KR830002326Y1 - 가위 연마장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가위 연마장치

제1도는 본 고안 가위연마장치의 사시도.

제2도는 제1도에서 도시된 가위연마장치의 종단면도.

제3도는 가위가 연마집에 삽입된 상태의 본 고안 장치의 종단면도.

제4도는 제2도의 Ⅳ―Ⅳ선 단면도.

제5도는 제3도의 Ⅴ―Ⅴ선 단면도.

제6도는 제3도에서 도시된 종류의 가위의 부분사시도.

제7도는 제2도의 장치와 유사한 본 고안 가위연마 장치의 종단면도.

본 고안은 피보트할 수 있도록 연결된 두개의 날이 있으며 특히 일측 가위날의 절단날이 타측 가위날의 배변과 전체적으로 일치하며 타측 가위날의 절단날이 일측 가위날의 배면과 전체적으로 일치하는 가위용 연마장치에 관한 것이다.

간편성을 도모하기 위하여, 본 고안은 여기에서 특히 위와 같은 가위를 참조하여 설명되나 본 명세서에 걸쳐 사용되는 “가위”라는 단어는 단어는 위와같이 절단날과 배변이 일치하는 전단기와 도한 피보트되는 날을 갖는 다른 기구를 포함하는 것으로 고려되어야할 것이다.

종래 가위의 연마는 현재까지 이어지는 오랜동안의 문제이었으며, 본 고안 이전에는 각각의 가위날을 개별적으로 연마하였었다. 즉 각각의 가위날의 절단날의 전체길이를 연마하려면, 일반적으로는 가위날들을 분리하는 것이 필요하게 된다. 이러한 어려움에 기인하여, 연마하기가 불편하였고, 항상 연마가 효울적으로 되지 않는 결과로서 어떤경우에는 가위의 사용수명을 많이 감소시켰다.

본 고안의 주요목적은 편리하고 효과적인 방법으로 배변들과 절단날들이 일치되는 가위를 연마하기 위한 장치를 제공하는 것이며, 특히 한번의 작동으로 두개의 날들을 동시에 연마하는 장치를 제공하는 것이다.

본 고안에 따르면 배변들과 절단날들이 일치되는 가위용 연마장치에는 가위날을 삽입하기 위한 중공형 하우징, 상기 하우징의 전단개구부(前端開口部)주위에 위치하고 이들 사이에 상기 가위날이 삽입될 수 있도록 대향되게 배치된 한쌍의 연마기 유니트(unit), 적어도 어느한쪽 연마기 유니트가 다른쪽 연마기 유니트에 대하여 멀어지거나 가깝게 이동하도록 장착된 수단과 상기 가동 연마기 유니트가 타측 연마기 유니트를 향한 방향으로 압압되도록 작용하는 바이어스 수단이 제공된다.

본 고안의 장치는 각 가위날들이 다른쪽날의 배변과 동일평면상에 있도록 가위날들을 완전히 오므리고, 각 연마기 유니트들 사이에 가위날들을 통과시켜 상기 절단날과 인접한 배변으로 동시에 가위의 재질을 연마하게 된다.

본 고안의 특징 및 장점들은 첨부된 도면을 참조하면서 아래에서 더욱 상세히 설명되겠으나 본 고안이 설명되는 장치에 국한이 되는 것이 아니라는 것을 주지하라.

본 고안에 따른 연마장치는 하우징(2)과 하우징(2)내에 대향설치된 한쌍의 연마기 유니트(3)를 포함한다. 적어도 하나의 연마기 유니트(3)는 타측 유니트에 대하이 멀어지거나 가까이 이동되도록 장착되며, 스프링(4)에 의하여 바이러스되어 여기되어진다. 이러한 장치는 닫혀진 상태의 가위날(5,6)이 연마기 유니트 사이에 삽입될 수 있도록 되어있고(제3도), 두개의 가위날(5,6)은 연마기 유니트(3)에 대하여 이동하는 동안 동시에 연마되도록 되어있다. 즉 가위날(5,6)이 하우징(2)내외로 왕복이동 되므로서 연마된다.

본 고안의 개념은 많은 상이한 구조에 적용될 수 있으며 도시된 구조는 단지 하나의 예에 불과한 것이다. 하우징(2)은 중공형이며, 사용하지 않을때에 가위날(5,6)을 보호할 수 있는 가위집을 제공하도록 모든 측부와 후단이 폐쇄되어 있다. 길이방향 가위날 입수통로(8)는 하우징(2)내에 형성되며, 가위날(5,6)은 하우징(2)전 단개구부(9)를 통하여 통로(8)내로 이동된다.

필요하다면, 하우징(2)의 측벽(10,11)중 하나의 적어도 일부분은 연마기 유니트(3)의 청정 및 보수 또는 교환을 위하여 그 내부근처까지 분리가능하게 되어있다. 이러한 설치는 제7도의 예에서 특히 유용하다.

각각의 연마기 유니트(3)는 가위날이 연마요소(要素 : 12)를 걸쳐서 이동될때 가위날(5,6)의 절단면(13)(제6도)이 연마되도록 구성된다. 이들 두개의 연마요소(12)는 가위날이 하우징(2)내로 이동될대에 가위날(5,6)의 전체 길이를 연마하도록 하우징(2)의 전단개구부(9)에 인접위치된다. 각각의 연마요소(12)는 효과적인 연마작동 하도록 가위날(5,6)의 금속을 제거하는 절삭형태의 것이다. 도시된 구조에 있어서 각각의 여남요소(12)는 지지체(14)에 견고하게 고정된 연마판으로 구성되며, 지지체(14)는 하우징의 종축선에 대하여 횡방향으로 연장된 축선둘레로 회전가능하게 핀(15)으로 장착되어 있다. 연마요소(12)는 하우징(2)의 종축선에 대하여 횡방향으로 연장되어 있고 이 여남요소(12)의 일부는 지지체(14)로 부터 돌출되어 연마변부(16)를 형성한다(제4도 참조).

연마변부(16)는 본 고안장치에 사용되는 가위날(5,6)외 배변 및 절단날 일치특성에 따라 형성되어 있으나 대체로 하우징(2)의 일측부를 향하여 경사져 있다. 이와 같은 경우 타측 연마판의 연마변부(16)도 동일방향으로 경사져 있다(제4도). 즉 각 연마기 유니트(3)의 연마변부(16)는 제각기 평행하다. 각각의 연마기 유니트(3)의 회전핀(15)은 가위(7)를 하우징(2)의 내부 및 외부로 왕복시키는 동안 연마기 유니트가 가 위날(5,6)을 연마토록한다. 정지구(17)는 연마기 유니트의 좌우회전 범위를 제한 하도록 양측에 장치되어 있으며. 바이어스 스프링(도시 안됨)은 지지체(14)를 편기시킬 수 있도록 착설될수도 있다.

제1도 내지 제5도의 구조에서, 각각의 연마기 유니트(3)는 하우징(2)내에 설치된 지지부(19)상에 설치되어서, 한족 연마기 유니트(3)가 타측 연마기 유니트(3)에 대하여 멀게 또는 가깝게 이동되게 한다. 지지부재(19)의 후단부는 제3도에서 도시된 바와같이 벌려질수 있도록 회전핀(20)으로 연결되어 있다. 회전핀(20)은 지지부재(19)를 하우징(2)내에 고정시키도록 하우징측벽(10,11)중의 한쪽 또는 양쪽으로 연장되나. 지지부재(19)의 후단이 하우징(2)에서 떨어지도록 하는 것이 좋다.

제1도 내지 제5도의 특정예 에서는 지지부재(19)가 하우징의 전단개구부(9)에 인접하여 하우징(2)에 분리가능하게 부착되어 있어, 지지부재(19)의 자유후단부가 상하로 회전가능하게 되어있다. 이는 만약 가위(7)가 하우징으로 부터 삽입 또는 취출될때에 하우징의 종축선에 대하여 경사지게 된다면 하우징에 대하여 중앙이 아닌 위치에 지지부재(19)가 있도록 허용하는 것이다.

판스프링(4)형태의 바이어스 수단은 각 지지부재(19)를 제2도에서 도시된 바와같은 폐쇄위치로 압압한다. 또한 제2도 및 제3도에서 도시된 바와같이 판스프링(4)의 각 양단사이에는 돌출부(21)가 형성되어 하우징(2)내의 위치에서 지지부재(19)를 분리가능하게 유지하도록 각각의 지지부재(19)의 흠내에 돌출부(21)가 위치된다. 이러한 형태의 부착은 가위(7)가 하우징(2)에 삽입되고 취출되는 동안 하우징의 종축선에 대하여 일렬로 정렬되지 않는 경우 지지부재(19)를 필요한만큼 회전시킬 수 있도록 한다. 또한 이러한 부착은 수리 또는 교환을 위하여 지지부재(19)를 하우징의 전단개구부(9)로 빼낼수 있도록 한다.

각각의 판스프링(4)은 하우징(2)의 각 벽(24)의 하측에 지지되는 일측 아암(arm)(23)과 하우징(2)내에 고착된 각각의 지지구(abutment : 26)에 속박되는 또 다른 즉 아암(25)를 가진다. 각각의 지지구(26)는 인접 지지부재(19)와 각 스프링 아암(25) 사이에 위치할 수 있도록 배치된다.

제1도 내지 제5도의 실시예의 변형으로서, 단일 바이어스 스프링 또는 다른 수단이 지지부재(19)상에 작용하도록 할수 있다.

제6도에는 본 고안의 연마장치에 사용될 수 있는 가위가 부분단면사시도로 도시되어 있다. 이러한 가위에는 피보트 연결된 한쌍의 가위날(5,6)이 포함되며, 가위를 접었을때 가위날(5)의 절단날(13) 전체에 걸쳐 타측 가위날(6)의 배변(29)이 일치되도록 되어있다. 또한 가위날(6)의 절단날(13)도 가위날(5)의 배변(29)에 일치되어진다. 또한 가위를 접었을때(제3도에서의 상태), 배변(29)이 형성된 가위날(6)의 경사면이 절단날(13)이 형성된 가위날(5)의 경사면과 일치되며 정렬되도록되어 있으며 이관계는 가위를 접었을 때 가위날(5)의 배변(29)와 가위날(6)의 사이에서도 이루어진다.

제7도의 장치에서는 일측 연마기 유니트(103a)가 하우징(102)에 대하여 움직일수 없도록 고착되어 있고 타측 연마기 유니트(103b)는 그 후단(120)이 하우징(102)에 회동가능하게 연결된 지지부재(119)에 착설되어 있다. 판스프링(104)은 가동 연마기 유니트(103b)가 타측 연마기 유니트(103a)를 향하여 밀어내어지도록 지지부재(119)와 하우징(102)의 벽 사이에서 작동한다. 연마기 유니트(103a)가 부착된 몸체(127)는 하우징(102)의 벽에 고착되거나 일체로 형성되어 있다.

도시된 두개의 예에 있어서, 가위날 안내구는 연마작동중에 연마판(12)과 가위날(5,6)이 정확히 정렬되어 유지되도록 제공된다. 예를들어 제1 예에서, 가위날의 안내는 각 지지부재(19)의 한쌍의 떨어진 플랜지(28)로서 형성된다. 유사한 플랜지가 제7도 예의 지지부재(119)에 제공될 수 있다.

본 고안에 따른 장치는 가위날(5,6)의 절단날(13)이 타측 가위날의 배변(29)과 나란하거나 그위로 돌출된 가위(7)에만 사용할 수 있다.

이와 같이 본 고안은 가위 연마를 위한 편리하고 효과적인 수단을 제공하는 것으로 가위를 오므린 상태에서 연마할수 있다는 사실이 매우 중요하다.

Claims (1)

1. 일측 가위날의 절단날(13)이 타측 가위날의 배변(29)과 일치하고 타측 가위날의 절단날(13)이 일측 가위날의 배변(29)과 일치하는 가위 연마 장치에 있어서,중공의 하우징(2)에 가위를 입수하도록 통상의 전단개구부(9)를 형성시키고, 한쌍의 유니트(3)를 하우징(2)의 전단개구부(9)부근에 마주보도록 설치시켜 이들 사이로 가위날이 삽탈되도록 하되 적어도 한쪽의 연마기 유니트(3)가 다른쪽의 연마기 유니트(3)에 대하여 멀리 또는 가까이 이동되도록 후단을 유설한 지지부재(19)상에 연마기 유니트(3)를 유착하여 정지구(17)사이에서 이동토록 하였으며, 연마기 유니트(3)를 다른쪽 연마기 유니트(3) 방향으로 압압하도록 적어도 한개의 지지부재(19)에 통상의 스프링(4)을 지지시켜서된 가위 연마장치.