KR850005619A - 피복 광섬유, 그 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

피복 광섬유, 그 제조방법 및 제조장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제7도 본 발명에서 피복 광섬유 제조을 위한 장치에서 사용되는 크로스헤드(crosshead)를 보기 쉽게 구체적으로 나타낸 단면도.
제10도는 크로스헤드의 분해 사시도.
제12도는 본 발명의 제2 실시예의 피복광섬유를 제조하는 제조장치의 개략 구성도.

Claims (23)

  1. 광섬유와, 광섬유의 주위에 배치된 영율이 0.1GPa이하의 압출피복이 가능한 열가소성 고무 합성물에 의한 1차층과, 1차층 주위에 배치된 선팽창계수가 1×10-5°C-1이하이고 영율이 5GPa이상의 압출 피복이 가능한 열가소성 수지 합성물에 의한 2차층으로 구성된 피복 광섬유.
  2. 제1항에 있어서, 1차층의 열가소성 고무 합성물로서 스틸렌계공중합체 또는 올레핀계 공중합체를 포함한 피복 광섬유.
  3. 제1항에 있어서, 1차층의 열가소성 고무합성물로서 스틸렌함량 20-40중량 %의 스틸렌/부타디엔블록 공중합체, 나프텐계가공 오일 및 열안정제를 주성분으로 포함하고, 스틸렌/부타디엔블록 공중합체를 100중량 단위로 할때 전기한 나프텐계 가공오일을 5-150중량 단위, 전기 열완정제를 0.5-5중량 단위를 포함한 피복 광섬유.
  4. 제1항에 있어서, 2차층의 열가소성 수지 합성물로서 용해상태에서 액정성을 나타내는 수지를 주성분으로 포함하는 피복 광섬유.
  5. 제1항에 있어서, 상기 2차층 열가소성 수지 합성물로서, p-히드록시벤조익산을 40-70몰 %포함한 폴리에틸렌 테레프탈레트-P-히드록시벤조익산 공중합체 또는 공중합체와 다른 중합체와의 혼합물을 포함하고 전단속도 102sec-1이상에서 섬유의 길이 방향으로 분자 배향성을 나타내는 피복 광섬유.
  6. 고광파안내구조를 갖는 유리섬유, 유리섬유 주위에 배치된 열가소성 고무합성물의 1차층, 전기한 1차층 주위에 배치되고 용해 상태에서 액정성을 나타내는 열가소성 수지 합성물의 2차층으로 구성된 피복 광섬유.
  7. 제6항에 있어서, 상기 1차층 열가소성 고무합성물로서 스틸렌 공중합체 또는 에틸렌-α-올레핀 공중합체를 포함하는 피복 광섬유.
  8. 제6항에 있어서, 상기 1차층 열가소성 고무 합성물로서, A:스틸렌/부타디엔 블록 공중합체(20-40중량% 스틸렌 농도, B:나프렌계 가공오일, C:열안정제를 주요성분으로 하고 각 성분의 농도가2중량%인 피복 광섬유.
  9. 제6항에 있어서, 상기한 2차층 열가소성 수지 합성물을 전방향 족 폴리에스터, 전방향족-지방산 폴리에스터, 전 방향족 폴리에스터 아미드, 방향족-지방족 폴리에스터, 아미드, 방향족 폴리아조메틴, 방향족 폴리에스터-카본너이트, 이들의 혼합물, 또는 상기한 고분자와 키타 고분자의 혼합물 중에서 선택하여된 피복 광섬유.
  10. 제6항에 있어서, 상기한 2차층 열가소성 수지 합성물로서, p-히드록시벤조익산을 40-70몰% 포함한 폴리에틸렌 테레프탈레트-P-히드록시벤조익산 공중합체 또는 공중합체와 다른 중합체와의 혼합물을 포함하고 전단속도 102sec-1이상에서 섬유의 길이 방향으로 분자 배향성을 나타내는 피복 광섬유.
  11. 광섬유와 주위에 열가소성 고무 합성물에 의한 1차층 및 분자 배향성 열가소성 수지에 의한 2차층을 피복하는 광섬유의 제조방법에 있어서, 광섬유의 전물질을 가열 연화시켜 방적한 직후의 광섬유에 상기한 1차층 및 2차층을 동시에 피복하는 것을 특징으로 하는 피복 광섬유의 제조방법.
  12. 광섬유의 전물질을 가열 연화시켜 방적한 직후의 광섬유에 열가소성 고무 합성물에 의한 1차층 및 분자 배양성 열가소성 수지에 의한 2차층을 피복하는 광섬유 제조방법에 있어서, 상기한 1차층 및 2차층을 동시에 피복하고 동시 피복한 상기 1차층 및 2차층 중 적어도 2차층을 분자배양성 열가소성 수지 합성물의 결정화온도 이하에서 강제로 냉각시키는 피복 광섬유의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 상온에서 열량 0.1kcal/kg℃이상 및 열전도율 0.01kcal/mhr℃이상의 액체 또는 기체 또는 이들 혼합물 중의 하나를 냉각체로 사용하여 강제로 냉각시키는 피복 광섬유 제조방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 분자 배향성 열가소성 수지 합성물이 용해 상태에서 액정성을 나타내는 써머트로픽 액정 고분자 물질인 피복 광섬유 제조방법.
  15. 제12항에 있어서, 분자 배향성 열가소성 수지를 p-히드록시벤조익산을 40-70몰 % 포함하는 폴리에틸렌, 테레프탈레트-p-히드록시벤조익산 공중합체나 또는 이들 공중합체와 다른 중합체의 혼합물 중에서 고르고 상기 수지 합성물의 전단속도 102sec-2이상에서 섬유의 길이 방향의 분자 배향성을 나타내는 피복 광섬유의 제조방법.
  16. 제12항에 있어서, 열가소성 고무 합성물이 스틸렌계 공중합체 또는 에틸렌-α-올레핀 공중합체를 포함하는 피복 광섬유의 제조방법.
  17. 제12항에 있어서, 열가소성 고무합성물이 스틸렌 함량 20-40중량 %의 수틸렌/부타디엔 블록 공중합체, 나프렌계 가공오일 및 열안정제를 주요성분으로 하고 상기 스틸렌/부타디엔 블록 공중합체 100중량 단위에 대하여 나프렌계 가공오일을 5-150중량 단위로 포함하는 피복 광섬유의 제조방법.
  18. 제14항에 있어서, 1차층 및 2차층을 성형기에 의해 동시에 피복하고 이렇게 피복한 광섬유를 V(m/초)의 속도로 주행시켜 상기 성형기 출구로부터 X/V1을 만족시키는 거리 X(m)에 이르기 전에 적어도 상기 2차층을 액분형 열가소성 수지 합성물의 액정 전기온도 이하로 냉각시키는 피복 광섬유의 제조방법.
  19. 광섬유 전물질을 가열 연화시켜 방적한 직후의 광섬유에 열가소성 고무합성물을 1차층 및 분자 배향성 열가소성 수지 합성물을 2차층에 피복하는 피복 광섬유 제조장치로서 상기 열가소성 고무 합성물 및 분자 배향성 열가소성 수지 합성물을 압출하는 압출기 및 1차 및 2차층을 형성하도록 압출된 열가소성 고무 합성물과 분자 배향성 열가소성 수지 합성물로 상기 광섬유 주위에 동시에 피복하는데 사용하는 크로스 해드로 구성된 피복 광섬유의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 크로스해드는 적어도 니플과 다이즈로 구성되고 상기 니플의 선단부는 내경 0.5mm이하의 내경을 갖는 직선형관이며, 선단부의 끝부분은 상기 다이즈의 노즐에 놓여있고, 상기 1차 및 2차층의 피복 재료를 다이즈와 다플 사아의 틈새로 앞출시켜서 노즐과 다이즈 사이에서 상기 피복 물질을 광섬유에 피복하는 피복 광섬유의 제조장치.
  21. 제19항에 있어서, 피복 광섬유를 냉각시키기 위하여 상기 크로스해드의 출구쪽에 배치한 냉각장치와 이 냉각장치안에 들어있는 냉각제가 광섬유와 접촉하여 광섬유를 냉각시키는 방법의 피복 광섬유 제조장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 1차 냉각장치 안으로 냉각제를 들어 보내는 2차 냉각장치와 1차 냉각장치와 2차 냉각장치 사이에서 냉각제를 순환시키는 장치로 구성된 피복 광섬유 제조장치.
  23. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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