KR840000163B1

KR840000163B1 - Screen

Info

Publication number: KR840000163B1
Application number: KR1019800002910A
Authority: KR
Inventors: 가쓰히꼬(盛本勝産) 모리모도; 사다지(西田是二) 니시다; 시게오(繩手茂生) 나와데
Original assignee: 미쓰비시주우고오교오 가부시기 가이샤; 야노 다께시
Priority date: 1980-07-23
Filing date: 1980-07-23
Publication date: 1984-02-22
Also published as: KR830003625A

Abstract

Screening appts. for papermaking stock comprises a screen drum in a housing, and spaced from it to have an external stock inlet at one end and a reject outlet at the other end of the annular space between drum and housing. Acceptable stock passes through the durm to an outlet, and the drum screen apertures consist of slits which are slanted to conform with the stock flow direction, and which are continuous to resist clogging and open at their downstream ends.

Description

Screening device for paper material

제1도는 일반적인 종이재료용 스크리인장치의 평면도.1 is a plan view of a screening apparatus for a general paper material.

제2도는 동 정면단면도.2 is a front cross-sectional view.

제3도 및 제4도는 종래의 세로슬릿 및 수평슬릿 스크리인 부재의 사시도.3 and 4 are perspective views of members that are conventional longitudinal and horizontal slit screens.

제5도는 제3도의 요부확대 평면단면도.5 is a planar enlarged cross-sectional view of FIG.

제6도는 제4도의 요부확대 평면단면도.6 is a planar enlarged cross-sectional view of FIG.

제7도는 본 발명의 실시예를 표시한 장치에 사용되는 스크리인 부재의 사시도.7 is a perspective view of a screen-in member for use in an apparatus showing an embodiment of the present invention.

제8도, 제9도 및 제10도는 제7도에서의 요부의 확대정면도, 확대종단면도 및 확대 횡단면도.8, 9 and 10 are enlarged front, enlarged longitudinal cross-sectional and enlarged cross-sectional views of the main part in FIG.

제11도는 종래의 세로슬릿 스크리인의 평면단면도.11 is a plan sectional view of a conventional longitudinal slit screen.

제12도는 동 요부의 확대도.12 is an enlarged view of the recessed part.

제13도는 제7도의 연속슬릿 스크리인의 평면단면도.FIG. 13 is a plan sectional view of the continuous slit screen of FIG. 7. FIG.

제14도는 동 요부의 확대도14 is an enlarged view of the main part

종래 제지기계의 종이재료용 스크리인장치는, 상부에 종이재료 입구, 하부에 정선종이재료 및 불순물 출구를 갖는 틀과, 그 내부에 원통형상의 스크리인 부재 및 스크리인 면과 근소한 거리를 두어서 회전하도록 착설되고, 스크리인 면에 포착된 불순물을 제거하고, 스크리인면을 깨끗하게 유지해서 스크리인 작용을 유지하는 바퀴로서 구성되어 있다.The screening device for paper materials of the conventional paper machine has a small distance from the frame having the paper material inlet at the top, the selected paper material and the impurity outlet at the top, and the cylindrical screen member and the screen at the inside thereof. It is constructed as a wheel which is installed so as to rotate, removes impurities trapped on the screen surface, keeps the screen surface clean, and maintains the screen operation.

이와 같은 종래의 종이재료용 스크리인 장치의 목적은, 종이재료중의 불순물을 제거하는 데 있으며, 특히 편평 혹은 길쭉한 불순물에, 둥근 구멍의 스크리인이 효과적이고, 또 입상(粒狀)의 불순물에는 홈구멍의 스크리인이 효과가 있다.The purpose of such a conventional screening device for paper material is to remove impurities in the paper material. Particularly, flat or elongated screening is effective for screening of round holes and granular impurities. The screen-in of a groove hole has an effect.

한편 고품질의 종이를 얻기 위해서는, 이러한 스크리인의 종이재료 통과구는 될 수 있는한 종이재료섬유의 크기에 가깝게 하고, 이 섬유이외의 불순물을 제거하는 것이 요구되며, 둥근 구멍에 있어서는 소직경으로, 홈구멍에 있어서는 소폭으로 되어가고 있다.On the other hand, in order to obtain high quality paper, it is required that the screen openings of these screens be as close as possible to the size of the paper material fibers, and to remove impurities other than these fibers. In the hole, it is narrowed.

또한 고품질을 유지하기 위해서는, 스크리인 통과후의 정성된 종이원료에 섬유끼리의 결속 등이 있어서는 안되고, 스크린의 통과속도는 일정치 이하로 유지, 필요가 있다.In addition, in order to maintain high quality, the fibers of the screen after passing through screens should not be bound to each other, and the passing speed of the screen should be kept below a certain value.

또 종래의 홈구멍(이하 슬릿이라 한다) 스크리인은, 원통 형상의 스크리인 부재에 축방향에 평행인 세로 슬릿을 새긴것, 혹은 축에 직각으로 수평슬릿을 형성한 것이 있다.In the conventional grooved holes (hereinafter referred to as slits), a screen slit having a cylindrical slit parallel to the axial direction is engraved or a horizontal slit is formed at right angles to the axis.

종이재료는 스크리인 면을 깨끗하게 유지하려고 하는 회전바퀴에 동반해서, 상당한 속도로 스크리인 면의 둘레를 돌게되고, 세로슬릿에 있어서는, 슬릿부에 한쪽 끝이 들어간 섬유의 라단은, 회류(回流)에 밀려서 슬릿면에 막혀, 슬릿의 개구부를 막아버리게 된다.The paper material accompanies the rotating wheel which tries to keep the screen surface clean, and turns around the screen surface at a considerable speed. In the longitudinal slit, the ladan of the fiber having one end entered into the slit portion is a spin flow ( It is pushed by the airflow and blocked by the slit surface, thereby blocking the opening of the slit.

또 수평슬릿에 있어서는, 슬릿의 하류부에 있어서 마찬가지로 막힘이 생겨나온다.In the horizontal slit, clogging occurs similarly in the downstream portion of the slit.

이와 같이 종래의 슬릿 스크리인에 있어서는, 슬릿 개구부의 면적의 축소, 통과섬유의 입도의 소립화등이 생겨, 스크리인 처리량의 저하와, 본래 정선섬유에 들어가야 될 섬유의 불순물측에의 다량혼입에 의한 수득율의 저하를 초래하고 있었다.As described above, in the conventional slit screening, the area of the slit opening is reduced, the particle size of the passing fiber is reduced, and the screening throughput is reduced, and a large amount of the admixture is added to the impurity side of the fiber originally to enter the selected fiber. It caused the fall of the yield by.

본 발명은 상기 종래의 결점을 해소하기 위해서 제안된 것으로, 일단에 원(原)종이재료의 입구, 타단에 정선종이재료의 출구 및 불순물 출구가 있는 대략 원통형의 틀내에, 원 종이재료입구 및 불순물 출구로 통하는 외실과, 정선종이원료 출구로 통하는 내실을 분할하는 원통형 스크리인 부재를 설치하고, 동부재의 스크리인면과 근소한 거리를 두어서 설치된 회전하는 스크리인 면 청정기구를 갖는 종이재료용 스크리인 장치에 있어서, 상기 스크리인 부재의 스크리인 개구부를 연속경사슬릿으로 하고, 이 경사진 각도를 스크리인면을 흐르는 종이재료의 흐르는 방향과 대략 일치시킴과 동시에, 종이재료의 스크리인 통과방향 하류측의 단부슬릿을 개구된 채로하므로서, 종래와 같은 슬릿에 대한 종이재료의 걸림, 막힘 등의 결점이 전혀 없고, 또한 고성능이고 염가로 얻어지는 종이재료용 스크리인 장치를 제공하려는 것이다.The present invention has been proposed to solve the above-mentioned drawbacks, and in the form of a substantially cylindrical frame having an inlet of a raw paper material at one end, an outlet of a select paper material at the other end, and an impurity outlet at the other end, an original paper material inlet and impurities For paper material having a cylindrical screen member which divides the outer chamber leading to the exit and the inner thread leading to the exit of the Jeongseon paper raw material, and a rotating screen cleaner that is rotated at a slight distance from the screen surface of the eastern wood. In the screening apparatus, the screening opening of the screening member is a continuous inclined slit, and the inclined angle is substantially coincided with the flow direction of the paper material flowing through the screening surface. By keeping the end slit downstream of the cree-thru direction open, there are no defects such as jamming and clogging of the paper material with respect to the conventional slit, and It is an object of the present invention to provide a screening device for paper material which is performance and can be obtained at low cost.

이하 본 발명의 실시예를 도면에 의해서 설명한다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

제1도 및 제2도는 일반적인 종이재료용 스크리인 장치를 표시하고, (1)은 상부에 종이재료 입구(2), 하부에 정선종이재료 출구(3) 및 불순물 출구(4)를 갖는 원통형 틀로, 그 내부에는 원통형 스크리인 부재(5) 및 동 부재(5)의 스크리인 면과 근소한 거리를 두어서 회전하는 바퀴(6)가 설치되어 있다.1 and 2 show a general screening device for paper material, (1) a cylinder having a paper material inlet (2) at the top, a liner paper material outlet (3) and an impurity outlet (4) at the bottom In the frame, the inside of the cylindrical screen member 5 and the wheel 6 which rotates at a small distance from the screen surface of the said copper member 5 are provided.

또 중앙부에는 바퀴회전축(7)이 착설되어, 이 축(7)의 구동은, 그 하부를 도시하지 않는 전동기 등에 연결하므로서 행하여진다. 또 종이재료입구(1)에 연결된 외실(8)과, 정선종이재료 출구(3)에 연결된 내실(9)과는, 스크리인 부재(5) 및 격벽(10)에 의해서 분할되어 있고, 불순물 출구(4)는 외실에 연결되어 있다.Moreover, the wheel rotating shaft 7 is installed in the center part, and the drive of this shaft 7 is performed by connecting the lower part to an electric motor etc. which are not shown in figure. In addition, the outer chamber 8 connected to the paper material inlet 1 and the inner chamber 9 connected to the regular paper material outlet 3 are divided by the screen-in member 5 and the partition wall 10 and have impurities. The outlet 4 is connected to the exterior room.

여기서 작용을 설명하면, 종이재료는 종이재료 입구(2)에서 들여 보내지고, 바퀴(6)에 의해서 회류가 되면서 스크리인 부재(5)를 통과해서 정선종이재료 출구(3)로 향한다.In the description of the operation, the paper material is fed in from the paper material inlet 2 and is passed by the wheels 6 and passes through the screening member 5 to the selected paper material outlet 3.

스크리인 부재(5)로 포착한 불순물은 바퀴(6)에 의해서 벗겨내고 , 스크리인 면을 깨끗하게 유지함과 동시에, 상기 회류에 편승해서 원심력에 의해 외실(8)의 외벽으로 향하고, 순차 하부의 불순물 출구(4)에서 배출된다.Impurities trapped by the screen member 5 are removed by the wheels 6 to keep the screen surface clean, while piggybacking on the flow to the outer wall of the outer chamber 8 by centrifugal force, and sequentially lower Is discharged from the impurity outlet (4).

제3도는 종래의 세로슬릿 스크리인 부재(5a), 제4도는 종래의 수평슬릿 스크리인 부재(5b)를 표시하고, 제5도 및 제6도는 상기 각 스크리인의 각기, 슬릿에 대한 섬유(11)의 흐름을 표시하는 것이다. 제3도는 세로슬릿 스크리인 부재(5a)에 있어서는, 제5도와 같이 섬유(11), 일단이 슬릿(12)에 걸리고, 타단은 바퀴(6)에 의해, 생기는 회류에 밀려서 슬릿(12)을 막아버린다.FIG. 3 shows a conventional vertical slit screen member 5a, and FIG. 4 shows a conventional horizontal slit screen member 5b, and FIGS. 5 and 6 show the respective slit for each screen. The flow of the fibers 11 is indicated. 3, in the member 5a which is a vertical slit screen, as shown in FIG. 5, the fiber 11 and one end are caught by the slit 12, and the other end is pushed by the circumference generated by the wheels 6 and the slit 12. To prevent it.

또 제4도의 수평슬릿 스크리인 부재(5b)에 있어서는, 슬릿(13)의 하류부에 제6도와 같이 섬유(11)가 막혀, 상기한 바와 마찬가지로 슬릿(13)을 막아버린다.In the member 5b of the horizontal slit screen shown in FIG. 4, the fibers 11 are blocked in the downstream portion of the slit 13 as shown in FIG. 6, and the slit 13 is blocked as described above.

제7도는 본 발명의 실시예를 표시하는 연속경사슬릿(14)을 갖는 스크리인 부재(5c)를 표시하고, 제1도 및 제2도의 스크리인 부재(5)의 위치에 사용되는 것이다.7 shows a screen-in member 5c having a continuous inclined slit 14 showing an embodiment of the present invention, and is used at the position of the screen-in member 5 in FIGS. 1 and 2. .

또 스크리인 부재(5c)의 슬릿(14)의 각도는, 회류방향 속도성분(a)과 종이재료의 아래방향 성분(b)과의 합성방향(c)으로 한다. 이 스크리인 부재(5c)에 의하면, 섬유(11)는 이 흐름의 방향에 배향되고 있으며, 제5도와 같은 세로슬릿 스크리인 부재(5a)에 의한 섬유(11)의 걸림을 방지할 수 있으며, 또한 제6도와 같은 수평슬릿(13)에 의한 막힘도 제7도와 같은 연속슬릿으로 하므로서 방지할 수 있다. 제8도, 제9도 및 제10도는 제7도에 있어서의 슬릿(14)부의 상세를 표시한 정면도, 종단면도 및 횡단면도를 표시하고, 슬릿 하부의 고정은, 단부슬릿은 개구된 채로 해서, 하단부에서의 섬유의 막힘을 방지하도록 하고 있다.In addition, the angle of the slit 14 of the screen member 5c is set as the synthesis direction c of the rotational direction velocity component a and the downward component b of the paper material. According to this screen-in member 5c, the fiber 11 is oriented in the direction of this flow, and it can prevent the fiber 11 from being caught by the vertical slit screen-in member 5a like FIG. In addition, clogging by the horizontal slit 13 as shown in FIG. 6 can also be prevented by using the continuous slit as shown in FIG. 8, 9, and 10 show a front view, a longitudinal cross-sectional view and a cross-sectional view showing the details of the slit 14 in FIG. 7, wherein the fixing of the lower part of the slit is made with the end slit open. To prevent clogging of fibers at the lower end portion.

또한, 도면중(15)는 슬릿구성부재, (16)은 고정링이다.In addition, 15 is a slit structure member, 16 is a fixing ring.

또 제7도의 연속슬릿 스크리인을 갖는 스크리인 부재(5c)는, 종래의 불연속 슬릿 스크리인에 비해, 동일스크리인 플레이트 면적의 경우는 제7도의 연속슬릿 스크리인의 쪽이 개구면적이 상당히 크게되고, 같은 형의 종이재료 스크리인에 있어서 처리량은 증대한다.In addition, the screening member 5c having the continuous slit screen in FIG. 7 has an opening area of the continuous slit screen in FIG. 7 in the case of a plate area having the same screen as compared with the conventional discontinuous slit screen. It becomes considerably large, and the throughput increases in the same type of paper screen.

또한 종래의 불연속슬릿 스크리인에서는, 스크리인 플레이트에 슬릿홈을 새겨서 가공하기 때문에 슬릿의 하류측 개구부의 형상에 제약을 받아, 종이재료의 슬릿통과유속을 일정치 이하로 유지하고, 정선종이재료의 섬유의 결속 등을 방지할 필요가 있었으나, 제7도는 연속슬릿 스크리인(5c)으로는, 미리 가공된 슬릿구성부재(15)를 스크리인형상으로 조립하므로, 하류확대 개구부는 이상적인 항상으로 형성할 수 있다. 따라서, 결속이 생기는 통과속도 한계는 크게 잡을 수 있고, 같은 형의 종이재료 스크리인에 있어서 처리량은 증대한다.In addition, in the conventional discontinuous slit screen, since the slit groove is processed by engraving the screen plate, the shape of the downstream opening of the slit is restricted, and the slit through flow rate of the paper material is kept below a certain value. Although it is necessary to prevent the binding of fibers, etc., FIG. 7 shows that the continuous slit screen 5c assembles the pre-machined slit structural member 15 into a screen shape, so that the downstream enlarged opening is always ideal. Can be formed. Therefore, the passing speed limit at which binding occurs can be largely set, and the throughput increases in the same type of paper screen.

또한, 제11도 및 제12도는 종래의 불연속슬릿 스크리인, 제13도 및 제14도는 본 발명의 연속슬릿 스크리인을 표시한다.11 and 12 show conventional discontinuous slit screens, and FIGS. 13 and 14 show continuous slit screens of the present invention.

한편 제7도의 스크리인 부재(5c)에 있어서의 스크리인 제작에는, 미리 확대부의 가공을 시행한 와이어 형상의 스크리인 구성부재(15)를, 원통형으로 설정해서 슬릿폭이 되도록 감기므로, 통상의 기계로정밀도가 좋은 슬릿폭이 얻어져, 이것을 경사슬릿(14)의 설정각도가 되도록 비틀기를 가하므로서, 소정의 스크리인 부재가 얻어지며, 정선종이재료는 목적에 따라서 순도가 높은 것이 얻어진다.On the other hand, in the screen-in preparation in the screen-in member 5c of FIG. 7, the wire-shaped screen-in structural member 15 which processed the expanded part beforehand is set to cylindrical shape, and wound so that it may become a slit width. By using a conventional machine, a slit width of high precision is obtained, and a twist screen is applied to the set angle of the inclined slit 14, whereby a predetermined screen-in member is obtained, and the selected paper material has high purity according to the purpose. Is obtained.

또 이상의 스크리인의 제작은, 종래의 스크리인용 플레이트에 슬릿을 새길 경우에 비해 생산비의 저하를 기대할 수 있다.In addition, the production of the above screen can be expected to lower the production cost as compared with the case of carving the slit in the conventional screen for screen.

다음에 종래의 세로슬릿 스크리인 및 세로슬릿 스크리인 개량형과, 본 발명에 있어서의 경사슬릿 스크리인과의 성능을 비교(같은 형의 기계, 같은 스크리인 면적)한 바 제1표와 같았다.Next, the performance of the conventional longitudinal slit screen and the longitudinal slit screen improved and the warp slit screen in the present invention were compared (the same type of machine, the same screen area). It was like

[제 1 표][Table 1]

제1표에서 본 발명의 연속슬릿 스크리인과 종래의 세로슬릿 스크리인을 비교하면, 본 발명은 종래에 비해 처리량비로 4.5배가 되고, 처리량당의 가격 및 소요동력은 극히 저감시킬 수 있다.Comparing the continuous slit screen with the conventional vertical slit screen in the first table, the present invention is 4.5 times higher than the conventional ratio, and the cost and power per throughput can be extremely reduced.

또 불순물 제거율(슬릿폭보다 큰 불순물의 제거율)은, 종래 스크리인보다 약간 떨어지나, 이것은 종래 스크리인의 경우는 슬릿에 섬유가 막혀서, 슬릿면에 섬유매트를 형성해서, 실제 스크리인 효과는 슬릿폭보다도 작은 치수로 행하여지기 때문이며, 이 폐해는 수득율에 현저하게 나타나고 있다.In addition, the removal rate of impurities (the removal rate of impurities larger than the slit width) is slightly lower than that of the conventional screens, but in the case of the conventional screens, the fibers are blocked in the slit, so that a fiber mat is formed on the slit surface. This is because it is carried out in a dimension smaller than the width, and this damage is remarkable in the yield.

다음에 종래의 세로슬릿 스크리인 개량형과 본 발명의 연속경사슬릿 스크리인과의 성능은 제1표에 의해 비교한다.Next, the performance of the improved type of conventional longitudinal slit screen and the continuous slitting screen of the present invention is compared by the first table.

이 세로슬릿 스크리인 개량형은 스크리인 면에 봉부편(棒部片)을 부착해서 흐름을 어지럽게 하고, 슬릿에 막힌 섬유의 제거와 동시에, 슬릿으로부터 통과하는 종이재료의 양을 증대시키도록 한 것이다. 이에 대하여 본 발명의 연속슬릿 스크리인은 유량비는 약간 떨어지나, 불순물 제거율에 있어서는 격단의 차가 있다.This vertical slit screen is improved by attaching a rod piece to the screen surface to disturb the flow, to remove the fibers blocked by the slit, and to increase the amount of paper material passing through the slit. will be. In contrast, the flow rate ratio of the continuous slit screen of the present invention is slightly decreased, but there is a difference in clearance in the impurity removal rate.

즉, 상기 개량형과 같이 봉부편 등을 부착해서 어지러움을 발생시킬 경우는, 슬릿에 있어서 과대한 통과 유속이 생겨, 커다란 불순물도 강제적으로 통과시키는 것, 통과유속이 과대함과 동시에, 슬릿하류측 확대부의 형상이 급확대(急擴大)로 되어있기 때문에 정선종이재료측에서 소용돌이가 생겨, 섬유의 재결속을 야기케 하므로서 불순물제거율이 낮게 되는 것이다.That is, in the case of attaching rod pieces or the like to produce dizziness as in the above-described improved type, excessive flow velocity occurs in the slit, forcing large impurities to pass through, excessive passage flow rate, and expansion of the slit downstream side. Since the shape of the part is enlarged rapidly, vortices are generated on the side of the regular paper, which causes re-binding of the fibers, resulting in a low removal rate of impurities.

본 발명의 연속슬릿 스크리인에서는 상기 개량형과 같은 결점은 생기지 않으므로, 불순물의 제거율이 좋아진다.In the continuous slit screen of the present invention, the same defects as those of the improved type do not occur, so that the removal rate of impurities is improved.

이상은 제1도 및 제2도의 종이재료용 스크리인 장치에 있어서의 경우를 설명하였으나, 이 제1도 및 제2도와 달리, 종이재료가 안쪽에서 바깥쪽으로 흐르는 것, 바퀴가 안쪽에 있는 것, 혹은 내, 외 2중 스크리인의 것 등에도 적용될 수 있다.The above has described the case of the screening apparatus for paper materials in FIGS. 1 and 2, but in contrast to FIGS. 1 and 2, the paper material flows from inside to outside, and the wheels are inside. It can also be applied to internal or external double screening.

또 본 발명의 연속슬릿 스크리인의 제작방법은 전술한 방법에 한정되는 것이 아니라, 스크리인 면 청정기구도 바퀴에 한하지 않고 각종의 것을 이용할 수 있다.Moreover, the manufacturing method of the continuous slit screen of this invention is not limited to the method mentioned above, A scree surface cleaning mechanism can also use various things, not only a wheel.

Claims

Cylindrical which divides the outer chamber through the raw paper material inlet and the impurity outlet and the inner thread through the fixed paper material outlet in a substantially cylindrical frame having an inlet of the original paper material at one end, an outlet of the selected paper material and an impurity outlet at the other end. A screening device for a paper material having a screening member provided therein and having a rotating screening surface cleaning mechanism provided with a small distance between the screening surface of the member. The inlet opening is a continuous inclined slit, and the angled angle approximately coincides with the flow direction of the paper material flowing through the screen surface, and the end slit downstream of the screen direction of the paper material is left open. Screen-in apparatus for paper materials characterized by the above-mentioned.