KR840000159B1 - 탄성밴드의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 위사로 편성된 경사사슬 사이에서 경사에 걸리지 않고 바늘이 생략된 곳이 있도록 위사와 경사가 편성되어 있는 것을 나타내는 본 발명의 첫번째 실시예에 따라 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드의 일부를 편성한 것임.
제2도는 제1도에 해당하는 개략적 전체 평면도임.
제3도는 위사로 편성된 경사사슬 사이에서 비탄성 실로된 경사사슬이 위사에 의해 생략된 곳이 있도록 위사와 경사가 편성되어 있는 것을 나타내는 본 발명의 두번째의 실시예에 따라 모든 방향으로 탄성이 있는밴드의 일부를 편성한 것임.
제4도는 제3도에 해당하는 개략적 전체 평면도임.
본 발명은 특히 보존을 위해 모든 방향으로, 탄성이 있는 밴드의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 또한 의류 제품의 보존 및 생산에 관한 기술적 분야에 관한 것이다.
밴드의 전체 넓이에 걸쳐 편성하는 소위 "라이트 트레들(light treadle)"을 사용하는 통상적인 편기를 써서 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드를 제조하는 것은 잘 알려져 있는 것이다.
생산성을 현저히 높이고 또한 개량하기 위해 "라셀(Raschel)" 편기 또는 직진식 편기상에서 모든 방향으로 탄성이 있는 띠를 제조하는 것은 바람직한 일이었다. 그렇지만 실의 작용현상 및 밴드의 위사가 탄성이어야 한다는 이유때문에 라셀편기를 사용해서는 밴드의 변폭을 균일하게 할 수 없었다. 이러한 밴드의 가장 자리는 말려올라 온다.
본 발명의 방법으로, 모든 방향으로 탄성이 있고, 밴드의 변폭이 근일하고 또 평평한 밴드가 라셀 편기상에서 제조될 수 있다. 본 발명에 따라 제조된 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드는 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주된다.
본 발명의 방법에 따라, 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드는 두끝을 맞댄 사슬형태의 경사를 탄성적으로 편성된 실로 구성된 위사에 의해 결속시키는 공지 방식으로 라셀 편기(직진식편기) 상에서 편직되는데, 경사사슬을 형성하고 상기 경사사슬을 위사로 결속시키는 편성에 있어 편직기의 바늘이 드로잉(drawing)되고 바늘은 수축공간을 마련하기 위해 두개의 경사사슬 사이에서 주기적으로 적어도 한번씩 바늘이 생략된다.
또다른 특징에 따르면, 경사사슬을 형성하고 상기 경사사슬을 위사로 결속시키는 편성에 있어 비탄성 경사사슬의 최소한 하나는 주기적으로 생략되면서 바늘이 작동되는데, 이것은 경사의 어느 한쪽과 편성된 위사에 걸리지 않는다.
본 발명을 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도 및 제2도에 도해된 실시예의 형태에 있어, 제1도에 상기 편직물이 나타나있고, 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드가 직진식 라셀 편기상에서 제조된다.
경사 및 인접한 두 개의 경사와 편성된 위사(2)가 나타나 있다.
실(1)은 탄성물질이며, 혹종의 공지된 방식에 의해 나선형으로 되어 있는, 혹종의 공지된 직물 실이다. 실(2)는 바람직하게는 나선형으로 되어 있는 탄성실이다.
밴드가 예컨데 제1도에 도해한 바와같은 방법으로 편직될 때, 경사(1)가 형성되며 실(2)로 편성된다.
경사(1)과 위사(2)가 결속하는 편성에 있어, 예로 나타낸 바와같이 두개의 경사 사이에서 바늘(4)가 주기적으로 생략되어 있다. 위사(2)의 자유수축을 위해 경사(1) 사이에 간격 A(제2도)가 보유된다. 그런고로, 라셀편기상에서 제조된 모든 방향으로 편성이 있는 밴드는 말려올려지는 것이 방지되며, 더 좋은 탄성 용량이 제공된다. 라셀편기상의 더높은 율의 생산성은 밴드의 평평한 형상과 일치하게 된다.
두개의 경사사슬 사이에서 바늘 한개 이상을 샹략하는 것이 또한 가능하다.
라셀편기상에서 모든 방향으로 탄성이 있게 밴드를 편성한후에 가습가공 및 윤내기 가공(calendering)과 같은 몇개의 부대 가공이 공지의 방법으로 수행된다.
제3도 및 제4도에서 도해된 실시형태에 있어, 직진식의 라셀편기상에서 제조되는 모든 방향으로 탄성있는밴드는 제3도에서 보여준 편성에 따라 제조된다. 여기서 또한 경사(1) 및 두개의 인접하고 있는 경사사슬로편성된 위사(2)를 볼 수 있다. 실(1)과 (2)는 제1도 및 제2도에서 보여준 실시예의 형태와 본질상으로 유사하다.
그렇지만, 제3도 및 제4도에 따른 실시예에 있어, 라셀편기의 모든 바늘이 작동하는데 경사(1)의 형성 및 위사(2)와 결속을 이루는 편성에 있어서, 위사(2)에 결속되지 않는 경사(3)의 주기적인 생략이 있다. 따라서 경사사슬(3)은 두개의 결속된 경사사슬(2) 사이에서 비교적 자유롭다. 경우에 따라서는 두 개 이상의 경사사슬이 생략될 수 있다.
그 결과, 높은 생산력을 가진 라셀편기상에서 제조된 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드는 그 가장자리가 말려 올려지는 것이 방지된다.
경사사슬(3)은 예를들어 휘브란(fibranne)이나 또는 면사와 같은 비탄성의 실로 되어 있는 것이좋다. 약간의 힘을 주면서, 라셀편기상에서 밴드가 편성됨에 있어, 밴드가 수측할 때, 실(3)은 편성된 후에 이 수축에 따라 고리모양으로 된다. 이렇게 되어 밴드는 의복으로 만들어졌을때 곱슬곱슬한 모양이 되고, 보다 부드럽고, 그리고 피부와의 접촉 느낌이 보다 좋은 결과를 가져온다.
비탄성실로 된 자유 중간 경사사슬(3)이 밴드의 세로방향에 대해 제한을 가한다는 것은 전기한 바와같이 명백하다.
세로방향에 대한 이와같은 제한은 비탄성의 경사사슬(3)의 과도한 꼬임을 수정함으로써, 또한 달성될 수 있다.
본 발명의 범위내에서는 자유 중간 경사사슬(3)을 형성하기 위한 탄성있는 또한 탄성체의 실, 또는 제한되거나 미리 정해진 탄성을 가진 인공적인 탄성실의 사용을 제외하지 않는다.
이를 위해, 예를들어 탄성을 바라는 값으로 제한할 수 있는 상태하에서 탄성의 실을 나선형으로 하는 것이 가능하다.
라셀편기에서 밴드를 편성하는데 있어서 다음과 같은 사항을 주의해야 할 것이다. :
-탄성있는 경사사슬(1)은 표준 인장력을 가지고 작동되고(이 인장력은 숙련작업자에게 공지된 것에 대해 표준적인 것이다) :
-탄성있는 위사(2)는 인장력 없이 제직한다는 것은 불가능하기 때문에 조절에 의해 공지된 바와같이 최소한의 인장력을 가지고 제직된다. 그렇지 않다면 실이 제자리에 유지되지 않고 하늘이 드로잉될 때 늘어지게 되며 :
-비탄성의 실의 성질에 따른 표준 인장력하에서 비탄성 경사사슬(3)이 제직된다.
모든 방향으로 탄성이 있고, 상기 방법에 따라 만들어진 밴드의 중요성 및 이점은 상기의 설명과 도면으로부터 명백해질 것이다. 첨부한 견본은 실시예의 보기로서 프랑스 특허청에 제출되었던 것으로서 :
-견본 제(1)은 두개의 경사사슬 사이에서 주기적으로 바늘이 생략되어 있는, 본 발명에 따라 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드의 실시예이다.
-견본 제(2)는 본 발명에 따라 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드의 또 하나의 실시예로서, 여기에서 라셀편기의 모든 바늘은 드로잉되는데 그동안 위사에 결속되지 않은 경사사슬을 주기적으로 생략하여 결속된 경사사슬 사이에 규칙적으로 자유로운 경사사슬이 있도록 한다.
Claims (1)
- 본문에 상술하고 도면에 도시한 바와같이, 탄성있는 가로실로 된 위사에 의해 결속된 세로 경사를 공지의 방법으로 형성시키며 경사를 통하여 라셀편기의 바늘이 통과하는데 있어서, 경사사슬의 형성 및 상기 경사와 가로 위사와의 결속을 이루는 편성을 하는데 수축공간을 보유하기 위해 적어도 한개의 바늘이 두개의 경사사슬 사이에서 주기적으로 생략됨으로써 라셀편기(직진식편기)상에서 탄성밴드가 직조됨을 특징으로 하는 모든 방향으로 탄성이 있는 밴드의 제조방법.
Priority Applications (1)
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KR1019800000081A KR840000159B1 (ko) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 탄성밴드의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019800000081A KR840000159B1 (ko) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 탄성밴드의 제조방법 |
Publications (2)
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KR830002088A KR830002088A (ko) | 1983-05-21 |
KR840000159B1 true KR840000159B1 (ko) | 1984-02-22 |
Family
ID=19215169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019800000081A KR840000159B1 (ko) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 탄성밴드의 제조방법 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR840000159B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
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KR102126227B1 (ko) * | 2018-06-15 | 2020-06-24 | 건국대학교 산학협력단 | 알칼리로 표면 개질된 석탄 연소 부산물을 지지체로 이용한 영가철 촉매 및 이의 제조방법 |
-
1980
- 1980-01-10 KR KR1019800000081A patent/KR840000159B1/ko active
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR830002088A (ko) | 1983-05-21 |
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