KR860007391A - 유동층에서 강철부재를 열처리하는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

유동층에서 강철부재를 열처리하는 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1a도와 제1b도 및 제2a도와 제2b도는 각각 표준납 및 통상의 유동층 페이텐팅 설비의 종방향 단면도, 및 대응하는 와이어 냉각-변태곡선,

제3도는 납 페이턴트되고 통상의 유동층 페이턴트된 탄소강선의 온도-시간-변태(T. T. T)선도와 냉각-변태곡선 사이의 관계의 개략도

Claims (33)

1. 오우스테나이트 와이어를 제1유동층 대역(Q)에서 급냉시킨다음, 변태가 일어나며 유동가스에 의하여 가열되는 제2유동층 대역(TR-S)으로 이송시키는 페이턴팅 조작으로 강선을 열처리하는 방법에 있어서, 제1유동층 대역을 그의 유동가스에 의하여 가열하고, 두 대역의 온도를 독립적으로 제어함을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 제1 및 제2유동층 대역(Q, TR-S)을 독립적으로 제어된 가스(7)의 공급에 의하여 유동화 시킴을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제2대역(TR-S)의 온도를 층의 보조 가열수단(14)에 의하여 최소한 부분적으로 제어함을 특징으로 하는 방법.
4. 제3항에 있어서, 제2대역(TR-S)을 따라 개개대역(13)의 온도를 각 대역의 개개의 가열수단(14)에 의하여 최소한 부분적으로 제어함을 특징으로 하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 개개대역(13)의 온도를 제2대역(TR-S)을 따라 온도 구배를 제공하도록 제어함을 특징으로 하는 방법.
6. 제5항에 있어서, 온도 구배는 변태가 제1온도에서 개시되고 이어서 제2의 보다높은 온도에서 연속되도록 한것을 특징으로 하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 제2온도에서 변태는 약 10-20%의 변태가 일어난후 개시되도록 한것을 특징으로 하는 방법.
8. 제1항 내지 제5항중 어느 하나에 있어서, 오우스테나이트 와이어를 신속히 과냉각시킨다음 변태에 적당한 온도로 신속가열함을 특징으로 하는 방법.
9. 제1항 내지 제8항중 어느 하나에 있어서, 제1대역(Q)의 온도를 보조 냉각 수단(28)에 의하여 최소한 부분적으로 제어함을 특징으로 하는 방법.
10. 제9항에 있어서, 제1대역(Q)을 제1냉각수단에 의하여 연속 냉각시키고 제2냉각수단(28,27)에 의하여 가변냉각시킴을 특징으로 하는 방법.
11. 제1항 내지 제10항중 어느 하나에 있어서, 제1대역(Q)을 오우스테나이트화노(l)로 부터 비-산화배기가스에 의하여 유동화 시킴을 특징으로 하는 방법.
12. 제11항에 있어서, 배기가스를 제1대역(Q)에 도입전에 보조수단(11,12)에 의하여 냉각 및/또는 가열함을 특징으로 하는 방법.
13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 배기가스는 2용량%이하의 산소함량을 가짐을 특징으로 하는 방법.
14. 제13항에 있어서, 배기가스는 비-산화 조건을 더욱 조성하도록 잔존 일산화탄소 함량을 포함함을 특징으로 하는 방법.
15. 제14항에 있어서, 일산화탄소함량이 0.5-2%임을 특징으로 하는 방법.
16. 제1항 내지 제15항중 어느하나에 있어서, 사실상 완전히 층상 현미경 조직을 생성하도록 조건을 제어함을 특징으로 하는 방법.
17. 제16항에 있어서, 사실상 미세 퍼얼라이트 또는 솔바이트로 구성되는 현미경조직을 생성하도록 조건을 제어함을 특징으로 하는 방법.
18. 와이어 급냉용 제1유동층 대역(Q), 제2가열 유동층 대역(TR-S), 및 제2대역의 유동화 및 가열용 수단(2)으로 구성되는 강선을 열처리하기 위한 유동층 장치에 있어서, 제1유동층대역을 유동화 및 가열하기 위한 수단(8')및 제1및 제2대역의 온도를 독립적으로 제어하기 위한 수단(34,15)을 설치한 것을 특징으로 하는 방법.
19. 제18항에 있어서, 제1대역(Q)을 냉각시키기 위한 수단(28)을 설치한 것을 특징으로 하는 장치.
20. 제18항에 있어서, 냉각수단을 고정냉각수단 및 부가적인 가변 냉각수단(28,27)으로 구성시킨것을 특징으로 하는 장치.
21. 제18항 내지 제20항중 어느 하나에 있어서, 제2대역을 따라 분리 대역(13)의 온도를 독립적으로 제어하기위한 수단(14)을 설치한 것을 특징으로 하는 장치.
22. 제21항에 있어서, 개별로 제어되는 가열부재(14)를 층의 분리 대역(13)에 설치한 것을 특징으로 하는 장치.
23. 제18항 내지 제20항중 어느 하나에 있어서, 제1대역(Q)에 오우스테나이트화 노(l)로 부터의 배기가스를 공급함을 특징으로 하는 장치.
24. 제23항에 있어서, 예비냉각기(11)와 보조가열기(12)를 배기기스가 제1대역(Q)에 공급되는 전방에 배기가스를 위해 설치한 것을 특징으로 하는 장치.
25. 제23항 또는 제24항에 있어서, 배기가스를 제1및 제2대역(Q, TR-S)을 통하여 연속 통과시키기 위한 수단을 설치하고, 각 대역에 들어가는 배기가스의 온도를 제어하기 위한 분리 온도 제어수단(10,10')을 설치한 것을 특징으로 하는 장치.
26. 제18항 내지 제24항중 어느하나에 있어서, 제1및 제2대역(Q, TR-S)을 완전히 독립된 가스 공급원(8,21)에 의하여 유동화시킴을 특징으로 하는 장치.
27. 강철부재를 고온가스(21)이 공급원에 의하여 유동화 되고 가열되는 단일 유동층(TR-S)을 통과시켜 열처리하는 방법에 있어서, 층의 분리 대역(13)의 온도를 독립적으로 제어된 보조 가열 및/또는 냉각수단(14)에 의하여 제어함을 특징으로 하는 방법.
28. 고온가스(21)의 공급원에 의하여 유동화되고 가열되는 유동층(TR-S)에 있어서, 층의 분리대역(13)의 온도를 제어하기 위한 독립적으로 제어되는 보조 가열 및/또는 냉각수단(14)을 설치한 것을 특징으로 하는 유동층.
29. 오우스테나이트화 노(l)로 부터의 강철을 유동층(Q)에서 급냉시키는 강철의 열처리 방법에 있어서, 층을 오우스테나이트화 노로부터의 비-산화 배기가스에 의하여 유동화시킴을 특징으로 하는 방법.
30. 오우스테나이트화 노(l)및 급냉 유동층(Q)으로 구성되는 강철의 열처리장치에 있어서, 층을 유동화시키기 위하여 노(l)로 부터 층(Q)까지 배기가스를 공급하기위한 수단(8')을 설치한 것을 특징으로 하는 장치.
31. 제27항에 있어서, 오우스테나이트화 되고 급냉된 강철부재를, 오우스테나이트화된 강철부재의 변태가 제1온도에서 개시되어 제2의 보다 높은 온도에서 가속되게 온도구배를 일으키도록 제어된 대역(13)의 온도를 갖는 층(TR-S)을 통과시킴을 특징으로 하는 방법.
32. 강철부재를 오우스테나이트화하고 급냉시킨다음 변태가 일어나는 가열 유동층 장치(TR-S)를 통과시키는 페인턴팅 조작으로 강철부재를 열처리하는 방법에 있어서, 장치(TR-S)의 온도를 오우스테나이트화된 강철 부재의 변태가 제1온도에서 개시되어 제2의 보다 높은 온도에서 계속되어 온도구배를 일으키도록 독립가열 및/또는 냉각 수단에 의하여 제어함을 특징으로 하는 방법.
33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 변태를 미세 퍼얼라이트 또는 솔바이트의 생성을 개시하도록 540-500℃의 온도에서 시작하여 시멘타이트가 상당히 느리게 성장되는 높은 온도에서 계속함을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.