KR860000395Y1 - 흡입냉각 합성수지관 성형기 - Google Patents

흡입냉각 합성수지관 성형기 Download PDF

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KR860000395Y1 KR2019840006013U KR840006013U KR860000395Y1 KR 860000395 Y1 KR860000395 Y1 KR 860000395Y1 KR 2019840006013 U KR2019840006013 U KR 2019840006013U KR 840006013 U KR840006013 U KR 840006013U KR 860000395 Y1 KR860000395 Y1 KR 860000395Y1
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Abstract

내용 없음.

Description

흡입냉각 합성수지관 성형기
제1도는 본 고안의 일부를 분해 절개한 전체 사시도.
제2도는 본 고안의 작용상태를 표시한 조립상태 종 단면도.
본 고안은 합성수지 소재를 열용융하여 관을 압출한 다음, 성형기 내부를 통과시키면서 형태가 유지될만큼 예비 냉각한 후, 진공흡입 성형실에서 다단계로 흡입 성형하여 그 형태를 재조정한 즉시 물성조절제를 함유하는 직접 접촉액 냉각실을 통과시켜서 관의 형태를 정교히 하고, 경·강도를 비롯한 제반물성이 양호하게 성형하는 폴리아미드(나일론), 폴리비닐셀루로우즈(P.V.C)등 열가소성 합성수지 소재의 합성수지관 성형기에 관한 것이다.
특히 본 고안은 출원인의 선등록 한국 특허 제6356호의 나일론 폐설을 주재로한 플라스틱 소재의 제법을 활용한 관체 제조 성형기에 관한 것이다.
종래에는 관 압출 성형기의 출구에 공기냉각 또는 수냉각조를 설치하여, 냉각만 되도록 하였으므로 관의 형태가 고르지 못하고 두께가 하부쪽은 두껍고, 위쪽은 얇아지는 등의 결점이 있었으며, 관 압출 성형기의 출구에 압출된 관을 금속질 유도관에 유입하면서 그 외부에서 간접적인 냉각을 행하여 형태를 완성하는 수단도 있으나, 이 경우는 작업공정이 까다롭고 관의 대·소 직경에 따라서 시설 전체를 교체해아 되는 번거로움이 있다.
본 고안은 이러한 결점을 시정 개량한 것으로서 이를 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉 관체(A)의 성형용 시린더(1)의 입구측에 예비 냉각실(2)을 형성하며 그 상부에 냉각처리액 주입구(2')를 형성하며 그 격벽(2'') 주연에는 리데너(2''')를 끼운 나사부(2'''')를 형성하고, 그 옆에 진공흡입 재조정실(3),(4)를 격벽(3'),(4')로 격설하여 진공 흡출세공(5)을 시린더(1)에 천공하며, 그 후부에 안내 배출구(1')를 연설하고 또한 진공흡입 재조정실(3),(4)에는 예비 냉각실(2)과 직접촉 냉각처리실(7')과 연통되는 통수관(6), 다수를 배설하며, 격벽(3'),(4')의 직경은 대·소로 하여 그 주연에 밀착 리데너(3''),(4'')를 부착하여서, 별도로 형성된 직접촉 냉각처리기(7)의 선단 내주연에 형성한 나사부(7'')가 나사부(2'''')에 나합됨에 따라 격벽(3'),(4')에 밀착되는 받침턱륜(7'''),(7'''')을 형성하여 밀착되게 하고, 그 주벽에 진공흡입 재조정실 공기배출구(3'''),(4''')를 형성하여, 뚜껑(4'''')를 사용하지 않는 경우에 닫아두도록 하며, 배수구(8)를 상, 하에 형성하고, 그 후부에는 냉각처리액의 누출을 막는 규격관 관출공(9')을 천공한 고무 패킹판(9)을 고착륜판(10)과 고착보울트(10')로 고착하며, 그 하부에는 냉각처리액 수집기겸 받침대(11)를 설치하여 지주(11')로 직접촉 냉각처리기(7)를 설치하여 조립 사용토록 한 것으로서 미설명부호 B는 관압출기이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면, 제2도에 도시한 것과 같이 관압출기(B)의 전방에 본 고안의 흡입냉각 합성수지관 성형기를 설치하여, 관압출기(B)로부터 압출되는 관체(A)를 그 규격에 맞는 시린더(1)에 유입하여 형태를 유지할 수 있도록 예비 냉각실(2)에서 냉각 처리액의 냉기(冷氣)로 냉각하면서, 계속 진입되게 하여, 진공 흡입 재조정실(3),(4)에서 다단계로 재조정 성형되게 하는데 관체(A)의 두께가 얇고 직경이 작은 것은 진공흡입 재조정실(4)의 뚜껑(4'''')을 막아서 기능을 정지시키고, 관체(A)의 두께가 두껍고 직경이 큰 것을 뚜껑(4'''')을 열고 진공 재조정실(4)도 사용함으로서 강력한 진공흡입 성형작용을 할 수 있도록 하고, 이렇게 성형된 관체(A)는 안내에 출구(1')를 통해서 직접촉 냉각처리실(7')로 진입되어 이곳에 수장된 가소제, 보습제, 중합방지제, 세척제 등으로 된 냉각 처리액과 직접 접촉되어 물성이 개선되면서 냉각되어 고무패킹판(9)의 관 배출공(9')으로 배출되는 것으로서, 냉각 처리액은 주입구(2')로 주입되어서 예비냉각실(2)을 회류하여 통수관(6)을 통해서 직접촉 냉각처리실(7')에서 회류하여 배수구(8)로 배수되는 것이다.
이와 같이 작용하는 본 고안은 간단한 구조로 된 것으로서, 관체(A)의 규격에 따라서 시린더(1)측 기체부품만 교환하면 계속 여러가지 규격 제품을 만들 수 있는 것인바, 작업상 간편하고 품질이 우수한 관체를 제조할 수 있게 되는 매우 실용적인 것이다.

Claims (1)

  1. 시린더(1)의 입구측에 예비 냉각실(2)을 형성하고 그 옆에 진공흡입 재조정실(3),(4)을 격벽(3')(4')로 격설하여 진공흡출 세공(5)을 천공한 것에 별도로 직접촉 처리실(7')이 있고, 나사부(7'')와 받침턱륜(7'''),(7'''')이 있는 직접촉 냉각처리기(7)를 만들고, 후부에 관배출공(9')이 천공한 고무 패킹판(9)을 고착한 것을 조립 사용케 한 흡입냉각 합성수기관 성형기.
KR2019840006013U 1984-06-26 1984-06-26 흡입냉각 합성수지관 성형기 KR860000395Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100805933B1 (ko) * 2006-09-25 2008-02-21 김진예 일체형 유공관 성형기

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KR100805933B1 (ko) * 2006-09-25 2008-02-21 김진예 일체형 유공관 성형기

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