KR840002358B1 - 모르타의 분사장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

모르타의 분사장치

제1도는 본 발명을 실시하는 과정을 나타낸 측면도.

제2도는 본 발명을 실시하는 분사장치에 대한 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 급기관 2 : 급수관

4 : 실린더 6 : 분사노즐

8 : 선단 급수구 9 : 급수구

14, 14' : 각형틀

본 발명은 흙손을 사용해서 구조물 벽면에 도착시키는 모르타를 압축공기를 이용하여 스크류에서 혼연하고, 분무작용에 의하여 연속적으로 분사시켜 고르게 부착함과 동시에 고밀도적층이 헝성되게 모르타를 분사하는 모른타의 분사장치에 관한 것이다.

종래의 모르타 믹서장치는 상하기동 상단에 밸브를 지지간에 착설하고, 원통 주연에 일졍한 간격을 두고 이송 회전면을 형성하여 하부기통 일측에 설치된 압축공기 흡입관에서 배출되는 압축공기에 의해서 일정한 간격에 끼워진 모르타를 배출구로 배출하도록 되어 있으나(실용신안공고번호 : 73-690), 이는 하기통 내에서 일차로 모래와 시멘트만이 혼합되게 하였으며, 노즐로 분사되기 직전에 호오스에서 유입되는 물과 혼합하자마자 압축공기에 의하여 바로 배출하기 때문에 혼합상태가 불량하여 구조물 벽면에 부착된다 하더라도 수경성(水硬性)이 뒤밀어지고, 압축공기를 직송하게 되어 있어서, 모르타가 분사된다 하더라도 벽면에 과송풍으로 말미암아 부착상태와 부착된 표면이 뷸균형하게 이루어지는 등 실사용에 있어서 부적당한 점이 많았다.

이와같이 직송되는 압축공기의 압송력에 의하여 분출되는 모르타르는 혼합이 불량하고, 부착상태와 부착표면이 뷸균형한 폐단을 감안해서 발명한 본원은, 시멘트와 모래를 먼저 혼합하고 이 혼합물을 스크류 내에서 약간의 물을 가하여 점성체의 모르타를 만든 다음 분사노즐로 분사되기 직전에 다시 물을 이 검성모르타에 가하여 분출하게 하므로서, 점착하는데 알맞는 점도와 분사하는데 와류현상을 일으킬 수 있도록 하여서벽면에 분사되었을 때에는 고밀도의 접착층을 형성 할 수 있을 뿐만 아니라 수경성을 우수하게 하면서 각종 형태의 양각시멘트층을 형성할 수 있도록 되어 있는 바, 첨부도면에 의하여 분사방법을 상술하면 다음과 같다.

급기관(1)과 급수관(2)을 병렬로 설치하되 급기관(1)과 급수관(2)의 후단부(1')는 공기 압축기(3)에 연결하고, 선단부는 실린더(4)와 관통되게 연결한 다음 급수관(2)을 실린더(4)의 선단부까지 연설하여서, 그 선단부(5)는 분사노즐(6)의 후방에 위치하게 선단급수구(8)을 설치하고, 급기관(1)의 선단부가 실린더(4)와 관통되게 관착한 낙하구(7)부분에는 급수관(2)의 중간 근수구(9)를 개설한다.

실린더(4)내에 스크류(10)를 내설하여서 그 후단부에는 기어(11)를 축착하고 모우터(12)에 축착된 주동기어(13)와 서로 치합하여 연동되게 한 구조이다.

도면 중 미설명부호 15는 시멘트 공급조, 16은 모래공급조, 17은 기어스위치, 18은 건조물의 벽면 19는 배출구이다.

본 발명을 실시함에 있어서, 급기관(2)의 일측단부는 공기압축기(3)에 연결되어 있고, 급기관(1)의 후측부상에는 시멘트 공급조(15)와 모래공급조(16)가 설치되어 있어서, 공기압축기(3)를 가동하게 되면 급수관(2)으로는 물을 이송하게 되고 급기관(1)으로는 모래와 시멘트를 실린더(4)를 향하여 동시에 이송하게 된다.

이때 모우터(12)를 가동하여 실린더(4)내의 스크류(10)도 동시에 회동시킨다.

공기 압축기(3)의 압축공기에 의하여 송급되는 모래와 시멘트는 급기관(1)내에서 혼합되어 분말상태하에서 실린더(4) 내로 이송하게 되고, 동시에 급수구(9)에서도 물이 급수되므로 스크류(10)의 회전에 의하여 시멘트와 모래 및 물은 서로 잘 홉합되면서 분사노즐(6)을 향하여 점성체의 모르타가 압송하게 되는 것이고 일단 분사노즐(6) 후측부까지 도착한 점성체의 모르타는 선단급수구(8)에서 급수되는 물에 의하여 다시 유연하게 혼합되어 연한 모르타로 변화된 상태에서 분사하게 되는데, 일반적인 경우에는 실린더(4)내에 회동하는 스크류(10) 없이 직송되는 공기압축기(3)의 압축공기에 의하여 분사되기 때문에, 압축공기의 압력을 조정한다 하더라도, 비교적 비중이 가벼운 물과 시멘트액에 비하여, 비산되는 속도에 있어서 모래의 경우는 다르게 되므로 잘 혼합된 모르타가 일정하게 분사되지 못하는데 반하여, 본 발명은 모래와 시멘트가 혼합되어 실린더(4) 내로 이송시키는 공기 압축기(3)의 압축공기가 계속 실린더(4)내로 모래와 시멘트와 같이 압송되기 때문에, 이 압송공기로 인하여, 급수구(9)로 급수되는 물과 같이 스크류(10)가 회동하는 동안 역류현상없이 계속 혼합을 촉진시켜 주게 되는 것이고, 혼합이 잘된 모르타는 스크류(10)의 고속회전으로 선단부(5)에서 공급되는 급수와 혼합되었을 때에는 와류현상이 일어나게 되므로, 분사노즐(6)로 분사되었을 시에는 모르타를 균일하게 분사시켜 벽면에 연속적으로 도장하게 되는 것이고, 이로 인하여 밀도 높은 도장층을 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 그 도장면도 매우 미려하게 이루어질 수 있어서 재차 손질을 기할 필요없이 일회의 작업으로 용이하게 건조물의 벽면을 시공할 수 있다.

Claims (1)

1. 스크류(10)가 내설된 실린더(4)의 후측상부에 낙하구(7)를 개설하여셔 급기관(1)의 선단부와 급수관(2)의 급수구(9)를 서로 관토되게 맞닿음 하고 급수관(2)은 연장하여서 실린더(4) 선단부에 개설된 분사노즐(6)의 후측과 선단급수구(8)를 관설하여서 된 모르타의 분사장치.

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