KR850002357Y1

KR850002357Y1 - Assembly carbon electrode

Info

Publication number: KR850002357Y1
Application number: KR2019830005479U
Authority: KR
Inventors: 이영수
Original assignee: 이영수
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1983-06-20
Publication date: 1985-10-16
Also published as: KR850000294U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Improved carbon rods

제1도는 본 고안의 일부를 절결한 전체 사시도.Figure 1 is an overall perspective view of a part of the present invention.

제2도는 본 고안의 사용상태를 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state of use of the present invention.

본 고안은 금속제로 되는 모재의 가공부분을 용해 제거할 목적으로 사용되는 탄소봉의 개량에 관한 것이다. 일반적으로 선박 건조시에 철판의 용접효과를 높이기 위한여 먼저 이음부를 용접한기에 앞서 이들 이음부에 U자형 요홈을 형성시키거나 주강제품의 잉여부분을 용융 재거하기 위하여 사용되는 종래의 탄소봉은 내부가 탄소로 되고 이의 외표면에 동피막이 피착된 봉체가 일정한 길이를 갖는 단순한 막대기 모양으로 된 하나의 봉상으로 되어 있어서 가공작업중에 토오치에 물려진 탄소봉이 점차적으로 소모됨으로 인하여 일정 길이 이하로 짧아지게 되면 아아크때 발생하는 열기에 의하여 더 이상 작업할 수 없게 되고 또 가공의 정확성을 기할 수 없기 때문에 이 때에는 짧아진 탄소봉의 토오치에서 빼어버리고 다시 새로운 것으로 교체하여야만이 가공작업을 계속할 수 있게 되는 것이다.The present invention relates to the improvement of the carbon rod used for the purpose of dissolving and removing the processed part of the metal base material. In general, the conventional carbon rods used to form U-shaped grooves in these joints or to melt away excess portions of cast steel products before welding the joints in order to increase the welding effect of the steel plate during ship construction. If the rod made of carbon and coated with copper film on its outer surface is a single rod-shaped rod with a certain length, the carbon rod bitten by the torch is gradually consumed during processing and shortened to a certain length or less. Since the heat generated during arcing can no longer work and the accuracy of machining cannot be ensured, it is necessary to remove it from the torch of the shortened carbon rod and replace it with a new one to continue the machining operation.

따라서 이때에는 가공작업을 중단하여야 하므로 작업의 연속성을 기할 수 없어 가공작업의 능률을 저하시켰고 또 짧아진 탄소봉은 폐기 처분되어지기 때문에 탄소봉의 낭비가 초래 되는 등의 비경제적인 폐단을 수반하고 있었다.Therefore, at this time, the processing work must be stopped, so the continuity of the work cannot be achieved, and the efficiency of the processing work is reduced, and the shortened carbon rods are disposed of and disposed of, resulting in uneconomic wastes such as waste of carbon rods.

본 고안은 상기한 바와 같은 폐단을 시정하기 위하여 봉상으로 되어있는 하나의 탄소봉 양단에 탄성을 지닌 삽입용구와 열경화성수지 피막층과 열경화성 수지 분말층이 있는 삽지들기를 각각 돌설하여 가공작업으로 인하여 토오치에 물려진 탄소봉이 짧아졌을 때에는 짧아진 탄소봉의 삽지돌기 및 삽입요구에 새로운 탄소봉을 끼워가면서 작업을 할 수 있게 하므로서 연속적인 가공작업을 기할 수 있게 하고 삽지돌기에 있는 열경화성 수지로 된 피막층과 분말은 작업시에 발생하는 아아크열에 의하여 융융되면서 연결부위를 서로 긴밀하게 용착시키므로서 이들의 연결부분이 더욱 더 완강하게 지지되어 작업중에 끄트머리 부분이 새로이 끼워있는 탄소보응로 부터 저절로 떨어져 나갈 우려가 없을 뿐 아니라 이 부분에서 전기적 저항을 야기시키지 않기 때문에 전기 전도율이 높아 가공작업의 능률을 기할 수 있게 하며 끄트머리 부분은 완전히 소모되어진 다음에 새로이 끼워있는 탄소봉이 소모되기 때문에 탄소봉의 낭비가 초래되지 않게 한 것으로 이를 첨부도면 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to insert a tool with elastic inserts on both ends of a carbon rod in the form of a rod to correct the closed end as described above, and insert the thermosetting resin film layer and the thermosetting resin powder layer into the torch by processing. When the carbon rods are shortened, new carbon rods can be inserted into the insertion and insertion demands of the shortened carbon rods, enabling continuous processing operations, and the coating layer and powder of thermosetting resin in the insertion protrusions. As the arc heat generated in the melt melts the joints closer together, the joints are more firmly supported, so there is no fear of the edges falling off from the newly inserted carbon reinforcement during operation. Causing electrical resistance in the part As a result, the electrical conductivity is high, so that the efficiency of machining can be achieved, and the end portion is completely consumed and then newly inserted carbon rods are consumed so that no waste of carbon rods is caused. .

내부가 탄소로 되고 이의 외표면에 동피막층(4')이 피착된 하나의 탄소봉(1)에 있어서 탄소봉(1)의 일단에 삽지요구(2)가 요설되고 타단에는 삽지돌기(3)를 각각 돌설하되 삽지돌기(3)의 중앙에는 수납실(5)을 요설하여 이에 열결화성 분말(6)과 탄소가루(7)를 혼합 수장하며 삽지돌기(3)의 외표면 둘레에는 열경화성 수지를 침지 도착시켜 피막층(8)을 형성하고 탄소봉(1) 하단의 삽지요구(2)가 요섭된 주연변 일측에는 결여부(9)를 절결하여 탄성을 부여시켜서 된 구조이다.In one carbon rod (1) in which the inside is made of carbon and the copper film layer (4 ') is deposited on its outer surface, an insertion hole (2) is provided at one end of the carbon rod (1), and the insertion protrusion (3) at the other end. In the center of the inserting protrusion (3), the storage chamber (5) is concave, and the thermosetting powder (6) and carbon powder (7) are mixed and stored therein, and the thermosetting resin is immersed around the outer surface of the inserting protrusion (3). In order to form the coating layer 8 and the periphery side where the insertion tool 2 of the lower end of the carbon rod 1 was enclosed, the lacking part 9 was cut out to impart elasticity.

도면중 미설명부호 2' 및 9'는 새로이 끼워지는 타 탄소봉(1')의 삽입요구와 결여부를 표시하며 10은 토오칭이고 11은 가공물이 되는 금속모재이다.In the drawings, reference numerals 2 'and 9' indicate the insertion requirements and the lack of other carbon rods 1 'to be newly inserted, 10 is a torch and 11 is a metal base material to be a workpiece.

이와 같이 구성된 본 고안은 금속모재(11)에 가공작업을 할려고 할 때는 통상의 요령대로 탄소봉(1)을 토오치(10)에 물려서 사용하는 것으로 일정길이를 갖는 하나의 탄소봉(1) 양단에 삽입요구(2)와 삽지봉기(3)를 각각 봉설시켰으므로 가공작업으로 인하여 탄소봉(1)이 점차적으로 소모되어 더 이상 토요치(10)에 물려서 사용하지 못할 정도로 짧아졌을 때에는 토오치(10)에 물려있는 탄소봉(1) 상단의 삽지돌기(3)에 새로운 타탄소봉(1')을 이의 삽입요구(2')를 통하여 끼워 넣으므로서 소모로 인하여 짧아진 끄트머리 부분을 토오치(10)로 부터 새것으로 교체시킴이 없이 연속적인 가공작업을 기할 수 있게 되는데 이때 이들의 연결부위에서는 일차적로 결여부(9')로 인하여 탄성이 부여된 삽입요구(2')는 탄성력에 의하여 삽지돌기(3)에 긴밀히 탄삽되어 소모되는 탄소봉(1)에 지지되어지고 이차적으로는 탄소봉(1)과 금속모재(11)에서 발생하는 아아크열에 의하여 연결부위가 뜨거워져서 섭씨 100도 정도로 가열되어지며는 삽지돌기(3)와 삽입요구(2') 사이의 간극속으로 침투되어진 후 이들을 서로 용착시키므로서 탄소봉(1)과 타 탄소봉(1')의 연결부인 삽지돌기(3)와 삽입요구(2')는 더욱 더 완강하게 지지 고정되어 지게 된다.The present invention configured as described above uses a carbon rod (1) in the torch (10) by using a carbon rod (1) when the machining operation on the metal base material (11) is inserted into both ends of one carbon rod (1) having a certain length. Since the demands (2) and the inserting rods (3) were separately installed, the carbon rods (1) were gradually consumed due to the machining operation and the torch (10) was shortened so that it could not be used by the torch (10) anymore. Insert the other carbon rod (1 ') into the insertion protrusion (3) on the upper part of the carbon rod (1) through its insertion request (2'), and the short end portion shortened due to exhaustion is removed from the torch (10). Continuous machining operations can be performed without replacing with new ones. At this connection, the insertion request (2 ') that is elastically provided by the lacking part (9') is the insertion protrusion (3). Being burned closely to It is supported by the carbon rod (1), and the connection part is heated by arc heat generated from the carbon rod (1) and the metal base material (11) and heated to about 100 degrees Celsius, so that the insertion protrusion (3) and the insertion request (2) After being penetrated into the gap between '), the welding protrusions 3 and the insertion demands 2', which are the connection portions of the carbon rods 1 and the other carbon rods 1 ', are welded to each other and are more firmly supported and fixed. do.

따라서 작업중에 소모가 되어가는 끄트머리 부분이 도면 제2도에 도시한 바와 같이 새로운 탄소봉에 끼워져 토오치(10)의 전방에 위치되어 지더라도 토오치로 부터 분출되는 압축공기의 분출력에 밀린다거나 떨어져 나갈 우려가 없을 뿐 아니라 탄소봉(1)에 일체의 요동됨을 없이 하므로 전기적 저항을 발생시키지 않게 되어 전기 전도율을 최대한으로 높일 수 있어 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 장점을 가지게 된다.Therefore, even though the end portion that is consumed during the operation is inserted into the new carbon rod as shown in FIG. 2 and positioned in front of the torch 10, it is pushed or dropped by the discharge power of the compressed air ejected from the torch. Not only does not have to worry about going out of the carbon rod (1) without any fluctuations do not generate electrical resistance to increase the electrical conductivity to the maximum has the advantage of improving the efficiency of the work.

그리고 연결부위의 간극 사이에 침투용착된 열경화성 수지재는 고온의 아아크열에 의하여 타버려서 탄소로 되어지기 때문에 전기의 전도에는 아무런 저항을 주지 않게 된다.In addition, the thermosetting resin material infiltrated and welded between the gaps between the connecting portions is made of carbon by being burned by high-temperature arc heat, so that there is no resistance to conduction of electricity.

이상과 같이 된 본 고안은 탄소봉과 타탄소봉의 연결부위에 일차적으로는 결여부의 탄성력이 지지되고 이차적으로 삽지돌기에 피착된 열경화성 수지층과 분말이 이들을 용융착시키므로서 더욱 더 왕강하게 연결 지지되어지기 때문에 폐기처분 되어졌던 끄트머리 부분의 낭비를 줄일 수 있고 또 가공중에 전기적 저항을 야기시키지 않으므로서 작업의 능률을 높일 수 있는 경제적 잇점을 살린 유용한 고안이다.The present invention as described above is primarily supported by the elastic force of the missing part at the connection portion of the carbon rod and the other carbon rod, and secondly, the thermosetting resin layer and powder deposited on the inserting protrusion are more strongly connected as they are melt-bonded. Therefore, it is a useful design that can reduce the waste of the waste which has been disposed of and reduce the electrical waste during processing and make the economic advantage to increase the efficiency of the work.

Claims

In the conventional carbon rod 1 on which the copper film layer 4 'is deposited, one end of the carbon rod 1 having a certain length is formed with an insertion request 2 in which a missing portion 9 is cut off at the periphery thereof, and the other end thereof has an outer surface. As the insertion protrusions 3 deposited on the coating layer 8 made of the thermosetting resin are formed, the storage chamber 5 is provided at the upper center of the insertion protrusions 3 to form the thermosetting resin powder 6 and the carbon powder 7. Modified carbon rods by storing the prepared mixture.