KR820002424Y1 - 토끼 피의 자동 삭모 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

토끼 피의 자동 삭모 장치

제1도는 본 고안의 정면도.

제2도는 동 일부 절개 측면도.

제3도는 동 일부 분리 사시도.

제4도는 동 삭모 과정을 도시한 것으로 1은 압동판이 하강하였을때이고 2는 압등판의 상승과정 이동간이 피를 안쪽으로 이동시키는 과정도이고 3은 이동간이 상승할때이고 4는 이동간이 복귀하는 과정도이다.

본 고안은 아주 부드러운 털을 가진 토끼퍼의 털을 자동으로 삭모하는 삭모장치에 관한 것이다.

종래에는 가위로 인위적으로 삭모하였으므로 작업능윤이 저하되고, 또 가죽까지 잘르므로 삭모후에 다시 정선작업을 해야하며, 털을 일정하게 자를수 없는 결점들이 있었다.

본 고안은 이러한 폐단을 없애고자 이를 완전기계화 하여 작업능율을 극대화하고 삭모시 털과 가죽을 분리하므로써 삭모후 정선 작업을 생략하며 깨끗하고 우량의 삭모털을 얻고자 한 것이다.

이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다. 기대(1)의 상부에 주동축(2)을 횡으로 축설하여 캠(3)(4)와 베벨기어(5)를 일정위치에 각각 착설하되 캠(3)에는 압동판(6)이 착설되고 스프링(7)으로 탄설된 유동판(8)을 접치하여 캠(4)의 하부에는 스프링(9)으로 탄설된 롯드(10)가 유동판(8)에 관통되어, 기대(1)에 핀(11)으로 축설된 관체(11)의 선단부를 압지하고 관체(11)의 후미는 스프링(12)으로 탄발한다.

그리고 베벨기어(5)에는 관체(11)에 삽설유동되는 피 이동간(13)의 후미에 연접된 캠(14)을 축설한 종축(15) 선단에 착설된 베벨기어(16)와 치합되게 한다. 이러한 피 이동간(13)은 스프링(13')을 후미에서 탄발하며 선단은 치면(17)을 형성하여 압동판(6)의 바로 후면에 위치토록 한다.

그리고 압동판(6)의 하부에 절단칼(18)을 고착하고 절단칼(18)후미에는 하부에 스프링(19')으로 탄설한 선반(19)을 착설하고 설반(19)상부 즉 피 이동간(13)의 하부사이에는 전면(20)이 경사진 고정횡판(21)을 기대(1)에 볼트(22)로써 고정하며 피 이동간(13)과 고정횡판(21)은 치합구(A)(B)를 형성하여 피 이동간(13)의 선단부 치면(17)이 자유롭게 왕래토록 한다. 부호 23은 삭모코자하는 토끼피이고, 24는 잘려진 털이고, 25는 털이 잘려진 피를 표시하며, 26은 벨트풀리이다.

이상과 같이 구성된 본고안은 주동축(2)을 회전시키면 이에 고착됨 캠(3)(4)와 베벨기어(5)가 회전하면서 압동판(8)과 롯드(10) 및 베벨기어(16)를 동작시키는 바 이때 토끼피를 털이 하방으로 향하게하여 절단칼(18)과 압동판(8)사이에 주입하면 압동판(18)은 절단칼(24)의 예인부를 타압하므로 피는 절단되지 않고 털만 절단된다. 이렇게 절단된 털(24)은 절단칼 전방에 낙하하고 피(25)는 선반(19)과 횡판(21)사이에 협지되어 치면(17)이 있는 이동간(13)의 작용으로 계산된 간격만큼 후방으로 이동시킨다.

즉, 이동간(13)의 피(25)이동간격 만큼 털절단 간격이 형성되는 것이다. 이를 구체적으로 동작상태를 설명하면 다음과 같다. 토끼피(23)가 절단칼(18)과 압동판(6)사이에 삽입되면 일단롯드(10)에 의해 이동간(13)의 선단 치면(17)이 눌러 선반(19)사이에서 협지한다. 이렇게 치면(17)이 협지되는 순간은 치면(17)의 압력에 의해 선박(19)은 약간 하향하여 횡판(21)과는 약간 간격이 벌어지게 된다. (제4도 1)

다음동작은 베벨기어(16)의 회전동작에 의해 캠(14)이 회전하여 이동간(13)을 후퇴시키므로 도면 제4도 2의 표시와 같이 압동판(16)을 상승하는 순간 치면(17)에 협지된 계산된 길이 만큼 뒤로 당겨진다.

다시 도면 제4도의 3과 같이 이동간(13)을 감싼 관체(11)가 롯드(10)의 상승과 동시에 후미의 스프링(12)에 의해 상승하므로 따라서 이동간(13)의 치면부가 상승하며 연이어 제4도의 4와 같이 캠(14)의 동작이 반대로 되고 후미의 스프링(13')에 의해 전진하게 되어 원상태로 복귀되는 것이다. 이와같이 치면(17)이 상승하게 되면 피(25)는 선반(19)의 탄발력으로 횡판(21)에 밀착되어 피(25)는 그 사이에 협지된다. 그러므로 피는 항상 협지상태에 있게 되어 피는 요동하지 않는다.

이렇게 된 상태에서 다시 압동판이 하강하면 이동간(13)의 선단부 즉 치면(17)이 함께 내려와 피(25)를 압지하여 압동판이 상승하는 동안 일정길이만큼 뒤로 당긴다음 다시 제자리로 오게 되므로 털은 일정간격의 피 이동간격 만큼 밀려나가면서 잘라지게 되며 이동간격에 따라서는 털의 밑 뿌리까지 절삭할 수 있다.

그리고 피의 두께에 따라 압동판(18)을 조절하면 피는 절단되지 않고 칼이 낳는 털만을 자를수 있다.

이상과 같이 털과 피를 분리시켜 작업할 수가 있어 삭모후 별도로 정선 작업을 할 필요가 없으며, 이동간격 조정에 따라 털의 밑뿌리 부분에서 절삭할 수가 있어 털을 많이 취득할 수가 있으며, 일률적으로 동일하게 기계적으로 삭모하므로 능률을 향상시킬수가 있고 동일 규격의 털을 양산할 수가 있다.

Claims (1)

1. 하부기대(1)에 절단칼(18)을 날이 상부로 향하게 고정하고 날 상부에는 주동축(2)의 캠(3)에 상하 동작되는 압동판(6)을 설치하며, 절단칼(18) 일측에는 이동간(13)과 횡판(21) 그리고 선반(19)으로된 피(皮)이동장치를 설치하여서된 토끼피의 자동 삭모 장치.