KR870001106Y1 - 인공잔디 - Google Patents
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- A63C19/04—Mats or carpets for courts
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 본 고안에 있어서 카본이 쉬스코아(Sheath core)형으로 존재하는 도전사의 단면개략도.
제 2 도는 본고안에 있어서 카본이 사이드바이사이드(Side by side)형으로 존재하는 도전사의 단면개략도.
제 3 도는 본 고안에 따른 인공잔디의 개략도.
제 4 도는 제 3 도에 있어서의 A부위부분 확대도.
제 5 도는 제 4 도에 있어서의 B-B선 단면을 확대한 개략도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 모노필라멘트 2 : 인공잔디
3 : 나일론 4 : 카본
5 : 도전사
본고안은 합성섬유 모노필라멘트로된 섬유를 이용하여 제조되는 인공잔디에 있어서, 도전사가 합사된 섬유를 사용하므로서 정전기의 발생을 방지하도록된 인공잔디에 관한 것이다.
합성섬유는 일반적으로 소수성이므로 마찰에 의한 정전기가 발생하여 의류용으로 사용하거나 또는 격렬한 운동경기를 위하여 운동장에서 인공잔디로 제조하여 사용될 경우 오염이 심해지고, 정전기에 의한 쇼크기 발생하여 심각한 불편을 초래하기까지 하였다.
본 고안자들은 이와같은 종래 인공잔디등의 정전기 발생을 제거하여 이 정전기 쇼크나 정전기 발생으로 인한 오염들의 문제점들을 해소시키기 위하여 연구한 결과 본고안을 완성하게 되었다.
본 고안은 종래의 인공잔디에서의 단점인 정전기발생을 방지하기 위해 모노필라멘트 합사시 도전사를 첨가하여 마찰로 인해 발생되는 정전기가 합사된 도전사를 통하여 방출되도록 하여서 영구히 정전기가 발생하는 것을 방지한 섬유를 이용한 인공잔디를 제공하는데 그 목적이 있다.
이하 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 단사섬도가 100 내지 600 데니어인 합성섬유 모노필라멘트(1)를 5내지 10가닥으로 합사하여서된 섬유를 이용하여 제조된 인공잔디에 있어서, 모노필라멘트(1)를 합사시 나일론(3)부분과 카본(4) 부분이 존재하도록 복합방사방법으로 제조된 5내지 15데니어의 도전사(5)를 1내지 5가닥 포함시켜서된 섬유를 이용하여서 공지의 기술로서 타프팅 또는 닛팅하여서 카트상으로 제작한 인공잔디로서, 이때의 도전사(5)는 나일론(3)에 대하여 카본(2)이 쉬스코아(Sheath core) 또는 사이드바이 사이드(Side by side)형으로 존재하는 나일론 필라멘트 도전사를 사용한 것이다.
본 고안을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 일반적으로 모노필라멘트(1)를 합사하여서 된 섬유로 인공잔디를 제조함에 있어서, 모노필라멘트(1)를 합사할 때에 제 1 도 및 제 2 도에 도시한 바와같은 단면형상으로 나일론(3)과 카본(4) 부분이 존재하는 도전사(5)를 같이 합사하여서된 섬유를 이용하여 제조된 인공잔디(2)인 것이다.
본 고안에 따르면 통상적으로 인공잔디를 제조하기 위하여 사용되는 100내지 600데니어의 모노필라멘트(1)를 5내지 10합 합사할 때에 5내지 15데니어의 도전사(5) 1내지 5가닥을 같이 합사하여서 파일사를 만든후에 이를 통상적인 방법으로 타프팅 또는 닛팅하여서 카트상으로 제조된 인공잔디(2)로서, 이와같은 본 고안에 따른 인공잔디(2)는 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 바와같이 도전사(5)를 함유하고 있으므로 마찰에 의하여 발생된 정전기가 도전사(5)로 인하여 제거되기 때문에 특히 운동경기를 위하여 운동장에서 본 고안의 인공잔디(2)가 사용될 경우 정전기 발생으로 인한 문제를 해결할 수 있는 것이다.
본 고안을 한 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
[실시예]
나일론 모노필라멘트 300데니어 원사를 7본씩 합사시 쉬스코아형으로서 코아(core) 부분과 카본(Carbon) 쉬스(Sheath) 부분이 나일론인 10데니어의 도전사를 각각 2합, 3합, 5합으로 합사한 3종의 합연사를 만들고 또한 도전사를 합연하지 않은 순수한 나일론 모노필라멘트 300데니어 원사를 7본 합연하되 그 꼬임조건을 각각 하연 200회/m, 상연 80회/m로 하여 꼬임을 준다.
상기한 4종의 합연사를 5/32게이지, 스티치밀도 10회/인치, 파일길이 10mm로 하여 각각 폴리프로필렌 평직기 포지에 타프팅 하여서 인공잔디를 제조하였다.
이렇게 제조된 인공잔디의 정전기 발생 정도를 측정한 결과는 다음 표와 같다.
(단, 상기 표에서 정전기 측정방법은 JISL 1021 STROLL 법에 의한 것이며, 일반적으로 3KV 이하에는 사람이 직접 전기를 감지할 수 없다.)
상술한 바와같이 본고안에 따른 인공잔디는 도전사가 포함되어 있는 것이므로 종래의 도전사가 사용되지 않는 인공잔디와 비교하여 사람이 느낄 수 없는 정도의 현저하게 낮은 정전기가 발생하므로 실질적으로 정전기 발생으로 인한 오염이나 쇼크 등을 방지할 수 있는 인공잔디인 것이다.
Claims (2)
- 단사섬도가 100내지 600데니어인 합성섬유 모노필라멘트(1)를 5-10합으로 합사하여서된 섬유를 이용한 인공잔디에 있어서, 나일론(3) 부분과 카본(4) 부분이 존재하도록 복합방사방법으로 제조된 5내지 15데니어의 도전사(5)를 1내지 5합 포함시켜서 된 섬유를 이용하여서 제조된 인공잔디.
- 제 1 항에 있어서, 도전사(5)는 나일론(3)에 대하여 카본(4)이 복합방사방법으로 쉬스코아 또는 사이드바 이사이드형의 단면모양이 되도록 제조된 나일론 필라멘트인 것을 사용하여서된 인공잔디.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019840006749U KR870001106Y1 (ko) | 1984-07-14 | 1984-07-14 | 인공잔디 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019840006749U KR870001106Y1 (ko) | 1984-07-14 | 1984-07-14 | 인공잔디 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR860001376U KR860001376U (ko) | 1986-02-28 |
KR870001106Y1 true KR870001106Y1 (ko) | 1987-03-23 |
Family
ID=19235968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019840006749U KR870001106Y1 (ko) | 1984-07-14 | 1984-07-14 | 인공잔디 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR870001106Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100976346B1 (ko) * | 2009-12-23 | 2010-08-17 | 주식회사 두원에프알씨 | 활주용 매트 |
-
1984
- 1984-07-14 KR KR2019840006749U patent/KR870001106Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100976346B1 (ko) * | 2009-12-23 | 2010-08-17 | 주식회사 두원에프알씨 | 활주용 매트 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860001376U (ko) | 1986-02-28 |
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