KR830007459A - 과립 또는 미분원료의 소성방법 및 장치 - Google Patents
과립 또는 미분원료의 소성방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR830007459A KR830007459A KR1019810004551A KR810004551A KR830007459A KR 830007459 A KR830007459 A KR 830007459A KR 1019810004551 A KR1019810004551 A KR 1019810004551A KR 810004551 A KR810004551 A KR 810004551A KR 830007459 A KR830007459 A KR 830007459A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drum
- melt
- auxiliary
- fluid
- cyclone
- Prior art date
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 처리된 물질을 소성 및 용융하기 위한 샤프트 챔버형의 반응지역을 갖는 장치를 나타낸 것임.
제2도는 싸이클론 버너 형태의 반응지역을 갖는 장치를 나타낸 것임.
Claims (4)
- 고정 소성장치 앞에 일부는 예열지역에 연결되고 일부는 처리된 물질을 현탁액에서 예열 및 하소하기 위한 예비하소 지역에 연결되고 고정 소성 장치다음에 냉각기가 연결되고 예비하소된 물질이 예비하소지역에 인접한 적어도 하나의 분리기에서 연기 가스로부터 분리되는 고정 또는 거의 고정된 소성장치에서 시멘트등의 제조를 위해 과립 또는 미분 원료를 처리하는 방법에 있어서, 예비하소되고 분리된 물질이 2개의 분리 보조 물질유체로 분리되고, 한 유체는 소비된 냉각 공기에서 현탁되어 현탁액에서 소성하고 용융하기 위해 소성장치(6,60)에 공급되며, 용융물과 연기 가스는 분리를 위해 싸이클론(5)로 공급되며, 싸이클론으로부터 용융물은 싸이클론(5) 다음에 연결된 회전 단괴화 드럼 7에 공급되며, 연기 가스는 연소공기로서 에비하소 지역 3으로 도입되며, 또 하나의 보조 분말 유체는 드럼 7의 입구로 직접공급되어 용융물과 혼합되고 단회화 후 생성물이 냉각기(8)로 유도되기 전에 드럼에서 유지되는 동안 혼합물이 최종반응 및 단괴화 반응에 도입되는 것을 특징으로 하는 과립 또는 미분원료를 처리하는 방법.
- 제1항에 있어서, 용융물과 상기 기타 보조 물질 유체에 함유된 열외에는 드럼(7)에 어떠한 열을 공급하지 않고 처리된 물질의 최종 반응 및 단괴화 반응에 충분할 정도로 혼합물의 온도를 적당히 하고, 용융물 및 기타 보조 하소된 분말 유체가 회전단괴화 드럼에서 비례적으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 분리 하소된 물질을 2개의 보조 유체로 분리하기 위한 망치에 있어서, 소비된 냉각공기에 현탁된 하나의 보조 유체를 소성 및 용융을 위해 고정반응 지역(6,60)에 도입하기 위한 후 수단(13,18), 연기 가스로부터 용융물을 분리하기 위한 수단(5,60), 물질을 더 처리하기 위한 회전 단괴화 드럼(7), 싸이클론(5,60)으로부터 용융물을 유도하기 위한 수단(17), 용융물과 분말 유체를 혼합하기 위해 다른 보조하소된 물질 유체를 직접 드럼(7)에 공급하기 위한 수단(14)와 단괴화된 생성물을 드럼(7)로부터 냉각기(8)로 유도하기 위한 수단(21)로 구성된 것을 특징으로 하는 상기 청구범위에 기술된 방법을 실시하기 위한 장치.
- 제 3항에 있어서, 처리된 물질을 현탁액에서 소성 및 용융하기 위한 반응지역이 싸이클론 버너(60)인 것을 특징으로 하는 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8037729 | 1980-11-25 | ||
GB8037729 | 1980-11-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR830007459A true KR830007459A (ko) | 1983-10-21 |
Family
ID=10517535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019810004551A KR830007459A (ko) | 1980-11-25 | 1981-11-25 | 과립 또는 미분원료의 소성방법 및 장치 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0052925B1 (ko) |
JP (1) | JPS57118054A (ko) |
KR (1) | KR830007459A (ko) |
BR (1) | BR8107635A (ko) |
CA (1) | CA1165113A (ko) |
DE (1) | DE3162898D1 (ko) |
DK (1) | DK153464C (ko) |
IN (1) | IN155842B (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3244943A1 (de) * | 1982-12-04 | 1984-06-07 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und anlage zum brennen von zementklinker |
DE3439129A1 (de) * | 1984-10-25 | 1986-05-07 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
DK167004B1 (da) * | 1990-07-11 | 1993-08-16 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade og anlaeg til varmebehandling af pulverformet materiale |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU490561B2 (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-11 | F. L. Smidth & Co. A/S | Improvements relating to kiln plant |
DE2629082C2 (de) * | 1976-06-29 | 1985-09-05 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Feingut |
FR2428620A1 (fr) * | 1978-06-12 | 1980-01-11 | Lafarge Conseils | Procede de preparation de clinker de ciment a partir de schistes houillers |
DE2846584C2 (de) * | 1978-10-26 | 1984-12-20 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
-
1981
- 1981-09-23 EP EP81304382A patent/EP0052925B1/en not_active Expired
- 1981-09-23 DE DE8181304382T patent/DE3162898D1/de not_active Expired
- 1981-10-31 IN IN1213/CAL/81A patent/IN155842B/en unknown
- 1981-11-03 CA CA000389320A patent/CA1165113A/en not_active Expired
- 1981-11-24 DK DK519981A patent/DK153464C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 BR BR8107635A patent/BR8107635A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-11-25 JP JP56189023A patent/JPS57118054A/ja active Granted
- 1981-11-25 KR KR1019810004551A patent/KR830007459A/ko unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0052925A1 (en) | 1982-06-02 |
DE3162898D1 (en) | 1984-05-03 |
JPH0142904B2 (ko) | 1989-09-18 |
DK519981A (da) | 1982-05-26 |
CA1165113A (en) | 1984-04-10 |
EP0052925B1 (en) | 1984-03-28 |
DK153464B (da) | 1988-07-18 |
DK153464C (da) | 1988-12-19 |
BR8107635A (pt) | 1982-08-24 |
IN155842B (ko) | 1985-03-16 |
JPS57118054A (en) | 1982-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1042663A (en) | Method of burning pulverous raw material and rotary kiln plant therefor | |
US5614016A (en) | Method and plant for manufacturing cement clinker | |
US4238237A (en) | Manufacture of cement by intergrinding carbonaceous fuel | |
US3932117A (en) | Method of burning or sintering fine-grain material | |
US4504319A (en) | Method and apparatus for burning cement clinker | |
US2687290A (en) | Treatment of recovered cement kiln dust | |
KR910000710B1 (ko) | 분말원료 소성장치 | |
US3203681A (en) | Method for heat treatment of powdered raw meterial | |
US4101630A (en) | Continuous calcining of gypsum | |
DK149735B (da) | Fremgangsmaade til calcinering af mineraler | |
NO773776L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av hydraulisk sement og sementdannende materialer | |
GB1398897A (en) | Process and installation for the calcining of carbonate- containing ores | |
KR830007459A (ko) | 과립 또는 미분원료의 소성방법 및 장치 | |
US4162922A (en) | Method and apparatus for the lowering of the alkali content of cement calcined to completion | |
US4098871A (en) | Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material | |
US3603569A (en) | Kiln preheat and drying section | |
EP0790963A1 (en) | Method for manufacturing cement clinker in a stationary burning reactor | |
US4416622A (en) | Method and plant such as a kiln plant for treating granular or pulverous raw material | |
US5174749A (en) | Method and apparatus for heat treatment of pulverous material | |
SU1627530A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
US3732064A (en) | Method and apparatus for heat treating agglomerates | |
CA1276433C (en) | Process of carrying out high-temperature reactions | |
SU1191713A1 (ru) | Установка дл получени цементного клинкера сухим способом | |
GB1322313A (en) | Methods of and plants for burning cement | |
SU1643496A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера |