 through the fitting body 10. Affiliated with laying. In this case, the surface cover rubber 11, the cover rubber 13 and the open body 10 serve as a buffer layer.

또한 이 실시예에서는 소편(17)을 갖추는 방법으로서 다음의 2개의 방법이 채용되고 있었다. 즉In this embodiment, the following two methods have been adopted as a method for providing the small piece 17. In other words

(i) 시판의 벨트를 제7실시예와 마찬가지로 벨트본체(8)로서 그 가류고무로 이루는 표면커버고무(11) 및 이 커버고무(13)의 반송면에 제2실시예와 마찬가지의 방법에 의해 소편(17)을 갖추는 방법.(i) The surface cover rubber 11 which consists of a vulcanized rubber as a belt main body 8 similarly to 7th Embodiment, and the conveyance surface of this cover rubber 13 by the method similar to Example 2 were carried out. To prepare small piece (17).

(ii) 상기 제8실시예와 마찬가지로 벨트본체 제조시에 동시에 소편(17)을 갖추는 방법으로서 미가류고무로 이루어지는 표면커버고무(11) 및 이커버고무(13)의 표면에 미가류고무로 이루어지는 개장ㅊ[10)를 통하여 소편(17)을 가류접착하는 방법등이 있다.(ii) As in the eighth embodiment, a method of equipping the small pieces 17 at the same time as the belt body is manufactured. The surface cover rubber 11 and the cover rubber 13 are made of unvulcanized rubber. Through retrofitting [10], there is a method of vulcanizing the piece 17.

제16도는 본 발명의 제10실시예를 표시한 것으로 상기 제8실시예와 마찬가지로 벨트본체를 제조할 때 이와동시에 소편(17)을 갖추는 방법으로서 미가류고무로 이루어지는 표면커버고무(11)의 표면에 다수의 소편(17)을 직접 가류접착하도록 하고 있다.FIG. 16 shows the tenth embodiment of the present invention. Similarly to the eighth embodiment of the present invention, when the belt body is manufactured, the surface of the surface cover rubber 11 made of unvulcanized rubber is provided as a method of equipping the piece 17 with the same. Many small pieces 17 are directly subjected to vulcanization.

21은 좌우 1쌍의 이체(耳體)로 미가류고무 또는 가류고무로 이루어지고 이 커버고무(13)의 표면에 가류접착되어 최외측의 소편(17)의 외측방에 위치한다. 또한 이 실시예에서는 표면커버고무(11)가 완충층으로 된다.21 is a pair of left and right pairs of vulcanized rubber or vulcanized rubber, which is vulcanized and adhered to the surface of the cover rubber 13 to be located on the outer side of the outermost small piece 17. In this embodiment, the surface cover rubber 11 is a buffer layer.

제17도는 본발명의 제11실시예를 표시한 것으로 상기 제10실시예와 거의 같은 것이나 그 상이점을 기술하면 제11실시예에서는 제10실시예의 이체(21)와 대응하는 이부(25)가 각각 이 커버고무(13)에 각각 일체로 형성되어서 벨트(1)제조의 용이화가 도모되고 있다.FIG. 17 shows the eleventh embodiment of the present invention, which is substantially the same as the tenth embodiment. However, the differences are described in the eleventh embodiment. Each of the cover rubbers 13 is integrally formed to facilitate the manufacture of the belt 1.

상기 제10,11실시예는 제9실시예에 있어서의(ii)의 방법에서 개장체를 제거한 것으로서 이들 제11실시예에 의한 고무를 개장하려고 하는 경우등에 제9실시예에 있어서의 (ii)의 방법을 채용하여 개장체(10)를 예컨대 내열성이 높은 고무등에 의해 형성하는 것이다.In the tenth and eleventh embodiments, the remodeling body was removed by the method of (ii) in the ninth embodiment. The cabinet 10 is formed by, for example, rubber having high heat resistance.

또 상기 제8, 제9 실시예의 (ii) 의 방법 및 제10,11 실시예에 의한 방법에 의하면 벨트본체 제조시에 동시에 소편(17)을 갖추도록 하였으므로 소편(17)을 갖추는 벨트(1)의 제조를 용이하게 행한다.In addition, according to the method of the eighth and ninth embodiments (ii) and the tenth and eleventh embodiments, the small piece 17 is provided at the same time as the belt body is manufactured. It is easy to manufacture.

특히 제8실시예의 (ii)의 방법에 의하면 블록체(9)를 사용하도록 하고 있으므로 소편(17)을 갖춘벨트(1)의 제조를 극히 용이하게 할 수 있다.In particular, according to the method of (ii) of the eighth embodiment, since the block body 9 is used, the belt 1 having the small piece 17 can be made extremely easy.

제18도는 본 발명의 제12실시예를 표시한 것으로 경사상으로서 상용되는 벨트(1)에 본발명이 적용되어 있고 벨트(1)는 반송방향으로 향하는데 따라 상위 또는 하위로 되는 경사상으로 되어 있다.FIG. 18 shows the twelfth embodiment of the present invention, in which the present invention is applied to a belt 1 commonly used as an inclined image, and the belt 1 is inclined upwards or downwards toward the conveying direction. have.

벨트(1)에는 제1소편(17')을 갖춘 제1블록체(9')와 제2소편(17")을 갖춘 제2블록체(9")가 벨트(1)의 길이방향으로 교호로 제1실시예와 마찬가지 방법으로 갖추어져 있다.In the belt 1, the first block body 9 'having the first small piece 17' and the second block body 9 "having the second small piece 17" are alternated in the longitudinal direction of the belt 1. And the same method as in the first embodiment.

제1소편(17')의 표면은, 성형시 또는 성형후의 가공에 의해 줄모양 또는 스파이크모양의 요철상으로 되어있다. 또 제2소편(17")은 평활면으로 되어 있다.The surface of the 1st piece 17 'becomes a strip | belt-shaped or spike-like uneven | corrugated shape by the process at the time of shaping | molding or after shaping | molding. Moreover, the 2nd small piece 17 "is a smooth surface.

제12실시예에서는 벨트(1)가 경사상으로 되어있으나 표면이 요철상으로 된 제1소편(17')과 반송물과의 마찰이 크므로 제1소편(17')위에서는 반송물은 구르기 어려움으로 벨트(1)에 의한 반송물의 반송을 양호하게 행할 수 있다.In the twelfth embodiment, the belt 1 is inclined, but the friction between the first small piece 17 'having the uneven surface and the conveyed material is large, so that the conveyed material is difficult to roll on the first small piece 17'. The conveyed object by the belt 1 can be conveyed favorably.

또한 상기 제12실시예에서는 제1블록체(9')와 제2블록체(9")를 벨트(1)의 길이방향으로 배설하였으나 이 배설형태는 벨트(1)를 어떠한 경사각도로 사용하는가에 의해서 적당히 변경하는 것으로 예컨대 벨트(1)의 길이방향에 관하여 인접하는 제1블록체(9')강에 2내지 3개정도 또는 그 이상의 제2블록체(9")를 끼우는 경우도 있으며 또한 제1블록체(9')만을 사용하여 제2블록체(9")를 사용하지 않는 경우도 있다.In addition, in the twelfth embodiment, the first block body 9 'and the second block body 9 "are disposed in the longitudinal direction of the belt 1, but this type of installation depends on what inclination angle the belt 1 is used. And the like. In some cases, two to three or more second block bodies 9 "are inserted into the first block bodies 9 'adjacent to each other in the longitudinal direction of the belt 1. In some cases, only one block 9 'is used to prevent the second block 9' from being used.

제19도는 본 발명의 제13실시예를 표시한 것으로 22는 측방에 면상을 나타내는 좌우 1쌍의 스커어트로 벨트(1)에 있어서의 슈우트(도시생략)등에서 반송물이 낙하하여 오는 부분 및 그의 반송방향측 소정부분의 양측 상방측에 배설되어 있다.FIG. 19 shows the thirteenth embodiment of the present invention, in which 22 is a pair of left and right pairs of side skirts showing a planar view on the side, and a portion in which a conveyed object falls from a schout (not shown) in the belt 1 and the like It is arrange | positioned at the both sides upper side of the predetermined part of a conveyance direction side.

스커어트(22)는 고정측에 고설된 스커어트플레이트(23)와 이 플레이트(23)에 하설되어 벨트(1)의 표면커버고무(11)와 접촉하는 스커어트고무(24)로 이루어진다.The skirt 22 is composed of a skirt plate 23 that is settled on the fixed side and a skirt skirt 24 that is provided on the plate 23 and contacts the surface cover rubber 11 of the belt 1.

그리고, 벨트(1)의 표면커버고무(11)에 있어서의 스커어트고무(24)와 접촉하는 부분을 제거하여 이 제거부분에 소편(도시생략)을 가지는 블록체(9)를 제1실시예와 마찬가지의 방법으로 갖추어지도록 하고 있다.Then, a block body 9 having a small piece (not shown) in the removed portion is removed by removing a portion of the belt 1 that is in contact with the skirt rubber 24 in the surface cover rubber 11. To be prepared in the same way.

따라서 제13실시예에서는 스커어트고무(24)와의 접촉에 의해 벨트(1)의 일부가 마모하는 일은 없다.Therefore, in the thirteenth embodiment, a part of the belt 1 is not worn by the contact with the skirt rubber 24.

또한 제12 및 제13 각 실시예에서는 소편을 제1실시예에 의한 방법에 의해 벨트에 갖추도록 하였으나 그밖의 실시예에 의한 방법으로 소편을 벨트에 갖추도록 하여도 좋다. 또한 상기 각 실시예에서는 소편을 방형으로 하였으나 소편을 예컨대 원판상, 구상, 그밖의 형상으로 하여도 좋다. 또 실시예에 있어서의 수치는 어디까지나 일예로서 벨트의 폭, 두께, 용도에 따라 변경되는 것으로 실시예의 수치에 한정되는 것은 아니다.In the twelfth and thirteenth embodiments, the small piece is provided on the belt by the method according to the first embodiment, but the small piece may be provided on the belt by the method according to the other embodiments. In each of the above embodiments, the small piece may have a rectangular shape, but the small piece may have a disc shape, a spherical shape, or another shape. In addition, the numerical value in an Example changes with the width | variety, thickness, and a use of a belt as an example to the last, It is not limited to the numerical value of an Example.

또 본 발명은, 심체를 나일론 그밖의 커버재의 의해 피복한 것을 벨트본체로 하는것에 대하여도 적용가능하며, 이 때에는 커버재의 제거의 유무, 블록체의 사용의 유무, 개장체사용유무등의 조합에 의해 상기 각 실시예와 거의 마찬가지 구조의 것이 고려될 수 있다.The present invention is also applicable to the case where the core body is covered with nylon or other cover material as the belt body, and in this case, the cover material can be removed, the block body can be used, and the cabinet can be used in combination. By virtue of this, almost the same structures as those in the above embodiments can be considered.

또한 실시예에서는 완충층을 고무로 이루어지는 것으로 하였으나 완충층을 구밖의 탄성체(eastomer)등의 탄성재료로 형성하도록 하여도 좋다.In the embodiment, the buffer layer is made of rubber, but the buffer layer may be formed of an elastic material such as an elastomer outside the sphere.

탄성체로서는 예컨대 열가소성 탄성체, 탄성섬유, 탄성 발포제등이 있다.Examples of the elastic body include thermoplastic elastomers, elastic fibers, and elastic foaming agents.

Claims

A conveyor belt characterized in that a plurality of small pieces (17, 17 ', 17 ") made of heat-resistant and abrasion-resistant materials are laid and fixed to each other in a required place on the conveying surface side through buffer layers (10, 11, 16) made of elastic material.

2. The small piece (17, 17 ', 17 ") of claim 1, wherein the small pieces (17, 17', 17") are formed by ceramics, and the buffer layers (10, 11, 16) are made of rubber, respectively, and the plurality of small pieces (17, 17 ', 17 ") are buffer layers. Conveyor belt characterized in that it is vulcanized by at least the widthwise center portion side of the core body (10, 11, 16).

The method according to claim 1, wherein the buffer layer is constituted by the base 16, and the block body 9, 9 ', 9 "), and a plurality of block bodies (9, 9', 9") are attached and fixed to a required place on the conveying surface side.

4. The conveyor belt according to claim 3, wherein the rear surface side of the block body (9, 9 ', 9 ") is provided with a retrofit (10) constituting a buffer layer simultaneously with the base (16).

The conveyor belt as claimed in claim 1, wherein the buffer layer is constituted by a surface cover rubber (11) covering the surface of the core body (12).

The conveyor belt as claimed in claim 1, wherein a gap (19) is formed between adjacent small pieces (17, 17 ', 17 ").

The conveyor belt according to claim 1, wherein the surface of the small piece (17 ') is irregular.

The conveyor belt according to claim 1, wherein the small piece (17) is attached to and attached to a contact portion with the transport drop prevention skirt (22) on the conveying surface side.