KR200146437Y1

KR200146437Y1 - Spring supporter for electronic contactor

Info

Publication number: KR200146437Y1
Application number: KR2019940024345U
Authority: KR
Inventors: 장경업
Original assignee: 이종수; 엘지산전주식회사
Priority date: 1994-09-17
Filing date: 1994-09-17
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR960012259U

Abstract

본 고안은 스프링 이·탈착이 용이한 스프링 지지구조를 가진 전자접촉기에 관한 것으로, 특히 크로스바에 삽입되는 스프링의 착탈이 용이하도록 한 구조의 전자접촉기에 관한 것이다.The present invention relates to an electromagnetic contactor having a spring support structure that is easy to attach and detach a spring, and more particularly, to an electromagnetic contactor having a structure for easily attaching and detaching a spring inserted into a crossbar.

종래의 전자접촉기 스프링 지지구조는 제2도 및 제3도와 같이 돌출에 의해 스프링(17)이 지지되므로 교환시 이·탈착이 매우 까다롭다.In the conventional magnetic contactor spring supporting structure, the spring 17 is supported by the protrusion as shown in FIG. 2 and FIG.

특히 제2도(a)와 같이 a방향으로 압축하면서, 제2도(b)와 같은 b방향으로 조립되므로 더욱 어렵다.In particular, it is more difficult because it is assembled in the b direction as shown in FIG. 2 (b) while compressing in the a direction as shown in FIG.

또한 압축된 상태로 좁은 공간에 밀어 넣어야 되므로 많은 어려움이 따른다.In addition, since it is compressed and must be pushed into a narrow space, there are many difficulties.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 크로스바에 삽입되는 스프링이 스프링삽입구멍의 상면에 형성된 스프링 유도홈에 의해 교환작업시 스프링의 착탈이 쉽게 이루어지나, 일단 장착이 되면 외부의 기계적인 요인에 의해서는 이탈되지 않도록 된 것이다.The present invention is conceived to solve the above problems, the spring is inserted into the crossbar by the spring guide groove formed on the upper surface of the spring insertion hole is easily detachable of the spring during the replacement operation, but once mounted It is not to be left off by mechanical factors.

Description

Spring supporting structure for easy detachment and detachment of magnetic contactor

제1도는 종래의 전자접촉기의 구조도.1 is a structural diagram of a conventional magnetic contactor.

제2도는 A부의 스프링조립 과정을 나타낸 도면으로서 (a)는 조립전의 상태도, (b)는 조립되어지는 상태도, (c)는 조립후의 상태도.2 is a view showing the spring assembly process of the part A, (a) is a state before assembly, (b) is a state of assembly, (c) is a state diagram after assembly.

제3도는 종래의 크로스바 구조도이며,3 is a conventional crossbar structure diagram,

제4도는 본 고안에 따른 크로스바 구조도.4 is a crossbar structure diagram according to the present invention.

제5도는 제4도 A-A선 단면도.5 is a sectional view taken along the line A-A of FIG.

제6도는 스프링이 조립된 상태의 크로스바 구조도로서 (a)는 정면도 (b)는 측면도.6 is a cross-bar structural view of the spring is assembled (a) is a front view (b) a side view.

제7도는 본 고안에 따른 크로스바에 스프링이 조립된 상태도.7 is a state in which the spring is assembled to the crossbar according to the present invention.

본 고안은 스프링 이·탈착이 용이한 스프링 지지구조를 가진 전자 접촉기에 관한 것으로, 특히 크로스바에 삽입되는 스프링의 착탈이 용이하도록 한 구조의 전자접촉기에 관한 것이다.The present invention relates to an electromagnetic contactor having a spring support structure that is easy to attach and detach a spring, and more particularly, to an electromagnetic contactor having a structure for easily attaching and detaching a spring inserted into a crossbar.

일반적으로 전자접촉기는 저항부하 또는 모터 부하를 사용하는 곳에 전원을 인가 또는 차단하는 기기로, 내부에 크로스바가 설치되는데 그 내부 즉 스프링 삽입구멍에는 스프링이 반드시 들어간다. 그런데 이동접점의 마모나 스프링의 교체시 스프링이 잘 빠지지 않고, 끼우기도 매우 어렵다.In general, a magnetic contactor is a device that applies or cuts power to a place where a resistance load or a motor load is used, and a crossbar is installed inside the spring. By the way, when the wear of the mobile contact or spring replacement does not fall well, it is also very difficult to insert.

이에 본 고안은 상기 스프링의 착탈이 쉬우면서도 장착된 스프링이 외부로 이탈되는 것을 방지하도록 한 것이다.In this regard, the present invention is to prevent the mounting of the spring is easy to detach from the outside to be detached.

제1도는 종래의 전자접촉기의 구조도이며, 제2도는 A부의 스프링조립 과정을 나타낸 도면으로서, (a)는 조립전의 상태도, (b)는 조립되어지는 상태도, (c)는 조립후의 상태도이며, 제3도는 종래의 크로스바 구조도이다.1 is a structural diagram of a conventional magnetic contactor, and FIG. 2 is a view showing a spring assembly process of part A, (a) before assembly, (b) after assembly, and (c) after assembly. 3 is a conventional crossbar structure diagram.

상기한 바와 같은 종래의 크로스바는 도면 제1도에서와 같이 코일(16)에 전원을 인가하면 고정철심(12)주위에 자장을 형성하여 상부에 형성된 이동철심(13)을 흡인하게 되고, 이때 상부로 이동철심(13)과 연결되어 있는 크로스바(20)와, 크로스바(20)에 부착된 이동접점(14)이 함께 이동되고 이동접점(14)이 고정접점(15)과 접촉하게되어 전원이 부하측으로 흐르지 못하도록 차단되어서 원상태로 되어지는 구조의 종래의 차단기에 있어서, 제2도(a)에서와 같이 크로스바(20)에는 스프링(17)이 삽입되는데 상기 크로스바(20)의 내부 상·하에는 스프링을 고정하는 돌출부(22a)(22b)가 형성되어 스프링을 삽입시 상기 상·하 돌출부(22a)(22b)에 스프링(17)의 상단부가 고정된다.In the conventional crossbar as described above, when power is applied to the coil 16 as shown in FIG. 1, a magnetic field is formed around the fixed iron core 12 to suck the moving iron core 13 formed on the upper portion. The crossbar 20 connected to the moving core 13 and the moving contact 14 attached to the crossbar 20 are moved together, and the moving contact 14 comes into contact with the fixed contact 15 so that the power source is on the load side. In the conventional breaker having a structure that is blocked to flow to the original state, the spring 17 is inserted into the crossbar 20, as shown in Figure 2 (a), the spring above and below the inside of the crossbar 20 Protrusions 22a and 22b are formed to fix the upper end of the spring 17 to the upper and lower protrusions 22a and 22b when the spring is inserted.

이와같은 종래의 전자접촉기 스프링 지지구조는 제2도 및 제3도와 같이 돌출에 의해 스프링(17)이 지지되므로 교환시 이·탈착이 매우 까다롭다. 특히 제2도(a)와 같이 a방향으로 압축하면서, 제2도 (b)와 같은 b방향으로 조립되므로 더욱 어렵다.Such a conventional magnetic contactor spring support structure is very difficult to replace and detach when the spring 17 is supported by protrusion as shown in FIGS. 2 and 3. In particular, it is more difficult because it is assembled in the b direction as in FIG. 2 (b) while compressing in the a direction as in FIG.

본 고안은 상기와 같은 종래의 폐단을 해소하고자 안출된 것으로, 스프링 지지구조를 변화시켜 스프링의 이·탈착이 용이하도록 한 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is devised to solve the conventional closed end as described above, and an object of the present invention is to provide a structure that facilitates the detachment of the spring by changing the spring support structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 전자접촉기의 크로스바의 스프링 삽입 구멍에 삽입되는 스프링을 지지하는 것에 있어서, 상기 스프링이 삽입되어 지지되는 크로스바의 스프링 삽입구멍 상면으로 스프링 유도홈을 형성하되, 그 형태가 삽입된 스프링이 이탈되지 않도록 중심부에 원호형태로 형성되고, 이에 그 전후로 스프링이 삽입되는 스프링 유도로 편심되게 형성되어 달성된다.The present invention for achieving the above object is to support the spring is inserted into the spring insertion hole of the crossbar of the magnetic contactor, the spring guide groove is formed in the upper surface of the spring insertion hole of the crossbar is inserted and supported, The form is formed in the shape of an arc in the center so that the inserted spring is not separated, and is formed eccentrically by the spring induction in which the spring is inserted before and after.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도면 제1도에서와 같이 케이스(11)내에 코일(16)에 의해 자장을 발생하는 고정철심(12)이 고정되고, 상기 케이스(11)와 외부에 나사로 결합된 베이스(10)에 고정접점(15)을 고정하며, 그 내부에 이동접점(14)와 이동철심(13)이 고정되어 상기 고정철심(20)이 구비된 전자접촉기에 있어서, 도면 제4도 및 제5도에서와 같이 상기 크로스바(20)의 상단부에 스프링(17)이 삽입되는 스프링 삽입구멍(21)이 형성되는데 상기 삽입구멍(21) 상면 전후에는 스프링(17)삽입시 유도되는 유도로(32a)(32b)와 내부에서 고정되는 유도홈(32)이 형성된다.As shown in FIG. 1, a fixed iron core 12 that generates a magnetic field by a coil 16 is fixed to the case 11, and a fixed contact (for the base 10 screwed to the case 11 and the outside) is fixed. 15), the movable contact 14 and the moving core 13 is fixed therein, the magnetic contactor provided with the fixed core 20, the crossbar as shown in Figures 4 and 5 A spring insertion hole 21 into which a spring 17 is inserted is formed at an upper end of the 20. In and around the upper and rear surfaces of the insertion hole 21, there are guide paths 32a and 32b guided when the spring 17 is inserted. Guide grooves 32 are fixed.

또한 이 유도홈(32)은 삽입된 스프링(17)이 이탈되지 않도록 중심부가 원호형태로 형성되고 이에 그 전후 스프링 유도로(32a)(32b)가 서로 편심되게 연통 형성된다.In addition, the guide groove 32 is formed in a circular arc shape so that the inserted spring 17 is not separated, and the front and rear spring guide paths 32a and 32b are eccentrically communicated with each other.

상기와 같은 구성에 의한 본 고안은 도면 제7도에서와 같이 크로스바의 스프링 삽입구멍(21)에 스프링(17)을 삽입시 먼저 스프링(17)하부를 상기 스프링삽입구멍(21) 하부에 형성된 돌출부(22a)에 걸림되도록 한 후 상부를 스프링삽입구멍(21)상면에 형성된 전, 후 일측 유도로(32a)(32b)를 통해 상기 유도홈(32)으로 밀어넣어 그 중심부에 위치하도록 한다.The present invention by the configuration as described above, when inserting the spring 17 into the spring insertion hole 21 of the crossbar as shown in Figure 7 first projections formed in the lower portion of the spring insertion hole 21 below the spring 17 (22a) and then the upper portion is pushed into the guide groove (32) through the front and rear one side guideway (32a, 32b) formed on the upper surface of the spring insertion hole 21 to be located in the center thereof.

이때 도면 제6도 (a)(b)에서와 같이 스프링삽입구멍(21)의 상면 전후 유도로(32a)(32b)의 위치가 상기 유도홈(32)에 편심되게 형성되어 있으므로, 이에 유도되어 삽입된 스프링(17)이 유도홈(32)의 전후부로 이탈되지 않는다.At this time, as shown in Fig. 6 (a) and (b), since the positions of the front and rear guide paths 32a and 32b of the spring insertion hole 21 are eccentrically formed in the guide groove 32, The inserted spring 17 is not separated from the front and rear of the guide groove 32.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 상기 크로스바에 삽입되는 스프링이 스프링삽입구멍의 상면에 형성된 스프링 유도홈에 의해 교환작업시 스프링의 착탈이 쉽게 이루어지나, 일단 장착이 되면 외부의 기계적인 요인에 의해서는 이탈되지 않도록 된 것이다.As described above, the subject innovation of the present invention is that the spring inserted into the crossbar is easily detachable from the spring during the replacement operation due to the spring guide groove formed on the upper surface of the spring insertion hole. It is not to escape.

Claims

In supporting the spring to be inserted into the spring insertion hole of the crossbar of the magnetic contactor, the spring guide groove is formed in the upper surface of the spring insertion hole of the crossbar in which the spring is inserted and supported, but the center of the spring is inserted so that its shape is not released. The spring support structure of the magnetic contactor is easy to attach and detach, characterized in that formed in an arc shape, eccentrically formed by the spring induction is inserted into the spring before and after.