KR840001914Y1

KR840001914Y1 - Manufacturing device for ballast

Info

Publication number: KR840001914Y1
Application number: KR2019820007936U
Authority: KR
Inventors: 송명근
Original assignee: 송명근
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1984-09-26
Also published as: KR840002433U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Core coupling device of fluorescent ballast

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도 (a)(b)는 작동상태를 나타낸 본 고안의 요부 종단면도 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명.Figure 2 (a) (b) is a description of the reference numerals for the main parts of the principal longitudinal sectional view of the present invention showing the operating state.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기판 2 : 실린더1: substrate 2: cylinder

4 : 복착편 5,5' : 재치대4: 5,5 'seating station

11 : 코어수납통 13 : 누름판11: core storage container 13: pressing plate

본 고안은 형광등용 안정기에 있어서, 권회된 코일이 중심부에 삽입된 중심코어와 그 양측에 배치된 외측코어를 별도의 복착캡에 의해 간단히 결합할 수 있는 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a device that can simply combine the center core and the outer core disposed on both sides of the wound coil in the ballast for the fluorescent lamp by a separate cap.

종래에는 중심코어와 외측코어를 결합하기 위해 각 코어의 양단부를 코일 또는 철사등으로 권회하여 결합하거나, 또는 각 코어의 양측 단부에 철편을 복착한 후 이를 망치등으로 절곡하여 결합하였다.Conventionally, both ends of each core are wound by a coil or a wire to couple the center core and the outer core, or the iron pieces are bonded to both ends of each core and then bent by a hammer or the like.

그러나 이러한 종래의 결합 방법은 모두 수동작업에 의해 이루어지므로 생산능률이 저하되어 생산 원가의 상승을 초래하였던 것이다.However, all of these conventional coupling methods are performed by manual work, which leads to a decrease in production efficiency resulting in an increase in production cost.

본 고안은 이와같은 종래의 형광등용 안정기가 지닌 문제점을 해결하기 위해 각 코어의 양측 단부에 별도의 복착편을 공지의 에어실린더로 간단하게 결합할 수 있는 결합장치를 제공코저 한 것인바 본 고안장치를 첨부된 도면과 관련하여 그 구조를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to provide a coupling device that can be easily combined with the known air cylinder to separate the separate pieces at both ends of each core in order to solve the problems with the conventional ballast for fluorescent lamps With reference to the accompanying drawings illustrating the structure in more detail as follows.

기판(1)의 일측에 에어실린더(2)를 설치하고 그 에어실린더(2)의 축(3) 선단에는 복착편(4)을 재치할 수 있는 영구자석(6)이 삽입된 이동 재치대(5)를 용착하며 에어실린더(2)의 타측에는 축(3) 선단에 용착된 재치대(5)와 같은 구조의 고정 재치대 (5')를 고정판(7) 위에 설치한다.A movable mounting table in which an air cylinder 2 is installed at one side of the substrate 1 and a permanent magnet 6 is inserted at the tip of the shaft 3 of the air cylinder 2 to mount the seating piece 4. 5) is welded to the other side of the air cylinder (2) is installed on the fixed plate (7) the fixed mounting table (5 ') of the same structure as the mounting table (5) welded to the tip of the shaft (3).

양측 재치대(5)(5')사이 고정판(7) 위에는 코일(9)이 삽입된 중심코어(8)와 외측코어(10)(10')가 수납되는 코어 수납통(11)을 설치하고 코어 수납통(11)의 후방에는 지지편(12)(12')을 용착하여 그 지지편(12)(12')의 상방에 누름판(13)을 축에 의해 설치한다.On the fixing plate 7 between the two mounting bases 5, 5 ', a core holder 11 in which the center core 8 with the coil 9 inserted and the outer core 10, 10' are accommodated is installed. The support piece 12 (12 ') is welded to the back of the core storage container 11, and the press plate 13 is provided by the shaft above the support piece 12 (12').

코어수납통(11)의 저면 일측에는 돌출부(11')를 형성하고 이돌출부(11')를 고정판(7)에 천공된 안내공(14)에 삽입하여 코어 수납통(11)이 안내공(14)을 따라 이동할 수 있도록 하고 고정판(7)과 기판(1) 사이에는 요홈(15)을 형성하여 이 요홈(15)의 선단과 돌출부(11') 사이에 스프링(16)을 삽입한다.On one side of the bottom surface of the core container 11, a protrusion 11 'is formed and the protrusion 11' is inserted into the guide hole 14 drilled into the fixing plate 7 so that the core housing 11 is guided ( 14 and the grooves 15 are formed between the fixing plate 7 and the substrate 1 to insert the spring 16 between the tip of the grooves 15 and the protrusion 11 '.

이상과 같이 구성된 본 고안은 코어 수납통(11)에 코일(9)이 삽입된 중심코어( 8)와 외측코어(10)(10')를 수납하여 누름판(13)으로 눌러주고 각 재치대(5)(5')에는 복착편(4)을 재치한 상태에서 에어실린더(2)를 작동 시키면 에어실린더(2)의 축(3)이 전진하여 각 코어(8)(10)(10')의 양측단부에 복착편(4)이 결합되는 것으로 그 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.The present invention configured as described above receives the center core 8 and the outer core 10 and 10 'with the coil 9 inserted into the core housing 11 and presses the pressing plate 13 to each mounting table ( 5) When the air cylinder 2 is operated in the state where the seat piece 4 is mounted on the 5), the shaft 3 of the air cylinder 2 is advanced to each core 8, 10, 10 '. Absorption piece (4) is coupled to both side ends of the operation effect will be described as follows.

에어실린더(2)의 스위치(도시하지 않음)를 작동시키면 에어실린더(2)의 축(3)이 전진하게 되고 축(3)선단에 용착된 재치대(5)도 함께 전진하여 코어 수납통(11)을 밀어주게 된다. 코어 수납통(11)은 고정판(7)에 형성된 안내공(14)을 따라 스프링(16 )을 압축하며 이동되어 코어 수납통(11)에 수납된 각 코어(8)(10)(10')의 양측 단부에는 이동 재치대(5) 및 고정 재치대(5')에 재치되어 있는 복착편(4)이 결합된다.When the switch (not shown) of the air cylinder 2 is actuated, the shaft 3 of the air cylinder 2 is advanced, and the mounting table 5 welded to the tip of the shaft 3 is also advanced to move the core container ( 11) will be pushed. The core housing 11 is moved by compressing the spring 16 along the guide hole 14 formed in the fixed plate (7) and each core (8) (10) (10 ') received in the core housing (11) At both ends of the mounting table 5 and the seating piece 4 mounted on the fixed mounting table 5 'are coupled.

즉, 제2도 (b)와 같은 상태가 되면서 복착편(4)이 결합되는데 이때 복착편(4)은 각 재치대(5)(5')에 설치된 영구자석(6) 때문에 유동하지 않게 되고 각 코어(8)(10 )(10')는 누름판(13)에 의해 유동하지 않게 되므로 복착편(4)은 각 코어(8)(10)(10' )의 양측 단부에 정확히 결합된다.That is, in the state as shown in FIG. 2 (b), the abdominal piece 4 is coupled, wherein the abdominal piece 4 does not flow due to the permanent magnet 6 installed in each mounting table 5, 5 '. Since each core 8, 10, 10 ′ does not flow by the press plate 13, the adherent piece 4 is precisely coupled to both ends of each core 8, 10, 10 ′.

각 코어(8)(10)(10')에 복착편(4)이 결합된 상태에서 에어실린더(2)의 축(3)을 후진시키면 코어 수납통(11)은 스프링(16)의 탄발력에 의해 다시 원위치로 복귀되고 이와같은 동작의 연속 반복으로 각 코어(8)(10)(10')에 복착편(4)을 연속적으로 결합할 수 있는 것이다.When the shaft 3 of the air cylinder 2 is retracted in a state in which the bonding piece 4 is coupled to each of the cores 8, 10, and 10 ′, the core holder 11 is resilient to the spring 16. By returning to the original position by the continuous repetition of this operation it is possible to continuously engage the composite piece 4 to each core (8) 10 (10 ').

이와같이 본 고안 장치는 기판(1) 위에 고정된 고정 재치대(5')와 에어실린더(2 )에 의해 이동하는 재치대(5)를 각각 설치하고 그 사이에는 각 코어(8)(10)(10')를 수납할 수 있는 코어 수납통(11)을 설치하여 각 코어(8)(10)(10')의 양측 단부에 복착캡 (4)을 연속적으로 정확하게 결합할 수 있으므로 대량생산이 용이하게 되고 따라서 생산 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.Thus, the device of the present invention is provided with a fixed mounting table 5 'fixed on the substrate 1 and a mounting table 5 which is moved by the air cylinder 2, and each core 8, 10 (between). 10 ') can be installed to install the core cap (11) can be coupled to both ends of the core (8) (10) (10') and the cap cap (4) continuously and accurately, easy mass production Therefore, there is an effect to reduce the production cost.

Claims

A core holder (11) having a fixed mounting table (5 ') and a movable mounting table (5) which is moved by a known air cylinder (2) on both sides of the substrate (1), and a holding plate (13) on the fixing plate (7). If the air cylinder (2) is installed and the movable mounting base (5) and the core storage container (11) are advanced, the bonding pieces (4) are coupled to both sides of each of the cores (8), (10) and (10 '). Core coupling device of the ballast for fluorescent lamps, characterized in that as possible.