KR830002608Y1 - Formwork concrete wall - Google Patents
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- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 보 고안의 요부절개 사시도.1 is a perspective view of the main incision of the present invention.
제2도는 본 고안의 벽체를 형성하기 위한 철근망체의 조립 예시사면도.Figure 2 is a perspective view of the assembly of the reinforcing steel mesh to form a wall of the present invention.
제3도는 본 고안의 실시 상태를 설명하는 예시도.3 is an exemplary view illustrating an embodiment of the present invention.
본 고안은 건축물 혹은 기타 구축물의 벽체를 구성하는데 있어서, 졸비식으로 되는 철망체를 시공하고 저 하는 벽체의 위치를 조립하기 전이나 조립한 후에 그 철망체의 양면에다 세멘트 몰탈을 취부하여 경화시킨 다음 그 공간부에 콘크리트를 충전시켜서 되는 벽체에 관한 것이다.The present invention is to construct a wall of a building or other structure, the construction of a solbi-type wire mesh, and before or after assembling the position of the wall deterioration, by attaching and hardening cement mortar on both sides of the wire mesh It is related with the wall which fills the space part with concrete.
종래에 벽체의 중간공간부에다 차단매출물을 수장하여 되는 철망체의 조립식 단위파멧은 기술적으로 널리 알려져 있으나, 이와같은 파넬이 이상적인 것은 구조물을 구성하는 벽체에 미리 위치시킨 철망파넬에 의하여 벽체구성을 을위 한취부가 취부되도록 철망체의 사이에다가 취부막으로 종이 또는 합시수지제 직포 등을 부설하여 온 것이다. 그 이유는 형성된 양 벽면의 사이에 수장시킬 방포액체의 누출을 방지하기 위한 수단을 주목적으로 하여 왔기 때문인 것이다.Conventionally, prefabricated unit pallets of wire meshes in which blocking materials are stored in the middle space of a wall are known in the art. However, such a panel is ideally formed by a wire mesh panel pre-positioned in a wall constituting a structure. In order to install the cut-outs, the paper or haptic resin woven fabric has been laid between the wire meshes. The reason is that the means for preventing the leakage of the anti-foaming liquid to be stored between the formed both wall surfaces has been the main purpose.
본 고안은 콘크리트 벽체를 형성하기 위한 양 취부벽속에 각종 세장본부제 (細長棒部材)로 구성되는 레미스상 구조물이 위치하도록 분무기로 취부제를 취부하여 경화시킨 사이에 콘크리트를 충전하여 되는 콘크리트 벽체를 제공하는 것이다.The present invention is a concrete wall which is filled with concrete while the mounting agent is hardened by attaching the mounting agent to the remis-like structure composed of various thin headquarters agents in both mounting walls for forming the concrete wall. To provide.
이 메리스는 특허출원 제80-3271호의 조립식 건축용 벽파넬과 같이 양측부에 배치되는 여러개의 종장부지와 그리고 양측부의 흉장부재로 되며, 이들 부재는 파넬 메리스의 양면을 한정하는 양측부의 철망체를 형성하여 된다. 여러개가 지그제그로 되고 있는 와이어는 양측부의 철망체를 서로 결착하면서 그 양측부의 철망체 사이를 통과하고 있다. 여기에서 사용하고 있는 종이등으로 되는 기타의 취부재를 대신하여 비교적 세폭으로 되는 철망(이하 레스라함)을 사용함으로서 취부재로 사용되는 세멘트 몰탈을 부착시키게 함을 특징으로 하는 것이다.This merit consists of several longitudinal sites arranged on both sides, such as the prefabricated building wall panels of Patent Application No. 80-3271, and a chest member on both sides, which form a wire mesh on both sides that define both sides of Parnell Marys. It is formed. Several zigzag wires pass between the wire meshes on both sides while binding the wire meshes on both sides. It is characterized in that the cement mortar used as the mounting member is attached by using a relatively narrow wire mesh (hereinafter referred to as a "less") in place of the other mounting member made of paper or the like.
이와같은 단위철망체(이하 철망파넬 이라함)은 일반적으로 120cm×240cm 정도의 크기(치수)로 되며, 콘크리트 벽체를 형성하기 위한 현장에서 작업인에 의하여 철망파넬의 가장 긴 연부(緣部)에 연하여 서로 접속된다. 이 철망파넬의 양측면에는 일정한 두께가 되게 취부재를 여러번 취부하여 양 취부벽을 레튀스상 구조를 형성하게한 다음 콘크리트를 충진하여 백체를 형성하고, 그 양측 벽면을 필요에 따라 각각 도장제를 도장하여 마무리하게 되는 것이다.Such unit meshes (hereinafter referred to as wire mesh panels) generally have a size (dimensions) of about 120 cm x 240 cm, and are formed on the longest edge of the wire mesh panels by a worker in the field to form a concrete wall. Connected to each other. On both sides of this wire mesh panel, the mounting members are mounted several times to have a certain thickness, so that both mounting walls form a letus-shaped structure, and then filled with concrete to form a white body, and both sides of the walls are coated with paint as needed. That's it.
이 콘크리트 벽체를 형성하는 양 취부벽은 메리스상 구조로 되는 것이어서, 콘크리트의 주입압력을 충분히 지탱하는 것이다. 특히 콘크리트 벽체 형성을 위한 기후집을 전혀 사용하지 않게 되는 것이다.Both mounting walls forming this concrete wall have a Mary-like structure, which sufficiently supports the injection pressure of the concrete. In particular, it will not use any climatic houses to form concrete walls.
본 고안은 거푸집이나 다팀 가설 조립부재를 사용하지 않고 콘크리트 벽체를 구축하는 것이며, 철망 파넬자체와 인접하는 파넬과의 연결은 벽의 길이의 실질적인 부분을 제공하며, 분무기로 취부된 취부재료의 연속적인 도장은 파넬과 파넬사이의 이음세가 전혀 없게 할 수 있는 것이다.The idea is to build a concrete wall without the use of formwork or multi-team constructional assemblies. The connection between the wire mesh panel itself and the adjacent panel provides a substantial part of the length of the wall, and the continuous installation of the mounting material mounted with the sprayer. The seal can be made free of any seams between the panels.
본 고안의 내용을 예시도면에 의거하여 설명하면, 빌딩 건축의 기초 또는 옹벽으로 시공되는 경우 제3도에 도시하는 바와같이 단위 철망파넬(1)을 형성하고져 하는 벽체에다 세워서 조립하기 전이나 한후에 세멘트 몰탈을 양측 외면에다 여러번 취부하여 제1도에서와 같이 양 취부벽(2)(2)을 형성한 다음 콘크리트(3)를 주입 충진하여서 되는 것이다. 여기에서의 양 취부벽(2)(2) 내부에 구성되는 래티스상 구조(4)는 세멘트 몰탈의 부착용 레스(5)를 가지는 것으로서 다음에 설명되는 바와 같이 구성되는 것이다.When the contents of the present invention are explained based on the example drawings, the cement is formed before or after assembling the unit wire mesh panel 1 on the wall to be formed as shown in FIG. The mortar is attached to the outer surface of both sides several times to form both mounting walls (2) and (2) as shown in FIG. 1, followed by injection filling of concrete (3). The lattice-like structure 4 constituted inside both of the mounting walls 2 and 2 here has a cementless mortarless attachment 5 as described below.
제1도 및 제2도에서와 같이 단위 철망판넬(1)은 장방형으로 되는 래티스(4)는 일측표면(6)과 타측표면(7)이 평헹되는 큰 표면을 가지고 있다. 이 철망파넬(1)은 제2도에서와 같이 수평면으로 눕혀져 있는 큰 표면으로 구성되어 있으나, 이것은 예를 들어 제1도에서의 일측표면(6)이 수평면으로 위치하게 도시한 것이다. 이 철망파넬(1)은 한장에서 직립시켰을때 양측 큰 표면(6)(7)은 수직면으로 서있게 되며, 그 양측표면(6) (7)은 양 취부멱(2)(2)을 형성하는 것이다. 레티스(4)는 일측표면(6)을 한정하고 있는 여러개의 종장간격을 가지게한 부재(8)와 여러개의 횡장간격을 가지는 부재(9)로 되며, 또 타측표면(7)을 한정하고 있는 여러개의 종장간격을 가지게한 부재(10)와 여러개의 횡장간격을 가지는 부재(11)로 된다. 이 철망파넬(1)에서 종장부재 (8)(10)와 횡장부재(9)(11)는 하나의 구조체로서의 내구성 및 견고성을 제공하는데 형동한다.As in FIGS. 1 and 2, the unit mesh panel 1 has a rectangular lattice 4 having a large surface on which one side surface 6 and the other side surface 7 are flushed. This wire mesh panel 1 is composed of a large surface lying in a horizontal plane as in FIG. 2, but this is shown, for example, with one surface 6 in FIG. 1 positioned in a horizontal plane. When the wire mesh panel (1) is erected in one piece, the large surfaces (6) and (7) on both sides stand in a vertical plane, and the surfaces (6) and (7) on both sides form both mounting holes (2) and (2). . The retis 4 is composed of a member 8 having a plurality of longitudinal spacings defining one side surface 6 and a member 9 having a plurality of horizontal spacings, and a plurality of defining the other surface 7. A member 10 having a longitudinal spacing of and a member 11 having a plurality of horizontal spacings. In this wire mesh panel 1, the longitudinal members 8, 10 and the transverse members 9, 11 are shaped to provide durability and firmness as a structure.
또한 여러개의 지그재그 와이어(12)는 철망파넬(1)내의 공간간격을 유지하는 동시에 보강적인 강도를 가지게 연결되는 지그제그선의 연속부분으로 구성되어 있으며, 이 한개의 와이어(12)는 대응하는 한조의 일측종장부재(8)와 타측종장부재(10)에 의하여 한정된 표면에 인접되어 있다.In addition, the several zigzag wires 12 are composed of a continuous portion of zigzag wires connected to each other with reinforcing strength while maintaining the space spacing in the wire mesh panel 1, and the single wire 12 has a corresponding set of It is adjacent to the surface defined by one side end member 8 and the other side end member 10.
본 고안에서 특징으로 하는 레스(5)는 상기 래티스(4)를 구성하는 와이어(12)의 지그재그 굴곡부(13)(14)가 위치하는 양측표면(6)(7)에 형성되는 일측표면(6)의 종횡부재(8)(9) 및 타측표면(7)의 종횡부재(10)(11)내부에다 위치시키는 것이다.A dresser 5 characterized by the present invention has one side surface 6 formed on both side surfaces 6 and 7 where the zigzag bends 13 and 14 of the wire 12 constituting the lattice 4 are located. The vertical and horizontal members 8 and 9 and the other surface 7 of the vertical and horizontal members 10 and 11 are positioned.
본 고안은 제1도에서와 같이 양 취부벽(2)(2) 사이에다 콘크리트(3)를 주입기계에 의하여 충진하는 것이어서, 균일한 골재의 분포로 균일한 강도의 콘크리트 벽체를 거푸집이 없이 형성하는 것이다. 이 벽체의 콘크리트(3)는 래티스(4)를 구성하는 지그재그 와이어(12)는 양측 취부벽(2)(2)의 간격 유지 역할을 하는 동시에 콘크리트 벽체의 내압강도를 증진하게 되는 것이다.The present invention is to fill the concrete (3) between the two mounting walls (2), (2) by the injection machine as shown in Figure 1, to form a concrete wall of uniform strength without formwork with a uniform distribution of aggregates It is. The zigzag wire 12 constituting the lattice 4 of the concrete 3 of the wall serves to maintain the gap between the two mounting walls 2 and 2, and at the same time, to increase the pressure resistance of the concrete wall.
본 고안의 골근을 형성하는 철망파넬(1)의 조립은 제2도에 도시하는 바와같이 장방형 형틀(15) 사이에 위치시킨 지그재그의 와이어(12)를 웨브(16)에다 연결시키고 그 양측표면(6)(7)에다 래스(5)를 부설한 다음 각 종장부재(8)(10)와 각 횡장부재 (9)(11)을 와이어(12)와 접속되게 실시되는 것이다.The assembling of the wire mesh panel 1 forming the bone root of the present invention connects the zigzag wire 12 positioned between the rectangular molds 15 to the web 16 as shown in FIG. 6) (7) is provided with a lath (5), and then the lengthwise members (8) and (10) and the horizontal members (9) and (11) are connected to the wires (12).
이 철망파넬(1)의 조립상태를 더 구체적으로 설명하면, 종장부재(8)(10)와 횡장부제(9)(11)로 한정되는 양측의 평면사이를 통과하고 있는 지그재그의 와이어(12)로 되는 래티스구조(4)의 바람직한 실시예에서는 와이어(12)와 각 부재(8)(9)(10)( 11)는 원통형의 금속성재료로 내구성이 충분하며 골조로 조립하는데 용이한 재료이면 여하한 재료라도 무방하다. 또 미리 정하여진 위치에 지그재그 와이어(12)를 일정한 간격으로 고정시키면서 공간형성재(17)를 사이사이에 넣고, 상면 웨브(16)와 와이어 (13)를 연결한 상면에다 레스(5)를 부설하는 동시에 일측부재(8)(9)와 타측부재(1 0)(11)를 각각 와이어(12)에다 접속시킨 다음 공간형성재를 제거하여 되는 것이다.More specifically, the assembling state of the wire mesh panel 1 will be described. A zigzag wire 12 passing between the planes on both sides defined by the longitudinal members 8 and 10 and the horizontal subsidiary parts 9 and 11 is described. In the preferred embodiment of the lattice structure 4 of), the wire 12 and each of the members 8, 9, 10, and 11 are made of a cylindrical metallic material, which is durable and easy to assemble into a frame. Any material may be used. In addition, the space forming member 17 is sandwiched between the upper surface webs 16 and the wires 13 while the zigzag wires 12 are fixed at predetermined intervals. At the same time, one side member 8, 9 and the other side member 10 and 11 are connected to the wire 12, respectively, and then the space forming material is removed.
상기의 지그재그 와이어(12)는 공간형성재(17)의 하나 건너에 그 절곡부(13) (14)가 서로 어긋나게 놓지는 것이며, 그 상면에다 레스(5)를 부설하고 각 종횡부재 (8)(9)(10)(11)를 지그재그 와이어(12)의 결곡부(13)(14)와 접속시키는 것이다.The above-described zigzag wires 12 are arranged such that the bent portions 13 and 14 are shifted from each other across the space forming member 17, and a rod 5 is placed on the upper surface thereof, and each longitudinal member 8 is disposed. (9) (10) and (11) are connected to the bent portions (13) and (14) of the zigzag wire (12).
본 고안은 이상 설명된 바와같이 철망파넬(1)을 제3도에서와 같이 구축하고자하는 위치에다 세워서 조립하기 전이나)한후에 그 철망파넬(1)의 양측표면(6)(7)이 부설한 래스(5)에다 세멘트 몰탈을 여러번 취부하여 형성한 양취부벽(2)(2)의 사이에 콘크리트(3)를 주입 충진하여 양 취부벽(2)(2)과 일체로 형성한 콘크리트 벽체인 것이다. 이 콘크리트 벽체는 철망 파넬(1)의 양측골근과 그 내부에 지그재그로 서로 어긋나게 연결되는 와이어(12)의 절곡부(13)(14)가 매설되는 것이어서, 골근을 최다한으로 세부화한 배근 방식에 따르는 균일한 고강도를 기대할수 있는 것이다.The present invention, as described above, before or after assembling the wire mesh panel (1) in the position to be constructed as shown in Figure 3) both side surfaces (6) (7) of the mesh panel (1) It is a concrete wall formed integrally with both mounting walls (2) and 2 by injecting and filling concrete (3) between the chamfering walls (2) and (2) formed by attaching cement mortar several times to the lath (5). . This concrete wall is embedded in both side bones of the wire mesh panel 1 and the bent portions 13 and 14 of the wires 12 connected to each other in a zigzag direction, and embedded in the reinforcement method that maximizes the bone roots. You can expect a uniform high strength to follow.
본 고아은 이상 설명된 바와같이 구성되는 것이므로, 종래와 같이 많은 가설재 및 거푸집의 소비 또는 그 사용으로 인한 인건비를 대폭 절감하는 동시에 공사기간을 단축하는 공사비용을 대폭 절감하는 효과를 제공하는 것이다.Since the orphans are configured as described above, it is possible to drastically reduce the labor costs due to the consumption or use of a large number of temporary materials and formwork as in the prior art, and at the same time to provide an effect of significantly reducing the construction cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019820000026U KR830002608Y1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Formwork concrete wall |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019820000026U KR830002608Y1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Formwork concrete wall |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR830003012U KR830003012U (en) | 1983-11-25 |
KR830002608Y1 true KR830002608Y1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=19223700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019820000026U KR830002608Y1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Formwork concrete wall |
Country Status (1)
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KR (1) | KR830002608Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009128676A2 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Jung Moon Hyoung | Mud plaster wall frame module, mud plaster wall frame and mud floor frame using the same, and mud plaster wall building method using the same |
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1982
- 1982-01-05 KR KR2019820000026U patent/KR830002608Y1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009128676A2 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Jung Moon Hyoung | Mud plaster wall frame module, mud plaster wall frame and mud floor frame using the same, and mud plaster wall building method using the same |
WO2009128676A3 (en) * | 2008-04-18 | 2010-02-04 | Jung Moon Hyoung | Mud plaster wall frame module, mud plaster wall frame and mud floor frame using the same, and mud plaster wall building method using the same |
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KR830003012U (en) | 1983-11-25 |
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