KR860008304A - 부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조방법 - Google Patents
부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR860008304A KR860008304A KR1019860003071A KR860003071A KR860008304A KR 860008304 A KR860008304 A KR 860008304A KR 1019860003071 A KR1019860003071 A KR 1019860003071A KR 860003071 A KR860003071 A KR 860003071A KR 860008304 A KR860008304 A KR 860008304A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- seed
- relative viscosity
- component
- filament
- core component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방사공정을 도시한 일예도이며,
제2도는 본 발명에 의한 필라멘트의 단면도를 도시한 것이다.
* 도면 중 주요 부분에 대한 부호 설명
20 : 용융중합체 스트림, 22 : 구금, 24 : 냉각대, 26 : 필라멘트, 28 : 사, 30 : 콘디쇼니튜브, 32 : 피니쉬로울, 34,36 : 고데트, 38 : 패키지, 42 : 시이드, 44 : 코아
Claims (31)
- 적어도 2200MPM의 방사속도로 방사된 시이드-코아 필라멘트로서 284℃에서의 용융 점도가 중합체 코아 성분보다 높은 나일론 66시이드 성분으로 중합체 코아 성분이 둘러싸여진 것임을 특징으로 하는 시이드-코아 필라멘트.
- 제1항에 있어서, 코아 성분을 나일론 66으로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제2항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 코아성분의 상대 점도보다 상대점도 단위로 적어도 10이 높도록 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제3항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 코아성분의 상대점도보다 상대점도 단위로 적어도 20이 높도록 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제2항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 적어도 50으로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제5항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 적어도 60으로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제2항에 있어서, 시이드와 코아 성분의 부피비를 1 : 1 이하로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제7항에 있어서, 시이드와 코아 성분의 부피비를 약 3 : 7로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제2항에 있어서, 신도를 150% 이하로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 제2항에 있어서, 신도를 40% 내지 120%로 하여서 됨을 특징으로 하는 필라멘트.
- 284℃에서의 용융점도가 코아 성분보다 큰 나일론 66시이드 성분과 코아 성분으로 구성된 용융스트 림을 구금와 모세관을 통하여 압출하고 냉각하여 필라멘트로 한 다음, 이를 적어도 2200MPM의 방사속도로 권취함을 특징으로 하는 시이드-코아 필라멘트의 방사 방법.
- 제11항에 있어서, 코아성분을 나일론 66으로 함을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제12항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 코아 성분의 상대 점도보다 상대점도 단위로 적어도 10이 높도록 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제12항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도가 코아성분의 상대점도보다 상대점도 단위로 적어도 20이 높도록 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제12항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 적어도 50으로 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제12항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 적어도 60으로 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제11항에 있어서, 시이드와 코아성분의 부피를 1 : 1 이하로 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제17항에 있어서, 시이드와 코아성분의 부피비를 3 : 7 이하로 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제12항에 있어서, 방사속도를 선택하므로써 필라멘트의 신도를 150% 이하로 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제19항에 있어서, 필라멘트의 신도를 40% 내지 120%로 하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 제12항에 있어서, 필라멘트를 방사속도의 1.1 내지 2배의 권사속도로 연신하고 권취하는 것을 특징으로 하는 방사 방법.
- 284℃에서의 용융점도가 코아성분보다 큰 나일론 66시이드 성분이 코아성분을 둘러싼 적어도 2200MPM의 방사속도에서 방사시킨 시이드-코아 필라멘트를 동시에 연신하고 마찰 가연함을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제22항에 있어서, 코아의 성분을 나일론 66으로 함을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 코아성분의 상대점도보다 상대점도 단위로 적어도 10이 높도록 함을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 코아성분의 상대점도보다 상대점도 단위로 적어도 20이 높도록 함을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 적어도 50으로 함을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 시이드 성분의 상대점도를 적어도 60으로 함을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 시이드와 코아성분의 부피비를 1 : 1 이하로 하는 것을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제28항에 있어서, 시이드와 코아성분의 부피비를 약 3 : 7로 하는 것을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 필라멘트의 신도를 150% 이하로 하는 것을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.
- 제30항에 있어서, 필라멘트의 신도를 40% 내지 120%로 하는 것을 특징으로 하는 가연사의 제조 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72569285A | 1985-04-22 | 1985-04-22 | |
US725,692 | 1985-04-22 | ||
US725692 | 2000-11-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR860008304A true KR860008304A (ko) | 1986-11-14 |
KR880001031B1 KR880001031B1 (ko) | 1988-06-15 |
Family
ID=24915589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019860003071A KR880001031B1 (ko) | 1985-04-22 | 1986-04-21 | 부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조방법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0200701A3 (ko) |
JP (1) | JPS61245311A (ko) |
KR (1) | KR880001031B1 (ko) |
CA (1) | CA1272568A (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6332994B1 (en) | 2000-02-14 | 2001-12-25 | Basf Corporation | High speed spinning of sheath/core bicomponent fibers |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1428123A (fr) * | 1964-02-17 | 1966-02-11 | Monsanto Co | Fibres textiles composites |
GB1091367A (en) * | 1965-06-23 | 1967-11-15 | Ici Ltd | Heterofilaments |
US3536802A (en) * | 1965-08-02 | 1970-10-27 | Kanebo Ltd | Method for spinning composite filaments |
JPS59144615A (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-18 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 非捲縮複合モノフイラメント及びその製造方法 |
ES531410A0 (es) * | 1983-04-11 | 1985-06-16 | Monsanto Co | Un procedimiento para producir filamentos conjugados |
-
1986
- 1986-04-21 EP EP86870048A patent/EP0200701A3/en not_active Withdrawn
- 1986-04-21 JP JP61091964A patent/JPS61245311A/ja active Pending
- 1986-04-21 KR KR1019860003071A patent/KR880001031B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-04-21 CA CA000507120A patent/CA1272568A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0200701A2 (en) | 1986-11-05 |
EP0200701A3 (en) | 1989-01-18 |
KR880001031B1 (ko) | 1988-06-15 |
JPS61245311A (ja) | 1986-10-31 |
CA1272568C (en) | 1990-08-14 |
CA1272568A (en) | 1990-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900003443A (ko) | 고강도 탄소섬유로의 열변환을 위한 특히 적합하게 되는 용융 방사된 아크릴섬유의 개량된 형성방법 | |
US4042662A (en) | Continuous melt spinning and drawing of nylon 6 yarn, while reducing the liveliness of the yarn | |
KR860008303A (ko) | 부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조 방법 | |
KR860008304A (ko) | 부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조방법 | |
KR830001428A (ko) | 유공 콘쥬 게이트 필라멘트의 용융방사 방법 | |
KR880011380A (ko) | 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 용융방사하여 사(yarns)를 제조하는 방법 | |
KR860008305A (ko) | 부분적으로 권축이 개선된 나일론사와 그 제조방법 | |
KR840005177A (ko) | 페브릭형으로 자체 가연된 폴리에스테르사(polyester yarn, self-texturing in fabricform) | |
KR950704548A (ko) | 저 데니어 폴리벤즈아졸 섬유 및 이의 제조방법(Low denier polybenzazole fibers and the preparation thereof) | |
KR970043430A (ko) | 폴리에스터 태세복합혼섬사의 제조방법 및 장치 | |
KR970043363A (ko) | 고속방사 공법에 의한 고섬도 210데니아 나이론 원사의 제조방법 | |
KR940002386A (ko) | 폴리에스테르계 이섬도혼섬사의 제조방법 | |
KR880006391A (ko) | 세섬도의 폴리아미드 모노 포이-가연사(mono poy-dty)의 제조방법 | |
JPS57121614A (en) | Polyester special yarn and its production | |
JPS54120733A (en) | Production of polyester filament yarns | |
KR850005018A (ko) | 나선형으로 권축된 디프 다잉 콘쥬게이트얀의 제조방법(Deep dying helically crimped Conjugate yarn process) | |
JPS57176219A (en) | Preparation of polyester antistatic composite fiber | |
KR850004612A (ko) | 개선된 나일론 얀과 그 제조방법 | |
EP0122906A2 (en) | Deep dyeing helically crimped conjugate yarn process | |
ES317260A1 (es) | Procedimiento para la filatura en fusiën de 4: 4'-dicarboxilato de poli (etileno-1:2-difenoxietano) | |
JPS56169805A (en) | Melt spinning method | |
KR20010056613A (ko) | 연신사의 물성이 발현되는 폴리에스테르/폴리아미드복합사의 제조방법 및 그 장치 | |
KR940009379A (ko) | 형태안정성이 우수한 나일론 46 섬유의 제조방법 | |
KR840008391A (ko) | 부분적으로 연신이 향상된 나일론얀과 제조방법(Improed partially oriented Nylon Yarn and Process) | |
DE2122748A1 (de) | Spinnstreckverfahren für Polyamidgarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19910423 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |